CN113601995A - 可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种结构简单、方便操作、调节精度高且能有效使加热线与胶辊受压线重叠的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构。包括依次设置的基准板、活动调节板和背基板，所述基准板固定在打印机的机架上，打印头固接在所述背基板上，基准板与活动调节板之间设置有第一垂调结构、活动调节板与背基板之间设置有第一平调结构，或者基准板与活动调节板之间设置第二平调结构、活动调节板与背基板之间设置第二垂调结构，通过调节垂调结构和平调结构使得加热线与胶辊受压线重叠。该结构可实现细微角度的可靠调整，降低了调节难度；还可以保证打印头在锁定之后能可靠固定，不会在使用过程中受到外力而发生错位滑动；重复定位精度非常高，可以实现精准定位。

Description

可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构

技术领域

本发明涉及热转印打印机，特别涉及一种确保加热线与胶辊受压线重叠的调节结构。

背景技术

热敏热转印机的打印头加热线和胶辊受压线(此处“胶辊受压线”是指：热敏打印机在对打印介质进行打印时，由于打印头以一定压力将打印介质压接到胶辊上，在理想打印状态下，其使打印介质与胶辊等距无间隙接触并在胶辊上形成一条触接直线，本发明将该触接直线称为胶辊受压线)应该重叠，两条线的位置关系直接影响打印机的打印效果(若加热线与胶辊受压线之间有夹角，则导致漏打内容的现象发生)，两条线重叠时加热线能够充分与打印材料相接触，所以打印效果最好。

在现有技术中，打印头安装在固定板上，再将固定板固定安装在机架上，通过调节打印头与固定板之间的相对位置或者通过调节固定板与机架之间的相对位置来调节打印头在水平面内的位置，通常有以下两种方式：

1)调节打印头与固定板之间的相对位置。

将固定板水平固接在机架上，在固定板上间隔设置两个条形孔，通过螺丝穿过条形孔将打印头锁定在固定板的底面上。通过打印效果观察打印头的加热线在打印时是否与胶辊受压线重叠，若重叠效果不好，可通过拧松螺丝向前、向后或左右转动打印头来调节打印头的加热线与胶辊受压线的重叠状态。

2)调节固定板与机架之间的相对位置。

将打印头固定在固定板的底面上，在固定板的两个侧边设置耳板，在耳板上设置条形孔，再通过螺丝穿过条形孔将固定板携打印头锁定在机架上。通过打印效果观察打印头的加热线在打印时是否与胶辊受压线重叠，若重叠效果不好，可通过拧松螺丝向前、向后或左右转动固定板来调节打印头的加热线与胶辊受压线的重叠状态。

上述调节方法存在以下不足：

1)调节需要有经验的操作员根据观察进行调节，另外，先确定打印头与固定板之间的相对位置或者确定固定板与机架之间的相对位置并初步锁定(但不能完全锁死)，然后进行打印并查看打印效果，如果打印不清晰则通过敲击打印头或固定板促使其作微小移动，以使打印头加热线和打印头与胶辊受压线尽量重叠，以达到良好的打印效果后再将打印头锁定在固定板上或者将固定板锁定在机架上。该操作烦琐、调节效果不佳。

2)通过敲击打印头移动打印头与固定板的位置的方法不好把控，容易移动过头或移动不到位，寻找敲击位置时需要根据打印效果来确定，该方法对操作人员要求很高。

3)位置调整好后，需要将打印头和固定板彻底锁死，在锁紧固定螺丝时容易使打印头和固定板两个零件的相对位置发生二次移动，从而造成打印效果不好。

4)固定板上的固定孔为条形孔，且没有其他限制错位移动的结构连接，即使锁紧固定螺丝将打印头和固定板进行锁紧固定，在使用过程中还是可能发生零件之间的错位移动，从而造成打印效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便操作、调节精度高且能有效使加热线与胶辊受压线重叠的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，包括依次设置的基准板、活动调节板和背基板，所述基准板固定在打印机的机架上，打印头固接在所述背基板上，在所述基准板与所述活动调节板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在垂直平面内形成的垂面夹角大小的第一垂调结构，在所述活动调节板与所述背基板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在水平平面内形成的平面夹角大小的第一平调结构；或者在所述基准板与活动调节板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在水平平面内形成的平面夹角大小的第二平调结构，在所述活动调节板与背基板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在垂直平面内形成的垂面夹角大小的第二垂调结构。

