CN115465898B - 一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,本发明使用灭活的微囊藻细胞溶液,通过细胞的物理吸附和钴离子的沉积,从而使钴离子附着在灭活细胞的表面,将所得到的溶液和氢氧化钠溶液及钴离子溶液加入到氨水中,过滤、烘干,然后煅烧使灭活细胞碳化,即得空心结构的空心球四氧化三钴。本发明制得的空心结构的四氧化三钴的直径约为0.5‑5μm,同时由于细胞表面的官能团,使得到疏松多孔空心结构的四氧化三钴,有利于离子的自由迁移,从而充分发挥空心结构的优势,有助于制备高倍率的正极材料。

Description

一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法
技术领域
本发明涉及锂电池正极材料技术领域,具体涉及一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法。
背景技术
随着社会节奏的不断加快,人们在生活工具如手机、笔记本电脑、电动工具等上的充放电时间都有了更高的要求,还有现在兴起的车模、船模、电子烟、电动汽车等领域都需要更高的倍率型材料去匹配,目前除了掺杂和包覆提高锂电池正极材料的倍率外,还有通过改变晶体颗粒的大小和空间结构去提高电池的倍率性能,微观形貌制备成空心球是改变空间结构的一个方向。
目前,现有技术制备空心球前驱体有多种方法,申请公布号为CN110002511A的发明采用柠檬酸锌为模板,通过离子交换法制备得到空心结构的Co3O4纳米材料,该发明制备的空心球锌含量较高不利于电性能的发挥,原料也较为复杂,成本较高;申请公布号为CN104241630A的发明通过加入碳球,经过三次悬浮液后分离干燥得到空心结构的镍钴锰酸锂,该发明避免的严格的pH值简化了些工艺,但是其三次悬浮液工艺控制要求较高,且加入的碳球占总比例较高,影响电池容量发挥;申请公布号为CN112635755A的发明是通过原位生长的表面配位聚合反应制备空心Co3O4纳米球,是使纳米球在原有的微米表面生长,工业化难以复制。
因此,需要提供一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,以解决上述现有存在的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,制得疏松多孔、空心结构的四氧化三钴,有利于离子的自由迁移,充分发挥空心结构的优势,有助于制备高倍率的正极材料。
为达到上述技术效果,本发明提供一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,采用如下技术方案:
一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,包括如下步骤:
步骤1、制备灭活的微囊藻细胞溶液
将微囊藻液1~100mL置于100~1000mL的去离子水中,将其置于黑暗环境、5~20℃或25℃~100℃下10min~600min,得到灭活后的微囊藻细胞溶液,记作A溶液;
步骤2、制备钴离子溶液
将钴盐溶解在去离子水中,得到0.2mol/L~2mol/L的钴离子溶液,记作B溶液;
步骤3、制备碱性溶液
将氢氧化钠加入到去离子水中,得到1~8mol/L碱性溶液,记作C溶液;
步骤4、氨水注入反应釜,在常温状态下搅拌,将A溶液、B溶液和C溶液加入到反应釜中,调整pH,升温至60~110℃,保温1~3小时,抽滤,得到钴离子与微囊藻细胞吸附的氢氧化钴浆料;
步骤5、将步骤4所得氢氧化钴浆料在马弗炉中煅烧,待其降到室温后,用100~400目筛网过筛,即得空心结构的空心球四氧化三钴。
进一步的,步骤1中,所述微囊藻液中的微囊藻的直径为0.5-5μm;所述微囊藻包括假丝微囊藻、边缘微囊藻、水华微囊藻、铜绿微囊藻。
进一步的,所述微囊藻细胞溶液中的微囊藻细胞浓度为1×106个/mL~1×108个/mL。
进一步的,步骤2中,所述钴盐为碳酸钴、硝酸钴、氯化钴、硫酸钴中的至少一种。
