CN215321536U - 导轨梁调节装置及数码打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种导轨梁调节装置及数码打印机，所述装置设置于数码打印机的导轨梁和机架之间，包括与导轨梁相对固定的活动板、与机架相对固定的固定板以及设置于活动板和固定板之间用于校正导轨梁的参考平面相对于打印基材的打印平面的平行度的平行度调节组件，平行度调节组件包括若干个设于固定板上预定位置处的第一螺孔、若干个成型于活动板上并与第一螺孔一一对应设置的连接孔、若干个外螺纹管以及若干个大头螺丝，每个第一螺孔中螺接一个外螺纹管，外螺纹管的一端自第一螺孔伸出并抵于活动板上，大头螺丝以头部与活动板相抵接并以螺纹端穿过连接孔后螺接于外螺纹管内。本实施例能有效调节导轨梁使导轨梁的参考面与打印基材平行。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及数码打印机技术领域，尤其涉及一种导轨梁调节装置及数码打印机。
背景技术
现有的一种数码打印机通常包括机架、组装于所述机架上的导轨梁、组装于所述导轨梁上的打印装置以及设置于所述打印装置下方用于承载打印基材并驱动打印基材沿预定方向移动的基材进给装置。为确保打印质量，在组装时，导轨梁的参考面(例如：底面)应与打印基材平行，应用于大幅宽打印基材的数码打印机还需使得导轨梁的长度方向中轴线与打印基材的幅宽方向设置为平行(即与打印基材进给方向垂直)。然而，由于加工及装配误差，在具体实际施时，容易出现导轨梁的参考面与打印基材不平行及/或导轨梁的长度方向中轴线与打印基材的进给方向不垂直的现象，进而导致数码打印机出现打印偏差。
为有效校正导轨梁相对于打印基材的位置，安装维护人员通常先在导轨梁和机架的结合位置进行精加工，然后将导轨梁和机架的精加工平面贴合组装来确保导轨梁与打印基材平行，但是，上述调整方式都相对比较麻烦，不利于数码打印机的快速安装和维护，组装成本也相对较高。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机的导轨梁调节装置，能有效调节导轨梁使导轨梁的参考平面与打印基材平行。
本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种数码打印机，能有效调节导轨梁使导轨梁的参考平面与打印基材平行。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种数码打印机的导轨梁调节装置，设置于数码打印机的导轨梁和机架之间，所述装置包括与所述导轨梁相对固定的活动板、与所述机架相对固定的固定板以及设置于所述活动板和固定板之间用于活动调节所述活动板和固定板二者的各个对应侧缘之间的间距以校正导轨梁的参考平面相对于打印基材的打印平面的平行度的平行度调节组件，所述平行度调节组件包括若干个设于所述固定板上预定位置处的第一螺孔、若干个成型于所述活动板上并与所述第一螺孔一一对应设置的连接孔、若干个外螺纹管以及若干个一一对应地螺接于所述外螺纹管内的大头螺丝，每个所述第一螺孔中螺接一个所述外螺纹管，所述外螺纹管的一端自所述第一螺孔伸出并抵于所述活动板上，所述大头螺丝以头部与所述活动板相抵接并以螺纹端穿过所述连接孔后螺接于所述外螺纹管内。
进一步的，所述平行度调节组件还包括垫设于活动板和固定板之间并与所述外螺纹管一一对应设置的连接球头，所述外螺纹管伸出第一螺孔的一端端面设有圆弧球面凹槽，所述连接球头靠外螺纹管的一侧为圆弧凸球面，所述连接球头的中部还设有穿孔，所述连接球头以所述圆弧凸球面组装于所述圆弧球面凹槽内，各个所述大头螺丝以螺纹端对应穿过活动板的连接孔和连接球头的穿孔后再螺接于各个外螺纹管内。
进一步的，各个所述第一螺孔和各个所述连接孔分别设置于固定板和活动板的各个靠侧缘位置的角落处。
进一步的，所述装置还包括设置于所述活动板和固定板之间用于活动调节活动板在固定板上的位置而校正所述导轨梁的长度中轴线与打印基材的幅宽方向的夹角的角度调节组件，所述连接孔的孔径大于所述大头螺丝的直径，所述角度调节组件包括两块分别固定组装于所述固定板的相对两侧边上且设有第二螺孔的固定块以及两个分别螺合于对应固定块的所述第二螺孔内且螺纹端伸出第二螺孔后分别抵靠于所述活动板的相对两侧边上的角度调节螺栓。