所述的第一垂调结构由分别设置在基准板和活动调节板上的垂调销孔、垂调销轴、垂调孔、垂调螺孔和垂调螺丝组成，其中，

所述基准板的形状为倒置的“L”形，分为横直板和竖直板，横直板固定在所述机架上，所述垂调销孔设置在竖直板的一端，在与垂调销孔相对的另一端对应的横直板上设有所述垂调孔；

所述活动调节板由横调板和竖调板组成，竖调板置于所述横直板与竖直板构成的夹角内，横调板置于横直板之下向打印头方向延伸，在竖调板上与所述垂调销孔相对的位置也设有垂调销孔，所述垂调螺孔设置在竖调板的顶面上与所述垂调孔相对的位置；

通过垂调销轴插入两个垂调销孔中将基准板与活动调节板连接在一起，通过垂调螺丝依次插入垂调孔和垂调螺孔中调节基准板的横直板与活动调节板的竖调板顶面之间的垂直夹角的大小。

所述的第一平调结构由分别设置在活动调节板和背基板上的平调销孔、平调销轴、平调孔、平调螺孔和平调螺丝组成，其中，

所述背基板底面固接打印头，顶面置于所述活动调节板的横调板之下；

所述平调销孔设置在活动调节板的横调板上的一端，对应的，在背基板的顶面上也设有平调销孔；所述平调孔设置在与平调销孔相对的另一端对应的背基板的前侧面上，所述平调螺孔设置在与平调孔相对的所述竖调板的前侧面上；

通过平调销轴插入两个平调销孔中将活动调节板与背基板连接在一起，通过平调螺丝插入平调孔和平调螺孔中调节背基板的后侧面与活动调节板的竖调板之间的水平夹角的大小。

所述的第二平调结构由分别设置在基准板和活动调节板上的平调销孔、平调销轴、平调孔、平调螺孔和平调螺丝组成，其中，

所述基准板的形状为倒置的“L”形，分为横直板和竖直板，横直板固定在所述机架上，所述平调销孔设置在横直板的一端，在与平调销孔相对的另一端对应的竖直板上设有所述平调孔；

所述活动调节板由横调板和竖调板组成，竖调板置于所述横直板与竖直板构成的夹角内，横调板置于横直板之下向打印头方向延伸，在横调板或竖直板的顶面上与所述平调销孔相对的位置也设有平调销孔，所述平调螺孔设置在竖调板的后侧面上与所述平调孔相对的位置；

通过平调销轴插入两个平调销孔中将基准板与活动调节板连接在一起，通过平调螺丝依次插入平调孔和平调螺孔中调节基准板的竖直板与活动调节板的竖调板之间的水平夹角的大小。

所述的第二垂调结构由分别设置在活动调节板和背基板上的垂调销孔、垂调销轴、垂调孔、垂调螺孔和垂调螺丝组成，其中，

所述背基板底面固接打印头，顶置于所述活动调节板的横调板之下；

所述垂调销孔设置在背基板的前侧面上的一端，对应的，在活动调节板的竖调板的前侧面上也设有垂调销孔；所述垂调孔设置在与垂调销孔相对的另一端对应的横调板上，所述垂调螺孔设置在与垂调孔相对的背基板的顶面上；

通过垂调销轴插入两个垂调销孔中将背基板与活动调节板连接在一起，通过垂调螺丝插入垂调孔和垂调螺孔中调节背基板的顶面与活动调节板的横调板之间的垂直夹角的大小。

所述垂调销孔至垂调螺孔的横向距离小于打印头加热线的长度，其差值为加热线长度的5％-60％。

所述平调销孔至平调螺孔的横向距离小于打印头加热线的长度，其差值为加热线长度的5％-60％。

第一垂调结构中，在所述基准板的竖直板上设有可将基准板与活动调节板之间加以锁紧固定的垂调锁紧螺栓，第一平调结构中，在活动调节板的横调板上设有可将活动调节板与背基板之间加以锁紧的平调锁紧螺栓；第二垂调结构中，在背基板的前侧面上设有可将背基板与活动调节板之间加以锁紧的垂调锁紧螺栓，第二平调结构中，在所述基准板的横直板上设有可将基准板与活动调节板之间加以锁紧固定的平调锁紧螺栓。

