CN111206692A - 一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，涉及建筑保温技术领域，该工艺具体包括以下步骤：在钢筋框架上固定连接保温板；检查保温板的平整度，在保温板外围设置模板；钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；拆卸掉模板，用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子。本发明通过将混凝土和保温板一次性浇筑，使混凝土和保温板一体成型，能够提高保温板和混凝土连接牢固程度，其中混凝土浇筑后经过养护能够使混凝土和保温板连接牢固程度最大，最后再铺设网孔尺寸为5mm×5mm，厚度为2‑3mm的碱化纤维网格布，能够提高混凝土和保温板一体化的抗弯强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑保温技术领域，具体是一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺。
背景技术
建筑墙体保温是近年来才逐渐发展起来的一个关于建筑方面节约能源的理念，建筑墙体保温能够有效减少室内室外热量交换，降低室内能源损耗以达到节能效果。建筑墙体保温不仅能够节能资源，而且还能够防止室内墙面涂料层生霉发黑。现有建筑墙体保温性能主要解决方法是将保温板通过锚钉或者是胶水固定的方式固定安装在外墙外侧，但是该安装方式会导致保温板贴合不够牢固，胶水长时间经过高温、日晒和雨水会导致胶层粘黏性降低，最终导致保温板从墙体中脱落，导致墙体需要返修。所以本发明提供一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，以解决上面提到的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，以解决上述技术问题。
一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，所述工艺包括如下步骤：
步骤一、在钢筋框架上固定连接保温板；
步骤二、采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，在保温板外围设置模板；
步骤三、钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；
步骤四、拆卸掉模板，再用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；
步骤五、在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子。
作为本发明的一种优选方案，上述步骤一中保温板上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块，所述卡合块和钢筋之间通过钢筋结构胶水黏贴到钢筋上，具体操作为通过将卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水，然后将保温板黏贴到钢筋上后静置12-15h，然后测量保温板抗拉伸效果，当保温板的抗拉伸效果大于1.2Mpa即可。
作为本发明的一种优选方案，上述步骤一中保温板为改性发泡聚苯烯保温板，所述改性发泡聚苯烯保温板厚度为55-80mm，所述改性发泡聚苯烯保温板孔隙率为45-55％，所述聚苯烯保温板之间间隔为0.2-0.5cm。
作为本发明的一种优选方案，上述钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：100-150份聚乙烯醇、20-50份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.1-0.2份烷基锡、20-40份改性松香、0.5-3份丁二醇和0.5-3份粒径为小于0.05um的碳白。
作为本发明的一种优选方案，上述钢筋结构胶水涂覆厚度为1-2mm。
作为本发明的一种优选方案，上述步骤二中平整度偏差小于等于3mm。
作为本发明的一种优选方案，上述步骤三中混凝土浇筑后养护时间为 25-30d，养护温度为10-15℃，养护湿度为55-65％。
作为本发明的一种优选方案，上述步骤五中腻子混合涂料涂覆厚度为 3-5mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：100-150份不饱和聚酯树脂、35-45份马来酸酐、10-14份乙二醇、12-15份硅氧烷、100-150 份炭黑、20-30份硫化锌、45-60份灰钙粉、40-50份云母粉、25-35份粉煤灰和30-60份正己烷。
作为本发明的一种优选方案，上述四中碱化纤维网格布网孔尺寸为5mm ×5mm，所述碱化纤维网格布的厚度为2-3mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将混凝土和保温板一次性浇筑，使混凝土和保温板一体成型，能够提高保温板和混凝土连接牢固程度。混凝土浇筑后在温度为10-15℃、湿度为55-65％条件下继续养护时间25-30d，能够使混凝土和保温板连接牢固程度最大。最后再铺设网孔尺寸为5mm×5mm，厚度为2-3mm的碱化纤维网格布，能够提高混凝土和保温板一体化的抗弯强度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
选择厚度为55mm、孔隙率为45％的改性发泡聚苯烯保温板；改性发泡聚苯烯保温板面向钢筋一侧上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块；所述卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水后将保温板黏贴到钢筋上后静置12h，钢筋结构胶水涂覆厚度为1mm；最后测量改性发泡聚苯烯保温板抗拉伸效果，改性发泡聚苯烯保温板的抗拉伸效果为1.43Mpa；相邻改性发泡聚苯烯保温板之间隔为 0.2cm；钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：100份聚乙烯醇、20份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.1份烷基锡、20份改性松香、0.5份丁二醇和0.5份粒径为小于0.05um的碳白。
采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，平整度偏差为2.8mm在保温板外围设置模板；
钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；混凝土浇筑后养护时间为25d，养护温度为10℃，养护湿度为 55％；
拆卸掉模板，再用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；碱化纤维网格布网孔尺寸为5mm×5mm，所述碱化纤维网格布的厚度为2mm；
在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子，腻子混合涂料涂覆厚度为3mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：100份不饱和聚酯树脂、 35份马来酸酐、10份乙二醇、12份硅氧烷、100份炭黑、20份硫化锌、45 份灰钙粉、40份云母粉、25份粉煤灰和30份正己烷。
实施例二
选择厚度为80mm、孔隙率为55％的改性发泡聚苯烯保温板；改性发泡聚苯烯保温板面向钢筋一侧上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块；所述卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水后将保温板黏贴到钢筋上后静置15h，钢筋结构胶水涂覆厚度为2mm；最后测量改性发泡聚苯烯保温板抗拉伸效果，改性发泡聚苯烯保温板的抗拉伸效果为1.48Mpa；相邻改性发泡聚苯烯保温板之间隔为 0.5cm；钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：150份聚乙烯醇、50份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.2份烷基锡、40份改性松香、3份丁二醇和3份粒径为小于0.05um的碳白。
采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，平整度偏差为2.7mm在保温板外围设置模板；
钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；混凝土浇筑后养护时间为30d，养护温度为15℃，养护湿度为 65％；
拆卸掉模板，再用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；碱化纤维网格布网孔尺寸为5mm×5mm，所述碱化纤维网格布的厚度为3mm；
在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子，腻子混合涂料涂覆厚度为5mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：150份不饱和聚酯树脂、45份马来酸酐、14份乙二醇、15份硅氧烷、150份炭黑、30份硫化锌、60 份灰钙粉、50份云母粉、35份粉煤灰和60份正己烷。
实施例三
选择厚度为55-80mm、孔隙率为45-55％的改性发泡聚苯烯保温板；改性发泡聚苯烯保温板面向钢筋一侧上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块；所述卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水后将保温板黏贴到钢筋上后静置13h，钢筋结构胶水涂覆厚度为1.5mm；最后测量改性发泡聚苯烯保温板抗拉伸效果，改性发泡聚苯烯保温板的抗拉伸效果为1.42Mpa；相邻改性发泡聚苯烯保温板之间隔为0.3cm；钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：110份聚乙烯醇、 25份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.15份烷基锡、25份改性松香、1.0份丁二醇和1.0份粒径为小于0.05um的碳白。
采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，平整度偏差为2.6在保温板外围设置模板；
钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；混凝土浇筑后养护时间为26d，养护温度为11℃，养护湿度为 57％；
拆卸掉模板，再用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；碱化纤维网格布网孔尺寸为5mm×5mm，所述碱化纤维网格布的厚度为2.5mm；
在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子，腻子混合涂料涂覆厚度为4mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：120份不饱和聚酯树脂、 37份马来酸酐、11份乙二醇、13份硅氧烷、120份炭黑、24份硫化锌、50 份灰钙粉、44份云母粉、27份粉煤灰和35份正己烷。
实施例四
选择厚度为65mm、孔隙率为50％的改性发泡聚苯烯保温板；改性发泡聚苯烯保温板面向钢筋一侧上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块；所述卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水后将保温板黏贴到钢筋上后静置14h，钢筋结构胶水涂覆厚度为1.5mm；最后测量改性发泡聚苯烯保温板抗拉伸效果，改性发泡聚苯烯保温板的抗拉伸效果为1.41Mpa；相邻改性发泡聚苯烯保温板之间隔为0.4cm；钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：115份聚乙烯醇、25份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.15份烷基锡、27份改性松香、0.8份丁二醇和1.5 份粒径为小于0.05um的碳白。
采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，平整度偏差为2.5mm在保温板外围设置模板；
钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；混凝土浇筑后养护时间为29d，养护温度为14℃，养护湿度为 64％；
拆卸掉模板，再用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；碱化纤维网格布网孔尺寸为5mm×5mm，所述碱化纤维网格布的厚度为2.3mm；
在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子。腻子混合涂料涂覆厚度为4mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：145份不饱和聚酯树脂、43份马来酸酐、13份乙二醇、13份硅氧烷、145份炭黑、25份硫化锌、58 份灰钙粉、48份云母粉、33份粉煤灰和58份正己烷。
实施例五
选择厚度为78mm、孔隙率为53％的改性发泡聚苯烯保温板；改性发泡聚苯烯保温板面向钢筋一侧上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块；所述卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水后将保温板黏贴到钢筋上后静置14h，钢筋结构胶水涂覆厚度为1.5mm；最后测量改性发泡聚苯烯保温板抗拉伸效果，改性发泡聚苯烯保温板的抗拉伸效果为1.45Mpa；相邻改性发泡聚苯烯保温板之间隔为0.2-0.5cm；钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：145份聚乙烯醇、45 份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.8份烷基锡、38份改性松香、2.8份丁二醇和2.8份粒径为小于0.05um的碳白。
