CN209791919U - 一种智能化温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘炉技术领域,且公开了一种智能化温度控制装置,包括移动装置和调节装置,所述调节装置位于移动装置的上方,所述移动装置包括加热室,所述加热室的底部固定连接有温度调节装置,所述加热室的左侧外壁开设有进料口,所述加热室的右侧外壁处开设有出料口。该智能化温度控制装置,当需要进行该加热室的适量散热或者适量出料操作时,电机带动转盘转动,位于转盘表面的第一滑槽与第一限位滑块的滑动连接带动摆动杆来回摆动,使摆动杆的一端带动升降柱上下移动,升降柱在下降的时候使连接杆表面的锯齿与第一齿轮啮合,从而使第一齿轮带动第二齿轮转动,使一侧的挡块缓慢上升一端距离,使加热室内部便于进行适量的散热和适量的出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘炉技术领域,具体为一种智能化温度控制装置。
背景技术
涂膜在加热干燥过程中的加热设备,或称烘干室,不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式(烘箱)、室式(烘房)、通过式(又分直通式和桥式),箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产,被涂物置于传送装置上,以一定的速度通过隧道式的干燥室。
现有的燃炉一般通过热风加热达到物料的烘干操作,没有相应的温控装置,而且燃炉一般都是固定在地面上的,燃炉的移动也非常的不方便,燃炉内部的稳定过高会损坏物料内部结构,现有的燃炉并没有相应的控制装置来实现燃炉的及时散热,因此,我们提出了一种智能化温度控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化温度控制装置,具备便于移动和便于散热出料等优点,解决了现有燃炉移动不便和出料口的开口大小不可调的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能化温度控制装置,包括移动装置和调节装置,所述调节装置位于移动装置的上方。
所述移动装置包括加热室,所述加热室的底部固定连接有温度调节装置,所述加热室的左侧外壁开设有进料口,所述加热室的右侧外壁处开设有出料口,所述加热室的底部外壁且位于温度调节装置的左右两侧固定安装有底块,所述底块的底部开设有开槽,所述底块靠近正面的一侧外壁上且位于开槽的上方固定安装有卡接滑槽,所述开槽的内部通过活动转轴活动连接有移动杆,所述移动杆远离开槽的一端活动连接有滚轮,所述卡接滑槽的内部且位于移动杆的上方滑动连接有滑动杆。
所述调节装置包括电机,所述电机靠近正面的一侧活动连接有转盘,所述转盘靠近正面的一侧开设有第一滑槽,所述加热室靠近背面的一侧的内壁上且位于电机的一侧活动安装有摆动杆,所述摆动杆靠近电机的一端活动连接有一端与第一滑槽滑动连接的第一限位滑块,所述加热室靠近背面的一侧的内壁上且位于摆动杆远离电机一端的下方固定安装有固定滑槽,所述固定滑槽的内部滑动连接有一端与摆动杆活动连接的升降柱,所述转盘靠近正面的一侧外壁上活动安装有连接杆,所述连接杆的正反两侧开设有第二滑槽,所述升降柱靠近正面的一侧活动安装有与第二滑槽滑动连接的第二限位滑块,所述升降柱的中心处开设有通口,所述加热室靠近背面的一侧的内壁上且位于通口靠近正面的一侧通过转轴活动安装有第一齿轮,所述神升降柱的底部固定安装有卡齿,所述加热室靠近背面的一侧的内壁上且位于第一齿轮的一侧通过转轴活动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述加热室靠近背面的一侧的内壁上且位于第二齿轮的一侧通过滑块滑动连接有升降杆,所述升降杆的底部固定连接有挡块。
进一步的,所述第一齿轮和第二齿轮大小相等,且第一齿轮和第二齿轮中心点位于同一水平线上。
进一步的,所述连接杆的底部表面设置有锯齿,且连接杆底部锯齿与第一齿轮滑动连接。
进一步的,所述第二限位滑块与第二滑槽滑动连接。
进一步的,所述挡块位于出料口的一侧,且挡块大小比出料口的大小要大。
进一步的,所述转盘靠近正面的一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽两弧度的圆心点位于同一位置。
本实用新型的有益效果是:
