CN115465756A - 多功能家用升降机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多功能家用升降机,涉及升降机械技术领域,包括驱动箱,驱动箱内设置有驱动机构,驱动箱左侧设置有导向机构,导向机构顶部设置有支撑机构、缓冲机构和联动机构,驱动机构包括电机、齿轮盘一、齿轮盘二、转杆、丝杆、滚珠螺母副和升降箱,电机固定连接于驱动箱内底部中间,电机有输出轴,齿轮盘一固定连接于电机输出轴。通过设置驱动机构,打开电机,电机在工作时带动齿轮盘一转动,同时在齿轮盘一转动时带动与其啮合的齿轮盘二旋转,在齿轮盘二旋转时中部转杆带动顶端丝杆旋转,进而使滚珠螺母副在丝杆上进行升降,同步使升降箱升降,使该装置可以具有升降的功能,通过设置丝杆配合滚珠螺母副,可以有效避免升降箱发生坠落的情况。
Description
技术领域
本发明涉及升降机械技术领域,具体为多功能家用升降机。
背景技术
随着生活水平提高,人们居住时的房屋大多在建造时建造成多层,老人或者稍大型物品不便于进行上楼时,需要使用家用升降机进行升降。
中国专利申请号为CN201310030027.0的专利申请公开了一种家用多功能升降机,其工作主要为:将左侧砝码和右侧砝码放在平衡板上,由中心支点顶起。如果这两个砝码重量一样,平衡板呈水平状态。如果在中心支点滑轮的左侧放上人和升降机,右侧放上相同重量的右侧配重体,双方的位置还是呈水平状态,这时如果给其中一方施加一点力,很轻松的形成倾斜,该申请技术中所使用的砝码需要统一定制,且在进行使用时,其底部防坠仅仅通过底板底部四角角或中央设有弹性橡胶底对坠落时进行冲击力减缓,导致使用时安全性能较低,针对这一问题需要进行改进,因此,设计实用性强的多功能家用升降机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供多功能家用升降机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:多功能家用升降机,包括驱动箱,所述驱动箱内设置有驱动机构,所述驱动箱左侧设置有导向机构,所述导向机构顶部设置有支撑机构、缓冲机构和联动机构。
所述驱动机构包括电机、齿轮盘一、齿轮盘二、转杆、丝杆、滚珠螺母副和升降箱,所述电机固定连接于驱动箱内底部中间,所述电机有输出轴,所述齿轮盘一固定连接于电机输出轴,所述齿轮盘二啮合于齿轮盘一左侧前端,所述转杆固定连接于齿轮盘二中部,所述丝杆固定连接于转杆顶端,所述滚珠螺母副螺纹连接于丝杆,所述升降箱固定连接于滚珠螺母副右侧。
根据上述技术方案,所述导向机构包括导向槽、滑块、配重块、对接块、钢索、空槽、弹簧和弹性贴片,所述导向槽固定连接于驱动箱左侧,所述滑块滑动连接于导向槽内侧,所述配重块固定连接于滑块底部,所述对接块固定连接于滑块顶部,所述钢索活动连接于对接块顶部,所述空槽开设于钢索内左侧,所述弹簧右端固定连接于空槽右侧内壁,所述弹性贴片固定连接于弹簧左端。
根据上述技术方案,所述支撑机构包括连接块、缓冲箱、定位杆和顶板,所述缓冲箱固定连接于导向槽顶部,所述定位杆固定连接于导向槽内右侧靠近顶部,所述连接块固定连接于缓冲箱顶部,所述顶板固定连接于连接块顶部。
根据上述技术方案,所述缓冲机构包括缓冲块、滑杆、伞骨架、活塞盘、滚球、移动板和防护槽,所述缓冲块固定连接于缓冲箱内顶部,所述滑杆滑动连接于缓冲块内底部中间,所述伞骨架固定连接于滑杆靠近顶端,所述活塞盘固定连接于伞骨架远离缓冲块一端,所述滚球转动连接于活塞盘四圈,所述移动板固定连接于滑杆底端,所述防护槽固定连接于移动板底部中间。
根据上述技术方案,所述联动机构包括固定架、挤压轮、连接板、连接架和过渡轮,所述固定架固定连接于顶板底部左侧中间,所述挤压轮转动连接于固定架内中部,所述连接板固定连接于移动板右侧,所述连接架固定连接于连接板顶部,所述过渡轮转动连接于连接架顶部中间。
