CN112976284A - 一种外墙体预制板的制备方法 - Google Patents
一种外墙体预制板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112976284A CN112976284A CN202110149502.0A CN202110149502A CN112976284A CN 112976284 A CN112976284 A CN 112976284A CN 202110149502 A CN202110149502 A CN 202110149502A CN 112976284 A CN112976284 A CN 112976284A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- external wall
- installing
- precast slab
- mold
- scribing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 20
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 20
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0081—Embedding aggregates to obtain particular properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
本发明公开了应用于建筑技术领域的一种外墙体预制板的制备方法，其制备步骤包括：准备模具、清洁底模、划线机划线、安装边模、安装钢筋网片、一次布料浇注、安装保温板、安装钢筋笼、二次布料浇注、人工抹面、预养操作、机器抹面、养护操作、模具拆卸、外墙板预制板制备完成。该制备方法的设置易于实现外墙板的统一生产布设，保证了生产的有序进行，且利用划线机进行划线定位避免了人工定位对产品质量的影响，且降低了对工作人员的数量需求，提升了定位精度，保证了产品质量，并进一步在后续工序中实现人工和机器的有效配合，在降低生产成本的前提下，提升了生产效率以及工作进度，易于实现预制板的批量、高效、高质量制备。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种外墙体预制板的制备方法。
背景技术
在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。而外墙板为预制板的一种，其正面外墙板为自承重墙板，山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外，还应具有隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的要求，外墙板可用轻集料单一材料制成，也可采用复合材料(结构层、保温隔热层和饰面层)制成。但是常规的制作方法的产品质量不一，基本依靠人工目测或手工测量进行钢筋的布设或预埋件的安装，降低了产品质量标准，且降低了生产进度，增大了生产成本。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种有效提高产品生产质量的外墙体预制板的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种外墙体预制板的制备方法，其步骤包括：
S1准备模具：对模具进行表面清洁，所述模具包括底模和边模，并将底模安装在对应的转运组件上；
S2清洁底模：利用清扫机和喷涂机对底模的承载上表面进行清扫和喷涂操作；
S3划线机划线：利用划线机对步骤S2的承载上表面进行划线操作，从而形成用于安装边模的划线区；
S4安装边模：将边模安装划线区进行安装定位，并于承载上表面配合形成成型区；
S5安装钢筋网片：将钢筋网片沿平行于承载上表面放置于成型区内；
S6一次布料浇注；利用布料机将混凝土倾倒浇注在成型区内，然后振动台振动，形成第一浇注体；
S7安装保温板：于第一浇注体的上方进行保温板的铺设；
S8安装钢筋笼：所述钢筋笼的端部可延伸出边模的孔位作为后续的连接端；
S9二次布料浇注；利用布料机将混凝土倾倒浇注在第一浇注体的上方由边模包围成型的浇注体内，然后振动台振动，形成第二浇注体；
S10人工抹面：将外墙板预制体的上表面进行磨平、抹平；
S11预养操作；将模具放置进入预养窖；
S12机器抹面；利用抹面机对其外墙板预制体的上表面进行抹平操作；
S13养护操作：将模具运输放置进入养护窖进行八小时的养护；
然后将模具运出养护窖，则外墙板预制板成型；
S14模具拆卸：首先进行边模拆除操作，然后进行底面拆除操作，所述底面拆除操作过程中首先利用翻扳机将底模翻转倾斜一定的角度，进而利用运输设备将外墙板与承载上表面分离移出。
S15，外墙板预制板制备完成。
进一步的是，当外墙板预制板进行窗口的开设时，则模具还包括于窗口尺寸相配合的框模；
进一步的是，所述步骤S3中利用划线机在承载上表面形成用于安装框模的窗口划线区；
进一步的是，所述步骤S4中将框模安装于窗口划线区，所述成型区由框模、边模和承载上表面配合形成。
进一步的是，所述步骤S5和S6之间设置有埋件安装步骤，所述步骤S7中埋件埋设在第一浇注体内。
进一步的是，所述步骤S8和步骤S9之间设置有连接件安装步骤，所述步骤S9中连接件埋设在第二浇注体内。
进一步的是，所述步骤S8和步骤S9之间设置有平移摆渡步骤，所述平移摆渡步骤利用摆渡车将底模进行平移，进而实现位移路径的转换调整。
