CN107246118A - 一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及其施工工艺 - Google Patents

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陈长林
王真理
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Abstract

本发明公开了一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及其施工工艺,包括基层墙体,基层墙体上通过锚栓设置一层保温板,保温板上设置一层一道抹面胶浆层,一道抹面胶浆层上设置一层耐碱网格布,耐碱网格布上设置一层二道抹面胶浆层,二道抹面胶浆层上设置一层耐水腻子层,耐水腻子层上设置一层涂料层,施工工艺为:对模台及模具进行清理;在模台上裁切、预铺保温板;完成基层墙体与保温板的保温一体化反打成型工艺操作;在匀质保温板上建造一道抹面胶浆层,接着再进行二道抹面胶浆层的施工操作;在二道抹面胶浆层上涂柔性耐水腻子层,然后涂饰一层涂料层。本发明制备得到的产品的使用寿命比较长、施工效率高等优点。

Description

一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及其施工工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工领域,具体来说是一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及 其施工工艺。
背景技术
[0002] 近几年,新型装配式新型装饰保温一体化预制外挂墙板工业化建筑凭借其绿色环 保、节能降耗、施工效率高、建造周期短、工厂作业质量易保证等特点,在政府的积极推进下 进入了高速发展期。
[0003] 2016年9月国务院印发的《关于大力发展装配式建筑的指导意见》提出健全标准规 范体系;创新装配式建筑设计;优化部品部件生产;提升装配式施工水平;推进建筑全装修; 推广绿色建材;推行工程总承包;确保工程质量安全八大任务。
[0004] 装饰保温一体化预制外挂墙板是一种新型的外墙外保温生产方式,与传统建筑的 后贴式外墙外保温系统、钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料保温板现浇新型装饰保温一体化预制 外挂墙板外墙外保温系统(有网系统)和不带钢丝网片的聚苯板随新型装饰保温一体化预 制外挂墙板现浇外墙外保温系统(无网系统)的做法相比,可以大大精简生产工序,减少高 处作业环节,降低工人劳动强度,提高生产效率,降低生产成本,减少现场模板损耗,显著提 高外墙保温的整体施工质量,能够实现外墙外保温装饰的一体化,减少现场二次进场和湿 作业。相比装配式建筑“三明治”墙板的保温做法,取消外页墙板和保温连墙件能够显著减 轻墙体自重、降低成本,采用匀质防火保温板进行工厂化反打流水线模台施工,能够显著提 升外墙保温的防火性能、保证粘结面积,提高粘结强度,增强其防水性能、抗负风压、隔音 等。
[0005]针对现阶段传统外墙外保温施工过程现场工序繁杂,湿作业多、高处作业安全隐 患大,劳动强度高、生产效率不高、生产成本高、保温板与墙体的粘结面积不易控制、粘结强 度不够、施工质量不易保证等问题,需要进行必要的改进。
发明内容
[0006]本发明的目^的是为了解决现有技术中的新型装饰保温一体化预制外挂墙板存在 强度低、生产效率不高以及质量差的缺陷,提供一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板及 其施工工艺来解决上述问题。
[0007]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:本发明公开了一种新型装饰保温一 体化预制外挂墙板,包括基层墙体,所述的基层墙体上通过锚栓设置一层保温板,所述的保 温板上设置一层一道抹面胶浆层,所述的一道抹面胶浆层上设置一层耐碱网格布,所述的 耐碱网格布上设置一层二道抹面胶浆层,所述的二道抹面胶浆层上设置一层耐水腻子层, 所述的耐水腻子层上设置一层涂料层。
[0005] 作为优选,所述的保温板为匀质保温板。
[0009]作为优选,本发明还公开了新型装饰保温一体化预制外挂墙板的施工工艺,具体 步骤如下:
[0010] —、对模台及模具进行清理,并且拼装外挂墙板模具;
[0011] 二、在模台上裁切、预铺保温板;
[0012] 三、在保温板上安装锚栓,用工程专用胶密封保温板之间及其与模具间的缝隙,再 进行成品钢筋笼的安放,机电及预埋件的埋设,使用布料机进行混凝土下料,在立体养护窑 蒸养,养护结束后,拆模,最后运至成品区,即完成基层墙体与保温板的保温一体化反打成 型工艺操作;
[0013] 四、在成品区完成淋水养护作业,在匀质保温板上建造一道抹面胶浆层,然后压入 复合耐碱网格布,接着再进行二道抹面胶浆层的施工操作;
[0014] 五、在一道抹面妝楽•层上涂柔性耐水腻子层,然后涂饰~层涂料层,即完成饰面层 作业;
