CN115436357A - 一种多功能食品快速检测系统及检测工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种多功能食品快速检测系统及检测工艺，包括检壳，检壳的周侧面以逆时针方向依次固定安装有前处理机构、检测机构、反馈模组、排料管、干燥组件和紫外灭菌灯，检壳内部转动连接有回转旋台，回转旋台的内壁分别转动连接有布液旋筒和传动组件。本发明的有益效果是：通过清壁喷孔、内清喷孔、检具组件和回转旋台的等结构的设置，使本装置能够高效完成食品的重金属检测作业，且本装置在检测作业时，通过存样旋筒的倒置式结构设置及布液旋筒的高压出水式设置，能够在食品检测完毕后，对存样旋筒的内壁进行快速清洗、热烘干和灭菌作业。
Description
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种多功能食品快速检测系统及检测工艺。
背景技术
摄入过量的重金属会对人体造成极大的伤害，为了保持食品中的重金属含量处于安全等级，往往需要检测食品中重金属的含量，对于重金属的检测主要利用重金属可以与显色剂发生反应，两者合在一起就会生成一种带有颜色的液体，一般的液体颜色越浓烈说明重金属含量越高。
现有技术中，公开号为CN114235526A的专利文件公开了一种食品重金属检测装置及其方法，该检测装置通过设置有多个试剂罐，将多种不同重金属的显色剂加入不同的试剂罐中，使得本装置可以同步进行多种不同的重金属检测，将粉碎后的食品分成均匀的多份逐一分装到不同的比对管中并添加显色剂，然后进行比对，重金属的检测效率较高，但是上述检测装置在检测后不便于进行检测器具的快速清洗和后续维护作业，因而功能性较低且不便于检测系统的重复使用，基于此，本发明提供了一种多功能食品快速检测系统及检测工艺以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多功能食品快速检测系统及检测工艺来解决现有检测装置在检测后不便于进行检测器具的快速清洗和后续维护作业，因而功能性较低且不便于检测系统的重复使用的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能食品快速检测系统，包括检壳，所述检壳的周侧面以逆时针方向依次固定安装有前处理机构、检测机构、反馈模组、排料管、干燥组件和紫外灭菌灯，所述检壳内部转动连接有回转旋台，所述回转旋台的内壁分别转动连接有布液旋筒和传动组件，所述检壳的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端分别与回转旋台和传动组件传动连接，所述回转旋台的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的检具组件，每个所述检具组件的周侧面均与传动组件传动连接且每个所述检具组件的端口均与布液旋筒转动连通，所述检壳的端面安装有储液组件，所述储液组件的端口与布液旋筒转动连通。
本发明的有益效果是：
1)通过清壁喷孔、内清喷孔、检具组件和回转旋台的等结构的设置，使本装置能够高效完成食品的重金属检测作业，且本装置在检测作业时，通过存样旋筒的倒置式结构设置及布液旋筒的高压出水式设置，能够在食品检测完毕后，对存样旋筒的内壁进行快速清洗、热烘干和灭菌作业，通过上述技术效果的实现，一方面能够有效提高本检测系统的多功能性，另一方面便于本检测系统的快速重复使用。
2)通过滑台位置的改变，从而改变各个显示剂组件的布设位置，继而使本检测装置能够依据检测类型进行检测试剂的选用作业，每个显示剂组件中存储的显示剂类型相异，继而能够对食品进行不同种类或不同功能的检测作业，且通过本装置的食品检测流程设置，能够在食品检测时实现自动化检测，通过上述自动化检测功能的实现，从而有效提高本装置的检测效率。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述前处理机构包括与检壳固定连通的进样管，所述进样管的内部固定安装有定量下料阀，所述进样管的顶端固定连通有粉碎斗，所述粉碎斗的顶面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴端固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的周侧面固定安装有若干组呈线性阵列分布的粉碎刀口。