在所述垂调螺孔和所述平调螺孔内设有压缩弹簧。

所述背基板的底面与水平面之间形成的夹角在0-30度。

本发明的技术方案是在打印头与机架之间增设基准板和活动调节板，在基准板、活动调节板和打印头的背基板之间，通过设置可调节打印头在垂直方向和水平方向上移位角度的垂调结构和平调结构，从而调节加热线与胶辊受压线的重叠程度，其可实现细微角度的可靠调整，降低了调节难度；还可以保证打印头在锁定之后能可靠的固定，不会在使用过程中受到外力而发生错位滑动；其重复定位精度非常高，可以实现打印头位置的精准定位。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明的调节结构为第一垂调结构和第一平调结构的外形示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为图2的右侧视图；

图4为图1的右向斜视示意图；

图5为图3中的活动调节板俯向斜视图；

图6为图4中A－A向的剖视图；

图7为图1中B-B向的剖视图；

图8为图1中C-C向剖视图；

图9为图1中D-D向剖视图；

图10为本发明的调节结构为第二垂调结构和第二平调结构的外形示意图；

图11为图10的爆炸示意图；

图12为图11的右侧视图；

图13为图10的右向俯视图；

图14为图10中的活动调节板的结构示意图；

图15为图14的左视图；

图16本发明的调节结构与胶辊之间的位置关系图。

附图标记如下：

基准板1、活动调节板2、背基板3、垂调销孔4、垂调销轴5、垂调孔6、垂调螺孔7、垂调螺丝8、外孔9、压缩弹簧10、垂调锁紧孔11、垂调锁紧螺孔12、垂调锁紧螺丝13、平调销孔14、平调螺孔15、平调孔16、平调销轴17、平调螺丝18、平调锁紧孔19、平调锁紧螺孔20、平调锁紧螺丝21、打印头22、弹性垫片23。

具体实施方式

如图1-16所示，本发明的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，主要用来对打印机打印头22的空间位置进行调节，以使打印头22的加热线被调整到与胶辊受压线(对该“胶辊受压线”的定义见“背景技术”部分述及的内容)处于上下重叠状态(参见图16所示)，从而有效提高打印质量。

该调节结构主要由基准板1、活动调节板2和背基板3组成，其中，基准板1固定在打印机的机架上，活动调节板2置于基准板1与背基板3之间，打印头22固接在背基板3的底面上。

1、基准板1

如图1至图4所示，基准板1为长条件，其截面形状为倒置的“L”形，其与打印机的机架固定连接。基准板1分为横直板和竖直板，横直板分顶面和底面，竖直板分前侧面和后侧面。横直板的后端与竖直板前侧面顶端相连，横直板的前端向打印头22方向延伸(以图1中的示图为例，打印头22一侧为前，背对打印头22方向为后，下同)。

本发明优选将横直板固定安装在打印机的机架上(当然也可通过辅助支架结构将竖直板安装在所述机架上)。

2、活动调节板2

如图1至图5所示，活动调节板2为长条件，其截面形状为倒置的“L”形，其为活动件，其由横调板和竖调板组成，横调板分顶面和底面，竖调板分前侧面、后侧面和顶面。横调板的后端与竖调板前侧面顶端相连，竖调板置于所述横直板与竖直板构成的夹角内，横调板置于横直板之下且向打印头22方向延伸。

3、背基板3

如图1至图4所示，背基板3形状优选为“凸”形，该形状可以减少用料，降低材料成本。背基板3分顶面(将“凸部”的顶端面称为背基板3的顶面)、底面(将“凸部”的底端面称为背基板3的底面)、前侧面、后侧面和两侧的耳板(将“凸部”两侧的台阶称为耳板)。打印机的打印头22由穿过设置在耳板上的螺孔的螺丝固接在该背基板3的底面上，背基板3的顶面置于活动调节板2的横调板之下。

4、调节目的

通过分别调节活动调节板2相对基准板1的空间位置变化和调节背基板3相对活动调节板2的空间位置变化，来调节打印头22在垂直面和水平面上的角度变化值或者来调节打印头22在水平面和垂直面上的角度变化值。

以下将调节打印头22的加热线的延长线与胶辊受压线的延长线之间形成的交叉(该交叉可为异面相交，也可为同面相交)投影在垂直平面内形成的夹角称为垂面夹角，将调节该垂面夹角大小的结构称为垂调结构。