进一步的是，所述钢筋笼的的连接端由若干钢筋端组成，所述钢筋端包括线性端部和矩形闭合框端，所述矩形闭合框端由相邻钢筋端相连与第二浇注体包围形成，所述矩形闭合框端作为步骤S14中位移连接件，所述翻板机将矩形闭合框向上旋转，进而采用设备钩件作为运输设备对矩形闭合框进行勾挂提升，所述外墙板预制板随运输设备进行移动并于承载上表面分离。
本发明的有益效果是：
该制备方法的设置易于实现外墙板的统一生产布设，保证了生产的有序进行，且利用划线机进行划线定位避免了人工定位对产品质量的影响，且降低了对工作人员的数量需求，提升了定位精度，保证了产品质量，在降低生产成本的前提下，提升了生产效率以及工作进度，易于实现预制板的批量、高效、高质量制备。
附图说明
图1为本发明一种外墙体预制板制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示，该外墙体预制板的制备方法步骤如下：
S1，准备模具：对模具进行表面清洁，该模具包括底模和边模，并将底模安装在对应的转运组件上，上述转运组件可根据现有技术进行配置，当外墙板预制板进行窗口的开设时，则模具还包括于窗口尺寸相配合的框模；
S2，清洁底模：利用清扫机和喷涂机对底模的承载上表面进行清扫和喷涂操作，从而减少了工作人员的工作强度，并进一步利用机器提升了清洁质量以及工作效率；
S3，划线机划线：利用划线机对步骤S2的承载上表面进行划线操作，从而形成用于安装边模的划线区，并进一步利用划线机在承载上表面形成用于安装框模的窗口划线区；
S4，安装边模：将边模安装划线区进行安装定位，并于承载上表面配合形成成型区；当外墙体预制板有窗口的开设时，则进一步将框模安装于窗口划线区，此时成型区由框模、边模和承载上表面配合形成，为保证脱模效果，通常于模具的表面进行脱模油的涂抹。
S5，安装钢筋网片：将钢筋网片沿平行于承载上表面放置于成型区内，并可根据需求进行绑扎操作的选择，然后进行埋件的安装定位，此时该位置的选择赢与钢筋网片相配合，以防止对其结构的影响。
S6，一次布浇注；利用布料机将混凝土倾倒浇注在成型区内，进而利用振动台进行振动操作，使其第一次浇注的混凝土布局平整并排空气泡形成第一浇注体，钢筋网片以及埋件均埋设在第一浇注体内，从而完成第一次浇注；
S7，安装保温板；于第一浇注体的上方进行保温板的铺设；
S8，安装钢筋笼：进行钢筋笼的安装，且钢筋笼的端部可延伸出边模的孔位作为后续的连接端；然后进行连接件的安装。
S9，二次布料浇注：利用布料机将混凝土倾倒浇注在第一浇注体的上方由边模包围成型的浇注体内，完成第二次浇注；然后进行振动台振动，使其第二次浇注的混凝土布局平整并排空气泡形成第二浇注体，钢筋笼以及连接件埋设在第二浇注体内，进而形成外墙板预制体，；
步骤S8和步骤S9之间设置有平移摆渡步骤，平移摆渡步骤利用摆渡车将底模进行平移，进而实现位移路径的转换调整，从而提升布局灵活性，保证应用质量，也可保证浇注体的结构稳定性，保证成型质量，同时可利用同一布料机进行多次浇注，降低了成本。则上述布料机可同时应用在一次布料浇注和二次布料浇注步骤中，进而提升装配应用灵活性，进一步降低生产建设成本。
S10，人工抹面：利用人工将外墙板预制体的上表面进行磨平、抹平，由于此时仍未固化，因此工作人员可轻松进行抹面操作，此过程也可以利用机器进行抹面操作；
S11，预养操作：将模具放置进入预养窖，该预养时间可根据不同的产品需求以及混凝土配比进行灵活调控；
S12，机器抹面；利用抹面机对其外墙板预制体的上表面进行抹平操作，此时外墙板预制体进行了初步固化，抹面机不仅可降低工作人员的工作强度也可提升其抹面质量，缩短工作周期；
S13，养护操作：将模具带动外墙板预制体放置进入养护窖进行八小时的养护；然后将模具运出养护窖，则外墙板预制板成型；
S14，模具拆除：首先将模具的边模进行拆除；然后利用翻扳机将底模翻转倾斜一定的角度，进而利用运输设备将外墙板与承载上表面分离移出，完成底模拆除操作；上述钢筋笼的的连接端由若干钢筋端组成，则其钢筋端包括线性端部和矩形闭合框端，矩形闭合框端由相邻钢筋端相连与第二浇注体包围形成，此时矩形闭合框端作为步骤S17中位移连接件。在应用过程中，翻板机将矩形闭合框向上旋转，进而采用设备钩件作为运输设备对矩形闭合框进行勾挂提升，外墙板预制板随运输设备进行移动并于承载上表面分离。
S15，外墙板预制板制备完成。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，其步骤包括：
S1，准备模具：对模具进行表面清洁，所述模具包括底模和边模，并将底模安装在对应的转运组件上；
S2，清洁底模：利用清扫机和喷涂机对底模的承载上表面进行清扫和喷涂操作；
S3，划线机划线：利用划线机对步骤S2的承载上表面进行划线操作，从而形成用于安装边模的划线区；
S4，安装边模：将边模安装划线区进行安装定位，并于承载上表面配合形成成型区；
S5，安装钢筋网片：将钢筋网片沿平行于承载上表面放置于成型区内；
S6，一次布料浇注：利用布料机将混凝土倾倒浇注在成型区内，然后振动台振动，形成第一浇注体；
S7，安装保温板：于第一浇注体的上方进行保温板的铺设；
S8，安装钢筋笼：所述钢筋笼的端部可延伸出边模的孔位作为后续的连接端；
S9，二次布料浇注：利用布料机将混凝土倾倒浇注在第一浇注体的上方由边模包围成型的浇注体内，然后振动台振动，形成第二浇注体；
S10，人工抹面：将外墙板预制体的上表面进行磨平、抹平；
S11，预养操作；将模具放置进入预养窖；
S12，机器抹面；利用抹面机对其外墙板预制体的上表面进行抹平操作；