采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，待检测的食品原料投入粉碎斗的内部，投入后，粉碎电机工作，粉碎电机工作后，继而驱动粉碎轴和粉碎刀口工作，粉碎轴和粉碎刀口工作后，继而对待检测的食品原料进行破碎和细化作业，破碎及细化后的物料经由定量下料阀定量放出，其中，每次检测时，定量下料阀的下料量均可通过与本装置搭配的单片机进行设定。
进一步，所述检测机构包括与检壳固定连接的固定框，所述固定框的内壁滑动连接有滑台，所述固定框的内壁安装有丝杆驱动模块，所述丝杆驱动模块的周侧面与滑台传动连接，所述滑台的表面固定安装有一组呈线性阵列分布的透液管，所述滑台的顶面且对应每一透液管的位置均固定安装有显色剂组件，所述检壳的正顶部开设有一与透液管配合的透液孔，各个显色剂组件中存储的显示剂类型相异。
采用上述进一步方案的有益效果是，所述固定框的内壁开设有两个对称设置且与滑台滑动配合的滑槽，丝杆驱动模块设置的作用在于改变滑台在固定框内的位置，通过滑台位置的改变，从而改变各个显示剂组件的布设位置，继而使本检测装置能够依据检测类型进行检测试剂的选用作业，每个显示剂组件中存储的显示剂类型相异，继而能够对食品进行不同种类或不同功能的检测作业，丝杆驱动模块分别包括伺服电机和传动丝杆，伺服电机的一表面与固定框固定连接，传动丝杆的周侧面与固定框转动连接，伺服电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，传动丝杆的周侧面与滑台传动连接；
进一步，所述显色剂组件包括与滑台固定连接的支架，所述支架的背面固定安装有试剂箱，所述试剂箱的内部固定安装有泵体，所述支架的内壁固定安装有竖直设置的注液管，所述注液管的内部固定安装有流量计，所述泵体进液口的一端与试剂箱固定连通，所述泵体出液口的一端通过管道与注液管固定连通。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过流量计的设置，从而对显示试剂的单次加入量进行精确控制，试剂箱的表面固定设置有注液口，注液口设置的作用在于向试剂箱中进行显示试剂的补充作业。
进一步，所述反馈模组分别包括固定于检壳内部的摄像头和固定于检壳表面的显示屏，所述摄像头的端口与显示屏电连接，所述摄像头的端部固定设置有补光灯，所述检壳的端面固定安装有与摄像头配合的观察窗。
采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，摄像头对显示试剂与食品的反应图像数据进行实时采集，摄像头所采集到的影像数据实时反馈至摄像头，检测者依据食品与显示试剂反应后的颜色深浅，以判断检测结果。
进一步，所述干燥组件包括与检壳固定连通的通风管，所述通风管的内壁由内至外依次固定安装有电热丝板、轴流风机和风门。
采用上述进一步方案的有益效果是，当干燥组件不工作时，风门对通风管进行密封作业，当干燥组件工作时，风门开启，风门开启后，轴流风机通过与电热丝板的配合设置，从而实现恒温出风和恒温热干燥工作。
进一步，所述检具组件包括定位筒，所述定位筒的周侧面与回转旋台固定连接，所述定位筒的轴线与回转旋台的轴线垂直，所述定位筒的内壁转动连接有顶端开口的存样旋筒，所述存样旋筒的内壁转动连接有联轴，所述联轴的尾端与布液旋筒转动连通，所述联轴的周侧面固定连通有分液旋座，所述分液旋座的周侧面与存样旋筒转动连接，所述分液旋座的底面固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅棒，所述分液旋座的内壁开设有一组呈圆周阵列分布的清壁喷孔和若干组呈圆周阵列分布的内清喷孔，所述清壁喷孔呈向远离存样旋筒轴线的方向倾斜设置所述清壁喷孔的轴线与水平线的夹角为45°，所述内清喷孔呈靠近胶棒的方向倾斜设置所述内清喷孔的轴线与水平线的夹角为45°，所述搅棒的轴线与联轴的轴线平行，所述联轴和存样旋筒的周侧面均固定安装有与传动组件配合的第一从动锥齿轮，两个第一从动锥齿轮的规格相异。
采用上述进一步方案的有益效果是，存样旋筒内用于显示试剂与待检测食品原料的混合作业，当显示试剂加入后，存样旋筒和搅棒均呈转动状态，搅拌转动后，继而提高显示试剂与食品原料的混合反应速率，当需要对存样旋筒内部的残留检测废料进行清理时，存样旋筒竖直向下，在重力的作用下，废料进入排料管，废料排空后，布液旋筒通过联管、分液旋座、清壁喷孔和内清喷孔对存样旋筒的内壁和搅棒的表面进行高压清洗作业，通过清洗，以便存样旋筒的重复使用。
进一步，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴的内壁与布液旋筒转动连接，所述传动轴的周侧面与回转旋台转动连接，所述传动轴通过伺服电机驱动，所述传动轴的周侧面固定安装有两个传动锥齿圈，两个所述传动锥齿圈的周侧面分别与存样旋筒和联轴处的第一从动锥齿轮传动连接。
进一步，所述回转旋台和传动轴的周侧面均固定安装有第二从动锥齿轮，所述伺服电机的输出轴端固定安装有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的周侧面分别与两个第二从动锥齿轮啮合，两个所述第二从动锥齿轮以伺服电机的轴线所在竖直面为轴呈对称设置。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个第二从动锥齿轮的上述排布装置设置，从而使回转旋台和传动轴的旋向相反。
一种多功能食品快速检测系统的检测工艺，包括以下步骤：
SS001，预设，将待检测的食品初步分割，分割完毕后，将待检测的食品投入粉碎斗，以待进行粉碎作业，同时在加工前，通过试剂箱上的注液口向每个显色剂模块中的试剂箱中注入足量且类型不同的显色剂，检测初始状态下，某一存样旋筒正对进样管；
SS002，前处理，SS001步骤后，粉碎电机工作，粉碎电机工作后，继而将待检测的食品原料粉碎，粉碎完毕后，定量下料阀将粉碎后的食品原料定量排出至存样旋筒中，同时某一指定类型的检测用显色试剂正对透液孔；
SS003，启动检测，SS002步骤后，伺服电机间隔工作，在伺服电机的第一个工作周期内，伺服电机通过驱动回转旋台转动，从而使带有食品原料的存样旋筒运动至透液孔的正下方，运动完毕后，检测用的显示试剂定量投入存样旋筒的内部，随后，在伺服电机的作用下，加入显示试剂的存样旋筒运动至摄像头的反馈检测处，在运动过程中，搅棒对显示试剂和待检测的食品原料进行搅拌作业，摄像头对显示试剂的显示效果进行实时图像采集，采集的图像实时反馈至显示屏，当摄像头精确获得反应图像后，在伺服电机的作用下，回转旋台驱动存样旋筒运动至排料管的正上方，运动完毕后，在重力的作用下，存样旋筒中检测后的废料排出，排出过程中，布液旋筒为内清喷孔和清壁喷孔送入清洗液，清洗液送出后，继而对存样旋筒的内壁进行冲刷清洗作业，清洗完毕后，空置的存样旋筒依次接受热风烘干和紫外灭菌作用，并最终复位至进样管的正下方，继而完成一次快速食品原料的快速检测作业。
附图说明
图1为本发明一种多功能食品快速检测设的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明图1的剖面结构示意图；
图4为本发明图1另一方向的剖面结构示意图；
图5为本发明图4中B处的局部放大结构示意图；
图6为本发明回转旋台和定位筒的结构示意图；
图7为本发明存样旋筒的剖面结构示意图；
图8为本发明清壁喷孔和内清喷孔的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、检壳，2、排料管，3、紫外灭菌灯，4、回转旋台，5、布液旋筒，6、伺服电机，7、储液组件，8、进样管，9、粉碎斗，10、粉碎电机，11、粉碎刀口，12、固定框，13、滑台，14、丝杆驱动模块，15、透液管，16、支架，17、试剂箱，18、注液管，19、摄像头，20、显示屏，21、观察窗，22、通风管，23、轴流风机，24、定位筒，25、存样旋筒，26、联轴，27、分液旋座，28、搅棒，29、清壁喷孔，30、内清喷孔，31、传动轴，32、传动锥齿圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明提供了以下优选的实施例
如图1-8所示，一种多功能食品快速检测系统，包括检壳1，检壳1的周侧面以逆时针方向依次固定安装有前处理机构、检测机构、反馈模组、排料管2、干燥组件和紫外灭菌灯3；
前处理机构包括与检壳1固定连通的进样管8，进样管8的内部固定安装有定量下料阀，进样管8的顶端固定连通有粉碎斗9，粉碎斗9的顶面固定安装有粉碎电机10，粉碎电机10的输出轴端固定安装有粉碎轴，粉碎轴的周侧面固定安装有若干组呈线性阵列分布的粉碎刀口11。
使用时，待检测的食品原料投入粉碎斗9的内部，投入后，粉碎电机10工作，粉碎电机10工作后，继而驱动粉碎轴和粉碎刀口11工作，粉碎轴和粉碎刀口11工作后，继而对待检测的食品原料进行破碎和细化作业，破碎及细化后的物料经由定量下料阀定量放出，其中，每次检测时，定量下料阀的下料量均可通过与本装置搭配的单片机进行设定；
检测机构包括与检壳1固定连接的固定框12，固定框12的内壁滑动连接有滑台13，固定框12的内壁安装有丝杆驱动模块14，丝杆驱动模块14的周侧面与滑台13传动连接，滑台13的表面固定安装有一组呈线性阵列分布的透液管15，滑台13的顶面且对应每一透液管15的位置均固定安装有显色剂组件，检壳1的正顶部开设有一与透液管15配合的透液孔，各个显色剂组件中存储的显示剂类型相异；
固定框12的内壁开设有两个对称设置且与滑台13滑动配合的滑槽，丝杆驱动模块14设置的作用在于改变滑台13在固定框12内的位置，通过滑台13位置的改变，从而改变各个显示剂组件的布设位置，继而使本检测装置能够依据检测类型进行检测试剂的选用作业，每个显示剂组件中存储的显示剂类型相异，继而能够对食品进行不同种类或不同功能的检测作业，丝杆驱动模块14分别包括伺服电机6和传动丝杆，伺服电机6的一表面与固定框12固定连接，传动丝杆的周侧面与固定框12转动连接，伺服电机6的输出轴端与传动丝杆固定连接，传动丝杆的周侧面与滑台13传动连接；
显色剂组件包括与滑台13固定连接的支架16，支架16的背面固定安装有试剂箱17，试剂箱17的内部固定安装有泵体，支架16的内壁固定安装有竖直设置的注液管18，注液管18的内部固定安装有流量计，泵体进液口的一端与试剂箱17固定连通，泵体出液口的一端通过管道与注液管18固定连通。
通过流量计的设置，从而对显示试剂的单次加入量进行精确控制，试剂箱17的表面固定设置有注液口，注液口设置的作用在于向试剂箱17中进行显示试剂的补充作业。
反馈模组分别包括固定于检壳1内部的摄像头19和固定于检壳1表面的显示屏20，摄像头19的端口与显示屏20电连接，摄像头19的端部固定设置有补光灯，检壳1的端面固定安装有与摄像头19配合的观察窗21。
使用时，摄像头19对显示试剂与食品的反应图像数据进行实时采集，摄像头19所采集到的影像数据实时反馈至摄像头19，检测者依据食品与显示试剂反应后的颜色深浅，以判断检测结果；
检壳1内部转动连接有回转旋台4，回转旋台4的内壁分别转动连接有布液旋筒5和传动组件，检壳1的端面安装有储液组件7，储液组件7的端口与布液旋筒5转动连通；
检壳1的背面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴端分别与回转旋台4和传动组件传动连接，回转旋台4的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的检具组件，每个检具组件的周侧面均与传动组件传动连接且每个检具组件的端口均与布液旋筒5转动连通；
检具组件包括定位筒24，定位筒24的周侧面与回转旋台4固定连接，定位筒24的轴线与回转旋台4的轴线垂直，定位筒24的内壁转动连接有顶端开口的存样旋筒25，存样旋筒25的内壁转动连接有联轴26，联轴26的尾端与布液旋筒5转动连通，联轴26的周侧面固定连通有分液旋座27，分液旋座27的周侧面与存样旋筒25转动连接，分液旋座27的底面固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅棒28，分液旋座27的内壁开设有一组呈圆周阵列分布的清壁喷孔29和若干组呈圆周阵列分布的内清喷孔30，清壁喷孔29呈向远离存样旋筒25轴线的方向倾斜设置清壁喷孔29的轴线与水平线的夹角为45°，内清喷孔30呈靠近胶棒的方向倾斜设置内清喷孔30的轴线与水平线的夹角为45°，搅棒28的轴线与联轴26的轴线平行，联轴26和存样旋筒25的周侧面均固定安装有与传动组件配合的第一从动锥齿轮，两个第一从动锥齿轮的规格相异。
存样旋筒25内用于显示试剂与待检测食品原料的混合作业，当显示试剂加入后，存样旋筒25和搅棒28均呈转动状态，搅拌转动后，继而提高显示试剂与食品原料的混合反应速率，当需要对存样旋筒25内部的残留检测废料进行清理时，存样旋筒25竖直向下，在重力的作用下，废料进入排料管2，废料排空后，布液旋筒5通过联管、分液旋座27、清壁喷孔29和内清喷孔30对存样旋筒25的内壁和搅棒28的表面进行高压清洗作业，通过清洗，以便存样旋筒25的重复使用。
传动组件包括传动轴31，传动轴31的内壁与布液旋筒5转动连接，传动轴31的周侧面与回转旋台4转动连接，传动轴31通过伺服电机6驱动，传动轴31的周侧面固定安装有两个传动锥齿圈32，两个传动锥齿圈32的周侧面分别与存样旋筒25和联轴26处的第一从动锥齿轮传动连接。
回转旋台4和传动轴31的周侧面均固定安装有第二从动锥齿轮，伺服电机6的输出轴端固定安装有两个传动锥齿轮，两个传动锥齿轮的周侧面分别与两个第二从动锥齿轮啮合，两个第二从动锥齿轮以伺服电机6的轴线所在竖直面为轴呈对称设置。
通过两个第二从动锥齿轮的上述排布装置设置，从而使回转旋台4和传动轴31的旋向相反；
干燥组件包括与检壳1固定连通的通风管22，通风管22的内壁由内至外依次固定安装有电热丝板、轴流风机23和风门。
当干燥组件不工作时，风门对通风管22进行密封作业，当干燥组件工作时，风门开启，风门开启后，轴流风机23通过与电热丝板的配合设置，从而实现恒温出风和恒温热干燥工作。
一种多功能食品快速检测系统的检测工艺，包括以下步骤：
SS001，预设，将待检测的食品初步分割，分割完毕后，将待检测的食品投入粉碎斗9，以待进行粉碎作业，同时在加工前，通过试剂箱17上的注液口向每个显色剂模块中的试剂箱17中中注入足量且类型不同的显色剂，检测初始状态下，某一存样旋筒25正对进样管8，粉碎电机10工作后，可通过对与本装置搭配的单片机的设定预设粉碎电机10的单次工作周期，继而调节待检测食品的被粉碎程度；
SS002，前处理，SS001步骤后，粉碎电机10工作，粉碎电机10工作后，继而将待检测的食品原料粉碎，粉碎完毕后，定量下料阀将粉碎后的食品原料定量排出至存样旋筒25中，同时某一指定类型的检测用显色试剂正对透液孔，继而对食品原料进行指定功能或指定类型的检测作业；
SS003，启动检测，SS002步骤后，伺服电机6间隔工作，在伺服电机6的第一个工作周期内，伺服电机6通过驱动回转旋台4转动，从而使带有食品原料的存样旋筒25运动至透液孔的正下方，运动完毕后，检测用的显示试剂定量投入存样旋筒25的内部，随后，在伺服电机6的作用下，加入显示试剂的存样旋筒25运动至摄像头19的反馈检测处，在运动过程中，搅棒28对显示试剂和待检测的食品原料进行搅拌作业，摄像头19对显示试剂的显示效果进行实时图像采集，采集的图像实时反馈至显示屏20，当摄像头19精确获得反应图像后，在伺服电机6的作用下，回转旋台4驱动存样旋筒25运动至排料管2的正上方，运动完毕后，在重力的作用下，存样旋筒25中检测后的废料排出，排出过程中，布液旋筒5为内清喷孔30和清壁喷孔29送入清洗液，清洗液送出后，继而对存样旋筒25的内壁进行冲刷清洗作业，清洗完毕后，空置的存样旋筒25依次接受热风烘干和紫外灭菌作用，并最终复位至进样管8的正下方，继而完成一次快速食品原料的快速检测作业。
综上：本发明的有益效果具体体现在
通过清壁喷孔、内清喷孔、检具组件和回转旋台的等结构的设置，使本装置能够高效完成食品的重金属检测作业，且本装置在检测作业时，通过存样旋筒的倒置式结构设置及布液旋筒的高压出水式设置，能够在食品检测完毕后，对存样旋筒的内壁进行快速清洗、热烘干和灭菌作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能食品快速检测系统，包括检壳(1)，其特征在于，
所述检壳(1)的周侧面以逆时针方向依次固定安装有前处理机构、检测机构、反馈模组、排料管(2)、干燥组件和紫外灭菌灯(3)，所述检壳(1)内部转动连接有回转旋台(4)，所述回转旋台(4)的内壁分别转动连接有布液旋筒(5)和传动组件，所述检壳(1)的背面固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴端分别与回转旋台(4)和传动组件传动连接，所述回转旋台(4)的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的检具组件，每个所述检具组件的周侧面均与传动组件传动连接且每个所述检具组件的端口均与布液旋筒(5)转动连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能食品快速检测系统，其特征在于，所述检壳(1)的端面安装有储液组件(7)，所述储液组件(7)的端口与布液旋筒(5)转动连通。
3.根据权利要求2所述的一种多功能食品快速检测系统，其特征在于，所述前处理机构包括与检壳(1)固定连通的进样管(8)，所述进样管(8)的内部固定安装有定量下料阀，所述进样管(8)的顶端固定连通有粉碎斗(9)，所述粉碎斗(9)的顶面固定安装有粉碎电机(10)，所述粉碎电机(10)的输出轴端固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的周侧面固定安装有若干组呈线性阵列分布的粉碎刀口(11)，所述检测机构包括与检壳(1)固定连接的固定框(12)，所述固定框(12)的内壁滑动连接有滑台(13)，所述固定框(12)的内壁安装有丝杆驱动模块(14)，所述丝杆驱动模块(14)的周侧面与滑台(13)传动连接，所述滑台(13)的表面固定安装有一组呈线性阵列分布的透液管(15)，所述滑台(13)的顶面且对应每一透液管(15)的位置均固定安装有显色剂组件，所述检壳(1)的正顶部开设有一与透液管(15)配合的透液孔，各个显色剂组件中存储的显示剂类型相异。
4.根据权利要求3所述的一种多功能食品快速检测系统，其特征在于，所述显色剂组件包括与滑台(13)固定连接的支架(16)，所述支架(16)的背面固定安装有试剂箱(17)，所述试剂箱(17)的内部固定安装有泵体，所述支架(16)的内壁固定安装有竖直设置的注液管(18)，所述注液管(18)的内部固定安装有流量计，所述泵体进液口的一端与试剂箱(17)固定连通，所述泵体出液口的一端通过管道与注液管(18)固定连通。
5.根据权利要求2所述的一种多功能食品快速检测系统，其特征在于，所述反馈模组分别包括固定于检壳(1)内部的摄像头(19)和固定于检壳(1)表面的显示屏(20)，所述摄像头(19)的端口与显示屏(20)电连接，所述摄像头(19)的端部固定设置有补光灯，所述检壳(1)的端面固定安装有与摄像头(19)配合的观察窗(21)。
6.根据权利要求2所述的一种多功能食品快速检测系统，其特征在于，所述干燥组件包括与检壳(1)固定连通的通风管(22)，所述通风管(22)的内壁由内至外依次固定安装有电热丝板、轴流风机(23)和风门。
7.根据权利要求2所述的一种多功能食品快速检测系统，其特征在于，所述检具组件包括定位筒(24)，所述定位筒(24)的周侧面与回转旋台(4)固定连接，所述定位筒(24)的轴线与回转旋台(4)的轴线垂直，所述定位筒(24)的内壁转动连接有顶端开口的存样旋筒(25)，所述存样旋筒(25)的内壁转动连接有联轴(26)，所述联轴(26)的尾端与布液旋筒(5)转动连通，所述联轴(26)的周侧面固定连通有分液旋座(27)，所述分液旋座(27)的周侧面与存样旋筒(25)转动连接，所述分液旋座(27)的底面固定安装有一组呈圆周阵列分布的搅棒(28)，所述分液旋座(27)的内壁开设有一组呈圆周阵列分布的清壁喷孔(29)和若干组呈圆周阵列分布的内清喷孔(30)，所述清壁喷孔(29)呈向远离存样旋筒(25)轴线的方向倾斜设置所述清壁喷孔(29)的轴线与水平线的夹角为45°，所述内清喷孔(30)呈靠近胶棒的方向倾斜设置所述内清喷孔(30)的轴线与水平线的夹角为45°，所述搅棒(28)的轴线与联轴(26)的轴线平行，所述联轴(26)和存样旋筒(25)的周侧面均固定安装有与传动组件配合的第一从动锥齿轮，两个第一从动锥齿轮的规格相异，所述传动组件包括传动轴(31)，所述传动轴(31)的内壁与布液旋筒(5)转动连接，所述传动轴(31)的周侧面与回转旋台(4)转动连接，所述传动轴(31)通过伺服电机(6)驱动，所述传动轴(31)的周侧面固定安装有两个传动锥齿圈(32)，两个所述传动锥齿圈(32)的周侧面分别与存样旋筒(25)和联轴(26)处的第一从动锥齿轮传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能食品快速检测系统，其特征在于，所述回转旋台(4)和传动轴(31)的周侧面均固定安装有第二从动锥齿轮，所述伺服电机(6)的输出轴端固定安装有两个传动锥齿轮，两个所述传动锥齿轮的周侧面分别与两个第二从动锥齿轮啮合，两个所述第二从动锥齿轮以伺服电机(6)的轴线所在竖直面为轴呈对称设置。
9.根据权利要求2-8任意所述的一种多功能食品快速检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：
SS001，预设，将待检测的食品初步分割，分割完毕后，将待检测的食品投入粉碎斗(9)，以待进行粉碎作业，同时在加工前，通过试剂箱(17)上的注液口向每个显色剂模块中的试剂箱(17)中中注入足量且类型不同的显色剂，检测初始状态下，某一存样旋筒(25)正对进样管(8)；
SS002，前处理，SS001步骤后，粉碎电机(10)工作，粉碎电机(10)工作后，继而将待检测的食品原料粉碎，粉碎完毕后，定量下料阀将粉碎后的食品原料定量排出至存样旋筒(25)中，同时某一指定类型的检测用显色试剂正对透液孔；
SS003，启动检测，SS002步骤后，伺服电机(6)间隔工作，在伺服电机(6)的第一个工作周期内，空置的存样旋筒(25)依次接受热风烘干和紫外灭菌作用，并最终复位至进样管(8)的正下方，继而完成一次快速食品原料的快速检测作业。
10.根据权利要求9所述的一种多功能食品快速检测工艺，其特征在于，在SS003中：
伺服电机(6)通过驱动回转旋台(4)转动，从而使带有食品原料的存样旋筒(25)运动至透液孔的正下方，运动完毕后，检测用的显示试剂定量投入存样旋筒(25)的内部，随后，在伺服电机(6)的作用下，加入显示试剂的存样旋筒(25)运动至摄像头(19)的反馈检测处，在运动过程中，搅棒(28)对显示试剂和待检测的食品原料进行搅拌作业，摄像头(19)对显示试剂的显示效果进行实时图像采集，采集的图像实时反馈至显示屏(20)，当摄像头(19)精确获得反应图像后，在伺服电机(6)的作用下，回转旋台(4)驱动存样旋筒(25)运动至排料管(2)的正上方，运动完毕后，在重力的作用下，存样旋筒(25)中检测后的废料排出，排出过程中，布液旋筒(5)为内清喷孔(30)和清壁喷孔(29)送入清洗液，清洗液送出后，继而对存样旋筒(25)的内壁进行冲刷清洗作业，清洗完毕后，空置的存样旋筒(25)依次接受热风烘干和紫外灭菌作用，并最终复位至进样管(8)的正下方，继而完成一次快速食品原料的快速检测作业。
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| CN202211146288.4A CN115436357A (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种多功能食品快速检测系统及检测工艺 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116087184A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-05-09 | 李乐 | 食品添加剂检测工艺 |
| CN116380584B (zh) * | 2023-04-06 | 2023-11-17 | 重庆化工职业学院 | 食品检测用样品预处理工艺 |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202211146288.4A patent/CN115436357A/zh active Pending
Cited By (3)
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| CN116087184B (zh) * | 2023-03-03 | 2023-11-07 | 重庆化工职业学院 | 食品添加剂检测工艺 |
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