CN216385132U - 一种石墨电极浸渍预热炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极浸渍预热炉装置，包括安装底座、预热炉体和燃烧室，预热炉体位于安装底座的顶部，预热炉体的内底壁固定安装有出风立柱，出风立柱的底部固定连接有进风管，进风管上设有风机，进风管的底部设有燃烧室，燃烧室的一侧与预热炉体之间设有回流管，预热炉体的顶部设有活动架板，活动架板的底部设有用于升降的驱动机构。本实用新型通过出风立柱的设置，当燃烧室制造高温气体后，风机可将高温空气通过进风管送入预热炉体中，因石墨电极位在预热炉体中位于出风立柱的两侧，从而当高温空气通过出风立柱排出时，可对其两侧的石墨电极进行预热处理，这样可保证预热炉体内石墨电极的预热质量。

Description

一种石墨电极浸渍预热炉装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种石墨电极浸渍预热炉装置。

背景技术

浸渍预热炉是指对待浸渍的制品进行预热的炉子。按浸渍工艺的要求，制品在浸渍之前要先预热到200～250℃。这是提高浸渍效果的重要条件。以浸渍为关键和特殊步骤制造催化剂的方法称浸渍法，也是目的催化剂工业生产中广泛应用的一种方法。浸渍法是基于活性组分(含助催化剂)，以盐溶液形态浸渍列多孔载体上并渗透列内表面，而形成高效催化剂的原理。通常将含有活性物质的液体去浸各类载体，当浸渍平衡后，去掉剩余液体，再进行与沉淀法相同的干燥、焙烧、活化等工序后处理。

但是目前，送风通道通常在靠近送风风机的一端风量较大，而远离送风风机的一端风量较小，在石墨浸渍炉中，通常会出现石墨电极制品浸渍质量不一致的问题，同时目前的预热炉在生产过程中，生产效率较低，不便使用，因此，我们提出了一种石墨电极浸渍预热炉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极浸渍预热炉装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极浸渍预热炉装置，包括安装底座、预热炉体和燃烧室，所述预热炉体位于安装底座的顶部，所述预热炉体的内底壁固定安装有出风立柱，所述出风立柱的底部固定连接有进风管，所述进风管上设有风机，所述进风管的底部设有燃烧室，所述燃烧室的一侧与预热炉体之间设有回流管，所述预热炉体的顶部设有活动架板，所述活动架板的底部设有用于升降的驱动机构，所述活动架板的两侧均设有可拆卸的顶盖，所述顶盖的底部设有放置架。

优选的，所述驱动机构包括安装箱、驱动电机、蜗杆、蜗轮、连接轴、齿轮、齿条和适配滑块，所述安装箱的内侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧设有与其相啮合的蜗轮，所述蜗轮的中心处设有连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有与其相啮合的齿条，所述齿条的顶端固定连接有适配滑块。

优选的，所述出风立柱的表面开设有若干个出风孔，所述出风立柱为耐高温材质。

优选的，所述放置架的顶部设有夹持板，所述夹持板与放置架弹性连接。

优选的，所述活动架板的两侧均螺纹连接有定位螺栓，所述顶盖的两侧均开设有定位孔，所述定位螺栓与定位孔的内壁相抵接。

优选的，所述适配滑块上转动连接有滚珠，所述顶盖底部的两侧均开设有滑道，所述顶盖在适配滑块上相对滑动。

优选的，所述活动架板7的内壁设有与顶盖9相适配的导槽12和限位块13。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过出风立柱的设置，当燃烧室制造高温气体后，风机可将高温空气通过进风管送入预热炉体中，因石墨电极位在预热炉体中位于出风立柱的两侧，从而当高温空气通过出风立柱排出时，可对其两侧的石墨电极进行预热处理，这样可保证预热炉体内石墨电极的预热质量。

2、本实用新型通过活动架板、驱动机构和顶盖的设置，当单次预热工序完成后，人员可通过启动驱动机构将顶盖和已完成有预热的石墨电极向上位移，向上位移后，可将横向移动活动架板将待做预热处理的石墨电极移动至预热炉体的顶部，同时，已完成预热处理的电极可移出预热炉体的范围，这样预热工序可进行连续作业，从而提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型活动架板的立体结构示意图；

图3为本实用新型活动架板和顶盖的结构示意图；

图4为本实用新型预热炉体的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型驱动机构的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、预热炉体；3、燃烧室；4、出风立柱；5、进风管；6、风机；7、活动架板；8、驱动机构；801、安装箱；802、驱动电机；803、蜗杆；804、蜗轮；805、连接轴；806、齿轮；807、齿条；808、适配滑块；9、顶盖；10、放置架；11、回流管；12、导槽；13、凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨电极浸渍预热炉装置，包括安装底座1、预热炉体2和燃烧室3，预热炉体2位于安装底座1的顶部，预热炉体2的内底壁固定安装有出风立柱4，出风立柱4的表面开设有若干个出风孔，出风立柱4为耐高温材质，通过出风立柱4的设置，当燃烧室3制造高温气体后，风机6可将高温空气通过进风管5送入预热炉体2中，因石墨电极位在预热炉体2中位于出风立柱4的两侧，从而当高温空气通过出风立柱4排出时，可对其两侧的石墨电极进行预热处理，这样可保证预热炉体2内石墨电极的预热质量，出风立柱4的底部固定连接有进风管5，进风管5上设有风机6，进风管5的底部设有燃烧室3，燃烧室3的一侧与预热炉体2之间设有回流管11，预热炉体2的顶部设有活动架板7，活动架板7的内壁设有与顶盖9相适配的导槽12和限位块13，活动架板7的两侧均螺纹连接有定位螺栓，顶盖9的两侧均开设有定位孔，定位螺栓与定位孔的内壁相抵接，活动架板7的底部设有用于升降的驱动机构8，驱动机构8包括安装箱801、驱动电机802、蜗杆803、蜗轮804、连接轴805、齿轮806、齿条807和适配滑块808，安装箱801的内侧壁固定安装有驱动电机802，驱动电机802的输出端固定连接有蜗杆803，蜗杆803的一侧设有与其相啮合的蜗轮804，蜗轮804的中心处设有连接轴805，连接轴805的两端均固定连接有齿轮806，齿轮806的一侧设有与其相啮合的齿条807，齿条807的顶端固定连接有适配滑块808，适配滑块808上转动连接有滚珠，顶盖9底部的两侧均开设有滑道，顶盖9在适配滑块808上相对滑动，活动架板7的两侧均设有可拆卸的顶盖9，通过活动架板7、驱动机构8和顶盖9的设置，当单次预热工序完成后，人员可通过启动驱动机构8将顶盖9和已完成有预热的石墨电极向上位移，向上位移后，可将横向移动活动架板7将待做预热处理的石墨电极移动至预热炉体2的顶部，同时，已完成预热处理的电极可移出预热炉体2的范围，这样预热工序可进行连续作业，从而提升生产效率，顶盖9的底部设有放置架10，放置架10的顶部设有夹持板，夹持板与放置架10弹性连接。

工作原理：在使用时，人员可先将两组待进行预热处理的石墨电极分别固定至两个放置架10上，完成固定后，可先将其中一个顶盖9盖在预热炉体2的顶部，当放置架10进入预热炉体2内后，石墨电极可位于出风立柱4之间，这样，在预热过程中，可避免出现受热不均的情况，同时在加热的过程中，预热炉体2底部的回流管11可将预热炉体2底部温度相对较低的气体排出，由燃烧室3加热后再次送入燃烧室3内，当石墨电极预热工序完成后，人员可启动驱动电机802，当驱动电机802启动后其输出端的蜗杆803可啮合蜗轮804转动，同时处于连接轴805两端的齿轮806可同步进行转动，当齿轮806转动时，齿条807和适配滑块808可推动活动架板7向上位移，当放置架10的位置高度高于预热炉体2后，人员可停止驱动电机802，同时向一侧拉动活动架板7，将另一侧待预热处理的石墨电极移动至预热炉体2的顶部，而后可反向转动驱动电机802，使齿轮806反向转动带动活动架板7向下位移，直至顶盖9与预热炉体2相抵接，这样第二组石墨电极便可进行预热处理，同时，人员可将以与热处理完成的石墨电极移至下一道工序开始浸渍。

综上，本实用新型通过出风立柱4的设置，当燃烧室3制造高温气体后，风机6可将高温空气通过进风管5送入预热炉体2中，因石墨电极位在预热炉体2中位于出风立柱4的两侧，从而当高温空气通过出风立柱4排出时，可对其两侧的石墨电极进行预热处理，这样可保证预热炉体2内石墨电极的预热质量，通过活动架板7、驱动机构8和顶盖9的设置，当单次预热工序完成后，人员可通过启动驱动机构8将顶盖9和已完成有预热的石墨电极向上位移，向上位移后，可将横向移动活动架板7将待做预热处理的石墨电极移动至预热炉体2的顶部，同时，已完成预热处理的电极可移出预热炉体2的范围，这样预热工序可进行连续作业，从而提升生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种石墨电极浸渍预热炉装置，包括安装底座(1)、预热炉体(2)和燃烧室(3)，其特征在于：所述预热炉体(2)位于安装底座(1)的顶部，所述预热炉体(2)的内底壁固定安装有出风立柱(4)，所述出风立柱(4)的底部固定连接有进风管(5)，所述进风管(5)上设有风机(6)，所述进风管(5)的底部设有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)的一侧与预热炉体(2)之间设有回流管(11)，所述预热炉体(2)的顶部设有活动架板(7)，所述活动架板(7)的底部设有用于升降的驱动机构(8)，所述活动架板(7)的两侧均设有可拆卸的顶盖(9)，所述顶盖(9)的底部设有放置架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括安装箱(801)、驱动电机(802)、蜗杆(803)、蜗轮(804)、连接轴(805)、齿轮(806)、齿条(807)和适配滑块(808)，所述安装箱(801)的内侧壁固定安装有驱动电机(802)，所述驱动电机(802)的输出端固定连接有蜗杆(803)，所述蜗杆(803)的一侧设有与其相啮合的蜗轮(804)，所述蜗轮(804)的中心处设有连接轴(805)，所述连接轴(805)的两端均固定连接有齿轮(806)，所述齿轮(806)的一侧设有与其相啮合的齿条(807)，所述齿条(807)的顶端固定连接有适配滑块(808)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉装置，其特征在于：所述出风立柱(4)的表面开设有若干个出风孔，所述出风立柱(4)为耐高温材质。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉装置，其特征在于：所述放置架(10)的顶部设有夹持板，所述夹持板与放置架(10)弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉装置，其特征在于：所述活动架板(7)的两侧均螺纹连接有定位螺栓，所述顶盖(9)的两侧均开设有定位孔，所述定位螺栓与定位孔的内壁相抵接。

6.根据权利要求2所述的一种石墨电极浸渍预热炉装置，其特征在于：所述适配滑块(808)上转动连接有滚珠，所述顶盖(9)底部的两侧均开设有滑道，所述顶盖(9)在适配滑块(808)上相对滑动。

7.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍预热炉装置，其特征在于：所述活动架板(7)的内壁设有与顶盖(9)相适配的导槽(12)和限位块(13)。

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