进一步的，所述活动板和固定板二者的相对两侧边上均设有避位缺口，两块所述固定块分别组装于对应的所述避位缺口内，所述固定块的远离避位缺口的一侧面与活动板和固定板的边缘平齐。
进一步的，所述装置还包括与固定板远离活动板的一侧垂直相连的而与固定板呈L型的连接板，所述固定板借助所述连接板与所述机架固定相连，所述连接板和固定板之间还设有分别与连接板和固定板相互垂直的支撑板。
另一方面，为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种数码打印机，包括机架、组装于所述机架上的导轨梁、组装于所述导轨梁上的打印装置以及设置于所述打印装置下方用于承载打印基材并驱动打印基材沿预定方向移动的基材进给装置，所述导轨梁通过如上述任一项所述的导轨梁调节装置组装至机架上。
进一步的，所述导轨梁的相对两端各通过一个所述导轨梁调节装置组装至机架上。
采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例通过采用活动板和固定板分别与导轨梁和机架相对固定，然后在活动板和固定板之间增设平行度调节组件，活动调节所述活动板和固定板二者的各个对应侧缘之间的间距以校正导轨梁的参考平面相对于打印基材的打印平面的平行度的平行度调节组件，在具体调节时，仅需旋拧预定位置处的外螺纹管，使外螺纹管伸出第一螺孔预定轴向长度抵于所述活动板即可反推活动板而使导轨梁相对于机架发生俯仰角度变化，通过调节一个或多个外螺纹管，而可将导轨梁上的参考平面调节至与打印基材的打印平面平行，整个调节结构简单，操作相对方便。
附图说明
图1为本实用新型数码打印机一个可选实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型数码打印机的导轨梁调节装置一个可选实施例的拆分状态结构示意图。
图3为本实用新型数码打印机的导轨梁调节装置一个可选实施例的组合状态结构示意图。
图4为本实用新型数码打印机的导轨梁调节装置一个可选实施例的两个大头螺丝中轴面的剖面结构示意图。
图5为本实用新型数码打印机的导轨梁调节装置一个可选实施例的两个角度调节螺栓中轴面的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1-图3所示，本实用新型一个可选实施例提供一种数码打印机的导轨梁调节装置1，设置于数码打印机的导轨梁3和机架5之间，所述装置1包括与所述导轨梁3相对固定的活动板10、与所述机架5相对固定的固定板12以及设置于所述活动板10和固定板12之间用于活动调节所述活动板10和固定板12二者的各个对应侧缘之间的间距以校正导轨梁3的参考平面相对于打印基材6的打印平面的平行度的平行度调节组件14，所述平行度调节组件14包括若干个设于所述固定板12上预定位置处的第一螺孔141、若干个成型于所述活动板上并与所述第一螺孔一一对应设置的连接孔143、若干个外螺纹管145以及若干个一一对应地螺接于所述外螺纹管145内的大头螺丝147，每个所述第一螺孔141中螺接一个所述外螺纹管145，所述外螺纹管145的一端自所述第一螺孔141伸出并抵于所述活动板10上，所述大头螺丝147以头部与所述活动板10相抵接并以螺纹端穿过所述连接孔143后螺接于所述外螺纹管145内。
本实用新型实施例通过采用活动板10和固定板12分别与导轨梁3和机架5相对固定，然后在活动板10和固定板12之间增设平行度调节组件14，活动调节所述活动板10和固定板12二者的各个对应侧缘之间的间距以校正导轨梁3的参考平面相对于打印基材6的打印平面的平行度的平行度调节组件14，在具体调节时，仅需旋拧预定位置处的外螺纹管145，使外螺纹管145伸出第一螺孔141预定轴向长度抵于所述活动板10即可反推活动板10而使导轨梁3相对于机架5发生俯仰角度变化，通过调节一个或多个外螺纹管145，而可将导轨梁3上的参考平面调节至与打印基材6的打印平面平行，整个调节结构简单，操作相对方便。在具体实施时，可以理解是的，调节不同位置的外螺纹管145可调节导轨梁3的不同方向上的俯仰角度；结合如图2的实施例中，可以理解的是，所述第一螺孔141至少设置三个且呈非直线排布。
