CN220302329U - 一种泵头快速拆装结构 - Google Patents

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彭龙
孙海燕
彭雷明
李成雷
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Abstract

本实用新型公开了一种泵头快速拆装结构,包括泵体和泵头,输送管的连接头通过拆装结构与泵头连接固定,拆装结构包括限位组件、移动组件和驱动组件,驱动组件带动移动组件于限位组件的内部滑动,移动组件包括弧形块、移动滑块和螺杆,螺杆的两端于限位组件的两端内部转动连接,且螺杆的一端与驱动组件固定连接,螺杆与移动滑块的内部螺纹连接,移动滑块设置于弧形块的底部居中处,且移动滑块的侧壁与限位组件的内部滑动连接,弧形块卡接于输送管的连接头的外侧壁上,通过在泵头与输送管之间设置拆装结构,使其具有对泵头与输送管之间快速拆装的功能,提高泵头与输送管之间的拆装效率和便捷性。

Description

一种泵头快速拆装结构
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种泵头快速拆装结构。
背景技术
现有技术中的油泵或水泵的泵头与连接管多通过螺纹配合或螺栓固定的方式实现对接固定,螺纹螺栓的配合方式经常会因为操作人员的不专业导致过度配合安装或螺纹错位安装,对油泵本体造成不可复原的损伤,且长期处于高强度配合状态下的螺纹螺栓配合方式,常会发生螺纹间滑丝或是锈蚀的情况,造成拆卸的不方便甚至无法拆卸,也会对油泵本体造成不可复原的伤害,这种传统的接管方式对于现今逐渐模块化的设备组装安装方式来说,拆装速度较慢,无法实现快速的拆卸与安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵头快速拆装结构,通过在泵头与输送管之间设置拆装结构,使其具有对泵头与输送管之间快速拆装的功能,提高泵头与输送管之间的拆装效率和便捷性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵头快速拆装结构,包括泵体和泵头,所述泵体的两端设置有泵头,所述泵头与输送管的连接头之间设置有密封组件,所述输送管的连接头通过拆装结构与泵头连接固定,所述拆装结构包括限位组件、移动组件和驱动组件,所述驱动组件带动移动组件于限位组件的内部滑动,所述移动组件包括弧形块、移动滑块和螺杆,所述螺杆的两端于限位组件的两端内部转动连接,且螺杆的一端与驱动组件固定连接,螺杆与移动滑块的内部螺纹连接,所述移动滑块设置于弧形块的底部居中处,且移动滑块的侧壁与限位组件的内部滑动连接,所述弧形块卡接于输送管的连接头的外侧壁上。
优选的,所述限位组件包括固定座和第一移动滑槽,所述第一移动滑槽开设与固定座的底部居中处,且第一移动滑槽与移动滑块的侧壁滑动连接,第一移动滑槽的两端内部与螺杆的两端转动连接。
优选的,所述限位组件还包括第二移动滑槽和限位滑块,所述第二移动滑槽对称设置于固定座的两侧顶部,且第二移动滑槽与设置于弧形块两侧的限位滑块滑动连接。
优选的,所述驱动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮固定安装于螺杆的一端,且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。
优选的,所述驱动组件还包括支撑杆、驱动块和摇杆,所述第二锥齿轮固定安装于支撑杆的一端,所述支撑杆的两端转动设置与支撑组件上,所述驱动块固定安装于支撑杆的一端,且驱动块的内部与摇杆的端部相适配。
优选的,所述驱动块的内部开设有十字形槽,所述十字形槽与设置于摇杆端部的十字形块相适配。
优选的,所述支撑组件包括支架、第一支撑块和第二支撑块,所述支架固定安装于固定座上,所述第一支撑块和第二支撑块固定安装于支架上,且第一支撑块的顶端内部与螺杆的一端转动连接,第二支撑块的顶端内部与支撑杆的两端转动连接。
优选的,所述密封组件包括第一密封盘和第二密封盘,所述第一密封盘和第二密封盘分别设置于输送管的连接头和泵头的对接端部。
优选的,所述密封组件还包括密封插环和密封槽,所述密封槽开设与泵头的端部内侧,且密封槽与设置于输送管的连接头端部的密封插环相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种泵头快速拆装结构,通过在泵头与输送管之间设置拆装结构,使其具有对泵头与输送管之间快速拆装的功能,提高泵头与输送管之间的拆装效率和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体拆分结构示意图;
图3为本实用新型的支撑组件结构示意图。
