CN115476315A - 一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具 - Google Patents

Abstract

一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，属于水轮发电机技术领域，本发明为解决导叶轴瓦安装工艺存在轴瓦接缝错位、被敲击面发生变形，以及安装效率低下的问题。它包括：十字支架、轴瓦卡箍、活塞、导向螺杆和千斤顶；活塞为有底的圆筒，底部直径大于圆筒部分直径，底部中心开有通孔；将有接缝的筒状轴瓦套装在活塞圆筒部分，筒状轴瓦与活塞底部相接，将轴瓦卡箍套装在筒状轴瓦外部；导向螺杆穿过筒状轴瓦、活塞圆筒部分和活塞底部通孔，导向螺杆顶部安装有十字支架，十字支架卡装在水轮机顶盖导叶的轴承的另一侧，导向螺杆底部安装有千斤顶，千斤顶将活塞上的筒状轴瓦垂直推入水轮机顶盖导叶轴承中。本发明用于将轴瓦镶嵌到水轮机顶盖导叶的轴承中。

Description

一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具

技术领域

本发明涉及一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，属于水轮发电机技术领域。

背景技术

立式水轮机是一种以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机，水轮发电机按轴线位置可分为立式与卧式两类，大中型机组一般采用立式布置。

立式水轮机导叶的轴瓦是铜基镶嵌自润滑轴瓦，其安装工艺的具体方法是采用八号铁线将轴瓦固定，然后用托盘配合手拉葫芦起吊就位，由人员在其四个安装点使用紫铜锤轮流进行敲击，使其能够镶嵌到水轮机顶盖导叶的轴承中。但是这种方法存在如下问题：

1、顶盖导叶中轴承与轴瓦的配合间隙非常小，传统的敲击镶嵌方法需要三人相互配合进行，由于工人的技术熟练程度不同，施工经验存在差异，经常导致在安装时出现人为偏差。

2、轴瓦的安装工艺要求水平度很高，倾斜过大，轴瓦将无法镶嵌到顶盖导叶中轴承中，在安装过程中易导致安装失败，还可能会损伤配合面及损坏轴瓦。

3、在使用紫铜锤敲击轴瓦时，由于震动及敲击不同步，还会导致轴瓦接缝左右错位，而使镶嵌工作失败，需要重新返工。

4、紫铜锤的大力敲击还会导致轴瓦的被敲击面发生变形，造成无法恢复的缺陷，对设备造成严重的危害。

因此，传统的导叶轴套安装工艺不仅存在效率低下的问题，还存在轴瓦接缝错位、被敲击面发生变形的问题。

发明内容

本发明目的是为了解决导叶轴瓦安装工艺存在轴瓦接缝错位、被敲击面发生变形，以及安装效率低下的问题，提供了一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具。

本发明所述一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，它包括十字支架、轴瓦卡箍、活塞、导向螺杆和千斤顶；

所述活塞为有底的圆筒，底部的直径大于圆筒部分的直径，底部的中心开有通孔；

将有接缝的筒状轴瓦套装在活塞的圆筒部分，筒状轴瓦的底部与活塞的底部相接，将轴瓦卡箍套装在筒状轴瓦的外部；

导向螺杆穿过筒状轴瓦、活塞圆筒部分和活塞底部的通孔，导向螺杆的顶部安装有十字支架，十字支架卡装在水轮机顶盖导叶的轴承的另一侧，导向螺杆的底部安装有千斤顶，千斤顶将活塞上的筒状轴瓦垂直推入水轮机顶盖导叶的轴承中。

优选的，所述轴瓦卡箍包括两个半圆卡箍和两个螺栓，两个半圆卡箍通过两个螺栓安装。

优选的，所述轴瓦卡箍数量为两个。

优选的，所述千斤顶采用空心型液压千斤顶。

优选的，所述导向螺杆周向设置有梯形螺纹，导向螺杆的顶部和底部分别安装有螺母，螺母内周设置有与导向螺杆匹配的梯形螺纹。

优选的，所述千斤顶的内径比导向螺杆的外径大1mm。

优选的，所述活塞的圆筒部分的外径与筒状轴瓦的内径相同，活塞的底部的直径与筒状轴瓦的外径相同。

优选的，所述筒状轴瓦的外径与轴瓦卡箍的内径相同。

本发明提出的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，具有如下优点：

1、使得轴瓦在安装过程中收到的安装压力非常均匀。

2、使轴瓦与水轮机顶盖保持垂直状态，不破坏轴瓦的水平状态，镶嵌过程中即使配合间隙很小，也不会损伤结合面。

3、导向螺杆除了承受拉力还起到定位和导向的作用，使轴瓦在镶嵌过程中不会发生偏移，保证轴瓦接缝不会错位，保障轴瓦的成功安装。

本发明提出的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，改变了轴瓦安装工艺，提高了轴瓦安装工作效率，且不会对设备造成损害。