进一步的,步骤4中,B溶液:A溶液:C溶液的体积比=1:1-4:1-5。
进一步的,步骤4中,调整pH为10.0~14.0。
进一步的,步骤5中,煅烧温度为400~600℃,煅烧时间为3-10小时。
本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果:
1、使用到的微囊藻细胞容易获取,价格低廉,并且经过灭活后无代谢物产生,促进钴离子的附着;
2、高温煅烧使微囊藻细胞碳化后仅有不到0.1%的碳残留,少量的碳在提高离子电导率的同时对电池容量影响较小;
3、合成方法并未在常规制备四氧化三钴方法上增加过多步骤或原料,工业化容易;
4、本发明制得疏松多孔、空心结构的四氧化三钴,有利于离子的自由迁移,充分发挥空心结构的优势,有助于制备高倍率的正极材料。
附图说明
图1为实施例1制得的正极材料的SEM。
图2为对比例1制得的正极材料的SEM。
图3为对比例2制得的正极材料的SEM。
图4为对比例3制得的正极材料的SEM。
图5为微囊藻细胞的SEM图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图1-5,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
具体步骤如下:
(1)制备灭活的微囊藻细胞溶液
取编号为FACHB-1010的微囊藻液50mL置于2000mL的去离子水中,微囊藻的直径为2±0.5μm,将其置于黑暗环境、10℃下120min,得到灭活后的微囊藻细胞溶液,微囊藻细胞浓度为5×107个/mL到6×107个/mL,记作A溶液。
(2)制备钴离子溶液
将碳酸钴溶解在去离子水中,配制得到0.5mol/L的钴离子溶液,记作B溶液。
(3)制备碱性溶液
将氢氧化钠加入到去离子水中,配置得到5mol/L碱性溶液,记作C溶液。
(4)将500mL氨水注入反应釜,在常温状态下搅拌,将2000mL的A溶液、2000mL的B溶液和2500mLC溶液加入到20升的反应釜中,此时pH为13,升温至80℃,保温2小时结束后,抽滤,得到钴离子与微囊藻细胞吸附的氢氧化钴浆料。
(5)将得到的氢氧化钴浆料在马弗炉中450℃煅烧4小时,待其降到室温后,用325目筛网过筛,即得到空心结构的四氧化三钴,粒度Dv50为5.8μm,比表面积为81.2m2/g。
对比例1
具体步骤如下:
(1)制备灭活的微囊藻细胞溶液
取编号为FACHB-1010的微囊藻液0.5mL置于2000mL的去离子水中,微囊藻的直径为2±0.5μm,将其置于黑暗环境、10℃下120min,得到灭活后的微囊藻细胞溶液,微囊藻细胞浓度为5×105个/mL到6×105个/mL,记作A溶液。
(2)制备钴离子溶液
将碳酸钴溶解在去离子水中,配制得到0.5mol/L的钴离子溶液,记作B溶液。
(3)制备碱性溶液
将氢氧化钠加入到去离子水中,配置得到5mol/L碱性溶液,记作C溶液。
(4)将500mL氨水注入反应釜,在常温状态下搅拌,将2000mL的A溶液、2000mL的B溶液和2500mLC溶液加入到20升的反应釜中,此时pH为13,升温至80℃,保温2小时结束后,抽滤,得到钴离子与微囊藻细胞吸附的氢氧化钴浆料。
(5)将得到的氢氧化钴浆料在马弗炉中450℃煅烧4小时,待其降到室温后,用325目筛网过筛,未得到空心结构的四氧化三钴。
原因为溶液中微囊藻细胞的数量低于1×106个/mL时,对溶液中的钴离子吸附效果较差,钴离子在氨水碱性环境下优先结晶为实心的氢氧化钴,粒度Dv50为5.1μm,比表面积为7.9m2/g。
对比例2
具体步骤如下:
(1)制备灭活的微囊藻细胞溶液
取编号为FACHB-1010的微囊藻液300mL置于2000mL的去离子水中,微囊藻的直径为4±0.5μm,将其置于黑暗环境、10℃下120min,得到灭活后的微囊藻细胞溶液,微囊藻细胞浓度为2.5×108个/mL到3.0×108个/mL,记作A溶液。
(2)制备钴离子溶液
将碳酸钴溶解在去离子水中,配制得到0.5mol/L的钴离子溶液,记作B溶液。
(3)制备碱性溶液
将氢氧化钠加入到去离子水中,配置得到5mol/L碱性溶液,记作C溶液。
