CN115446959A - 一种预制砼板立体流水制造方法 - Google Patents

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耿俊迪
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Abstract

一种预制砼板立体流水制造方法，包括养护集装箱、多肋板模具、立杆式门架。该施工方法占用场地面积小，可实现预制砼板的大批量生产，且制造工效高，多肋板模具采用抽屉式施工作业，大幅提升生产效率，解决了预制多肋板生产时存在占地面积大、周转效率低等问题，且采用蒸汽养护或电热膜养护，养护效率高，热损失小，模具占用场地面积小，制造工效高，采用抽屉式施工作业，大幅提升生产效率，摊销成本低。

Description

一种预制砼板立体流水制造方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种预制砼板的制作方法。
背景技术
预制叠合多肋板通常用带凹槽的模具进行平面流水作业生产，占地面积大、制造效率低，若在工厂的固定式流水线制造预制多肋板，则存在构件运输成本高的问题，且工厂养护一般采用集中养护窑进行养护，结构复杂，综合成本高。申请人通过将模具运输至工地进行预制多肋板制造，虽然解决了构件运输的问题，但由于工地场地受限，采用平面流水作业生产预制叠合板的产能无法满足工地施工进度要求。一种占地面积小、可在露天工厂和工地灵活生产的预制砼板立体式流水作业制造方法未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种预制砼板立体流水制造方法。
一种预制砼板立体流水制造方法，包括养护集装箱、预制板模具和外框架，所述抽屉式预制砼板制造方法按以下步骤施工，
a、将位于两侧所述养护集装箱内部底层的所述预制板模具拉出至所述外框架区域，对已经养护完成的预制板进行脱模；
b、完成一侧模具的所述预制板脱模后，拉出上一层所述预制板模具，为流水作业提供作业面，同时对另一侧已拉出的所述预制板进行脱模；
c、从下往上立体流水作业完成模具的拉出、脱模工作；
d、从顶层开始对一侧所述预制板模具进行涂刷脱模剂；
e、完成一侧模具的涂刷后，进行钢筋布置和浇筑砼，同时对另一侧进行涂刷脱模剂，浇捣完成后推入所述养护集装箱内进行养护；
f、从上到下立体流水作业完成所述预制板的浇筑、推入所述养护集装箱养护；
g、循环a至f完成所有预制板的制作。
按照本发明提供的一种立杆式多层预制多肋板制造装置还具有如下技术特征，
所述预制板模具的清理工作可穿插进行以避免窝工情况。
所述预制板包括预制多肋板或预制叠合板。
所述养护集装箱周边布置有蒸汽发生器。
步骤e和f中的养护方法为自然养护或蒸汽养护。
按照本发明提供的一种预制砼板立体流水制造方法与现有技术相比具有如下优点：
1.占用场地面积小，采用立体和平面流水作业，实现预制砼板的大批量生产；
2.集装箱内可采用蒸汽养护养护，养护效率高，热损失小；
3.安拆方便，可在露天工厂或工地灵活生产，适应性强。
附图说明
图1为本发明立体式预制砼板制造方法组成图。
图2为本发明立体式预制砼板制造方法流水作业示意图一。
图3为本发明立体式预制砼板制造方法流水作业示意图二。
图4为本发明绑扎好的预制板配筋图。
图5为本发明预制多肋板示意图。
图6为本发明预制叠合板示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以由许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
参见图1及图6，在本发明提供的一种预制砼板立体流水制造方法，包括养护集装箱1、预制板模具2和外框架3，所述抽屉式预制砼板制造方法按以下步骤施工，
a、将位于两侧所述养护集装箱1内部底层的所述预制板模具2拉出至所述外框架3区域，对已经养护完成的预制板6进行脱模；
b、完成一侧模具的所述预制板6脱模后，拉出上一层所述预制板模具2，为流水作业提供作业面，同时对另一侧已拉出的所述预制板6进行脱模；
c、从下往上立体流水作业完成模具的拉出、脱模工作；
d、从顶层开始对一侧所述预制板模具2进行涂刷脱模剂；
e、完成一侧模具的涂刷后，进行钢筋4布置和浇筑砼，同时对另一侧进行涂刷脱模剂，浇捣完成后推入所述养护集装箱1内进行养护；
f、从上到下立体流水作业完成所述预制板6的浇筑、推入所述养护集装箱1养护；
循环a至f完成所有预制板的制作。
通过立体式流水作业生产叠合板构件，大大提高了用地工效，且施工效率高。
参见图1及图6，在本发明提供的一种预制砼板立体流水制造方法，所述预制板模具的清理工作可穿插进行以避免窝工情况，所述预制板包括预制多肋板6或预制叠合板7。
参见图1，在本发明提供的一种预制砼板立体流水制造方法，所述养护集装箱1周边布置有蒸汽发生器5。当养护工效不能满足施工进度要求时，特别是冬季施工，室外温度较低，通过蒸汽发生器进行养护可提高养护效率。
参见图1，在本发明提供的一种预制砼板立体流水制造方法，步骤e和f中的养护方法为自然养护或蒸汽养护。
在本发明中，所有的“一定高度、一定斜度”是指为了满足设计要求所必需的长度，也就是为了适于连接和强度要求所需要的长度，这个长度对于本领域普通技术人员而言是明确的，按照需要设置即可。

Claims (5)

1.一种预制砼板立体流水制造方法，包括养护集装箱、预制板模具和外框架，其特征在于所述抽屉式预制砼板制造方法按以下步骤施工，
a、将位于两侧所述养护集装箱内部底层的所述预制板模具拉出至所述外框架区域，对已经养护完成的预制板进行脱模；
b、完成一侧模具的所述预制板脱模后，拉出上一层所述预制板模具，为流水作业提供作业面，同时对另一侧已拉出的所述预制板进行脱模；
c、从下往上立体流水作业完成模具的拉出、脱模工作；
d、从顶层开始对一侧所述预制板模具进行涂刷脱模剂；
e、完成一侧模具的涂刷后，进行钢筋布置和浇筑砼，同时对另一侧进行涂刷脱模剂，浇捣完成后推入所述养护集装箱内进行养护；
f、从上到下立体流水作业完成所述预制板的浇筑、推入所述养护集装箱养护；
g、循环a至f完成所有预制板的制作。
2.根据权利要求1所述的一种预制砼板立体流水制造方法，其特征在于所述预制板模具的清理工作可穿插进行以避免窝工情况。
3.根据权利要求1所述的一种预制砼板立体流水制造方法，其特征在于所述预制板包括预制多肋板或预制叠合板。
4.根据权利要求1所述的一种预制砼板立体流水制造方法，其特征在于所述养护集装箱周边布置有蒸汽发生器。
5.根据权利要求1所述的一种预制砼板立体流水制造方法，其特征在于步骤e和f中的养护方法为自然养护或蒸汽养护。
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