CN115484700A - 感应加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本公开的感应加热烹调器具备用于载置锅的顶板、加热线圈、温度检测部和加热控制部。加热线圈配置在顶板的下方，对锅进行感应加热。温度检测部配置在顶板的下方，输出锅的温度信息。加热控制部包括转换器电路，向加热线圈供给高频电流来控制感应加热。加热控制部进行：第1锅型判定，基于表示转换器电路的动作状态的转换器输出来判定锅型；和第2锅型判定，基于温度信息来判定锅型。加热控制部基于第1锅型判定的结果以及第2锅型判定的结果来调整高频电流。

Description

感应加热烹调器

技术领域

本公开涉及一般家庭中使用的感应加热烹调器。

背景技术

以往的感应加热烹调器具备执行煮饭过程以及炖煮过程等自动烹调菜单的功能(例如，参照专利文献1)。专利文献1所记载的感应加热烹调器在煮饭过程中具备高温维持工序，高温维持工序在烹煮完成工序后将锅的温度在给定时间内维持为98℃以上。由此，即便在相对于米的量而水的量较少的情况下也能够对米充分地进行加热，能够做出糊化度高的米饭。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-310384号公报

根据锅的种类而热容量不同。因此，在基于以往的自动烹调菜单的烹调中，根据锅的种类，有时在作为锅的温度而检测到的温度与锅中的被烹调物的温度之间产生差异，从而烹调的完成结果变化。以下，将锅的种类称为锅型。

例如，在煮饭过程中，在烹煮完成工序之后进行温度检测工序。因此，在使用了热容量高而温度容易上升的锅的情况下，有时即便锅的温度上升至给定温度，被烹调物的温度也不充分上升。其结果，有时米饭的完成结果变差。

发明内容

本公开的感应加热烹调器具备用于载置锅的顶板、加热线圈、温度检测部和加热控制部。加热线圈配置在顶板的下方，对锅进行感应加热。温度检测部配置在顶板的下方，输出锅的温度信息。加热控制部包括转换器电路，向加热线圈供给高频电流，并控制感应加热。

加热控制部进行：第1锅型判定，基于表示转换器电路的动作状态的转换器输出来判定锅型；和第2锅型判定，基于温度信息来判定锅型。加热控制部基于第1锅型判定的结果以及第2锅型判定的结果来调整高频电流。

本公开的感应加热烹调器能够根据锅的热容量来改变烹调时序。因此，能够降低自动烹调中由锅型引起的烹调的完成结果的偏差。

附图说明

图1是本公开的实施方式涉及的感应加热烹调器的立体图。

图2是实施方式涉及的感应加热烹调器的分解立体图。

图3是实施方式中的加热线圈单元的分解立体图。

图4是实施方式中的加热控制部的框图。

图5是示出实施方式中的煮饭过程的动作的流程图。

图6是示出实施方式中的锅型判定的动作的流程图。

符号说明

1 顶部单元

1a 顶部外轮廓

1b 顶板

2 基座单元

2a 基座外轮廓

2b 加热线圈单元

2ba 加热线圈

2bb 温度传感器

2bc 绝缘板

2bd 铁氧体构件

2be 铝环

2c 操作显示部

2d 加热控制部

2da 转换器电路

2db 电源电路

2dc 第1检测电路

2dd 第2检测电路

2de 运算电路

10 感应加热烹调器

具体实施方式

(成为本公开的基础的见解)

在发明人们想到本公开的当时，已知感应加热烹调器的锅型判定技术。通过锅型判定，能够判定出磁性锅、非磁性不锈钢锅、铝锅等，从而能够进行与判定出的锅型相应的加热。

在通过感应加热烹调器来煮饭时，由于感应加热烹调器具备高温维持工序，因而即便在相对于米的量而水的量较少的情况下，也能够对米充分地进行加热。其结果，能够做出糊化度高的米饭。

然而，发明人们发现了在使用铸造珐琅锅等热容量高的锅时，即便锅的温度上升，米也未被充分加热这样的问题。在该情况下，难以做出美味的米饭。为了解决该问题，发明人们想到了利用检测温度根据热容量而不同这样的情况的本公开的主题。

最近，设计性高的铸造珐琅锅正在市面上销售，并设想使用这种锅和桌上型的感应加热烹调器来煮饭。因此，尤其在桌上型的感应加热烹调器中，要求使用铸造珐琅锅来做出美味的米饭。