在本实用新型又一个可选实施例中，如图2至图4所示，所述平行度调节组件14还包括垫设于活动板10和固定板12之间并与所述外螺纹管145一一对应设置的连接球头149，所述外螺纹管145伸出第一螺孔141的一端端面设有圆弧球面凹槽145a，所述连接球头149靠外螺纹管145的一侧为圆弧凸球面149a，所述连接球头149的中部还设有穿孔149b，所述连接球头149以所述圆弧凸球面149a组装于所述圆弧球面凹槽145a内，各个所述大头螺丝147以螺纹端对应穿过连接孔143和连接球头149的穿孔149b后再螺接于各个外螺纹管145内。本实施例中，所述平行度调节组件14还通过增设连接球头149，一方面，通过连接球头149垫设在活动板10和固定板12之间，可以为间距调节预先设定合理的调节空间；另一方面，通过连接球头149的圆弧凸球面149a与外螺纹管145端面的圆弧球面凹槽145a组装配合，在调节活动板10和固定板12侧缘之间的间距时，由于圆弧凸球面149a和圆弧球面凹槽145a始终为面接触，调节时更加的稳定，避免导轨梁3突然发生剧烈的位置变化。
在本实用新型再一个可选实施例中，如图2至图4所示，各个所述第一螺孔141和各个所述连接孔143分别设置于固定板12和活动板10的各个靠侧缘位置的角落处。本实施例中，对应将第一螺孔141和连接孔143设置在角落处，当具体需要调节活动板10和固定板12单独某一侧缘的间距时，仅需对应操作对应侧缘角落处的两个外螺纹管145即可实现调节，调节更加的方便。
在本实用新型又一个可选实施例中，如图2、图3及图5所示，所述装置还包括设置于所述活动板10和固定板12之间用于活动调节活动板10在固定板12上的位置而校正所述导轨梁3的长度中轴线与打印基材6的幅宽方向的夹角的角度调节组件16，所述连接孔143大于所述大头螺丝147的直径，所述角度调节组件16包括两块分别固定组装于所述固定板12的相对两侧边上且设有第二螺孔161a的固定块161以及两个分别螺合于对应固定块161的所述第二螺孔161a内且螺纹端伸出第二螺孔161a后分别抵靠于所述活动板10的相对两侧边上的角度调节螺栓163。本实施例中，还通过设置角度调节组件16，通过合理的调节角度调节组件16，保证所述导轨梁3的长度中轴线与打印基材6的幅宽方向平行，进一步提升导轨梁3安装的准确度。在具体调节时，由于连接孔143大于所述大头螺丝147的直径，活动板10可实现在水平方向的移动，通过旋拧活动板10的相对两侧边的角度调节螺栓163使角度调节螺栓163抵推活动板10，即可对应调节活动板10在固定板12上的位置，结构简单，调节也相对方便。
在本实用新型再一个可选实施例中，如图2所示，所述活动板10和固定板12二者的相对两侧边上均设有避位缺口101，两块所述固定块161分别组装于对应的所述避位缺口101内，所述固定块161的远离避位缺口101的一侧面与活动板10和固定板12的边缘平齐。本实施例中，还通过设置避位缺口101，将固定块161组装在避位缺口101内，整体装置的占用体积相对更小，整体结构也更加的紧凑。
在本实用新型又一个可选实施例中，如图2所示，所述装置还包括与固定板12远离活动板10的一侧垂直相连的而与固定板12呈L型的连接板18，所述固定板12借助所述连接板18与所述机架5固定相连，所述连接板18和固定板12之间还设有分别与连接板18和固定板12相互垂直的支撑板19。本实施例中，还通过设置连接板18与固定板12呈L型设计，通过连接板18与机架5的固定相连，即可实现固定板12与机架5的相对固定，更加的方便组装设计；又通过增设支撑板19，有效的增强固定板12和连接板18之间的连接强度，不易变形。
另一方面，如图1所示，本实用新型实施例再提供一种数码打印机，包括机架5、组装于所述机架5上的导轨梁3、组装于所述导轨梁3上的打印装置7以及设置于所述打印装置7下方用于承载打印基材6并驱动打印基材6沿预定方向移动的基材进给装置8，所述导轨梁3通过如上述任一项所述的导轨梁调节装置1组装至机架5上。本实施例中，数码打印机的导轨梁3通过如上述的导轨梁调节装置1组装至机架5上，能有效调节导轨梁3使导轨梁3的参考平面与打印基材6平行。
在本实用新型又一个可选实施例中，如图1所示，所述导轨梁3的相对两端各通过一个所述导轨梁调节装置1组装至机架5上。本实施例中，将导轨梁3的相对两端各通过一个所述导轨梁调节装置1组装至机架5上，保证导轨梁3安装的平稳性，而且调节导轨梁3时，两端的导轨梁调节装置1可以相互调节配合，调节准确度也更高。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数码打印机的导轨梁调节装置，设置于数码打印机的导轨梁和机架之间，其特征在于，所述装置包括与所述导轨梁相对固定的活动板、与所述机架相对固定的固定板以及设置于所述活动板和固定板之间用于活动调节所述活动板和固定板二者的各个对应侧缘之间的间距以校正导轨梁的参考平面相对于打印基材的打印平面的平行度的平行度调节组件，所述平行度调节组件包括若干个设于所述固定板上预定位置处的第一螺孔、若干个成型于所述活动板上并与所述第一螺孔一一对应设置的连接孔、若干个外螺纹管以及若干个一一对应地螺接于所述外螺纹管内的大头螺丝，每个所述第一螺孔中螺接一个所述外螺纹管，所述外螺纹管的一端自所述第一螺孔伸出并抵于所述活动板上，所述大头螺丝以头部与所述活动板相抵接并以螺纹端穿过所述连接孔后螺接于所述外螺纹管内。
2.如权利要求1所述的数码打印机的导轨梁调节装置，其特征在于，所述平行度调节组件还包括垫设于活动板和固定板之间并与所述外螺纹管一一对应设置的连接球头，所述外螺纹管伸出第一螺孔的一端端面设有圆弧球面凹槽，所述连接球头靠外螺纹管的一侧为圆弧凸球面，所述连接球头的中部还设有穿孔，所述连接球头以所述圆弧凸球面组装于所述圆弧球面凹槽内，各个所述大头螺丝以螺纹端对应穿过活动板的连接孔和连接球头的穿孔后再螺接于各个外螺纹管内。
3.如权利要求2所述的数码打印机的导轨梁调节装置，其特征在于，各个所述第一螺孔和各个所述连接孔分别设置于固定板和活动板的各个靠侧缘位置的角落处。
4.如权利要求1所述的数码打印机的导轨梁调节装置，其特征在于，所述装置还包括设置于所述活动板和固定板之间用于活动调节活动板在固定板上的位置而校正所述导轨梁的长度中轴线与打印基材的幅宽方向的夹角的角度调节组件，所述连接孔的孔径大于所述大头螺丝的直径，所述角度调节组件包括两块分别固定组装于所述固定板的相对两侧边上且设有第二螺孔的固定块以及两个分别螺合于对应固定块的所述第二螺孔内且螺纹端伸出第二螺孔后分别抵靠于所述活动板的相对两侧边上的角度调节螺栓。
5.如权利要求4所述的数码打印机的导轨梁调节装置，其特征在于，所述活动板和固定板二者的相对两侧边上均设有避位缺口，两块所述固定块分别组装于对应的所述避位缺口内，所述固定块的远离避位缺口的一侧面与活动板和固定板的边缘平齐。
6.如权利要求1所述的数码打印机的导轨梁调节装置，其特征在于，所述装置还包括与固定板远离活动板的一侧垂直相连的而与固定板呈L型的连接板，所述固定板借助所述连接板与所述机架固定相连，所述连接板和固定板之间还设有分别与连接板和固定板相互垂直的支撑板。
7.一种数码打印机，包括机架、组装于所述机架上的导轨梁、组装于所述导轨梁上的打印装置以及设置于所述打印装置下方用于承载打印基材并驱动打印基材沿预定方向移动的基材进给装置，其特征在于，所述导轨梁通过如权利要求1-6任一项所述的导轨梁调节装置组装至机架上。
8.如权利要求7所述的数码打印机，其特征在于，所述导轨梁的相对两端各通过一个所述导轨梁调节装置组装至机架上。
Priority Applications (1)
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| CN202121253648.1U CN215321536U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 导轨梁调节装置及数码打印机 |
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|---|---|
| CN215321536U true CN215321536U (zh) | 2021-12-28 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113212005A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-06 | 深圳市润天智数字设备股份有限公司 | 导轨梁调节装置及数码打印机 |
| CN113212005B (zh) * | 2021-06-04 | 2024-06-28 | 深圳市润天智数字设备股份有限公司 | 导轨梁调节装置及数码打印机 |
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2021
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