CN219796468U - 一种法兰盘的连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盘的连接机构,包括第一法兰盘本体,第一法兰盘本体的顶部开设有圆槽,第一法兰盘本体的顶部设置有第二法兰盘本体,第二法兰盘本体的底部固定连接有圆块,圆块的底部延伸至圆槽的内部,第一法兰盘本体的内部开设有放置槽。本实用新型由连接杆移动带动齿板向右侧移动,齿板向右侧移动带动齿轮旋转,齿轮旋转通过圆棒带动限位框向内侧移动,限位框向内侧移动带动连接板向内侧移动,连接板向内侧移动带动固定板向内侧移动,固定板向内侧移动带动抵紧块向内侧移动,抵紧块向内侧移动使其进入到抵紧槽的内部,从而达到了快速将两个法兰盘连接的优点,提高了两个法兰盘连接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘技术领域,具体为一种法兰盘的连接机构。
背景技术
法兰又叫法兰盘或突缘,使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封,法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的,在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。
在管道工程中,需要用到法兰对管道进行连接,现有的法兰盘在相互连接时,工作人员需要将两个法兰盘相互对齐,通过螺丝将两个法兰盘相互固定,但是在对法兰盘进行相互固定时,工作人员需要不断的调整法兰盘与法兰盘之间孔的位置,使法兰盘之间的孔相互对齐,再一只手将法兰盘扶住,另一只手将螺丝穿过法兰盘的孔,导致了法兰盘连接过程繁琐,耗时时间长,连接效率低的问题。
因此,需要对法兰盘进行设计改造,有效的防止工作人员需要将两个法兰盘相互对齐,通过螺丝将两个法兰盘相互固定,但是在对法兰盘进行相互固定时,工作人员需要不断的调整法兰盘与法兰盘之间孔的位置,使法兰盘之间的孔相互对齐,再一只手将法兰盘扶住,另一只手将螺丝穿过法兰盘的孔,导致了法兰盘连接过程繁琐,耗时时间长的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种法兰盘的连接机构,具备了快速将两个法兰盘连接的优点,解决了工作人员需要将两个法兰盘相互对齐,通过螺丝将两个法兰盘相互固定,但是在对法兰盘进行相互固定时,工作人员需要不断的调整法兰盘与法兰盘之间孔的位置,使法兰盘之间的孔相互对齐,再一只手将法兰盘扶住,另一只手将螺丝穿过法兰盘的孔,导致了法兰盘连接过程繁琐,耗时时间长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰盘的连接机构,包括第一法兰盘本体,所述第一法兰盘本体的顶部开设有圆槽,所述第一法兰盘本体的顶部设置有第二法兰盘本体,所述第二法兰盘本体的底部固定连接有圆块,所述圆块的底部延伸至圆槽的内部,所述第一法兰盘本体的内部开设有放置槽,所述放置槽内壁的左侧开设有连接槽,所述放置槽的内部设置有限位组件。
作为本实用新型优选的,所述限位组件包括固定板,所述固定板的数量为两个,所述固定板的内侧固定连接有抵紧块,所述圆块的两侧均开设有抵紧槽,所述抵紧块的内侧延伸至抵紧槽的内部,所述固定板内侧的底部固定连接有连接板。
作为本实用新型优选的,所述放置槽的内部设置有齿轮,所述齿轮的底部通过轴销和放置槽内壁的底部活动连接,所述齿轮顶部的两侧均设置有限位框,所述齿轮顶部的两侧均通过圆棒和限位框活动连接,所述限位框的外侧和连接板的内侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述放置槽内壁底部的两侧均开设有稳定槽,所述连接板的底部固定连接有稳定块,所述稳定块的底部延伸至稳定槽的内部,所述稳定块和稳定槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述放置槽的内部设置有和齿轮啮合的齿板,所述齿板的左侧延伸至连接槽的内部并固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧贯穿至第一法兰盘本体的左侧。
作为本实用新型优选的,所述连接杆的表面套设有拉簧,所述拉簧的右侧和齿板的左侧固定连接,所述拉簧的左侧和连接槽内壁的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一法兰盘本体左侧的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有抵紧杆,所述抵紧槽的底部贯穿至连接杆的内部,所述抵紧杆和固定块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由连接杆移动带动齿板向右侧移动,齿板向右侧移动带动齿轮旋转,齿轮旋转通过圆棒带动限位框向内侧移动,限位框向内侧移动带动连接板向内侧移动,连接板向内侧移动带动固定板向内侧移动,固定板向内侧移动带动抵紧块向内侧移动,抵紧块向内侧移动使其进入到抵紧槽的内部,从而达到了快速将两个法兰盘连接的优点,提高了两个法兰盘连接的效率。
2、本实用新型通过固定板、抵紧块、抵紧槽和连接板的相互配合,能够向内侧拉动连接板时可以带动固定板向内侧移动,固定板向内侧移动带动抵紧块向内侧移动,抵紧块向内侧移动使其进入到抵紧槽的内部,从而达到了对第一法兰盘本体和第二法兰盘本体限位的优点。
3、本实用新型通过齿轮和限位框的相互配合,能够旋转齿轮时通过圆棒带动限位框向内侧移动,限位框向内侧移动带动连接板向内侧移动,连接板向内侧移动带动固定板向内侧移动,固定板向内侧移动带动抵紧块向内侧移动,抵紧块向内侧移动使其进入到抵紧槽的内部,从而达到了对第一法兰盘本体和第二法兰盘本体限位的优点。
4、本实用新型通过稳定槽和稳定块的相互配合,能够提高连接板在移动时的稳定性,避免了连接板在移动时出现晃动的情况,从而导致连接板无法带动固定板和抵紧块直线移动,从而导致抵紧块无法进入抵紧槽的内部。
5、本实用新型通过齿板和连接杆的相互配合,能够向右侧推动连接杆时可以带动齿板向右侧移动,齿板向右侧移动带动齿轮旋转,齿轮旋转从而间接的对圆块进行限位,从而推动齿板可达到限位圆块的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构第一法兰盘本体和第二法兰盘本体连接的主视图;
图2为本实用新型图1中第二法兰盘本体的仰视图;
图3为本实用新型图1中第一法兰盘本体后视剖面图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、第一法兰盘本体;2、圆槽;3、第二法兰盘本体;4、圆块;5、放置槽;6、连接槽;7、限位组件;701、固定板;702、抵紧块;703、抵紧槽;704、连接板;705、齿轮;706、限位框;707、稳定槽;708、稳定块;709、齿板;710、连接杆;711、拉簧;712、固定块;713、抵紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种法兰盘的连接机构,包括第一法兰盘本体1,第一法兰盘本体1的顶部开设有圆槽2,第一法兰盘本体1的顶部设置有第二法兰盘本体3,第二法兰盘本体3的底部固定连接有圆块4,圆块4的底部延伸至圆槽2的内部,第一法兰盘本体1的内部开设有放置槽5,放置槽5内壁的左侧开设有连接槽6,放置槽5的内部设置有限位组件7。
参考图1和图3,限位组件7包括固定板701,固定板701的数量为两个,固定板701的内侧固定连接有抵紧块702,圆块4的两侧均开设有抵紧槽703,抵紧块702的内侧延伸至抵紧槽703的内部,固定板701内侧的底部固定连接有连接板704。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定板701、抵紧块702、抵紧槽703和连接板704的相互配合,能够向内侧拉动连接板704时可以带动固定板701向内侧移动,固定板701向内侧移动带动抵紧块702向内侧移动,抵紧块702向内侧移动使其进入到抵紧槽703的内部,从而达到了对第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3限位的优点。
参考图3,放置槽5的内部设置有齿轮705,齿轮705的底部通过轴销和放置槽5内壁的底部活动连接,齿轮705顶部的两侧均设置有限位框706,齿轮705顶部的两侧均通过圆棒和限位框706活动连接,限位框706的外侧和连接板704的内侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过齿轮705和限位框706的相互配合,能够旋转齿轮705时通过圆棒带动限位框706向内侧移动,限位框706向内侧移动带动连接板704向内侧移动,连接板704向内侧移动带动固定板701向内侧移动,固定板701向内侧移动带动抵紧块702向内侧移动,抵紧块702向内侧移动使其进入到抵紧槽703的内部,从而达到了对第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3限位的优点。
参考图3,放置槽5内壁底部的两侧均开设有稳定槽707,连接板704的底部固定连接有稳定块708,稳定块708的底部延伸至稳定槽707的内部,稳定块708和稳定槽707滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过稳定槽707和稳定块708的相互配合,能够提高连接板704在移动时的稳定性,避免了连接板704在移动时出现晃动的情况,从而导致连接板704无法带动固定板701和抵紧块702直线移动,从而导致抵紧块702无法进入抵紧槽703的内部。
参考图3,放置槽5的内部设置有和齿轮705啮合的齿板709,齿板709的左侧延伸至连接槽6的内部并固定连接有连接杆710,连接杆710的左侧贯穿至第一法兰盘本体1的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过齿板709和连接杆710的相互配合,能够向右侧推动连接杆710时可以带动齿板709向右侧移动,齿板709向右侧移动带动齿轮705旋转,齿轮705旋转从而间接的对圆块4进行限位,从而推动齿板709可达到限位圆块4的效果。
参考图3,连接杆710的表面套设有拉簧711,拉簧711的右侧和齿板709的左侧固定连接,拉簧711的左侧和连接槽6内壁的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置拉簧711,能够让齿板709一直承受拉簧711的拉力,从而会使抵紧块702和抵紧槽703接触时,抵紧块702也会间接的承受拉簧711的拉力,从而增大了抵紧块702和抵紧槽703接触时的稳定性,从而达到了第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3在限位时的稳定性。