所述垂调结构包括垂调销孔4、垂调销轴5、垂调孔6、垂调螺孔7、垂调螺丝8和垂调锁紧螺栓12。

以下将调节打印头22的加热线的延长线与胶辊受压线的延长线之间形成的交叉(该交叉可为异面相交，也可为同面相交)投影在水平平面内形成的夹角称为平面夹角，将调节该平面夹角大小的结构称为平调结构。

所述平调结构包括平调销孔14、平调销轴17、平调孔16、平调螺孔15、平调螺丝18和平调锁紧螺栓。

5、两个垂调结构和两个平调结构

当所述垂调结构设置于活动调节板2与基准板1之间时，对应的，所述平调结构就设置在活动调节板2与背基板3之间，此时，将该垂调结构称为第一垂调结构，将该平调结构称为第一平调结构。

反之，当所述平调结构设置于活动调节板2与基准板1之间时，对应的，所述垂调结构就设置在活动调节板2与背基板3之间，此时，将该平调结构称为第二平调结构，将该垂调结构称为第二垂调结构。

与现有技术相比，采用本发明的调节结构可使所述加热线与胶辊受压线重叠，如此，降低了将打印头22的加热线调节至与胶辊受压线平行的难度，实现细微角度的可靠调节，降低调节难度，提高了调节后打印头22位置的稳定性。

一、实施例1

1.第一垂调结构

如图1至图9所示，该垂调结构是调节活动调节板2相对基准板1在垂直方向上的变动角度，该垂调结构中的：

垂调销孔4为两个，分别为设置在竖直板后侧面里侧的一个销孔和设置在所述竖调板后侧面里侧的另一个销孔，两个垂调销孔4前后相对设置(以图1中的示图方向为例，左上方方向为里，右下方方向为外，下同)；

垂调孔6为设置在横直板顶面外侧的一个通孔，即垂调销孔4与垂调孔6里外相对设置；

垂调螺孔7为设置在竖调板顶面外侧的一个螺纹孔，该垂调螺孔7与所述垂调孔6上下相对设置；

垂调锁紧螺栓设置在所述竖直板的后侧面上，本发明优选设置在竖直板后侧面的外侧。

通过垂调销轴5依次插入两个垂调销孔4将基准板1与活动调节板2连接在一起，此时，活动调节板2可绕垂调销轴5转动，并使其上的横调板的外端远离或接近基准板1的横直板的外端。

通过垂调螺丝8依次插入垂调孔6和垂调螺孔7来调节所述横调板的外端与所述横直板的外端之间的距离，即调节基准板1的横直板底面与活动调节板2的竖调板顶面之间形成的垂直夹角的大小。

通过垂调锁紧螺栓穿过竖直板与所述竖调板固定连接并将调节好位置的基准板1与活动调节板2加以锁紧固定。

2.第一平调结构

如图1至4所示，该平调结构是调节背基板3携打印头相对活动调节板2在水平方向上的变动角度，该平调结构中的：

平调销孔14为两个，分别为设置在活动调节板2的横调板顶面里侧的一个销孔和设置在背基板3的顶面里侧的另一个销孔，两个平调销孔14上下相对设置；

平调孔16为设置在背基板3前侧面外侧的一个通孔，即平调销孔14与平调孔16里外相对设置；

平调螺孔15为设置在所述竖调板前侧面外侧上的一个带有内螺纹的螺纹孔，该平调螺孔15与所述的平调孔16前后相对设置；

平调锁紧螺栓设置在所述横调板的顶面上，本发明优选设置在横调板顶面的外侧。

通过平调销轴17依次插入两个平调销孔14将背基板3与活动调节板2连接在一起，此时，背基板3可绕平调销轴17转动，并使其后侧面的外端远离或接近活动调节板2的竖调板的外端。

通过平调螺丝18依次插入平调孔16和平调螺孔15来调节所述背基板3的外端与所述竖调板的外端之间的距离，即调节背基板3的后侧面与活动调节板2的竖调板的前侧面之间形成的水平夹角的大小。

通过平调锁紧螺栓穿过横调板与所述背基板3固定连接并将调节好位置的背基板3与活动调节板2加以锁紧固定。

二、实施例2

1.第二平调结构

如图10至图15所示，该平调结构是调节活动调节板2相对基准板1在水平方向上的变动角度，该平调结构中的：

平调销孔14为两个，分别为设置在所述横直板顶面里侧的一个销孔和设置在竖调板顶面(当基准板1的横直板较长时，也可以将平调销孔14设置在横调板顶面)里侧的另一个销孔，两个平调销孔14上下相对设置；