1、该智能化温度控制装置,通过电机、转盘、第一滑槽、摆动杆、第一限位滑块、固定滑槽、升降柱、连接杆、第二滑槽、第二限位滑块、通口、第一齿轮、卡齿、第二齿轮、升降杆和挡块的联合设置,当需要进行该加热室的适量散热或者适量出料操作时,启动电机,电机带动转盘转动,位于转盘表面的第一滑槽与第一限位滑块的滑动连接带动摆动杆来回摆动,使摆动杆的一端带动升降柱上下移动,升降柱在下降的时候使连接杆表面的锯齿与第一齿轮啮合,从而使第一齿轮带动第二齿轮转动,使一侧的挡块缓慢上升一端距离,使加热室内部便于进行适量的散热和适量的出料,提高了该装置的实用性。
2、该智能化温度控制装置,通过加热室、温度调节装置、进料口、出料口、底块、卡接滑槽、滑动杆、开槽、移动杆和滚轮的联合设置,当需要执行该装置的移动操作时,将移动杆转动一定角度,使转动杆与底块互相平行,同时滑动杆在弹簧和重力的作用下向下移动,对移动杆的一侧进行卡接,使滚轮可以在地面滑动,使该燃炉便于移动,提高了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动装置示意图;
图3为本实用新型结构A处放大图;
图4为本实用新型调节装置示意图。
附图标记说明:1移动装置、101加热室、102温度调节装置、103进料口、104出料口、105底块、106卡接滑槽、107滑动杆、108开槽、109移动杆、110滚轮、2调节装置、201电机、202转盘、203第一滑槽、204摆动杆、205第一限位滑块、206固定滑槽、207升降柱、208连接杆、209第二滑槽、210第二限位滑块、211通口、212第一齿轮、213卡齿、214第二齿轮、215升降杆、216挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,一种智能化温度控制装置,包括移动装置1和调节装置2,调节装置2位于移动装置1的上方。
移动装置1包括加热室101,加热室101的底部固定连接有温度调节装置102,加热室101的左侧外壁开设有进料口103,加热室101的右侧外壁处开设有出料口104,加热室101的底部外壁且位于温度调节装置102的左右两侧固定安装有底块105,底块105的底部开设有开槽108,底块105靠近正面的一侧外壁上且位于开槽108的上方固定安装有卡接滑槽106,开槽108的内部通过活动转轴活动连接有移动杆109,移动杆109远离开槽108的一端活动连接有滚轮110,卡接滑槽106的内部且位于移动杆109的上方滑动连接有滑动杆107。
调节装置2包括电机201,电机201靠近正面的一侧活动连接有转盘202,转盘202靠近正面的一侧开设有第一滑槽203,转盘202靠近正面的一侧开设有第一滑槽203,且第一滑槽203两弧度的圆心点位于同一位置,加热室101靠近背面的一侧的内壁上且位于电机201的一侧活动安装有摆动杆204,摆动杆204靠近电机201的一端活动连接有一端与第一滑槽203滑动连接的第一限位滑块205,加热室101靠近背面的一侧的内壁上且位于摆动杆204远离电机201一端的下方固定安装有固定滑槽206,固定滑槽206的内部滑动连接有一端与摆动杆204活动连接的升降柱207,转盘202靠近正面的一侧外壁上活动安装有连接杆208,连接杆208的正反两侧开设有第二滑槽209,升降柱207靠近正面的一侧活动安装有与第二滑槽209滑动连接的第二限位滑块210,第二限位滑块210与第二滑槽209滑动连接,升降柱207的中心处开设有通口211,加热室101靠近背面的一侧的内壁上且位于通口211靠近正面的一侧通过转轴活动安装有第一齿轮212,连接杆208的底部表面设置有锯齿,且连接杆208底部锯齿与第一齿轮212滑动连接,神升降柱207的底部固定安装有卡齿213,加热室101靠近背面的一侧的内壁上且位于第一齿轮212的一侧通过转轴活动连接有与第一齿轮212啮合的第二齿轮214,第一齿轮212和第二齿轮214大小相等,且第一齿轮212和第二齿轮214中心点位于同一水平线上,加热室101靠近背面的一侧的内壁上且位于第二齿轮214的一侧通过滑块滑动连接有升降杆215,升降杆215的底部固定连接有挡块216,挡块216位于出料口104的一侧,且挡块216大小比出料口104的大小要大。