附图说明

图1是本发明所述一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具的结构示意图；

图2是图1的侧面视图；

图3是本发明所述轴瓦卡箍的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1：

下面结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，它包括十字支架1、轴瓦卡箍2、活塞3、导向螺杆4和千斤顶5；

所述活塞3为有底的圆筒，底部的直径大于圆筒部分的直径，底部的中心开有通孔；

将有接缝的筒状轴瓦套装在活塞3的圆筒部分，筒状轴瓦的底部与活塞3的底部相接，将轴瓦卡箍2套装在筒状轴瓦的外部；

导向螺杆4穿过筒状轴瓦、活塞3圆筒部分和活塞3底部的通孔，导向螺杆4的顶部安装有十字支架1，十字支架1卡装在水轮机顶盖导叶的轴承的另一侧，导向螺杆4的底部安装有千斤顶5，千斤顶5将活塞3上的筒状轴瓦垂直推入水轮机顶盖导叶的轴承中。

进一步的，所述轴瓦卡箍2包括两个半圆卡箍2-1和两个螺栓2-2，两个半圆卡箍2-1 通过两个螺栓2-2安装。

再进一步的，所述轴瓦卡箍2数量为两个。

再进一步的，所述千斤顶5采用空心型液压千斤顶。

再进一步的，所述导向螺杆4周向设置有梯形螺纹，导向螺杆4的顶部和底部分别安装有螺母，螺母内周设置有与导向螺杆4匹配的梯形螺纹。

再进一步的，所述千斤顶5的内径比导向螺杆4的外径大1mm。

再进一步的，所述活塞3的圆筒部分的外径与筒状轴瓦的内径相同，活塞3的底部的直径与筒状轴瓦的外径相同。

再进一步的，所述筒状轴瓦的外径与轴瓦卡箍2的内径相同。

本发明中，梯形螺纹能够保证螺纹强度，螺母的端面与导向螺杆4垂直，导向螺杆4和螺母的强度能够保证轴瓦推入时不会变形和断裂。活塞3的强度能够进一步保证轴瓦推入时不会变形。轴瓦卡箍2能够保证筒状轴瓦插入活塞3时不会发生变形。

本发明中，十字支架1、轴瓦卡箍2、活塞3、导向螺杆4和千斤顶5的型号能够根据轴瓦的参数选择。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (8)

1.一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，它包括十字支架(1)、轴瓦卡箍(2)、活塞(3)、导向螺杆(4)和千斤顶(5)；

所述活塞(3)为有底的圆筒，底部的直径大于圆筒部分的直径，底部的中心开有通孔；

将有接缝的筒状轴瓦套装在活塞(3)的圆筒部分，筒状轴瓦的底部与活塞(3)的底部相接，将轴瓦卡箍(2)套装在筒状轴瓦的外部；

导向螺杆(4)穿过筒状轴瓦、活塞(3)圆筒部分和活塞(3)底部的通孔，导向螺杆(4)的顶部安装有十字支架(1)，十字支架(1)卡装在水轮机顶盖导叶的轴承的另一侧，导向螺杆(4)的底部安装有千斤顶(5)，千斤顶(5)将活塞(3)上的筒状轴瓦垂直推入水轮机顶盖导叶的轴承中。

2.根据权利要求1所述的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，所述轴瓦卡箍(2)包括两个半圆卡箍(2-1)和两个螺栓(2-2)，两个半圆卡箍(2-1)通过两个螺栓(2-2)安装。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，所述轴瓦卡箍(2)数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，所述千斤顶(5)采用空心型液压千斤顶。

5.根据权利要求1所述的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，所述导向螺杆(4)周向设置有梯形螺纹，导向螺杆(4)的顶部和底部分别安装有螺母，螺母内周设置有与导向螺杆(4)匹配的梯形螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，所述千斤顶(5)的内径比导向螺杆(4)的外径大1mm。

7.根据权利要求1所述的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，所述活塞(3)的圆筒部分的外径与筒状轴瓦的内径相同，活塞(3)的底部的直径与筒状轴瓦的外径相同。

8.根据权利要求1所述的一种立式水轮机导叶的轴瓦安装工具，其特征在于，所述筒状轴瓦的外径与轴瓦卡箍(2)的内径相同。

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