平调孔16为设置在竖直板后侧面外侧的一个通孔，即平调销孔14与平调孔16里外相对设置；

平调螺孔15为设置在竖调板后侧面外侧的一个螺纹孔，该平调螺孔15与所述平调孔16前后相对设置；

平调锁紧螺栓设置在所述横直板的顶面上，本发明优选设置在横直板顶面的外侧。

通过平调销轴17依次插入两个平调销孔14将基准板1与活动调节板2连接在一起，此时，活动调节板2可绕平调销轴17转动，并使其上的竖调板的外端远离或接近基准板1的竖直板的外端。

通过平调螺丝18依次插入平调孔16和平调螺孔15来调节所述竖调板的外端与所述竖直板的外端之间的距离，即调节基准板1的竖直板前侧面与活动调节板2的竖调板后侧面之间形成的水平夹角的大小。

通过平调锁紧螺栓穿过横直板与所述横调板固定连接并将调节好位置的基准板1与活动调节板2加以锁紧固定。

2.第二垂调结构

如图10至15所示，该垂调结构是调节背基板3携打印头相对活动调节板2在垂直方向上的变动角度，该垂调结构中的：

垂调销孔4为两个，分别为设置在背基板3的前侧面里侧的一个销孔和设置在活动调节板2的竖调板前侧面里侧的另一个销孔，两个垂调销孔4前后相对设置；

垂调孔6为设置在横调板顶面外侧的一个通孔，即垂调销孔4与垂调孔6里外相对设置；

垂调螺孔7为设置在所述背基板3顶面外侧上的一个带有内螺纹的螺纹孔，该垂调螺孔7与所述的垂调孔6上下相对设置；

垂调锁紧螺栓设置在所述背基板3的前侧面上，本发明优选设置在背基板3前侧面的外侧。

通过垂调销轴5依次插入两个垂调销孔4将背基板3与活动调节板2连接在一起，此时，背基板3可绕垂调销轴5转动，并使其顶面的外端远离或接近活动调节板2的横调板的外端。

通过垂调螺丝8依次插入垂调孔6和垂调螺孔7来调节所述背基板3顶面的外端与所述横调板的外端之间的距离，即调节背基板3的顶面与活动调节板2的横调板的底面之间形成的垂直夹角的大小。

通过垂调锁紧螺栓穿过背基板3与所述竖调板固定连接并将调节好位置的背基板3与活动调节板2加以锁紧固定。

本发明的又一改进：如图8至图9所示，为了提高调节结构的准确性、稳定性和可靠性，所述的垂调螺丝8(或平调螺丝18)和垂调螺孔7(或平调螺孔15)采用如下结构(以下以第一垂调结构为例进行说明)：

垂调螺丝8分为螺帽和螺杆，螺杆由螺帽侧起始分二段，分别为第一光轴、外螺纹段，对应的，垂调螺孔7由外向内也分二段，分别为外孔9、内螺纹段，内螺纹段长度大于螺杆外螺纹段的长度。调节时，垂调螺丝8的外螺纹段与垂调螺孔7的内螺纹段相咬合。如图9所示，垂调螺丝8的螺杆也可以由螺帽侧起始分三段，分别为第一光轴、外螺纹段和第二光轴，对应的，垂调螺孔7由外向内也分三段，分别为外孔9、内螺纹段和内孔，调节时，垂调螺丝8上的第二光轴置于内孔内，垂调螺丝8的外螺纹段与垂调螺孔7的内螺纹段相咬合，内孔为容纳第二光轴伸入其内的空间。通过旋转(逆时针或顺时针旋转)螺帽即可调节基准板1的横直板底面与活动调节板2的横调板顶面之间的垂直夹角的大或小。

在所述外孔9内设有套接在第一光轴上的压缩弹簧10，在所述外孔9与内螺纹段交界处设有将压缩弹簧10限定在外孔9内的卡台或卡环，该压缩弹簧10的外端抵压在基准板1的横直板底面上。该压缩弹簧10有如下两个优点：

1)在垂调螺丝8调节到位(即将所述垂直夹角调好后)后，使基准板1的横直板与活动调节板2的横调板之间稳定保持在所限定距离；

2)由于机械加工精度所致，垂调螺丝8上的外螺纹段的齿牙与垂调螺孔7内的内螺纹段的螺槽之间存在一定的间隙，为了避免该间隙产生的调节误差，设置该压缩弹簧10可确保垂调螺丝8插入垂调螺孔7中时，所述齿牙与所述螺槽之间的连接方式始终处于单侧触接方式(即无论旋进或旋出垂调螺丝8，齿牙的外侧与螺槽的外侧始终相接)，这样，可有效消除旋转垂调螺丝8时在齿牙与螺槽之间产生的间隙误差。