参考图4,第一法兰盘本体1左侧的顶部固定连接有固定块712,固定块712的顶部设置有抵紧杆713,抵紧槽703的底部贯穿至连接杆710的内部,抵紧杆713和固定块712滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定块712和抵紧杆713的相互配合,能够向下推动抵紧杆713时可以进入到连接杆710的内部,从而让连接杆710移动到合适位置,抵紧杆713可以对其进行限位,避免了连接杆710对第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3在限位时出现晃动,从而导致第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3出现脱离的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,工作人员需要将第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3进行连接时,工作人员向下推动第二法兰盘本体3,第二法兰盘本体3移动带动圆块4进入到圆槽2的内部,然后工作人员向顶部拉动抵紧杆713,抵紧杆713向顶部移动使其和连接杆710脱离,然后工作人员向右侧推动连接杆710,连接杆710移动带动齿板709向右侧移动,齿板709向右侧移动带动齿轮705旋转,齿轮705旋转通过圆棒带动限位框706向内侧移动,限位框706向内侧移动带动连接板704向内侧移动,连接板704向内侧移动带动固定板701向内侧移动,固定板701向内侧移动带动抵紧块702向内侧移动,抵紧块702向内侧移动使其进入到抵紧槽703的内部,从而达到了对第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3限位的优点,工作人员重复以上相反步骤将第一法兰盘本体1和第二法兰盘本体3进行拆卸。
综上所述:该法兰盘的连接机构,通过设置第一法兰盘本体1、圆槽2、第二法兰盘本体3、圆块4、放置槽5、连接槽6、限位组件7、固定板701、抵紧块702、抵紧槽703、连接板704、齿轮705、限位框706、稳定槽707、稳定块708、齿板709、连接杆710、拉簧711、固定块712和抵紧杆713的配合使用,工作人员需要将两个法兰盘相互对齐,通过螺丝将两个法兰盘相互固定,但是在对法兰盘进行相互固定时,工作人员需要不断的调整法兰盘与法兰盘之间孔的位置,使法兰盘之间的孔相互对齐,再一只手将法兰盘扶住,另一只手将螺丝穿过法兰盘的孔,导致了法兰盘连接过程繁琐,耗时时间长。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种法兰盘的连接机构,包括第一法兰盘本体(1),其特征在于:所述第一法兰盘本体(1)的顶部开设有圆槽(2),所述第一法兰盘本体(1)的顶部设置有第二法兰盘本体(3),所述第二法兰盘本体(3)的底部固定连接有圆块(4),所述圆块(4)的底部延伸至圆槽(2)的内部,所述第一法兰盘本体(1)的内部开设有放置槽(5),所述放置槽(5)内壁的左侧开设有连接槽(6),所述放置槽(5)的内部设置有限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘的连接机构,其特征在于:所述限位组件(7)包括固定板(701),所述固定板(701)的数量为两个,所述固定板(701)的内侧固定连接有抵紧块(702),所述圆块(4)的两侧均开设有抵紧槽(703),所述抵紧块(702)的内侧延伸至抵紧槽(703)的内部,所述固定板(701)内侧的底部固定连接有连接板(704)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘的连接机构,其特征在于:所述放置槽(5)的内部设置有齿轮(705),所述齿轮(705)的底部通过轴销和放置槽(5)内壁的底部活动连接,所述齿轮(705)顶部的两侧均设置有限位框(706),所述齿轮(705)顶部的两侧均通过圆棒和限位框(706)活动连接,所述限位框(706)的外侧和连接板(704)的内侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘的连接机构,其特征在于:所述放置槽(5)内壁底部的两侧均开设有稳定槽(707),所述连接板(704)的底部固定连接有稳定块(708),所述稳定块(708)的底部延伸至稳定槽(707)的内部,所述稳定块(708)和稳定槽(707)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种法兰盘的连接机构,其特征在于:所述放置槽(5)的内部设置有和齿轮(705)啮合的齿板(709),所述齿板(709)的左侧延伸至连接槽(6)的内部并固定连接有连接杆(710),所述连接杆(710)的左侧贯穿至第一法兰盘本体(1)的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种法兰盘的连接机构,其特征在于:所述连接杆(710)的表面套设有拉簧(711),所述拉簧(711)的右侧和齿板(709)的左侧固定连接,所述拉簧(711)的左侧和连接槽(6)内壁的左侧固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种法兰盘的连接机构,其特征在于:所述第一法兰盘本体(1)左侧的顶部固定连接有固定块(712),所述固定块(712)的顶部设置有抵紧杆(713),抵紧槽(703)的底部贯穿至连接杆(710)的内部,所述抵紧杆(713)和固定块(712)滑动连接。
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