(4)将500mL氨水注入反应釜,在常温状态下搅拌,将2050mL的A溶液、2000mL的B溶液和2500mLC溶液加入到20升的反应釜中,此时pH为13,升温至80℃,保温2小时结束后,抽滤,得到钴离子与微囊藻细胞吸附的氢氧化钴浆料。
(5)将得到的氢氧化钴浆料在马弗炉中450℃煅烧4小时,待其降到室温后,用325目筛网过筛,未得到空心结构的四氧化三钴。
原因为溶液中微囊藻细胞的数量大于1×108个/mL时,溶液中的钴离子在微囊藻细胞成散落状态,在干燥和碳化过程中重新团聚起来成为实心的四氧化三钴,粒度Dv50为5.4μm,比表面积为3.6m2/g。
对比例3
具体步骤如下:
(1)制备灭活的微囊藻细胞溶液
取编号为FACHB-1010的微囊藻液50mL置于2000mL的去离子水中,微囊藻的直径为6±0.5μm,将其置于黑暗环境、10℃下120min,得到灭活后的微囊藻细胞溶液,微囊藻细胞浓度为5×107个/mL到6×107个/mL,记作A溶液。
(2)制备钴离子溶液
将碳酸钴溶解在去离子水中,配制得到0.5mol/L的钴离子溶液,记作B溶液。
(3)制备碱性溶液
将氢氧化钠加入到去离子水中,配置得到5mol/L碱性溶液,记作C溶液。
(4)将500mL氨水注入反应釜,在常温状态下搅拌,将2000mL的A溶液、2000mL的B溶液和2500mLC溶液加入到20升的反应釜中,此时pH为13,升温至80℃,保温2小时结束后,抽滤,得到钴离子与微囊藻细胞吸附的氢氧化钴浆料。
(5)将得到的氢氧化钴浆料在马弗炉中450℃煅烧4小时,待其降到室温后,用325目筛网过筛,未得到空心结构的四氧化三钴。
原因为微囊藻直径为6±0.5μm,当微囊藻直径大于5μm时,在步骤(4)中的搅拌、抽滤和步骤(5)中的煅烧过程,都易使形成的空心结构的四氧化三钴碎裂,得到的四氧化三钴粒度Dv50为5.6μm,比表面积为27.8m2/g。
以上是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、制备灭活的微囊藻细胞溶液
将微囊藻液1~100mL置于100~1000mL的去离子水中,将其置于黑暗环境、5~20℃或25℃~100℃下10min~600min,得到灭活后的微囊藻细胞溶液,记作A溶液;步骤1中,所述微囊藻液中的微囊藻的直径为0 .5~5μm;所述微囊藻包括假丝微囊藻、边缘微囊藻、水华微囊藻、铜绿微囊藻;所述微囊藻细胞溶液中的微囊藻细胞浓度为1×106个/mL~1×108个/mL;
步骤2、制备钴离子溶液
将钴盐溶解在去离子水中,得到0 .2mol/L~2mol/L的钴离子溶液,记作B溶液;
步骤3、制备碱性溶液
将氢氧化钠加入到去离子水中,得到1~8mol/L碱性溶液,记作C溶液;
步骤4、氨水注入反应釜,在常温状态下搅拌,将A溶液、B溶液和C溶液加入到反应釜中,调整pH,升温至60~110℃,保温1~3小时,抽滤,得到钴离子与微囊藻细胞吸附的氢氧化钴浆料;
步骤5、将步骤4所得氢氧化钴浆料在马弗炉中煅烧,待其降到室温后,用100~400目筛网过筛,即得空心结构的空心球四氧化三钴。
2.根据权利要求1所述的仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,其特征在于,步骤2中,所述钴盐为碳酸钴、硝酸钴、氯化钴、硫酸钴中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,其特征在于,步骤4中,B溶液:A溶液:C溶液的体积比=1:1~4:1~5。
4.根据权利要求1所述的仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,其特征在于,步骤4中,调整pH为10 .0~14 .0。
5.根据权利要求1所述的仿生法制备空心球四氧化三钴的方法,其特征在于,步骤5中,煅烧温度为400~600℃,煅烧时间为3~10小时。
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