本发明的再一改进：为了确保调节好的所述垂直夹角或水平夹角稳定保持在限定值内，本发明的垂调锁紧螺栓采用如下安装结构(以下以第一垂调结构为例进行说明)：

如图6所示，在基准板1的竖直板的后侧面上设置垂调锁紧孔11，垂调锁紧孔11为竖直设置的腰形通孔(即为两个短边为半圆形的矩形孔)，对应的，在活动调节板2竖调板的后侧面上设置带有内螺纹的垂调锁紧螺孔12，垂调锁紧螺栓为带有外螺纹的垂调锁紧螺丝13，所述内螺纹与外螺纹适配咬合连接。垂调锁紧螺丝13穿过垂调锁紧孔11旋接在垂调锁紧螺孔12内。

在垂调锁紧螺丝13套接有弹性垫片23，其作用是防止垂调锁紧螺丝13在打印机长时间的过程中松动。

如图7所示，平调锁紧螺栓的安装结构可参照垂调锁紧螺栓的安装方式(不同点是平调锁紧孔19、平调锁紧螺孔20和平调锁紧螺丝21设置的位置不同)。

本发明的还一改进：为了既可提高调节速度，又可确保调节精度，本发明的垂调销孔4至垂调螺孔7的横向距离小于打印头22加热线的长度，其差值为加热线长度的5％-60％。平调销孔14至平调螺孔15的横向距离小于打印头22加热线的长度，其差值为加热线长度的5％-60％。

本发明又进一步的改进：将背基板3底面与水平面之间的夹角设置在0-30度。设置该夹角可使打印头22与打印介质形成一定的夹角，可避免打印介质与封装打印头的加热线所需的其他部件或结构的接触，防止由于打印介质与其他部件或结构的摩擦造成打印头的损坏。

三、调节过程介绍

理想情况下，打印机的打印头与胶辊之间的位置关系见图16所示，但由于打印机中各部件在制造过程中其机械加工精度高低不同，因此，常常在将打印机装配好后出现打印头上的加热线与胶辊受压线相互平行，导致打印时这两条线(加热线和胶辊受压线)重叠效果较差，时常会出现这两条线在垂直平面内产生微小的垂直夹角或者在水平平面内因错位产生微小的水平夹角，由此造成轻者打印效果差，重者造成漏打内容现象。

通过本发明的调节结构的调整，可有效确保上述两条线相互平行且在打印时该两条线上下重叠在一起。

以所述垂调结构为例说明本发明的调节精度(平调结构与此相同)：

将垂调螺丝8逆时针或顺时针旋转360°时，垂调螺丝8拧出或拧入垂调螺孔7的长度距离设定为一个螺距，本发明将该螺距设计为0.25mm-2.5mm。在此情况下，当垂调螺丝8每旋转1度时，垂调螺丝8拧入或拧出的螺距为0.0006mm-0.006mm，通过该设置可使所述加热线与胶辊受压线相同端(对于加热线而言，该端为垂调结构中垂调螺丝8所在端对应的那一端)之间的垂直或水平距离调节实现高精度调节。

Claims (10)

1.一种可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：包括依次设置的基准板、活动调节板和背基板，所述基准板固定在打印机的机架上，打印头固接在所述背基板上，在所述基准板与所述活动调节板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在垂直平面内形成的垂面夹角大小的第一垂调结构，在所述活动调节板与所述背基板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在水平平面内形成的平面夹角大小的第一平调结构；或者在所述基准板与活动调节板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在水平平面内形成的平面夹角大小的第二平调结构，在所述活动调节板与背基板之间设有可调节加热线的延长线与胶辊受压线的延长线交叉投影在垂直平面内形成的垂面夹角大小的第二垂调结构。

2.根据权利要求1所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：所述的第一垂调结构由分别设置在基准板和活动调节板上的垂调销孔、垂调销轴、垂调孔、垂调螺孔和垂调螺丝组成，其中，

所述基准板的形状为倒置的“L”形，分为横直板和竖直板，横直板固定在所述机架上，所述垂调销孔设置在竖直板的一端，在与垂调销孔相对的另一端对应的横直板上设有所述垂调孔；

所述活动调节板由横调板和竖调板组成，竖调板置于所述横直板与竖直板构成的夹角内，横调板置于横直板之下向打印头方向延伸，在竖调板上与所述垂调销孔相对的位置也设有垂调销孔，所述垂调螺孔设置在竖调板的顶面上与所述垂调孔相对的位置；

通过垂调销轴插入两个垂调销孔中将基准板与活动调节板连接在一起，通过垂调螺丝依次插入垂调孔和垂调螺孔中调节基准板的横直板与活动调节板的竖调板顶面之间的垂直夹角的大小。

3.根据权利要求2所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：所述的第一平调结构由分别设置在活动调节板和背基板上的平调销孔、平调销轴、平调孔、平调螺孔和平调螺丝组成，其中，

所述背基板底面固接打印头，顶面置于所述活动调节板的横调板之下；

所述平调销孔设置在活动调节板的横调板上的一端，对应的，在背基板的顶面上也设有平调销孔；所述平调孔设置在与平调销孔相对的另一端对应的背基板的前侧面上，所述平调螺孔设置在与平调孔相对的所述竖调板的前侧面上；

通过平调销轴插入两个平调销孔中将活动调节板与背基板连接在一起，通过平调螺丝插入平调孔和平调螺孔中调节背基板的后侧面与活动调节板的竖调板之间的水平夹角的大小。

4.根据权利要求1所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：所述的第二平调结构由分别设置在基准板和活动调节板上的平调销孔、平调销轴、平调孔、平调螺孔和平调螺丝组成，其中，

所述基准板的形状为倒置的“L”形，分为横直板和竖直板，横直板固定在所述机架上，所述平调销孔设置在横直板的一端，在与平调销孔相对的另一端对应的竖直板上设有所述平调孔；

所述活动调节板由横调板和竖调板组成，竖调板置于所述横直板与竖直板构成的夹角内，横调板置于横直板之下向打印头方向延伸，在横调板或竖调板的顶面上与所述平调销孔相对的位置也设有平调销孔，所述平调螺孔设置在竖调板的后侧面上与所述平调孔相对的位置；

通过平调销轴插入两个平调销孔中将基准板与活动调节板连接在一起，通过平调螺丝依次插入平调孔和平调螺孔中调节基准板的竖直板与活动调节板的竖调板之间的水平夹角的大小。

5.根据权利要求4所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：所述的第二垂调结构由分别设置在活动调节板和背基板上的垂调销孔、垂调销轴、垂调孔、垂调螺孔和垂调螺丝组成，其中，

所述背基板底面固接打印头，顶置于所述活动调节板的横调板之下；

所述垂调销孔设置在背基板的前侧面上的一端，对应的，在活动调节板的竖调板的前侧面上也设有垂调销孔；所述垂调孔设置在与垂调销孔相对的另一端对应的横调板上，所述垂调螺孔设置在与垂调孔相对的背基板的顶面上；

通过垂调销轴插入两个垂调销孔中将背基板与活动调节板连接在一起，通过垂调螺丝插入垂调孔和垂调螺孔中调节背基板的顶面与活动调节板的横调板之间的垂直夹角的大小。

6.根据权利要求3或5所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：所述垂调销孔至垂调螺孔的横向距离小于打印头加热线的长度，其差值为加热线长度的5％-60％。

7.根据权利要求6所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：所述平调销孔至平调螺孔的横向距离小于打印头加热线的长度，其差值为加热线长度的5％-60％。

8.根据权利要求7所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：第一垂调结构中，在所述基准板的竖直板上设有可将基准板与活动调节板之间加以锁紧固定的垂调锁紧螺栓，第一平调结构中，在活动调节板的横调板上设有可将活动调节板与背基板之间加以锁紧的平调锁紧螺栓；第二垂调结构中，在背基板的前侧面上设有可将背基板与活动调节板之间加以锁紧的垂调锁紧螺栓，第二平调结构中，在所述基准板的横直板上设有可将基准板与活动调节板之间加以锁紧固定的平调锁紧螺栓。

9.根据权利要求8所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：在所述垂调螺孔和所述平调螺孔内设有压缩弹簧。

10.根据权利要求9所述的可调整加热线与胶辊受压线相对位置的调节结构，其特征在于：所述背基板的底面与水平面之间形成的夹角在0-30度。

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