[0015] 六、对成品验收合格后,完成整个新型装饰保温一体化预制外挂墙板工艺施工流 程。
[0016] 作为优选,所述的步骤三中,在采用布料机进行混凝土下料后,在立体养护窑蒸养 之前,需要采用振动台对混凝土进行振动密实。
[0017] 作为优选,所述的步骤三中,养护结束后,在拆模运至成品区之前,需要对完成一 体化的基层墙体和保温板进行洗水和修补。
[0018] 本发明相比现有技术具有以下优点:
[0019]新型装饰保温一体化预制外挂墙板能够大大减轻外墙自重,节约资源,降低能耗, 减少污染物排放,而且质量比较好,使用寿命大大延长;
[0020]本发明提供的施工工艺,精简传统墙板生产工序,将工序化繁为简,减少模板消 耗,提高墙板生产效率,降低生产成本,通过工厂化模台施工方法,能够显著降低工人劳动 强度,减少现场高处作业环节,提高生产过程的安全性;
[0021]墙体与匀质防火保温板一次性反打浇筑振动成型、立体养护窑蒸汽养护,能够显 著提高保温板与墙体的粘结面积和粘结强度,使二者结合更加牢固持久,增强外墙外保温 的抗震动、抗负风压、抗噪、防水和防火性能,保证产品质量;
[0022]工厂化落地式成品养护、外贴耐碱网格布及涂饰外墙装饰材料,实现预制外挂墙 板装饰保温的一体化生产和安装,大大减少工地湿作业,提升工地安全文明施工。
附图说明
[0023]图1为本发明一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板的结构示意图。
[0024]附图标记为:1-基层墙体;2-保温板;3——道抹面胶浆层;4-耐碱网格布;5-二道抹 面胶浆层;6-耐水腻子层;7-涂料层;8-锚栓。 ’
具体实施方式
[0025]下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行 实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施 例。
[0026]本发明公开了一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板,包括基层墙体丨,所述的基 层墙体1上通过锚栓8设置一层保温板2,所述的保温板2上设置一层一道抹面胶浆层3,所述 的一道抹面胶衆层3上设置一层耐碱网格布4,所述的耐碱网格布4上设置一层二道抹面胶 浆层5,所述的二道抹面胶衆层5上设置一层耐水腻子层6,所述的耐水腻子层6上设置一层 涂料层7。
[0027]本发明设置了保温板2,制备得到的产品的保温性能大大提高,另外通过设置一道 抹面胶浆层3和二道抹面胶浆层5,起到了防裂的作用,使用寿命也就大大延长,另外通过设 置耐水腻子层6,增加了防水层,而且取消了多种连墙件,仅仅采用锚栓将保温板2与基层墙 体1连接在一起,因此显著的减轻了墙体自重、降低了成本。
[0028]作为优选,所述的保温板2为匀质保温板。
[0029]作为优选,本发明还公开了新型装饰保温一体化预制外挂墙板的施工工艺,具体 步骤如下:
[0030] —、对模台及模具进行清理,并且拼装外挂墙板模具;
[0031 ]二、在模台上裁切、预铺保温板2;
[0032]三、在保温板2上安装锚栓8,用工程专用胶密封保温板2之间及其与模具间的缝 隙,再进行成品钢筋笼的安放,机电及预埋件的埋设,使用布料机进行混凝土下料,在立体 养护窑蒸养,养护结束后,拆模,最后运至成品区,即完成基层墙体1与保温板2的保温一体 化反打成型工艺操作;
[0033]四、在成品区完成淋水养护作业,在保温板2上建造一道抹面胶浆层3,然后压入复 合耐碱网格布4,接着再进行二道抹面胶浆层5的施工操作;
[0034]五、在二道抹面胶浆层5上涂柔性耐水腻子层6,然后涂饰一层涂料层7,即完成饰 面层作业;
[0035] 六、对成品验收合格后,完成整个新型装饰保温一体化预制外挂墙板工艺施工流 程。
[0036]作为优选,所述的步骤三中,在采用布料机进行混凝土下料后,在立体养护窑蒸养 之前,需要采用振动台对混凝土进行振动密实。
[0037]作为优选,所述的步骤三中,养护结束后,在拆模运至成品区之前,需要对完成一 体化的基层墙体和保温板进行洗水和修补。
[0038] 本发明提供的施工工艺,相对于传统在施工现场进行施工,将工序化繁为简,减少 模板消耗,提高墙板生产效率,降低生产成本,通过工厂化模台施工方法,能够显著降低工 人劳动强度,而且是平放在模台上进行施工,而不是在施工现场进行施工,减少了现场高处 作业环节,提高生产过程的安全性;
[0039]墙体与匀质防火保温板一次性反打浇筑振动成型、立体养护窑蒸汽养护,能够显 著提高保温板与墙体的粘结面积和粘结强度,使二者结合更加牢固持久,增强外墙外保温 的抗震动、抗负风压、抗噪、防水和防火性能,保证产品质量;
[0040] 工厂化落地式成品养护、外贴耐碱网格布及涂饰外墙装饰材料,实现预制外挂墙 板装饰保温的一体化生产和安装,大大减少工地湿作业,提升工地安全文明施工。
[0041] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。