根据上述技术方案,所述缓冲箱顶部中间开设有矩形槽一,所述移动板中部和防护槽顶部中间开设有矩形槽二,所述矩形槽一和矩形槽二内均设置有咬紧轮,所述缓冲块内充满阻尼油,所述活塞盘底部四圈开设有圆孔,所述缓冲块内壁设置有弧形凸起,所述滚球滑动连接弧形凸起,所述活塞盘底部中间固定连接滑杆顶端,通过在缓冲块内设置阻尼油,可以使活塞盘上的圆孔内流动阻尼油,通过活塞盘对阻尼油挤压时,可以对活塞盘进行缓冲工作。
根据上述技术方案,所述钢索顶端贯穿防护槽底部中间、缓冲箱顶部中间、咬紧轮中部并绕设于过渡轮顶部,且所述钢索远离对接块一端固定连接升降箱,可以使升降箱在进行升降工作时带动钢索移动,同时钢索在移动时通过咬紧轮时可以使咬紧轮对钢索进行挤压,可以减缓钢索的移动速度。
根据上述技术方案,所述固定架正面和背面底部均开设有容纳连接架上下滑动的限位矩形槽,所述连接架通过限位矩形槽滑动连接固定架,可以使连接架在固定架上滑动,使连接架上的钢索接触挤压轮,可以使挤压轮与连接架对中部钢索接触进而进行减速工作。
根据上述技术方案,所述导向槽正面和背面内壁均固定连接有滑条,所述配重块滑动连接滑条,所述丝杆靠近顶端和底端均设置有限位环,所述丝杆顶端转动连接顶板底部,所述转杆底端转动连接驱动箱底部内壁,可以对转杆和丝杆进行支撑工作。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明,通过设置驱动机构,打开电机,电机在工作时带动齿轮盘一转动,同时在齿轮盘一转动时带动与其啮合的齿轮盘二旋转,在齿轮盘二旋转时中部转杆带动顶端丝杆旋转,进而使滚珠螺母副在丝杆上进行升降,同步使升降箱升降,使该装置可以具有升降的功能,通过设置丝杆配合滚珠螺母副,可以有效避免升降箱发生坠落的情况。
2、本发明,通过设置导向机构,当升降箱发生坠落时,升降箱通过钢索带动对接块上升,此时滑块通过滑条在导向槽内壁上滑动,使滑块和配重块上升并接触定位杆,可以对滑块进行顶住限位,防止升降箱继续下移,加大了升降箱的安全性。
3、本发明,当升降箱发生坠落时,通过设置缓冲机构,升降箱带动钢索上升,在钢索上升时,移动板中部和防护槽顶部中间的咬紧轮接触钢索上的弹性贴片,可以使咬紧轮对弹性贴片挤压,同时移动板上的咬紧轮受阻,使移动板上升,同时在移动板上升时,使滑杆顶端伞骨架带动活塞盘在缓冲块内移动,同时活塞盘上的滚球接触缓冲块内壁上的弧形凸起,可以使活塞盘移动时阻力加大,同时对移动板受到的向上的力进行缓冲。
4、本发明,通过设置联动机构,在移动板上的咬紧轮接触钢索并对其挤压时,移动板上升,同时在移动板上升时带动连接架上的过渡轮在固定架内上升,使过渡轮顶部的钢索接触挤压轮底部,可以增大钢索滑落时的接触面积,进而对钢索进行缓冲工作,同时对升降箱进行缓冲工作,减缓升降箱掉落时的速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体示意图;
图2是本发明的驱动箱内部结构示意图;
图3是本发明的对接块截取处结构示意图;
图4是本发明的钢索截取处爆炸结构示意图;
图5是本发明的过渡轮截取处结构示意图;
图6是本发明的防护槽截取处结构示意图;
图7是本发明的缓冲块内部结构示意图;
图8是本发明的连接架截取处结构示意图;
图9是本发明的固定架截取处结构示意图。
图中:1、驱动箱;2、驱动机构;201、电机;202、齿轮盘一;203、齿轮盘二;204、转杆;205、丝杆;206、滚珠螺母副;207、升降箱;3、导向机构;301、导向槽;302、滑块;303、配重块;304、对接块;306、钢索;307、空槽;308、弹簧;309、弹性贴片;4、支撑机构;401、连接块;402、缓冲箱;403、定位杆;404、顶板;5、缓冲机构;501、缓冲块;502、滑杆;503、伞骨架;504、活塞盘;505、滚球;506、移动板;507、防护槽;6、联动机构;601、固定架;602、挤压轮;603、连接板;604、连接架;605、过渡轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供技术方案:多功能家用升降机,包括驱动箱1,驱动箱1内设置有驱动机构2,驱动箱1左侧设置有导向机构3,导向机构3顶部设置有支撑机构4、缓冲机构5和联动机构6。
驱动机构2包括电机201、齿轮盘一202、齿轮盘二203、转杆204、丝杆205、滚珠螺母副206和升降箱207,电机201固定连接于驱动箱1内底部中间,电机201有输出轴,齿轮盘一202固定连接于电机201输出轴,齿轮盘二203啮合于齿轮盘一202左侧前端,转杆204固定连接于齿轮盘二203中部,丝杆205固定连接于转杆204顶端,滚珠螺母副206螺纹连接于丝杆205,升降箱207固定连接于滚珠螺母副206右侧。
在使用时,通过设置驱动机构2,打开电机201,电机201在工作时带动齿轮盘一202转动,同时在齿轮盘一202转动时带动与其啮合的齿轮盘二203旋转,在齿轮盘二203旋转时中部转杆204带动顶端丝杆205旋转,进而使滚珠螺母副206在丝杆205上进行升降,同步使升降箱207升降,使该装置可以具有升降的功能。
请参阅图3-5,本发明提供技术方案:导向机构3包括导向槽301、滑块302、配重块303、对接块304、钢索306、空槽307、弹簧308和弹性贴片309,导向槽301固定连接于驱动箱1左侧,滑块302滑动连接于导向槽301内侧,配重块303固定连接于滑块302底部,对接块304固定连接于滑块302顶部,钢索306活动连接于对接块304顶部,空槽307开设于钢索306内左侧,弹簧308右端固定连接于空槽307右侧内壁,弹性贴片309固定连接于弹簧308左端。
导向槽301正面和背面内壁均固定连接有滑条,配重块303滑动连接滑条,丝杆205靠近顶端和底端均设置有限位环,丝杆205顶端转动连接顶板404底部,转杆204底端转动连接驱动箱1底部内壁,可以对转杆204和丝杆205进行支撑工作。
通过设置导向机构3,当升降箱207发生坠落时,升降箱207通过钢索306带动对接块304上升,此时滑块302通过滑条在导向槽301内壁上滑动,使滑块302和配重块303上升并接触定位杆403,可以对滑块302进行顶住限位,防止升降箱207继续下移。
请参阅图6-7,本发明提供技术方案:支撑机构4包括连接块401、缓冲箱402、定位杆403和顶板404,缓冲箱402固定连接于导向槽301顶部,定位杆403固定连接于导向槽301内右侧靠近顶部,连接块401固定连接于缓冲箱402顶部,顶板404固定连接于连接块401顶部。
缓冲机构5包括缓冲块501、滑杆502、伞骨架503、活塞盘504、滚球505、移动板506和防护槽507,缓冲块501固定连接于缓冲箱402内顶部,滑杆502滑动连接于缓冲块501内底部中间,伞骨架503固定连接于滑杆502靠近顶端,活塞盘504固定连接于伞骨架503远离缓冲块501一端,滚球505转动连接于活塞盘504四圈,移动板506固定连接于滑杆502底端,防护槽507固定连接于移动板506底部中间。
缓冲箱402顶部中间开设有矩形槽一,移动板506中部和防护槽507顶部中间开设有矩形槽二,矩形槽一和矩形槽二内均设置有咬紧轮,缓冲块501内充满阻尼油,活塞盘504底部四圈开设有圆孔,缓冲块501内壁设置有弧形凸起,滚球505滑动连接弧形凸起,活塞盘504底部中间固定连接滑杆502顶端,通过在缓冲块501内设置阻尼油,可以使活塞盘504上的圆孔内流动阻尼油,通过活塞盘504对阻尼油挤压时,可以对活塞盘504进行缓冲工作。
当升降箱207发生坠落时,通过设置缓冲机构5,升降箱207带动钢索306上升,在钢索306上升时,移动板506中部和防护槽507顶部中间的咬紧轮接触钢索306上的弹性贴片309,可以使咬紧轮对弹性贴片309挤压,同时移动板506上的咬紧轮受阻,使移动板506上升,同时在移动板506上升时,使滑杆502顶端伞骨架503带动活塞盘504在缓冲块501内移动,同时活塞盘504上的滚球505接触缓冲块501内壁上的弧形凸起,可以使活塞盘504移动时阻力加大,同时在缓冲块501内设置阻尼油,使阻尼油在活塞盘504上的圆孔内流动,可以使活塞盘504顶部压力增大,同时圆孔内流速增加,使阻尼油对活塞盘504向下挤压,此时在活塞盘504上升时可以通过阻尼油的流动提供一个向下的反作用力,产生阻尼效果,进而对钢索306上的力进行缓冲,同时对升降箱207下落时进行阶段性缓冲工作。
请参阅图7-9,本发明提供技术方案:联动机构6包括固定架601、挤压轮602、连接板603、连接架604和过渡轮605,固定架601固定连接于顶板404底部左侧中间,挤压轮602转动连接于固定架601内中部,连接板603固定连接于移动板506右侧,连接架604固定连接于连接板603顶部,过渡轮605转动连接于连接架604顶部中间。
钢索306顶端贯穿防护槽507底部中间、缓冲箱402顶部中间、咬紧轮中部并绕设于过渡轮605顶部,且钢索306远离对接块304一端固定连接升降箱207,可以使升降箱207在进行升降工作时带动钢索306移动,同时钢索306在移动时通过咬紧轮时可以使咬紧轮对钢索306进行挤压,可以减缓钢索306的移动速度。
固定架601正面和背面底部均开设有容纳连接架604上下滑动的限位矩形槽,连接架604通过限位矩形槽滑动连接固定架601,可以使连接架604在固定架601上滑动,使连接架604上的钢索306接触挤压轮602,可以使挤压轮602与连接架604对中部钢索306接触进而进行减速工作。
通过设置联动机构6,在移动板506上的咬紧轮接触钢索306并对其挤压时,移动板506上升,同时在移动板506上升时带动连接架604上的过渡轮605在固定架601内上升,使过渡轮605顶部的钢索306接触挤压轮602底部,可以增大钢索306滑落时的接触面积,进而对钢索306进行缓冲工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.多功能家用升降机,包括驱动箱(1),其特征在于:所述驱动箱(1)内设置有驱动机构(2),所述驱动箱(1)左侧设置有导向机构(3),所述导向机构(3)顶部设置有支撑机构(4)、缓冲机构(5)和联动机构(6);
所述驱动机构(2)包括电机(201)、齿轮盘一(202)、齿轮盘二(203)、转杆(204)、丝杆(205)、滚珠螺母副(206)和升降箱(207),所述电机(201)固定连接于驱动箱(1)内底部中间,所述电机(201)有输出轴,所述齿轮盘一(202)固定连接于电机(201)输出轴,所述齿轮盘二(203)啮合于齿轮盘一(202)左侧前端,所述转杆(204)固定连接于齿轮盘二(203)中部,所述丝杆(205)固定连接于转杆(204)顶端,所述滚珠螺母副(206)螺纹连接于丝杆(205),所述升降箱(207)固定连接于滚珠螺母副(206)右侧。
2.根据权利要求1所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述导向机构(3)包括导向槽(301)、滑块(302)、配重块(303)、对接块(304)、钢索(306)、空槽(307)、弹簧(308)和弹性贴片(309),所述导向槽(301)固定连接于驱动箱(1)左侧,所述滑块(302)滑动连接于导向槽(301)内侧,所述配重块(303)固定连接于滑块(302)底部,所述对接块(304)固定连接于滑块(302)顶部,所述钢索(306)活动连接于对接块(304)顶部,所述空槽(307)开设于钢索(306)内左侧,所述弹簧(308)右端固定连接于空槽(307)右侧内壁,所述弹性贴片(309)固定连接于弹簧(308)左端。
3.根据权利要求2所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述支撑机构(4)包括连接块(401)、缓冲箱(402)、定位杆(403)和顶板(404),所述缓冲箱(402)固定连接于导向槽(301)顶部,所述定位杆(403)固定连接于导向槽(301)内右侧靠近顶部,所述连接块(401)固定连接于缓冲箱(402)顶部,所述顶板(404)固定连接于连接块(401)顶部。
4.根据权利要求3所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述缓冲机构(5)包括缓冲块(501)、滑杆(502)、伞骨架(503)、活塞盘(504)、滚球(505)、移动板(506)和防护槽(507),所述缓冲块(501)固定连接于缓冲箱(402)内顶部,所述滑杆(502)滑动连接于缓冲块(501)内底部中间,所述伞骨架(503)固定连接于滑杆(502)靠近顶端,所述活塞盘(504)固定连接于伞骨架(503)远离缓冲块(501)一端,所述滚球(505)转动连接于活塞盘(504)四圈,所述移动板(506)固定连接于滑杆(502)底端,所述防护槽(507)固定连接于移动板(506)底部中间。
5.根据权利要求4所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述联动机构(6)包括固定架(601)、挤压轮(602)、连接板(603)、连接架(604)和过渡轮(605),所述固定架(601)固定连接于顶板(404)底部左侧中间,所述挤压轮(602)转动连接于固定架(601)内中部,所述连接板(603)固定连接于移动板(506)右侧,所述连接架(604)固定连接于连接板(603)顶部,所述过渡轮(605)转动连接于连接架(604)顶部中间。
6.根据权利要求4所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述缓冲箱(402)顶部中间开设有矩形槽一,所述移动板(506)中部和防护槽(507)顶部中间开设有矩形槽二,所述矩形槽一和矩形槽二内均设置有咬紧轮,所述缓冲块(501)内充满阻尼油,所述活塞盘(504)底部四圈开设有圆孔,所述缓冲块(501)内壁设置有弧形凸起,所述滚球(505)滑动连接弧形凸起,所述活塞盘(504)底部中间固定连接滑杆(502)顶端。
7.根据权利要求5所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述钢索(306)顶端贯穿防护槽(507)底部中间、缓冲箱(402)顶部中间、咬紧轮中部并绕设于过渡轮(605)顶部,且所述钢索(306)远离对接块(304)一端固定连接升降箱(207)。
8.根据权利要求5所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述固定架(601)正面和背面底部均开设有容纳连接架(604)上下滑动的限位矩形槽,所述连接架(604)通过限位矩形槽滑动连接固定架(601)。
9.根据权利要求2所述的多功能家用升降机,其特征在于:所述导向槽(301)正面和背面内壁均固定连接有滑条,所述配重块(303)滑动连接滑条,所述丝杆(205)靠近顶端和底端均设置有限位环,所述丝杆(205)顶端转动连接顶板(404)底部,所述转杆(204)底端转动连接驱动箱(1)底部内壁。
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