以下，一边参照附图一边对本公开的实施方式进行说明。在本实施方式中，有时省略针对已知的事项的说明以及相同或实质上相同的结构的重复说明。

(实施方式)

[1-1.结构]

图1是本实施方式涉及的感应加热烹调器10的立体图。图2是感应加热烹调器10的分解立体图。图3是感应加热烹调器10的加热线圈单元2b的分解立体图。如图1以及图2所示，本实施方式涉及的感应加热烹调器10是能够配置在餐桌上的桌上型的感应加热烹调器。感应加热烹调器10具有顶部单元1和基座单元2。

顶部单元1具有作为顶部单元1的外轮廓的顶部外轮廓1a和配置在顶部单元1的上部的顶板1b。基座单元2具备基座外轮廓2a、加热线圈单元2b、操作显示部2c和加热控制部2d。

为了在图3所示的加热线圈单元2b的加热线圈2ba与锅等的底部之间确保恒定的距离，顶板1b具有恒定厚度的平坦的形状。顶板1b由具有透磁性和低导热率的耐热性的玻璃板或陶瓷板构成。

操作显示部2c进行感应加热烹调器10的火力、加热时间等的各种设定。操作显示部2c组装于基座单元2，与设置在顶部单元1的前表面的斜面的背面抵接。

操作显示部2c具有液晶显示器或7段LED(light emitting diode，发光二极管)作为显示部，以及具有触控开关或触摸面板作为操作部。操作显示部2c接受来自使用者的输入信息，并将该输入信息发送至加热控制部2d。加热控制部2d根据需要，向操作显示部2c发送应当向使用者提示的图像信息，并使操作显示部2c提示该图像信息。

如图3所示，加热线圈单元2b具备加热线圈2ba、温度传感器2bb、绝缘板2bc、铁氧体构件2bd和铝环2be。加热线圈单元2b安装在基座单元2，并与顶板1b抵接。

绝缘板2bc设置在加热线圈2ba的下表面侧，具有电绝缘性。铁氧体构件2bd设置在绝缘板2bc的下方，具有较高的磁通吸收效果。铝环2be设置在加热线圈2ba的周围，吸收来自加热线圈2ba的漏磁通。

温度传感器2bb配置在加热线圈单元2b的中心。温度传感器2bb通过检测顶板1b的温度来检测所载置的锅的底部的温度。温度传感器2bb例如是热敏电阻等温度传感器。

图4是本实施方式中的加热控制部2d的框图。如图4所示，加热控制部2d包括转换器电路2da、电源电路2db、第1检测电路2dc、第2检测电路2dd和运算电路2de。

电源电路2db向转换器电路2da供给直流电流。转换器电路2da通过将直流电流变换成高频电流，并将高频电流供给至加热线圈2ba来驱动加热线圈2ba。第1检测电路2dc检测转换器电路2da的输出信息。

该输出信息被用作表示转换器电路2da的动作状态的参数。在本实施方式中，该输出信息是流经加热线圈2ba的高频电流的电流值。该输出信息也可以是施加于加热线圈2ba的电压值。以下，将转换器电路2da的输出信息称为转换器输出。

第2检测电路2dd输出与由温度传感器2bb检测到的温度相应的温度信息。温度传感器2bb以及第2检测电路2dd构成温度检测部，温度检测部输出与所载置的锅的温度相应的温度信息。加热控制部2d通过基于该温度信息来推测锅的温度，从而能够执行基于煮饭过程等自动烹调菜单的烹调时序。

通常，针对1个转换器电路而设置1个加热线圈2ba。然而，也可以针对1个转换器电路而设置多个加热线圈。

运算电路2de包括CPU(central processing unit，中央处理单元)等微处理器和半导体存储器等存储介质。运算电路2de读取存储在存储介质的信息，使CPU执行与读取的信息相应的处理，并将获得了处理的结果的信息存储在存储介质。

具体地，运算电路2de基于转换器输出以及温度信息来控制转换器电路2da，控制由感应加热烹调器10进行的感应加热。运算电路2de执行第1锅型判定和第2锅型判定。

作为第1锅型判定，运算电路2de基于由第1检测电路2dc检测到的转换器输出来判定锅型。基于第1锅型判定的结果，加热控制部2d能够进行适当的加热，以及适当地停止加热。

转换器输出根据锅的材质而大幅变化。因此，通过第1锅型判定，能够判定出锅的材质为磁性体或非磁性体。其结果，运算电路2de能够检测出在顶板1b上未载置锅等情况。运算电路2de还能够检测出载置有异物(例如，刀)等而不是锅。