Claims (5)

1. 一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板,包括基层墙体a),其特征在于:所述的基 层墙体(1)上通过锚栓(8)设置一层保温板(2),所述的保温板(2)上设置一层一道抹面胶浆 层(3),所述的一道抹面胶浆层⑶上设置一层耐碱网格布(4),所述的耐碱网格布⑷上设 置一层二道抹面胶浆层(5),所述的二道抹面胶浆层(5)上设置一层耐水腻子层(6),所述的 耐水腻子层⑹上设置一层涂料层(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板,其特征在于:所述的 保温板⑵为匀质保温板。
3. 根据权利要求1或2所述的一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板的施工工艺,其特 征在于:具体步骤如下: 一、 对模台及模具进行清理,并且拼装外挂墙板模具; 二、 在模台上裁切、预铺保温板⑵; 三、 在保温板(2)上安装锚栓(8),用工程专用胶密封保温板(2)之间及其与模具间的缝 隙,再进行成品钢筋笼的安放,机电及预埋件的埋设,使用布料机进行混凝土下料,在立体 养护窑蒸养,养护结束后,拆模,最后运至成品区,即完成基层墙体(1)与保温板(2)的保温 一体化反打成型工艺操作; 四、 在成品区完成淋水养护作业,在保温板(2)上建造一道抹面胶浆层(3),然后压入复 合耐碱网格布(4),接着再进行二道抹面胶浆层(5)的施工操作; 五、 在二道抹面胶浆层(5)上涂柔性耐水腻子层(6),然后涂饰一层涂料层(7),即完成 饰面层作业; 六、 对成品验收合格后,完成整个新型装饰保温一体化预制外挂墙板工艺施工流程。
4. 根据权利要求3所述的一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板的施工工艺,其特征 在于:所述的步骤三中,在采用布料机进行混凝土下料后,在立体养护窑蒸养之前,需要采 用振动台对混凝土进行振动密实。
5. 根据权利要求3所述的一种新型装饰保温一体化预制外挂墙板的施工工艺,其特征 在于:所述的步骤三中,养护结束后,在拆模运至成品区之前,需要对完成一体化的基层墙 体和保温板进行洗水和修补。
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