采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，平整度偏差为2.6mm在保温板外围设置模板；
钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；混凝土浇筑后养护时间为28d，养护温度为14℃，养护湿度为 64％；
拆卸掉模板，再用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；碱化纤维网格布网孔尺寸为5mm×5mm，所述碱化纤维网格布的厚度为2.8mm；
在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子，腻子混合涂料涂覆厚度为4mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：145份不饱和聚酯树脂、 43份马来酸酐、13份乙二醇、14份硅氧烷、145份炭黑、29份硫化锌、58 份灰钙粉、48份云母粉、33份粉煤灰和58份正己烷。
实施例六
选择厚度为75mm、孔隙率为50％的改性发泡聚苯烯保温板；改性发泡聚苯烯保温板面向钢筋一侧上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块；所述卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水后将保温板黏贴到钢筋上后静置14h，钢筋结构胶水涂覆厚度为1.8mm；最后测量改性发泡聚苯烯保温板抗拉伸效果，改性发泡聚苯烯保温板的抗拉伸效果为1.43Mpa；相邻改性发泡聚苯烯保温板之间隔为0.45cm；钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：145份聚乙烯醇、45份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.18份烷基锡、38份改性松香、2.8份丁二醇和 2.7份粒径为小于0.05um的碳白。
采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，平整度偏差为2.7mm在保温板外围设置模板；
钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；混凝土浇筑后养护时间为29d，养护温度为14℃，养护湿度为 64％；
在保温板外围涂覆一层腻子，腻子混合涂料涂覆厚度为4.5mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：148份不饱和聚酯树脂、44份马来酸酐、13份乙二醇、14份硅氧烷、140份炭黑、27份硫化锌、56份灰钙粉、45份云母粉、34份粉煤灰和58份正己烷。
采用实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和实施例六制备出的混凝将混凝土制备成柱形混凝土柱，其中实施例六中并未采用碱性网格布，作为对比例一；再采用现有保温板固定工艺作为对比例二；采用压力机加载在混凝土柱上，测量混凝土柱的抗压强度、混凝土抗弯强度和混凝土轴心抗压强度，通过传感器连接电脑软件自助采集数据；采用抗拉测试仪测量保温板和钢筋拉伸强度以及保温板和混凝土拉伸强度；结果如表所示；比较表中对比例一和实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五的数据可得，保温板和钢筋连接强度、保温板和混凝土连接强度、混凝土轴心抗压强度以及混凝土抗压强度差别均不大，但是混凝土抗弯强度明显变小；对比例二和实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五的数据可得保温板和混凝土连接强度、混凝土轴心抗压强度、混凝土抗弯强度和混凝土抗压强度的数据可得一次性浇筑明显有利于增加保温板和混凝土连接强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：
步骤一、在钢筋框架上固定连接保温板；
步骤二、采用靠尺检查改性发泡聚苯烯保温板的平整度，在保温板外围设置模板；
步骤三、钢筋架中浇筑混凝土，使钢筋架、保温板和混凝土一次性成型，混凝土浇筑后养护；
步骤四、拆卸掉模板，再用碱化纤维网格布围绕保温板外围铺设一周；
步骤五、在碱化纤维网格布外围涂覆一层腻子。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述步骤一中保温板上设置有能够与钢筋紧密卡合的卡合块，所述卡合块和钢筋之间通过钢筋结构胶水黏贴到钢筋上，具体操作为通过将卡合块和钢筋相互接触处涂覆胶水，然后将保温板黏贴到钢筋上后静置12-15h，然后测量保温板抗拉伸效果，当保温板的抗拉伸效果大于1.2Mpa即可。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述步骤一中保温板为改性发泡聚苯烯保温板，所述改性发泡聚苯烯保温板厚度为55-80mm，所述改性发泡聚苯烯保温板孔隙率为45-55％，所述聚苯烯保温板之间间隔为0.2-0.5cm。
4.根据权利要求2所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述钢结构胶水是由以下质量份数组分制备：100-150份聚乙烯醇、20-50份二环己基甲烷二异氰酸酯、0.1-0.2份烷基锡、20-40份改性松香、0.5-3份丁二醇和0.5-3份粒径为小于0.05um的碳白。
5.根据权利要求2所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述钢筋结构胶水涂覆厚度为1-2mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述步骤二中平整度偏差小于等于3mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述步骤三中混凝土浇筑后养护时间为25-30d，养护温度为10-15℃，养护湿度为55-65％。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述步骤五中腻子混合涂料涂覆厚度为3-5mm，所述步骤五中腻子混合涂料由以下质量份数组分制备：100-150份不饱和聚酯树脂、35-45份马来酸酐、10-14份乙二醇、12-15份硅氧烷、100-150份炭黑、20-30份硫化锌、45-60份灰钙粉、40-50份云母粉、25-35份粉煤灰和30-60份正己烷。
9.根据权利要求1所述的一种用于建筑外墙的节能保温施工工艺，其特征在于，所述步骤四中碱化纤维网格布网孔尺寸为5mm×5mm，所述碱化纤维网格布的厚度为2-3mm。
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