作为第2锅型判定，运算电路2de在基于自动烹调菜单的烹调时序中，基于温度变化量来判定锅的材质。温度变化量是指给定时间内的温度信息的变化量。

温度变化量根据锅的材质的热容量而变化。因此，通过除第1锅型判定以外还进行第2锅型判定，能够判定出热容量大的锅(例如，铸造珐琅锅)或热容量小的锅(例如，不锈钢锅)。

[1-2.动作]

对使用者选择了煮饭过程作为自动烹调菜单的情况下的烹调时序进行说明。

图5是示出本实施方式中的煮饭过程的动作的流程图。如图5所示，如果使用者经由操作显示部2c选择煮饭过程，并输入烹调量(即煮饭量)(步骤S01)，则加热控制部2d根据该输入信息开始煮饭过程的自动烹调(步骤S02)。

煮饭过程包括待机工序(步骤S03)、预煮工序(步骤S04)、沸腾工序(步骤S05)、高温维持工序(步骤S06)、焖蒸工序(步骤S07)。在本实施方式中，在结束焖蒸工序(步骤S07)之后，煮饭过程的自动烹调结束(步骤S08)。

为了使煮饭的完成结果恒定，仅在高温的锅被载置于顶板1b上的情况下进行待机工序(步骤S03)。如果锅的温度下降至给定温度以下，则加热控制部2d将处理转移到预煮工序。

在预煮工序(步骤S04)中，通过使锅的温度上升到50℃附近为止之后维持该温度，从而在中等程度的温度范围内进行米的吸水。在本实施方式中，关于第1锅型判定以及第2锅型判定，在预煮工序中进行锅型判定。具体地，在预煮工序中锅的温度上升到50℃附近之前，执行第1锅型判定以及第2锅型判定。

其理由是，为了在预煮工序结束而转移至沸腾工序(步骤S05)的阶段完成锅型判定而选择并执行与锅型相应的适当的烹调时序。如果确认出锅的温度上升到了50℃附近，则经过给定时间之后，加热控制部2d将处理转移至沸腾工序(步骤S05)。

图6是示出第1锅型判定以及第2锅型判定的动作的流程图。如图6所示，例如若处理转移至预煮工序(步骤S04)，则运算电路2de获取转换器输出和温度信息(步骤S10)。

运算电路2de将该转换器输出分别与第2阈值～第5阈值进行比较(步骤S11～步骤S14)。即，步骤S10～步骤S14的处理包括于基于转换器输出来判定锅型的第1锅型判定。

第2阈值～第5阈值是与转换器输出关联的给定的阈值。第2阈值小于第4阈值，第4阈值小于第5阈值，第5阈值小于第3阈值。即，最大的是第3阈值，次大的是第5阈值。最小的是第2阈值，次小的是第4阈值。

在转换器输出小于第2阈值的情况下(步骤S11中为是的情况下)，作为第1锅型判定的结果，运算电路2de判定为锅型是不适合的锅(步骤S17)。不适合的锅是指不适于感应加热烹调器10中的使用的锅。在该情况下，加热控制部2d结束烹调时序(步骤S18)。直径小的锅等在此被判定为不适合的锅。

在步骤S11中为否的情况下，运算电路2de判定转换器输出是否为第3阈值以上(步骤S12)。在转换器输出为第3阈值以上的情况下(步骤S12中为是的情况下)，作为第1锅型判定的结果，运算电路2de判定为锅型是不适合的锅(步骤S17)。在该情况下，加热控制部2d结束烹调时序(步骤S18)。铝锅或非磁性不锈钢锅等在此被判定为不适合的锅。

在步骤S12中为否的情况下，运算电路2de判定转换器输出是否小于第4阈值(步骤S13)。在转换器输出小于第4阈值的情况下(步骤S13中为是的情况下)，运算电路2de判定锅的热容量为“大”(步骤S19)。

在该情况下，作为第1锅型判定的结果，运算电路2de判定锅型为第2种类。加热控制部2d执行适于第2种类的烹调时序(步骤S20)。第2种类例如是铸造珐琅锅。

在步骤S13中为否的情况下，运算电路2de判定转换器输出是否为第5阈值以上(步骤S14)。在转换器输出为第5阈值以上的情况下(步骤S14中为是的情况下)，运算电路2de判定锅的热容量为“小”(步骤S21)。

在该情况下，作为第1锅型判定的结果，运算电路2de判定锅型为第1种类。加热控制部2d执行适于第1种类的烹调时序(步骤S22)。第1种类例如是不锈钢锅。

在步骤S14中为否的情况下，运算电路2de获取温度变化量(步骤S15)。运算电路2de将从开始预煮工序起经过给定时间后的温度变化量与第1阈值进行比较(步骤S16)。第1阈值是与温度变化量相关的给定的阈值。

在温度变化量小于第1阈值的情况下(步骤S16中为是的情况下)，运算电路2de判定锅的热容量为“小”。即，步骤S10、S15以及S16的处理包括于基于温度信息来判定锅型的第2锅型判定。在该情况下，作为第2锅型判定的结果，运算电路2de判定锅型为第1种类(步骤S21)。加热控制部2d执行适于第1种类的烹调时序(步骤S22)。

在温度变化量为第1阈值以上的情况下(步骤S16中为否的情况下)，运算电路2de判定锅的热容量为“大”(步骤S19)。在该情况下，作为第2锅型判定的结果，运算电路2de判定锅型为第1种类。加热控制部2d执行适于第1种类的烹调时序(步骤S22)。

如以上那样，在本实施方式中，运算电路2de在第1锅型判定中判定锅型为不适合的锅、热容量大的锅、热容量小的锅中的哪一者。在锅型为不适合的锅的情况下，加热控制部2d停止加热。此时，加热控制部2d也可以使操作显示部2c进行与加热停止相关的图像信息的显示或者通知音的产生、或该两方。在通过第1锅型判定未判定出锅型的情况下，运算电路2de进行第2锅型判定。

在本实施方式中，在预煮工序(步骤S04)中，进行第1锅型判定。然而，第1锅型判定的定时不限定于此。例如，也可以在待机工序(步骤S03)中进行第1锅型判定。

运算电路2de为了进行第2锅型判定，获取预煮工序刚刚开始时的温度信息(步骤S10)，并获取从预煮工序的开始起经过给定时间后的温度变化量(步骤S15)。运算电路2de通过将温度变化量与第1阈值进行比较(步骤S16)来判定热容量的“大”或“小”。由于在第2锅型判定中使用温度变化量，因而期望在预煮工序(步骤S04)中执行第2锅型判定。

在本实施方式中，在第2锅型判定中，运算电路2de在步骤S16中，根据温度变化量是否小于第1阈值，选择两个烹调时序中的某一者。然而，也可以存在三个以上的烹调时序。

一个烹调时序包括多个工序。在第2锅型判定中，运算电路2de根据温度信息，判定锅型为多个种类中的哪一种。加热控制部2d可以根据该结果来变更烹调时序的预煮工序之后的多个工序中的至少一部分工序的时间来执行该工序。

由此，加热控制部2d能够根据锅底的厚度来变更烹调时序的模式。这等同于加热控制部2d能够执行三个以上的烹调时序。

在沸腾工序(步骤S05)之后执行的烹调时序是存储在运算电路2de的与各锅型相应的烹调时序。沸腾工序(步骤S05)是通过强加热使锅的温度上升至100℃附近来使水沸腾的工序。如果锅的温度上升到100℃附近，则经过给定时间后，加热控制部2d将处理转移至沸腾维持工序。

在沸腾维持工序(步骤S06)中，通过弱加热来维持沸腾了的水的温度。在烹调对象为米且烹调为煮饭的情况下，通过沸腾维持工序来促进米的糊化，进行煮饭的完成。在焖蒸工序(步骤S07)中，进一步通过弱的加热使锅内的多余的水分蒸发。通过焖蒸工序来促进米的糊化，能够降低由锅内的米的位置引起的煮饭的完成结果的偏差。

[1-3.效果]

在本实施方式中，在执行烹调时序期间，加热控制部2d(运算电路2de)进行第1锅型判定以及第2锅型判定。加热控制部2d(运算电路2de)基于它们的判定结果来控制转换器电路2da，对供给到加热线圈2ba的高频电流进行调整。由此，能够根据锅的热容量来变更烹调时序。其结果，在自动烹调菜单中，能够降低由锅型引起的煮饭的完成结果的偏差。

在本实施方式中，加热控制部2d(运算电路2de)根据锅型来存储预先决定的多个烹调时序。加热控制部2d(运算电路2de)选择与通过第1锅型判定以及第2锅型判定而判定出的锅型对应的烹调时序。由此，例如在煮饭过程中，例如能够自动地应用用于铸造珐琅锅的烹调时序和用于不锈钢锅的烹调时序。

在本实施方式中，加热控制部2d(运算电路2de)根据温度信息来变更烹调时序的多个工序之中至少一部分工序的时间。例如，在铸造珐琅锅的情况下，能够通过利用根据锅底的厚度以及材质而变化的温度信息，应用最适合于所使用的锅的烹调时序。

在本实施方式中，将从开始预煮工序起经过给定时间后的温度变化量与给定的阈值进行比较。由此，能够降低由烹调时序开始时的锅的温度对锅型判定的影响。其结果，能够更正确地判定锅型。

在本实施方式中，在烹调时序开始时的转换器输出小于第2阈值或为第3阈值以上的情况下，作为第1锅型判定的结果，加热控制部2d(运算电路2de)将锅型判定为不适合的锅，并结束烹调时序。

在转换器输出为第2阈值以上且小于第4阈值的情况下，作为第1锅型判定的结果，加热控制部2d(运算电路2de)将锅型判定为第2种类。在转换器输出为第4阈值以上且小于第5阈值的情况下，加热控制部2d(运算电路2de)进行第2锅型判定。

在转换器输出小于第3阈值且为第5阈值以上的情况下，作为第1锅型判定的结果，加热控制部2d(运算电路2de)将锅型判定为第1种类。由此，能够更高精度地应用与锅的热容量相应的烹调时序。

产业上的可利用性

本公开的技术能够在感应加热烹调器中利用。本公开在感应加热烹调器中，尤其在使用铸造珐琅锅来进行自动烹调的情况下是有效的。

Claims (6)

1.一种感应加热烹调器，具备：

顶板，构成为对锅进行载置；

加热线圈，构成为配置在所述顶板的下方，对所述锅进行感应加热；

温度检测部，构成为配置在所述顶板的下方，输出所述锅的温度信息；和

加热控制部，构成为包括转换器电路，向所述加热线圈供给高频电流，并执行烹调时序，

所述加热控制部构成为进行：第1锅型判定，基于表示所述转换器的动作状态的转换器输出来判定锅型；和第2锅型判定，基于所述温度信息来判定所述锅型，

所述加热控制部构成为基于所述第1锅型判定的结果以及所述第2锅型判定的结果来调整所述高频电流。

2.根据权利要求1所述的感应加热烹调器，其中，

所述加热控制部存储与所述锅型相应的多个烹调时序，

所述加热控制部构成为基于所述第1锅型判定的所述结果以及所述第2锅型判定的所述结果来判定所述锅型，

所述加热控制部构成为在所述多个烹调时序之中根据所述锅型来选择烹调时序，并执行选择出的烹调时序。

3.根据权利要求2所述的感应加热烹调器，其中，

所述多个烹调时序各自包括多个工序，

所述加热控制部构成为根据所述温度信息来变更所述多个工序之中的至少一部分工序的时间。

4.根据权利要求2所述的感应加热烹调器，其中，

所述选择出的烹调时序是包括预煮工序的煮饭过程，

在所述第2锅型判定中，所述加热控制部通过将从开始所述预煮工序起经过给定时间后的温度变化量与第1阈值进行比较来判定所述锅型。

5.根据权利要求4所述的感应加热烹调器，其中，

在所述第2锅型判定中，在所述温度变化量小于所述第1阈值的情况下，所述加热控制部判定所述锅型为第1种类，在所述温度变化量为所述第1阈值以上的情况下，所述加热控制部判定所述锅型为热容量大于所述第1种类的第2种类。

6.根据权利要求5所述的感应加热烹调器，其中，

所述转换器输出为所述高频电流的电流值，

在所述第1锅型判定中，

在所述转换器输出小于给定的第2阈值或为给定的第3阈值以上的情况下，所述加热控制部将所述锅型判定为不适合的锅，结束所述烹调时序，

在所述转换器输出为所述第2阈值以上且小于给定的第4阈值的情况下，所述加热控制部将所述锅型判定为所述第2种类，

所述加热控制部在所述转换器输出为所述第4阈值以上且小于给定的第5阈值的情况下进行所述第2锅型判定，在所述第2锅型判定中，在所述转换器输出为所述第5阈值以上且小于所述第3阈值的情况下，将所述锅型判定为所述第1种类，

所述第2阀值小于所述第4阈值，所述第4阈值小于所述第5阈值，所述第5阈值小于第3阈值。

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