在使用时,当需要进行该加热室101的适量散热或者适量出料操作时,启动电机201,电机201带动转盘202转动,位于转盘202表面的第一滑槽203与第一限位滑块205的滑动连接带动摆动杆204来回摆动,使摆动杆204的一端带动升降柱207上下移动,升降柱207在下降的时候使连接杆208表面的锯齿与第一齿轮212啮合,从而使第一齿轮212带动第二齿轮214转动,使一侧的挡块216缓慢上升一端距离,使加热室101内部便于进行适量的散热和适量的出料,当需要执行该装置的移动操作时,将移动杆109转动一定角度,使转动杆109与底块105互相平行,同时滑动杆107在弹簧和重力的作用下向下移动,对移动杆109的一侧进行卡接,使滚轮110可以在地面滑动,使该燃炉便于移动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种智能化温度控制装置,包括移动装置(1)和调节装置(2),其特征在于:所述调节装置(2)位于移动装置(1)的上方;
所述移动装置(1)包括加热室(101),所述加热室(101)的底部固定连接有温度调节装置(102),所述加热室(101)的左侧外壁开设有进料口(103),所述加热室(101)的右侧外壁处开设有出料口(104),所述加热室(101)的底部外壁且位于温度调节装置(102)的左右两侧固定安装有底块(105),所述底块(105)的底部开设有开槽(108),所述底块(105)靠近正面的一侧外壁上且位于开槽(108)的上方固定安装有卡接滑槽(106),所述开槽(108)的内部通过活动转轴活动连接有移动杆(109),所述移动杆(109)远离开槽(108)的一端活动连接有滚轮(110),所述卡接滑槽(106)的内部且位于移动杆(109)的上方滑动连接有滑动杆(107);
所述调节装置(2)包括电机(201),所述电机(201)靠近正面的一侧活动连接有转盘(202),所述转盘(202)靠近正面的一侧开设有第一滑槽(203),所述加热室(101)靠近背面的一侧的内壁上且位于电机(201)的一侧活动安装有摆动杆(204),所述摆动杆(204)靠近电机(201)的一端活动连接有一端与第一滑槽(203)滑动连接的第一限位滑块(205),所述加热室(101)靠近背面的一侧的内壁上且位于摆动杆(204)远离电机(201)一端的下方固定安装有固定滑槽(206),所述固定滑槽(206)的内部滑动连接有一端与摆动杆(204)活动连接的升降柱(207),所述转盘(202)靠近正面的一侧外壁上活动安装有连接杆(208),所述连接杆(208)的正反两侧开设有第二滑槽(209),所述升降柱(207)靠近正面的一侧活动安装有与第二滑槽(209)滑动连接的第二限位滑块(210),所述升降柱(207)的中心处开设有通口(211),所述加热室(101)靠近背面的一侧的内壁上且位于通口(211)靠近正面的一侧通过转轴活动安装有第一齿轮(212),所述升降柱(207)的底部固定安装有卡齿(213),所述加热室(101)靠近背面的一侧的内壁上且位于第一齿轮(212)的一侧通过转轴活动连接有与第一齿轮(212)啮合的第二齿轮(214),所述加热室(101)靠近背面的一侧的内壁上且位于第二齿轮(214)的一侧通过滑块滑动连接有升降杆(215),所述升降杆(215)的底部固定连接有挡块(216)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化温度控制装置,其特征在于:所述第一齿轮(212)和第二齿轮(214)大小相等,且第一齿轮(212)和第二齿轮(214)中心点位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种智能化温度控制装置,其特征在于:所述连接杆(208)的底部表面设置有锯齿,且连接杆(208)底部锯齿与第一齿轮(212)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化温度控制装置,其特征在于:所述第二限位滑块(210)与第二滑槽(209)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化温度控制装置,其特征在于:所述挡块(216)位于出料口(104)的一侧,且挡块(216)大小比出料口(104)的大小要大。
6.根据权利要求1所述的一种智能化温度控制装置,其特征在于:所述转盘(202)靠近正面的一侧开设有第一滑槽(203),且第一滑槽(203)两弧度的圆心点位于同一位置。
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CN113137863A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-20 | 眉山友禾科技有限公司 | 一种硫酸钾反应炉的结构 |
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