S13，养护操作：进入养护窖：将模具放置进入养护窖进行八小时的养护；
运出养护窖：将模具运出养护窖，则外墙板预制板成型；
S14，模具拆卸：首先进行边模拆除操作，然后进行底面拆除操作，所述底面拆除操作过程中首先利用翻扳机将底模翻转倾斜一定的角度，进而利用运输设备将外墙板与承载上表面分离移出。
S15，外墙板预制板制备完成。
2.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，当外墙板预制板进行窗口的开设时，则模具还包括于窗口尺寸相配合的框模。
3.根据权利要求2所述的一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中利用划线机在承载上表面形成用于安装框模的窗口划线区。
4.根据权利要求3所述的一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中将框模安装于窗口划线区，所述成型区由框模、边模和承载上表面配合形成。
5.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，所述步骤S5和S6之间设置有埋件安装步骤，所述步骤S7中埋件埋设在第一浇注体内。
6.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，所述步骤S8和步骤S9之间设置有连接件安装步骤，所述步骤S9中连接件埋设在第二浇注体内。
7.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，所述步骤S8和步骤S9之间设置有平移摆渡步骤，所述平移摆渡步骤利用摆渡车将底模进行平移，进而实现位移路径的转换调整。
8.根据权利要求1所述的一种外墙体预制板的制备方法，其特征在于，所述钢筋笼的的连接端由若干钢筋端组成，所述钢筋端包括线性端部和矩形闭合框端，所述矩形闭合框端由相邻钢筋端相连与第二浇注体包围形成，所述矩形闭合框端作为步骤S14中位移连接件，所述翻板机将矩形闭合框向上旋转，进而采用设备钩件作为运输设备对矩形闭合框进行勾挂提升，所述外墙板预制板随运输设备进行移动并于承载上表面分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110149502.0A CN112976284A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种外墙体预制板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110149502.0A CN112976284A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种外墙体预制板的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112976284A true CN112976284A (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76346453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110149502.0A Pending CN112976284A (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种外墙体预制板的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112976284A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024392A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 中建五局第三建设有限公司 | 一种混凝土浇筑定型装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107246118A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-13 | 安徽海龙建筑工业有限公司 | 一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及其施工工艺 |
| CN108035485A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-15 | 济南市城乡建设发展服务中心 | 装配式cf蒸压瓷粉加气混凝土剪力墙外墙板及制作方法 |
| CN109049294A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-21 | 上海住信住宅工业有限公司 | 一种混凝土预制墙板及其生产工艺 |
| CN110450278A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-11-15 | 美好建筑装配科技有限公司 | 一种夹心保温叠合剪力墙的生产工艺 |
| CN111844362A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-30 | 中建西部建设建材科学研究院有限公司 | 一种复合保温墙板及制备方法 |