图中标号:1、泵体;2、泵头;3、输送管;4、第一密封盘;5、第二密封盘;6、密封插环;7、密封槽;8、限位组件;801、固定座;802、第一移动滑槽;803、第二移动滑槽;804、限位滑块;9、移动组件;901、弧形块;902、移动滑块;903、螺杆;10、支撑组件;101、支架;102、第一支撑块;103、第二支撑块;11、驱动组件;111、第一锥齿轮;112、第二锥齿轮;113、支撑杆;114、驱动块;115、摇杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~3所示的一种泵头快速拆装结构包括泵体1和泵头2,泵体1的两端设置有泵头2,泵头2与输送管3的连接头之间设置有密封组件,输送管3的连接头通过拆装结构与泵头2连接固定,拆装结构包括限位组件8、移动组件9和驱动组件11,驱动组件11带动移动组件9于限位组件8的内部滑动,移动组件9包括弧形块901、移动滑块902和螺杆903,螺杆903的两端于限位组件8的两端内部转动连接,且螺杆903的一端与驱动组件11固定连接,螺杆903与移动滑块902的内部螺纹连接,移动滑块902设置于弧形块901的底部居中处,且移动滑块902的侧壁与限位组件8的内部滑动连接,弧形块901卡接于输送管3的连接头的外侧壁上。
通过在泵头2与输送管3之间设置拆装结构,可实现对泵头2与输送管3之间的快速拆装的功能,从而提高泵头2与输送管3之间的拆装效率。
限位组件8包括固定座801和第一移动滑槽802,第一移动滑槽802开设与固定座801的底部居中处,且第一移动滑槽802与移动滑块902的侧壁滑动连接,第一移动滑槽802的两端内部与螺杆903的两端转动连接,限位组件8还包括第二移动滑槽803和限位滑块804,第二移动滑槽803对称设置于固定座801的两侧顶部,且第二移动滑槽803与设置于弧形块901两侧的限位滑块804滑动连接。
通过设置限位组件8,实现对移动组件9起到限位支撑移动的功能,从而实现输送管3向泵头2靠近对接过程中的精准度,利用第一移动滑槽802实现对移动滑块902在螺杆903上进行限位移动,同时利用第二移动滑槽803和限位滑块804实现对弧形块901的限位支撑,使其在移动过程中保持水平状态,从而提高对接效率。
驱动组件11包括第一锥齿轮111和第二锥齿轮112,第一锥齿轮111固定安装于螺杆903的一端,且第一锥齿轮111与第二锥齿轮112之间啮合连接,驱动组件11还包括支撑杆113、驱动块114和摇杆115,第二锥齿轮112固定安装于支撑杆113的一端,支撑杆113的两端转动设置与支撑组件10上,驱动块114固定安装于支撑杆113的一端,且驱动块114的内部与摇杆115的端部相适配。
通过在移动组件9的一端设置有驱动组件11,实现带动移动组件9在限位组件8中进行滑动,从而带动限位组件8上输送管3的连接端向泵头2进行靠近对接,实现对泵头2与输送管3之间快速的拆装。
驱动块114的内部开设有十字形槽,十字形槽与设置于摇杆115端部的十字形块相适配,方便通过摇杆115的端部十字形块插进驱动块114中的十字形槽,利用摇杆115的转动带动驱动块114和支撑杆113进行转动。
支撑组件10包括支架101、第一支撑块102和第二支撑块103,支架101固定安装于固定座801上,第一支撑块102和第二支撑块103固定安装于支架101上,且第一支撑块102的顶端内部与螺杆903的一端转动连接,第二支撑块103的顶端内部与支撑杆113的两端转动连接,通过设置支撑组件实现对移动组件9和驱动组件11起到稳定支撑的效果。
密封组件包括第一密封盘4和第二密封盘5,第一密封盘4和第二密封盘5分别设置于输送管3的连接头和泵头2的对接端部,密封组件还包括密封插环6和密封槽7,密封槽7开设与泵头2的端部内侧,且密封槽7与设置于输送管3的连接头端部的密封插环6相适配,通过在泵头2和输送管3连接端之间设置有密封组件,实现对泵头2与输送管3之间的密封连接,也可根据需要在两者之间加上密封圈,进一步提高密封效果。
具体使用时,当需要对泵体1上的泵头2与输送管3之间进行对接安装时,首先将泵体1通过螺栓进行固定安装于安装座上,然后将固定座801通过螺栓固定在安装座的两侧,使得泵头2位于固定座801的一端,然后将输送管3上的连接头卡接在弧形块901中,使得输送管3连接头上的第一密封盘4位于弧形块901的一侧,然后将摇杆115端部插进驱动块114中然后向一侧要动摇杆115,通过驱动块114带动支撑杆113进行转动,从而带动支撑杆113上的第二锥齿轮112进行转动,由于第二锥齿轮112与螺杆903一端的第一锥齿轮111之间啮合连接,可带动螺杆903在固定座801中进行转动,螺杆903与第一移动滑槽802中的移动滑块902的内部螺纹连接,且移动滑块902的侧壁与第一移动滑槽802的内壁滑动连接,移动滑块902固定安装于弧形块901的底部居中处,从而通过螺杆903的转动通过移动滑块902带动弧形块901沿着螺杆903向泵头2处进行靠近对接,弧形块901在移动的过程中其两侧的限位滑块804在固定座801上的第二移动滑槽803中进行滑动,提高弧形块901移动过程中的稳定性,弧形块901的移动可带动输送管3的连接头向泵头2进行靠近对接,使得输送管3连接头上的密封插环6插进密封槽7中,可在密封槽7中卡接密封圈,使得密封插环6与密封圈相抵触,同时第一密封盘4与第二密封盘5之间也设置密封圈,从而提高泵头2与输送管3之间对接的密封性,对接完成后,将摇杆115从驱动块114中拔出,从而实现对接后的稳固性,避免外力的作用下导致泵头2与输送管3之间发生松动脱落的现象,提高对接安装的密封稳固性;
当需要对泵头2与输送管3之间拆卸时,将摇杆115的端部插进驱动块114中向另一侧转动,可使得弧形块901远离泵头2进行移动,然后直接将泵头2中输送管3的连接头拔出即可实现两者之间的拆卸,操作简单便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种泵头快速拆装结构,包括泵体(1)和泵头(2),其特征在于:所述泵体(1)的两端设置有泵头(2),所述泵头(2)与输送管(3)的连接头之间设置有密封组件,所述输送管(3)的连接头通过拆装结构与泵头(2)连接固定,所述拆装结构包括限位组件(8)、移动组件(9)和驱动组件(11),所述驱动组件(11)带动移动组件(9)于限位组件(8)的内部滑动,所述移动组件(9)包括弧形块(901)、移动滑块(902)和螺杆(903),所述螺杆(903)的两端于限位组件(8)的两端内部转动连接,且螺杆(903)的一端与驱动组件(11)固定连接,螺杆(903)与移动滑块(902)的内部螺纹连接,所述移动滑块(902)设置于弧形块(901)的底部居中处,且移动滑块(902)的侧壁与限位组件(8)的内部滑动连接,所述弧形块(901)卡接于输送管(3)的连接头的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述限位组件(8)包括固定座(801)和第一移动滑槽(802),所述第一移动滑槽(802)开设与固定座(801)的底部居中处,且第一移动滑槽(802)与移动滑块(902)的侧壁滑动连接,第一移动滑槽(802)的两端内部与螺杆(903)的两端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述限位组件(8)还包括第二移动滑槽(803)和限位滑块(804),所述第二移动滑槽(803)对称设置于固定座(801)的两侧顶部,且第二移动滑槽(803)与设置于弧形块(901)两侧的限位滑块(804)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述驱动组件(11)包括第一锥齿轮(111)和第二锥齿轮(112),所述第一锥齿轮(111)固定安装于螺杆(903)的一端,且第一锥齿轮(111)与第二锥齿轮(112)之间啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述驱动组件(11)还包括支撑杆(113)、驱动块(114)和摇杆(115),所述第二锥齿轮(112)固定安装于支撑杆(113)的一端,所述支撑杆(113)的两端转动设置与支撑组件(10)上,所述驱动块(114)固定安装于支撑杆(113)的一端,且驱动块(114)的内部与摇杆(115)的端部相适配。
6.根据权利要求5所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述驱动块(114)的内部开设有十字形槽,所述十字形槽与设置于摇杆(115)端部的十字形块相适配。
7.根据权利要求5所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述支撑组件(10)包括支架(101)、第一支撑块(102)和第二支撑块(103),所述支架(101)固定安装于固定座(801)上,所述第一支撑块(102)和第二支撑块(103)固定安装于支架(101)上,且第一支撑块(102)的顶端内部与螺杆(903)的一端转动连接,第二支撑块(103)的顶端内部与支撑杆(113)的两端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述密封组件包括第一密封盘(4)和第二密封盘(5),所述第一密封盘(4)和第二密封盘(5)分别设置于输送管(3)的连接头和泵头(2)的对接端部。
9.根据权利要求8所述的一种泵头快速拆装结构,其特征在于:所述密封组件还包括密封插环(6)和密封槽(7),所述密封槽(7)开设与泵头(2)的端部内侧,且密封槽(7)与设置于输送管(3)的连接头端部的密封插环(6)相适配。
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