CN115433886A - 一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉 - Google Patents

一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉 Download PDF

Info

Publication number
CN115433886A
CN115433886A CN202211081407.2A CN202211081407A CN115433886A CN 115433886 A CN115433886 A CN 115433886A CN 202211081407 A CN202211081407 A CN 202211081407A CN 115433886 A CN115433886 A CN 115433886A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper foil
lehr
annealing furnace
arc
rolled copper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211081407.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115433886B (zh
Inventor
朱协彬
陈志浩
王邦伦
杜少奇
张俊
谢维维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Polytechnic University
Original Assignee
Anhui Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Polytechnic University filed Critical Anhui Polytechnic University
Priority to CN202211081407.2A priority Critical patent/CN115433886B/zh
Publication of CN115433886A publication Critical patent/CN115433886A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115433886B publication Critical patent/CN115433886B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26—Methods of annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/02—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明公开了一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，包括退火炉本体、鼓风机和盖板，所述退火炉本体的内部开设有加热槽，且加热槽的内部设置有加热管，所述退火炉本体内侧侧壁安装有贯穿加热槽的隔板，且隔板的内部开设有多个通风孔，所述退火炉本体内部底端的中央位置处安装有固定架，且固定架的内部开设有空槽，所述空槽内部的底端安装有多个滑轨，且滑轨内部设置有贯穿固定架的移动架，所述退火炉本体内部的底端设置有电机，且电机输出端设置有用于传输所述移动架位置的传动机构；采用本技术方案，采用转盘通过弧形槽带动转杆移动，使得转杆带动移动架在滑轨内前后位置移动，移动架带动弧形夹板对不同直径大小铜箔棍子固定。

Description

一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉
技术领域
本发明属于退火炉装置领域，更具体地说，本发明涉及一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉。
背景技术
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火、表面淬火件回火、焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。其广泛应用与化工、石油、食品和冶金等工业部门。
对比授权公告号：CN 208748146 U的一种超超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，该结构采用弹簧的弹力推动着两个卡子彼此靠近，方便挤压超薄压延铜箔辊子；凸台可对矩形块在矩形贯通槽内的滑动进行限制，可防止矩形块脱离力矩形贯通槽，然而，由于弹簧弹力范围较小，对不同规格的铜箔棍子的夹紧范围较小，且弹簧夹紧的力度过小，夹紧力度有限，使得夹紧的强度不高的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，该装置可提高夹紧范围，增加夹紧强度和便于对铜箔均匀受热。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，包括退火炉本体、鼓风机和盖板，所述退火炉本体的内部开设有加热槽，且加热槽的内部设置有加热管，所述退火炉本体内侧侧壁安装有贯穿加热槽的隔板，且隔板的内部开设有多个通风孔，所述退火炉本体内部底端的中央位置处安装有固定架，且固定架的内部开设有空槽，所述空槽内部的底端安装有多个滑轨，且滑轨内部设置有贯穿固定架的移动架，所述退火炉本体内部的底端设置有电机，且电机输出端设置有用于传输所述移动架位置的传动机构。
本发明公开的一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，所述退火炉本体的顶端设置有盖板，且盖板外壁与退火炉本体的内壁相贴合。
本发明公开的一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，所述退火炉本体的外壁设置有多个鼓风机，且鼓风机输出端设置有风罩，所述风罩一侧与加热管的外壁顶端好底端相接触。
本发明公开的一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，所述传动机构包括转盘和弧形槽，所述电机输出端安装有贯穿固定架的固定轴，且固定轴的外壁开设有多个弧形槽。
本发明公开的一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，所述固定架的内部开设有多个滑槽，所述移动架顶端安装有贯穿滑槽并延伸至弧形槽内部的转杆，且转杆外壁与弧形槽的内部相匹配。
本发明公开的一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，所述移动架的顶端安装有弧形夹板，且弧形夹板的外壁设置有防滑纹。
本发明公开的一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，所述移动架底端设置有滑块，且滑块与滑轨的内部形成滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明提出的启动电机带动固定轴旋转，从而固定轴带动转盘旋转，则转盘通过弧形槽带动转杆进行移动，使得转杆带动移动架在滑轨内前后位置移动，进而移动架带动弧形夹板对不同直径大小铜箔棍子进行夹紧固定。
2、本发明提出的启动鼓风机通过风罩对加热管处热气进行吹散，而通过通风孔可对热气对铜箔进行均匀加热，提高加热性能，便于增加铜箔退火质量。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的主视剖视结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的图1中A部放大结构示意图；
图4是本发明的俯视剖视结构示意图。
图中标记为：1、退火炉本体；2、加热槽；3、加热管；4、隔板；5、通风孔；6、风机；7、固定架；8、空槽；9、电机；10、固定轴；11、转盘；12、滑轨；13、弧形槽；14、移动架；15、滑槽；16、弧形夹板；17、转杆；18、盖板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1，如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，包括退火炉本体1、鼓风机6和盖板18，退火炉本体1的内部开设有加热槽2，且加热槽2的内部设置有加热管3，退火炉本体1内侧侧壁安装有贯穿加热槽2的隔板4，且隔板4的内部开设有多个通风孔5，退火炉本体1的顶端设置有盖板18，且盖板18外壁与退火炉本体1的内壁相贴合，退火炉本体1的外壁设置有多个鼓风机6，且鼓风机6输出端设置有风罩，风罩一侧与加热管3的外壁顶端好底端相接触，通过启动鼓风机6将外部风力从风罩输送至加热槽2内，对加热管3处加热后热气通过通风孔5进行均匀吹至退火炉本体1内部，便于对退火炉本体1内的铜箔进行均匀受热，提高了铜箔受热质量，提高退火效率。
实施例2，如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，包括退火炉本体1内部底端的中央位置处安装有固定架7，且固定架7的内部开设有空槽8，空槽8内部的底端安装有多个滑轨12，且滑轨12内部设置有贯穿固定架7的移动架14，退火炉本体1内部的底端设置有电机9，且电机9输出端设置有用于传输移动架14位置的传动机构，传动机构包括转盘11和弧形槽13，电机9输出端安装有贯穿固定架7的固定轴10，且固定轴10的外壁开设有多个弧形槽13，固定架7的内部开设有多个滑槽15，移动架14顶端安装有贯穿滑槽15并延伸至弧形槽13内部的转杆17，且转杆17外壁与弧形槽13的内部相匹配，移动架14的顶端安装有弧形夹板16，且弧形夹板16的外壁设置有防滑纹，移动架14底端设置有滑块，且滑块与滑轨12的内部形成滑动结构，启动电机9带动固定轴10旋转，从而固定轴10带动转盘11旋转，则转盘11通过弧形槽13带动转杆17进行移动，使得转杆17带动移动架14在滑轨12内前后位置移动，进而移动架14带动弧形夹板16对不同直径大小铜箔棍子进行夹紧固定。
采用本技术方案，通过接通外部电源，首先将盖板18从退火炉本体1处拉出，将铜箔棍子放置固定架7上方，此时，启动电机9带动固定轴10旋转，从而固定轴10带动转盘11旋转，进而固定轴10带动固定轴10带动转盘11旋转，则转盘11通过弧形槽13带动转杆17进行移动，使得转杆17带动移动架14在滑轨12内前后位置移动，移动架14带动弧形夹板16对不同直径大小铜箔棍子进行夹紧固定，此时将盖板18插入退火炉本体1内，然后对铜箔棍子进行纵向定位，接着然后启动加热管3处对加热槽2内空气加热，接着，启动鼓风机6通过风罩对加热管3处热气进行吹散，而通过通风孔5可对热气对铜箔进行均匀加热，提高加热性能，便于增加铜箔质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，包括退火炉本体、鼓风机和盖板，其特征在于：所述退火炉本体的内部开设有加热槽，且加热槽的内部设置有加热管，所述退火炉本体内侧侧壁安装有贯穿加热槽的隔板，且隔板的内部开设有多个通风孔，所述退火炉本体内部底端的中央位置处安装有固定架，且固定架的内部开设有空槽，所述空槽内部的底端安装有多个滑轨，且滑轨内部设置有贯穿固定架的移动架，所述退火炉本体内部的底端设置有电机，且电机输出端设置有用于传输所述移动架位置的传动机构。
2.根据权利要求1所述的便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，其特征在于：所述退火炉本体的顶端设置有盖板，且盖板外壁与退火炉本体的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，其特征在于：所述退火炉本体的外壁设置有多个鼓风机，且鼓风机输出端设置有风罩，所述风罩一侧与加热管的外壁顶端好底端相接触。
4.根据权利要求1所述的便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，其特征在于：所述传动机构包括转盘和弧形槽，所述电机输出端安装有贯穿固定架的固定轴，且固定轴的外壁开设有多个弧形槽。
5.根据权利要求1所述的便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，其特征在于：所述固定架的内部开设有多个滑槽，所述移动架顶端安装有贯穿滑槽并延伸至弧形槽内部的转杆，且转杆外壁与弧形槽的内部相匹配。
6.根据权利要求1所述的便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，其特征在于：所述移动架的顶端安装有弧形夹板，且弧形夹板的外壁设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉，其特征在于：所述移动架底端设置有滑块，且滑块与滑轨的内部形成滑动结构。
CN202211081407.2A 2022-09-06 2022-09-06 一种便于固定超薄压延铜箔辊子的悬空式退火炉 Active CN115433886B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211081407.2A CN115433886B (zh) 2022-09-06 2022-09-06 一种便于固定超薄压延铜箔辊子的悬空式退火炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211081407.2A CN115433886B (zh) 2022-09-06 2022-09-06 一种便于固定超薄压延铜箔辊子的悬空式退火炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115433886A true CN115433886A (zh) 2022-12-06
CN115433886B CN115433886B (zh) 2023-06-23

Family

ID=84247731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211081407.2A Active CN115433886B (zh) 2022-09-06 2022-09-06 一种便于固定超薄压延铜箔辊子的悬空式退火炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115433886B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967285A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 江苏铭丰电子材料科技有限公司 一种铜箔压延装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208748146U (zh) * 2018-08-06 2019-04-16 浙江花园铜业有限公司 一种超薄压延铜箔悬空式退火炉
CN210506436U (zh) * 2019-09-29 2020-05-12 盐城市杰联机械有限公司 一种铸铁生产用退火装置
JP2020090692A (ja) * 2018-12-04 2020-06-11 Ｊｆｅスチール株式会社 軸受ユニット及び連続焼鈍炉
CN111519064A (zh) * 2020-06-05 2020-08-11 浙江天河铜业股份有限公司 一种基于金属加工领域的超薄电子级铜板带的制造方法
CN215975909U (zh) * 2021-10-14 2022-03-08 温岭市万泰热处理有限公司 一种新型退火炉
CN217148990U (zh) * 2022-01-20 2022-08-09 文登市文胜玻璃有限公司 一种玻璃瓶生产用均匀受热式退火炉

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208748146U (zh) * 2018-08-06 2019-04-16 浙江花园铜业有限公司 一种超薄压延铜箔悬空式退火炉
JP2020090692A (ja) * 2018-12-04 2020-06-11 Ｊｆｅスチール株式会社 軸受ユニット及び連続焼鈍炉
CN210506436U (zh) * 2019-09-29 2020-05-12 盐城市杰联机械有限公司 一种铸铁生产用退火装置
CN111519064A (zh) * 2020-06-05 2020-08-11 浙江天河铜业股份有限公司 一种基于金属加工领域的超薄电子级铜板带的制造方法
CN215975909U (zh) * 2021-10-14 2022-03-08 温岭市万泰热处理有限公司 一种新型退火炉
CN217148990U (zh) * 2022-01-20 2022-08-09 文登市文胜玻璃有限公司 一种玻璃瓶生产用均匀受热式退火炉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈志浩，祖方遒，朱协彬: ""二元合金熔体结构转变过程的动力学行为"", 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967285A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 江苏铭丰电子材料科技有限公司 一种铜箔压延装置
CN116967285B (zh) * 2023-09-22 2023-12-15 江苏铭丰电子材料科技有限公司 一种铜箔压延装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN115433886B (zh) 2023-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115433886A (zh) 一种便于固定超薄压延铜箔棍子的悬空式退火炉
CN202177295U (zh) 一种蒸汽氧化井式炉
CN213388348U (zh) 一种钢化玻璃加工用钢化炉
CN214881733U (zh) 一种合金金属材料加工用的真空退火炉
CN217179285U (zh) 一种拆分式可调节的反射炉冷却装置
CN215757507U (zh) 密封箱式热处理多用炉自动生产线装置
CN113584271B (zh) 一种电场热处理用板材装卸设备
CN215365882U (zh) 一种便于取出放入回火炉的回火炉支架
CN214830516U (zh) 一种安全可靠的退火炉
CN115433817A (zh) 一种用于钢管的热处理装置
CN211199367U (zh) 一种铜锭加工用退火预处理装置
CN213179384U (zh) 一种搅拌式外热真空炉
CN219363722U (zh) 一种用于铝板加工的退火装置
CN216048822U (zh) 一种翅片换热器脱脂烘干设备
CN217600787U (zh) 动车组轮装制动盘矫形用退火炉
CN218473001U (zh) 一种用于定子加热的装置
CN214830520U (zh) 一种用于模具的回火炉
CN116000233B (zh) 一种汽车传动轴锻造冲压模具
CN216385132U (zh) 一种石墨电极浸渍预热炉装置
CN215251036U (zh) 一种加热均匀的铝镁合金软化处理用的热处理炉
CN220166245U (zh) 一种变速箱齿轮热处理设备
CN217709599U (zh) 一种连续式热风回火炉
CN215440613U (zh) 一种节能型铝卷退火设备
CN220931538U (zh) 一种生态板烘烤箱
CN220977100U (zh) 一种不锈钢丝退火装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant