CN115592799A

CN115592799A - 一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法

Info

Publication number: CN115592799A
Application number: CN202211219081.5A
Authority: CN
Inventors: 杨峰; 耿俊迪; 项珺剑
Original assignee: Ningbo Excellent Building Technology Co ltd
Current assignee: Ningbo Excellent Building Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-08
Filing date: 2022-10-08
Publication date: 2023-01-13

Abstract

一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，包括预制板模台、保温顶盖、蒸汽发生装置和起重设备。该模具占用场地面积小，采用叠层养护和平面流水作业，实现预制砼板的大批量生产，模台自带蒸汽管道和密封胶条，无需养护窑或覆膜作业，养护工效高，热损失小，安拆方便，可在露天工厂或工地灵活生产，适应性强。

Description

一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法。

背景技术

预制叠合多肋板通常用带凹槽的模台进行平面流水作业生产，占地面积大、制造效率低，若在工厂的固定式流水线制造预制多肋板，则存在构件运输成本高的问题，且工厂养护一般采用集中养护窑进行养护，需建造养护窑，场地摊销大、综合成本高。申请人通过将模台运输至工地进行预制多肋板制造，虽然解决了构件运输的问题，但由于工地场地受限，采用平面流水作业生产预制叠合板的产能无法满足工地施工进度要求。一种占地面积小、可在露天工厂和工地灵活生产的预制砼板蒸笼式叠层法养护的预制砼板制造方法未见报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法。

按照本发明提供的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，包括预制板模台、保温顶盖、蒸汽发生装置和起重设备，所述立体养护预制砼板制造方法按以下步骤施工，

a、将蒸笼式叠放的模台通过所述起重设备吊至地面、并排平铺，为后续工作提供作业面，

b、对第一套平铺地面的模台进行振动脱模，起板堆放后清理模台，

c、对已经完成振动脱模和清理的模台进行钢筋绑扎，同时对第二套平铺地面的模台进行振动脱模、起板堆放和清理模台，

d、对已经完成钢板绑扎的模台进行浇筑砼和振捣，同时对已经完成振动脱模和清理的第二套模台进行钢筋绑扎和对第三套平铺地面的模台进行振动脱模、起板堆放和清理模台，

e、不同模台按b～d步骤依次进行流水作业，完成振动起板、起板堆放、清理模台、钢筋绑扎、浇筑和振捣；

f、将振捣好的砼板预制构件连模台一同起吊进行蒸笼式叠放，盖上所述保温顶盖后，通过所述蒸汽发生装置产生的蒸汽进行蒸汽养护，

g、循环a至f完成所有预制板的生产。

所述预制板模台为平板模台或多肋板模台。

所述模台包括面板、肋梁、密封条和保温板，所述肋梁布置于所述面板下侧，所述肋梁带有所述竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道分别设置有出汽口和进气口，所述肋梁下侧和四周贴有所述保温板。

所述预制板模台叠放后通过所述密封条与下层所述模台紧密接触，形成蒸笼式养护的密闭空间，搁置后的所述模台的所述进气口与下层所述模台的所述出汽口匹配连接。

所述保温顶盖包括盖板、密封条，所述密封条沿所述盖板下侧四周布置，所述盖板安装有竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道一端设置有进汽口，一端封闭，所述保温顶盖搁置于所述标准模台上表面，通过所述密封条与下层所述模台紧密接触，形成密闭养护空腔，搁置后所述进气口与下层模台的所述出汽口匹配连接。

所述振捣工序采用工具式可拆振动架进行振捣。

按照本发明提供的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法与现有技术相比具有如下优点：

1.占用场地面积小，采用叠层养护和平面流水作业，实现预制砼板的大批量生产；

2.模台自带蒸汽管道和密封胶条，无需养护窑或覆膜作业，养护工效高，热损失小；

3.安拆方便，可在露天工厂或工地灵活生产，适应性强。

附图说明

图1为本发明蒸笼式养护的预制砼板制造方法组成图。

图2为本发明蒸笼式养护的预制砼板制造方法平面图。

图3为本发明蒸笼式养护的预制砼板制造方法侧视图。

图4为本发明养护方式示意图。

图5为本发明生产平面砼叠合板构件图。

图6为本发明平板模台示意图。

图7为本发明多肋板模台示意图。

图8为本发明模台蒸汽通道示意图。

图9为本发明模台保温示意图。

图10为本发明模台叠放养护蒸汽通道连接图。

图11为本发明保温顶盖示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以由许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

参见图1～图11，在本发明给出的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法的实施例中，包括预制板模台1、保温顶盖2、蒸汽发生装置3和起重设备4，其特征在于所述立体养护预制砼板制造方法按以下步骤施工，

a、将蒸笼式叠放的模台通过所述起重设备吊4至地面、并排平铺，为后续工作提供作业面，

e、不同模台1按b～d步骤依次进行流水作业，完成振动起板、起板堆放、清理模台、钢筋绑扎、浇筑和振捣；

f、将振捣好的砼板预制构件5连模台一同起吊进行蒸笼式叠放，盖上所述保温顶盖2后，通过所述蒸汽发生装置3产生的蒸汽进行蒸汽养护，

g、循环a至f完成所有预制板5的生产。

所述蒸汽发生装置包括了专门发生蒸汽的机器和热电厂等有蒸汽排放的设备，所述起重设备优选龙门吊，也可选用起重机械。通过平铺方式生产，叠层方式养护，有效节约的土地利用面积，且叠层后养护效率高，无需安装蒸汽管道，热量也不易流失。

参见图6～图11，在本发明给出的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法的实施例中，所述预制板模台1为平板模台11或多肋板模台12，所述模台1包括面板121、肋梁122、密封条6和保温板7，所述肋梁122布置于所述面板121下侧，所述肋梁122带有有所述竖向蒸汽通道8，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口81，所述竖向蒸汽通道8分别设置有出汽口83和进气口84，所述肋梁122下侧和四周贴有所述保温板7，所述预制板模台1叠放后通过所述密封条6与下层所述模台1紧密接触，形成蒸笼式养护的密闭空间9，搁置后的所述模台1的所述进气口与下层所述模台1的所述出汽口匹配连接。所述密封橡胶条6沿模具下侧周边安装，即保证了所述密封橡胶条6不被上表面的混凝土破坏，又能在模具叠放养护后，上下层模具之间形成密闭空间，有效减少蒸汽养护时的热损失和水损失。

参见图8、图10，在本发明给出的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法的实施例中，所述保温顶盖2包括盖板21、密封条6，所述密封条6沿所述盖板21下侧四周布置，所述盖板21安装有竖向蒸汽通道8，所述竖向蒸汽通道8设置有水平蒸汽出口81，所述竖向蒸汽通道8一端设置有进汽口82，一端封闭，所述保温顶盖2搁置于所述标准模台13上表面，通过所述密封条6与下层所述模台1紧密接触，形成密闭养护空腔9，搁置后所述进气口与下层模台1的所述出汽口匹配连接。所述顶盖2盖在最上层模具，保证最上层模具蒸汽不流失。

参见图1～图11，在本发明给出的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法的实施例中，所述振捣工序采用工具式可拆振动架进行振捣。由于底部带肋，因此需要通过振动对其进行脱模。

在本发明中，所有的“一定高度、一定距离”是指为了满足设计要求所必需的长度，也就是为了适于连接和强度要求所需要的长度，这个长度对于本领域普通技术人员而言是明确的，按照需要设置即可。

Claims

1.一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，包括预制板模台、保温顶盖、蒸汽发生装置和起重设备，其特征在于所述立体养护预制砼板制造方法按以下步骤施工，

g、循环a至f完成所有预制板的生产。

2.根据权利要求1所述的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，其特征在于所述预制板模台为平板模台或多肋板模台。

3.根据权利要求1所述的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，其特征在于所述模台包括面板、肋梁、密封条和保温板，所述肋梁布置于所述面板下侧，所述肋梁带有所述竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道分别设置有出汽口和进气口，所述肋梁下侧和四周贴有所述保温板。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，其特征在于所述预制板模台叠放后通过所述密封条与下层所述模台紧密接触，形成蒸笼式养护的密闭空间，搁置后的所述模台的所述进气口与下层所述模台的所述出汽口匹配连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，其特征在于所述保温顶盖包括盖板、密封条，所述密封条沿所述盖板下侧四周布置，所述盖板安装有竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道一端设置有进汽口，一端封闭，所述保温顶盖搁置于所述标准模台上表面，通过所述密封条与下层所述模台紧密接触，形成密闭养护空腔，搁置后所述进气口与下层模台的所述出汽口匹配连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸笼式养护的预制砼板制造方法，其特征在于所述振捣工序采用工具式可拆振动架进行振捣。