| CN111975980A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 秦皇岛和信基业建筑科技有限公司 | 一种装配式建筑用外墙板加工工艺 |
-
2021
- 2021-02-03 CN CN202110149502.0A patent/CN112976284A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107246118A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-13 | 安徽海龙建筑工业有限公司 | 一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及其施工工艺 |
| CN108035485A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-15 | 济南市城乡建设发展服务中心 | 装配式cf蒸压瓷粉加气混凝土剪力墙外墙板及制作方法 |
| CN109049294A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-12-21 | 上海住信住宅工业有限公司 | 一种混凝土预制墙板及其生产工艺 |
| CN110450278A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-11-15 | 美好建筑装配科技有限公司 | 一种夹心保温叠合剪力墙的生产工艺 |
| CN111844362A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-30 | 中建西部建设建材科学研究院有限公司 | 一种复合保温墙板及制备方法 |
| CN111975980A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 秦皇岛和信基业建筑科技有限公司 | 一种装配式建筑用外墙板加工工艺 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024392A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 中建五局第三建设有限公司 | 一种混凝土浇筑定型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2465415C1 (ru) | Стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков | |
| CN109049294B (zh) | 一种混凝土预制墙板及其生产工艺 | |
| CN111975980A (zh) | 一种装配式建筑用外墙板加工工艺 | |
| CN106639068B (zh) | 免支撑的现浇钢筋混凝土墙模填充墙及其施工方法以及墙模单板和非承重填充墙的制作方法 | |
| CN108343181B (zh) | 一种新型陶土砖外墙及施工方法 | |
| CN104723449A (zh) | 一种建筑工业化混凝土预制构件的自动生产线 | |
| CN106968378B (zh) | 一种配筋式纤维编织网混凝土楼板及其制作方法和安装方法 | |
| CN110869568B (zh) | 通用和专用工业化建筑系统中用于建筑通风的钢筋混凝土墙模块的改进 | |
| CN112976284A (zh) | 一种外墙体预制板的制备方法 | |
| CN114000646A (zh) | 一种预制混凝土复合保温模板反打一体化墙板及制备方法 | |
| FI124179B (fi) | Menetelmä ja laitteisto tiiliseinän valmistamiseksi | |
| CN109853803B (zh) | 装配整体式楼板及制作安装方法 | |
| CN105437354A (zh) | 一种预制混凝土楼板及墙板时粘贴面砖的方法 | |
| CN101168265A (zh) | 预制保温浆料复合墙体、楼板的方法 | |
| CN104441234A (zh) | 内含多个预埋件的超大预制叠合楼板的制备方法 | |
| CN115182573A (zh) | 一种秸秆混凝土复合墙板模板 | |
| CN109760178B (zh) | 装配整体式楼板的制作方法 | |
| CN110629927A (zh) | 一种内墙板的现场施工方法 | |
| CN108409264B (zh) | 一种l型预制水磨石装饰挂板的制备方法 | |
| CN113482239A (zh) | 一种高性能砼永久模板方钢管组合梁及其制作方法 | |
| CN112982812A (zh) | 钢结构混合装配式承重墙板及其制造方法 | |
| CN111287381A (zh) | 一种装配式高延性混凝土板及其施工方式 | |
| CN101298792A (zh) | 一种现浇空心楼板的高效率施工方法 | |
| CN111791361B (zh) | 一种清水混凝土建筑预制构件制作方法及相关用具 | |
| CN211622340U (zh) | 一种楼梯板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210618 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |