CN115488603A - 一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法，属于密封圈嵌合安装领域。一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，包括底座和蝶阀本体，所述蝶阀本体放置在底座上，所述底座上设有用于对蝶阀本体进行限位的固定组件；所述空心杆上滑动连接有四个圆弧板，四个所述圆弧板的外壁套设有多个密封圈本体，所述圆弧板上设有用于对密封圈本体限位的限位块，所述蝶阀本体的内壁设有与多个密封圈本体相对应的多个卡槽；所述筒体的两侧均滑动连接有框板，所述框板内转动连接有滚轮；所述横板上设有驱动组件；本发明能够同时对多个密封圈同时进行固定，且能够防止其脱落，增强了使用效果，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及密封圈嵌合安装技术领域，尤其涉及一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀；其阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀在生产过程中，需要对其上下两端的孔内设置密封圈，从而达到与管道等连接密封的效果，但是目前在对密封圈安装时，密封圈不能很好的与蝶阀相嵌合，一方面降低了密封的效果，不便于使用，另一方面会导致密封圈脱落，增大了密封圈的安装时间，相应的增大了劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的密封圈不能很好的与蝶阀相嵌合的问题，而提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，包括底座和蝶阀本体，所述蝶阀本体放置在底座上，所述底座上设有用于对蝶阀本体进行限位的固定组件；

所述底座上设有相连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有空心杆，所述空心杆上滑动连接有四个圆弧板，四个所述圆弧板的外壁套设有多个密封圈本体，所述圆弧板上设有用于对密封圈本体限位的限位块，所述蝶阀本体的内壁设有与多个密封圈本体相对应的多个卡槽；

所述空心杆的顶部转动连接有筒体，所述筒体的两侧均滑动连接有框板，所述框板内转动连接有滚轮；

所述空心杆的底部固定连接有横板，所述横板滑动连接在第一凹槽和第二凹槽内，所述横板上设有驱动组件。

优选地，所述空心杆内转动连接有第一环形杆，所述第一环形杆转动连接在筒体的底部，所述第一环形杆的外壁固定连接有长齿轮，所述空心杆内固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有四个与长齿轮相啮合的齿条板，四个所述齿条板分别与四个圆弧板固定相连，所述圆弧板的外壁固定连接有挡板。

进一步地，相邻的两个所述齿条板相互垂直，且相对的两个所述齿条板相互平行，所述齿条板与圆弧板之间设有肋板，所述空心杆的内壁设有限位板，所述第一环形杆转动连接在限位板上。

更进一步地，所述筒体内转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有两个丝杆，两个丝杆上的螺纹旋向相反，，所述丝杆置于筒体外的一端与框板固定相连，所述框板的外壁设有限位杆，所述限位杆滑动连接在筒体上。

更进一步地，所述筒体的内固定连接有支撑架，所述支撑架内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹套筒的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述框板的底部外壁固定连接有连杆，所述连杆的底部设有球块，所述球块滑动连接在空心杆上。

更进一步地，所述筒体的底部固定连接有第二环形杆，所述第二环形杆转动连接在第一环形杆内，所述转轴转动连接在第二环形杆上，所述底座的外壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间设有导向杆，所述横板滑动连接在导向杆上。

更进一步地，所述驱动组件包括第一转动把手、第二转动把手和第三转动把手和驱动气缸，所述第一转动把手、第二转动把手和第三转动把手均置于第二凹槽内，且所述第一转动把手、第二转动把手和第三转动把手均转动连接在横板上，所述第一转动把手与第一环形杆之间、第二转动把手与第二环形杆以及第三转动把手与转轴之间均通过带轮和皮带相连，，所述驱动气缸固定连接在底座内，所述驱动气缸的输出端连接有推板，所述推板与横板之间设有固定杆。

优选地，所述固定组件包括压板和定位气缸，所述底座的顶部固定连接有L板，所述L板的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有螺纹杆，所述压板转动连接在螺纹杆的底部，所述压板上设有细杆，所述细杆滑动连接在L板上，所述定位气缸固定连接在底座上，所述定位气缸的输出端设有与蝶阀本体相配合的扇形板。

优选地，所述卡槽上设有斜槽，所述蝶阀本体上设有与卡槽相连通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板与滑槽的内壁之间设有弹簧。

一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置的使用方法，包括蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，采用以下步骤操作：

S1，首先将蝶阀本体放置在底座上，然后通过固定组件进行定位；

S2，在圆弧板的外壁上套设多个密封圈本体；

S3，通过驱动组件使横板在第一凹槽和第二凹槽内移动，从而使圆弧板移动，将密封圈本体移动至与卡槽水平的位置；

S4，通过驱动组件控制圆弧板向外扩张，从而将密封圈本体挤入卡槽内，从而完成对密封圈本体的初步固定；

S5，使圆弧板收回，向下移动横板，从而使滚轮与密封圈本体的位置对应，然后使滚轮伸出；

S6，控制滚轮转动，从而使滚轮分别对每个密封圈本体的一周均进行挤压，从而使密封圈本体的嵌合效果更好，完成多匝嵌合。

与现有技术相比，本发明提供了一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，首先在圆弧板上套设多个密封圈本体，然后使多个圆弧板同步向外扩张，从而撑起密封圈，将其挤压进入卡槽内，从而完成对密封圈本体的安装，且密封圈本体能够同时设置多个，同时完成多匝嵌合操作，便于使用。

2、该蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，密封圈本体安装完成后，使滚轮与密封圈本体的位置对应，然后通过驱动组件控制筒体上的滚轮滑出，从而抵住密封圈本体，将其更好的抵入卡槽内，然后控制筒体转动，从而带动滚轮转动，从而使滚轮对密封圈本体进行挤压，从而时期固定效果更好，避免其在使用时产生脱落。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中能够同时对多个密封圈同时进行固定，且能够防止其脱落，增强了使用效果，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法图1中局部放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法图2中局部放大的结构示意图；

图4为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法图2中A-A的剖视图；

图5为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法中齿条板俯视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法中蝶阀本体的局部示意图；

图7为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法的俯视图；

图8为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法中筒体的俯视图；

图9为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法中驱动组件的俯视图；

图10为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法图3中B部分放大的结构示意图；

图11为本发明提出的一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置及其使用方法图6中C部分放大的结构示意图。

图中：1、底座；101、第一凹槽；102、第二凹槽；103、L板；104、螺纹块；105、螺纹杆；106、压板；107、细杆；108、定位气缸；109、扇形板；2、蝶阀本体；201、卡槽；202、斜槽；203、滑槽；204、滑板；205、弹簧；3、空心杆；301、齿条板；302、圆弧板；303、密封圈本体；304、肋板；305、支撑板；306、挡板；4、筒体；401、螺纹套筒；402、丝杆；403、框板；404、滚轮；405、连杆；406、球块；407、限位杆；5、第一环形杆；501、长齿轮；502、第二环形杆；503、限位板；6、转轴；601、支撑架；602、第一锥齿轮；603、第二锥齿轮；7、驱动气缸；701、推板；702、固定杆；703、横板；704、第一转动把手；705、第二转动把手；706、第三转动把手；8、固定块；801、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-图10，一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，包括底座1和蝶阀本体2，蝶阀本体2放置在底座1上，底座1上设有用于对蝶阀本体2进行限位的固定组件；底座1上设有相连通的第一凹槽101和第二凹槽102，第一凹槽101内滑动连接有空心杆3，空心杆3上滑动连接有四个圆弧板302，四个圆弧板302的外壁套设有多个密封圈本体303，圆弧板302上设有用于对密封圈本体303限位的限位块，蝶阀本体2的内壁设有与多个密封圈本体303相对应的多个卡槽201；空心杆3的顶部转动连接有筒体4，筒体4的两侧均滑动连接有框板403，框板403内转动连接有滚轮404；空心杆3的底部固定连接有横板703，横板703滑动连接在第一凹槽101和第二凹槽102内，横板703上设有驱动组件。

本发明中，在使用时，首先将蝶阀本体2放置在底座1上，然后通过固定组件进行定位，其次，在圆弧板302的外壁上套设多个密封圈本体303，通过限位块对多个密封圈本体303进行限位，从而使密封圈本体303不会在圆弧板302上产生位移，且蝶阀本体2上设有多个与密封圈本体303相对应的卡槽201，能够实现同时进行多匝嵌合，从而增强密封效果；然后通过驱动组件驱动横板703在第一凹槽101和第二凹槽102内移动，从而使其带动空心杆3移动，进一步的带动圆弧板302和密封圈本体303移动，当密封圈本体303移动至与卡槽201的位置相对应后，通过驱动组件控制圆弧板302向外扩张，从而将密封圈本体303挤入卡槽201内，从而完成对密封圈本体303的初步固定，固定完成之后，使圆弧板302收回，向下移动横板703，从而使滚轮404与密封圈本体303的位置对应，然后通过驱动组件控制筒体4上的滚轮404滑出，从而抵住密封圈本体303，将其更好的抵入卡槽201内，然后控制筒体4转动，从而带动滚轮404转动，从而使滚轮404对密封圈本体303进行挤压，且滚轮404设置为两组，避免滚轮404在挤压一侧的密封圈本体303时，另一侧的密封圈本体303从卡槽201内脱出，从而便于对密封圈本体303进行固定，完成都对齐安装，且横板703逐步向下移动，从而逐步对多个密封圈本体303进行安装嵌合，实现了多匝嵌合安装。

实施例2：

参照图1-图5，一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，包括底座1和蝶阀本体2，蝶阀本体2放置在底座1上，底座1上设有用于对蝶阀本体2进行限位的固定组件；底座1上设有相连通的第一凹槽101和第二凹槽102，第一凹槽101内滑动连接有空心杆3，空心杆3上滑动连接有四个圆弧板302，四个圆弧板302的外壁套设有多个密封圈本体303，圆弧板302上设有用于对密封圈本体303限位的限位块，蝶阀本体2的内壁设有与多个密封圈本体303相对应的多个卡槽201；空心杆3的顶部转动连接有筒体4，筒体4的两侧均滑动连接有框板403，框板403内转动连接有滚轮404；空心杆3的底部固定连接有横板703，横板703滑动连接在第一凹槽101和第二凹槽102内，横板703上设有驱动组件。

空心杆3内转动连接有第一环形杆5，第一环形杆5转动连接在筒体4的底部，第一环形杆5的外壁固定连接有长齿轮501，空心杆3内固定连接有支撑板305，支撑板305上滑动连接有四个与长齿轮501相啮合的齿条板301，四个齿条板301分别与四个圆弧板302固定相连，圆弧板302的外壁固定连接有挡板306。

本发明中，首先将多个密封圈本体303套在多个圆弧板302上，从而使多个圆弧板302能够将密封圈本体303撑起，然后控制横板703移动，当圆弧板302外壁的挡板306与蝶阀本体2的底部相抵时停止，此时，密封圈本体303与卡槽201的高度相同，然后转动第一环形杆5，第一环形杆5与筒体4转动相连，因此其不会带动筒体4转动，当第一环形杆5转动时，会带动其外壁的长齿轮501转动，从而带动四个与之啮合的齿条板301移动，进一步的使圆弧板302移动，从而将密封圈本体303挤入卡槽201内，从而完成对密封圈本体303的固定。

相邻的两个齿条板301相互垂直，且相对的两个齿条板301相互平行，能够保证四个齿条板301均与长齿轮501相啮合，且互不干涉，齿条板301与圆弧板302之间设有肋板304，能够使齿条板301与圆弧板302连接更稳定，空心杆3的内壁设有限位板503，第一环形杆5转动连接在限位板503上，通过限位板503能够使第一环形杆5转动更稳定。

实施例3：

参照图-图5、图8和图10，一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，筒体4内转动连接有螺纹套筒401，螺纹套筒401内螺纹连接有两个丝杆402，两个丝杆402上的螺纹旋向相反，，丝杆402置于筒体4外的一端与框板403固定相连，框板403的外壁设有限位杆407，限位杆407滑动连接在筒体4上。

筒体4的内固定连接有支撑架601，支撑架601内转动连接有转轴6，转轴6上固定连接有第一锥齿轮602，螺纹套筒401的外壁固定连接有第二锥齿轮603，第一锥齿轮602和第二锥齿轮603相啮合，框板403的底部外壁固定连接有连杆405，连杆405的底部设有球块406，球块406滑动连接在空心杆3上。

筒体4的底部固定连接有第二环形杆502，第二环形杆502转动连接在第一环形杆5内，转轴6转动连接在第二环形杆502上，底座1的外壁固定连接有两个固定块8，两个固定块8之间设有导向杆801，横板703滑动连接在导向杆801上。

本发明中，首先将多个密封圈本体303套在多个圆弧板302上，从而使多个圆弧板302能够将密封圈本体303撑起，然后控制横板703移动，当圆弧板302外壁的挡板306与蝶阀本体2的底部相抵时停止，此时，密封圈本体303与卡槽201的高度相同，然后转动第一环形杆5，带动其外壁的长齿轮501转动，从而带动四个与之啮合的齿条板301移动，进一步的使圆弧板302移动，从而将密封圈本体303挤入卡槽201内，从而完成对密封圈本体303的固定；

当固定完成之后，先转动转轴6，从而使转轴6带动顶部的第一锥齿轮602转动，从而通过与之啮合的第二锥齿轮603带动螺纹套筒401转动，由于螺纹套筒401内螺纹连接有两个旋向相反的丝杆402，因此会使两个丝杆402相互远离，从而带动与之转动连接的框板403移动，进一步的带动滚轮404移动，从而抵住已经初步固定的密封圈本体303，然后转动转动第二环形杆502，从而带动与之固定相连的筒体4转动，从而带动滚轮404转动，通过滚轮404对密封圈本体303进行压动，从而使其与卡槽201更嵌合，且密封圈本体303能够同时安装多个，将其初步连接在圆弧板302上时，能够通过限位块固定，且多个卡槽201之间的距离与之对应，从而能够方便的同时完成多匝安装增强了密封效果。

驱动组件包括第一转动把手704、第二转动把手705和第三转动把手706和驱动气缸7，第一转动把手704、第二转动把手705和第三转动把手706均置于第二凹槽102内，且第一转动把手704、第二转动把手705和第三转动把手706均转动连接在横板703上，第一转动把手704与第一环形杆5之间、第二转动把手705与第二环形杆502以及第三转动把手706与转轴6之间均通过带轮和皮带相连，，驱动气缸7固定连接在底座1内，驱动气缸7的输出端连接有推板701，推板701与横板703之间设有固定杆702。

本发明中，启动驱动气缸7，从而时期带动输出端的推板701转动，从而通过固定杆702带动横板703移动，从而能够便于带动整个装置插入蝶阀本体2的内部进行密封圈本体303的安装，其次，，由于第一转动把手704和第一环形杆5上均设有带轮，且带轮上均连接有皮带，因此在转动第一转动把手704时，能够带动第一环形杆5转动；同理，当转动第二转动把手705时，能够带动第二环形杆502转动；当转动第三转动把手706时，能够带动转轴6转动，从而便于操作，其次需要说明的是，带轮和皮带能够采用链轮和链条代替，不影响使用效果，并且，第一转动把手704、第二转动把手705和第三转动把手706均可以采用微型电机代替，从而代理人工手动操作。

实施例4：

参照图1和图7，一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，包括底座1和蝶阀本体2，蝶阀本体2放置在底座1上，底座1上设有用于对蝶阀本体2进行限位的固定组件；固定组件包括压板106和定位气缸108，底座1的顶部固定连接有L板103，L板103的顶部固定连接有螺纹块104，螺纹块104上螺纹连接有螺纹杆105，压板106转动连接在螺纹杆105的底部，压板106上设有细杆107，细杆107滑动连接在L板103上，定位气缸108固定连接在底座1上，定位气缸108的输出端设有与蝶阀本体2相配合的扇形板109。

本发明中，使用时将蝶阀本体2防止在底座1上，使其与第一凹槽101的位置对应，然后转动螺纹杆105，使其与螺纹块104螺纹连接，进一步的带动与之转动项链的压板106向下移动，压板106与螺纹杆105转动项链，其不会跟随螺纹杆105转动，方便使用，设置的细杆107能够对压板106进行限位，使其移动更稳定，其次启动定位气缸108，使其带动输出端的扇形板109移动，使其夹住蝶阀本体2，从而对蝶阀本体2进行再次固定，增强固定效果。

实施例5：

参照图6和图11，一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，卡槽201上设有斜槽202，蝶阀本体2上设有与卡槽201相连通的滑槽203，滑槽203内滑动连接有滑板204，滑板204与滑槽203的内壁之间设有弹簧205。

本发明中，当圆弧板302带动密封圈本体303与卡槽201相抵时，会产生变形，在斜槽202的作用下能够更好的进入卡槽201内，且密封圈本体303上与斜槽202相抵的部位设置成圆弧面，从而时期安装固定效果更好，当密封圈本体303进入卡槽201内之后，会在滑板204以及弹簧205的挤压下，与卡槽201的内壁相抵，从而连接更稳定，滑板204设置为弧形，能够增强其与密封圈本体303的接触面，使密封圈本体303的固定效果更好。

实施例6：

一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置的使用方法，包括蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，采用以下步骤操作：

S1，首先将蝶阀本体2放置在底座1上，然后通过固定组件进行定位；

S2，在圆弧板302的外壁上套设多个密封圈本体303；

S3，通过驱动组件使横板703在第一凹槽101和第二凹槽102内移动，从而使圆弧板302移动，将密封圈本体303移动至与卡槽201水平的位置；

S4，通过驱动组件控制圆弧板302向外扩张，从而将密封圈本体303挤入卡槽201内，从而完成对密封圈本体303的初步固定；

S5，使圆弧板302收回，向下移动横板703，从而使滚轮404与密封圈本体303的位置对应，然后使滚轮404伸出；

S6，控制滚轮404转动，从而使滚轮404分别对每个密封圈本体303的一周均进行挤压，从而使密封圈本体303的嵌合效果更好，完成多匝嵌合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，包括底座(1)和蝶阀本体(2)，所述蝶阀本体(2)放置在底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)上设有用于对蝶阀本体(2)进行限位的固定组件；

所述底座(1)上设有相连通的第一凹槽(101)和第二凹槽(102)，所述第一凹槽(101)内滑动连接有空心杆(3)，所述空心杆(3)上滑动连接有四个圆弧板(302)，四个所述圆弧板(302)的外壁套设有多个密封圈本体(303)，所述圆弧板(302)上设有用于对密封圈本体(303)限位的限位块，所述蝶阀本体(2)的内壁设有与多个密封圈本体(303)相对应的多个卡槽(201)；

所述空心杆(3)的顶部转动连接有筒体(4)，所述筒体(4)的两侧均滑动连接有框板(403)，所述框板(403)内转动连接有滚轮(404)；

所述空心杆(3)的底部固定连接有横板(703)，所述横板(703)滑动连接在第一凹槽(101)和第二凹槽(102)内，所述横板(703)上设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，所述空心杆(3)内转动连接有第一环形杆(5)，所述第一环形杆(5)转动连接在筒体(4)的底部，所述第一环形杆(5)的外壁固定连接有长齿轮(501)，所述空心杆(3)内固定连接有支撑板(305)，所述支撑板(305)上滑动连接有四个与长齿轮(501)相啮合的齿条板(301)，四个所述齿条板(301)分别与四个圆弧板(302)固定相连，所述圆弧板(302)的外壁固定连接有挡板(306)。

3.根据权利要求2所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，相邻的两个所述齿条板(301)相互垂直，且相对的两个所述齿条板(301)相互平行，所述齿条板(301)与圆弧板(302)之间设有肋板(304)，所述空心杆(3)的内壁设有限位板(503)，所述第一环形杆(5)转动连接在限位板(503)上。

4.根据权利要求3所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，所述筒体(4)内转动连接有螺纹套筒(401)，所述螺纹套筒(401)内螺纹连接有两个丝杆(402)，两个丝杆(402)上的螺纹旋向相反，，所述丝杆(402)置于筒体(4)外的一端与框板(403)固定相连，所述框板(403)的外壁设有限位杆(407)，所述限位杆(407)滑动连接在筒体(4)上。

5.根据权利要求4所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，所述筒体(4)的内固定连接有支撑架(601)，所述支撑架(601)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上固定连接有第一锥齿轮(602)，所述螺纹套筒(401)的外壁固定连接有第二锥齿轮(603)，所述第一锥齿轮(602)和第二锥齿轮(603)相啮合，所述框板(403)的底部外壁固定连接有连杆(405)，所述连杆(405)的底部设有球块(406)，所述球块(406)滑动连接在空心杆(3)上。

6.根据权利要求5所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，所述筒体(4)的底部固定连接有第二环形杆(502)，所述第二环形杆(502)转动连接在第一环形杆(5)内，所述转轴(6)转动连接在第二环形杆(502)上，所述底座(1)的外壁固定连接有两个固定块(8)，两个所述固定块(8)之间设有导向杆(801)，所述横板(703)滑动连接在导向杆(801)上。

7.根据权利要求6所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一转动把手(704)、第二转动把手(705)和第三转动把手(706)和驱动气缸(7)，所述第一转动把手(704)、第二转动把手(705)和第三转动把手(706)均置于第二凹槽(102)内，且所述第一转动把手(704)、第二转动把手(705)和第三转动把手(706)均转动连接在横板(703)上，所述第一转动把手(704)与第一环形杆(5)之间、第二转动把手(705)与第二环形杆(502)以及第三转动把手(706)与转轴(6)之间均通过带轮和皮带相连，，所述驱动气缸(7)固定连接在底座(1)内，所述驱动气缸(7)的输出端连接有推板(701)，所述推板(701)与横板(703)之间设有固定杆(702)。

8.根据权利要求1所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，所述固定组件包括压板(106)和定位气缸(108)，所述底座(1)的顶部固定连接有L板(103)，所述L板(103)的顶部固定连接有螺纹块(104)，所述螺纹块(104)上螺纹连接有螺纹杆(105)，所述压板(106)转动连接在螺纹杆(105)的底部，所述压板(106)上设有细杆(107)，所述细杆(107)滑动连接在L板(103)上，所述定位气缸(108)固定连接在底座(1)上，所述定位气缸(108)的输出端设有与蝶阀本体(2)相配合的扇形板(109)。

9.根据权利要求1所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，所述卡槽(201)上设有斜槽(202)，所述蝶阀本体(2)上设有与卡槽(201)相连通的滑槽(203)，所述滑槽(203)内滑动连接有滑板(204)，所述滑板(204)与滑槽(203)的内壁之间设有弹簧(205)。

10.一种蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置的使用方法，包括权利要求1-9任一项所述的蝶阀生产用密封圈多匝嵌合装置，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1，首先将蝶阀本体(2)放置在底座(1)上，然后通过固定组件进行定位；

S2，在圆弧板(302)的外壁上套设多个密封圈本体(303)；

S3，通过驱动组件使横板(703)在第一凹槽(101)和第二凹槽(102)内移动，从而使圆弧板(302)移动，将密封圈本体(303)移动至与卡槽(201)水平的位置；

S4，通过驱动组件控制圆弧板(302)向外扩张，从而将密封圈本体(303)挤入卡槽(201)内，从而完成对密封圈本体(303)的初步固定；

S5，使圆弧板(302)收回，向下移动横板(703)，从而使滚轮(404)与密封圈本体(303)的位置对应，然后使滚轮(404)伸出；

S6，控制滚轮(404)转动，从而使滚轮(404)分别对每个密封圈本体(303)的一周均进行挤压，从而使密封圈本体(303)的嵌合效果更好，完成多匝嵌合。

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