CN115432923B - 光修饰材料和led灯管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光修饰材料和LED灯管及其制备方法。本发明的光修饰材料包括:2~7重量份Sb2O3、1.4~4重量份CaO、0.3~1.5重量份MgO、1~2重量份BaO和2~8重量份荧光材料;其中,所述荧光材料的化学组成为:YxLayPaWbO4:zEu3+;其中,x、y、a、b和z分别表示各元素的摩尔份数;其中,0.2≤x≤0.6,1≤y≤1.8,0.75≤a≤1.5,1≤b≤2,0.2≤z≤0.8。该光修饰材料具有较高的透过率和较低的溢出率。
Description
技术领域
本发明涉及一种光修饰材料及其制备方法,还涉及一种LED灯管及其制备方法。
背景技术
随着LED照明产品的广泛应用,人们在追求亮度、节能的同时,也开始关注LED光辐射安全问题,如光辐射对人眼的蓝光危害、红外危害、不适炫光以及光照对人体生理节律的影响等。其中,LED光辐射对人眼视网膜的蓝光危害成为研究的热点。降低蓝光的溢出率是有效地降低蓝光危害的手段。
CN114484311A公开了一种无蓝光及紫外光的LED灯管,包括玻璃管和装设有玻璃管内的PCB线路板,所述PCB线路板上设有LED发光芯片,所述玻璃管内还设有包裹物,并且所述包裹物为含有荧光粉和胶水的混合物,通过PCB线路板使得所述LED发光芯片通电后产生光辐射以激发混合物,以发射出不含蓝光及紫外光谱的可见光,荧光粉包括硅基氮氧化物绿色荧光粉、硅基氮化物红色荧光粉和LuAG绿色荧光粉,胶水为有机硅胶。该方法以胶水和荧光粉作为包裹物,透光率较低。
CN107721161A公开了一种荧光玻璃陶瓷材料,包括玻璃材料和荧光粉。玻璃材料包括SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、CaO和B2O3。荧该荧光玻璃陶瓷的蓝光溢出率较高。
发明内容
有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种光修饰材料,该光修饰材料的透光率高且对350~440nm波段的光的溢出率低。本发明的另一个目的在于提供一种光修饰材料的制备方法。本发明的再一个目的在于提供一种LED灯管,该LED灯管的透光率高,且对350~440nm波段的光的溢出率低。本发明的又一个目的在于提供一种LED灯管的制备方法。
一方面,本发明提供了一种光修饰材料,包括:2~7重量份Sb2O3、1.4~4重量份CaO、0.3~1.5重量份MgO、1~2重量份BaO和2~8重量份荧光材料;
其中,所述荧光材料的化学组成为:YxLayPaWbO4:zEu3+;
其中,x、y、a、b和z分别表示各元素的摩尔份数;
其中,0.2≤x≤0.6,1≤y≤1.8,0.75≤a≤1.5,1≤b≤2,0.2≤z≤0.8。
根据本发明的光修饰材料,优选地,0.3≤x≤0.5,1.1≤y≤1.5,0.8≤a≤1.2,1.2≤b≤1.8,0.3≤z≤0.7。
根据本发明的光修饰材料,优选地,所述荧光材料的化学组成为:
Y0.44La1.29P0.92W1.51O4:0.56Eu3+。
根据本发明的光修饰材料,优选地,包括:3~6重量份Sb2O3、1.5~3重量份CaO、0.8~1.3重量份MgO、1.2~1.8重量份BaO和3~7重量份荧光材料。
根据本发明的光修饰材料,优选地,包括4重量份Sb2O3、1.68重量份CaO、1重量份MgO、1.55重量份BaO和5重量份荧光材料。
根据本发明的光修饰材料,优选地,所述光修饰材料中不含有Na元素、K元素或Ag元素。
另一方面,本发明提供了上述光修饰材料的制备方法,包括如下步骤:
将Sb2O3、CaCO3、MgO、BaCO3和荧光材料在1450℃以上焙烧。
根据本发明的制备方法,优选地,还包括如下步骤:
将Y2O3、WO3、La2O3、(NH4)2HPO4、Eu2O3和助熔剂LiCl在1300~1700℃下烧制2~8h,将烧制产物粉碎后得到荧光材料。
再一方面,本发明提供了一种LED灯管,包括LED灯管本体和附着在LED灯管本体上的荧光层,所述荧光层中含有上述光修饰材料。
又一方面,本发明提供了上述LED灯管的制备方法,包括如下步骤:
将包括上述光修饰材料的浆料涂布于LED灯管本体,得到LED灯管。
本发明的光修饰材料中含有化学组成为YxLayPaWbO4:zEu3+的荧光材料、Sb2O3、CaO、MgO和BaO,这样的光修饰材料既对250~1000nm波长范围光具有较高的透光率,又对350~440nm波段的光具有较低的溢出率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
<光修饰材料>
本发明的光修饰材料包括Sb2O3、CaO、MgO、BaO和荧光材料。优选地,本发明的光修饰材料中不含有Na元素、K元素或Ag元素。这些元素的加入不利于透光性能的提升,也不利于降低蓝光、紫光和紫外光的溢出率。根据本发明的一个实施方式,光修饰材料由Sb2O3、CaO、MgO、BaO和荧光材料组成。当然,光修饰材料中可以含有一些不可避免的杂质。我们发现,这样组成的光修饰材料对可见光具有较高的透光率,且对蓝光、紫光和紫外光的溢出率低。
本发明的荧光材料的化学组成为:YxLayPaWbO4:zEu3+。该荧光材料在蓝光的激发下能够产生红光。我们发现,适当的Y和La掺杂的磷钨酸盐荧光材料和Sb2O3、CaO、MgO、BaO配合能够获得溢出率低,且透光率高的光修饰材料。
Y表示钇元素。x表示Y的摩尔份数。0.2≤x≤0.6;优选地,0.3≤x≤0.5;更优选地,0.4≤x≤0.45。根据本发明的一个实施方式,x=0.44。
La表示镧元素。y表示La的摩尔份数。1≤y≤1.8;优选地,1.1≤y≤1.5;更优选地,1.2≤y≤1.4。根据本发明的一个实施方式,y=1.29。
P表示磷元素。a表示P的摩尔份数。0.75≤a≤1.5;优选地,0.8≤a≤1.2;更优选地,0.9≤a≤1。根据本发明的一个实施方式,a=0.92。
W表示钨元素。b表示W的摩尔份数。1≤b≤2;优选地,1.2≤b≤1.8;更优选地,1.4≤b≤1.6。根据本发明的一个实施方式,b=1.51。
Eu3+表示铕离子。z表示铕离子的摩尔份数。0.2≤z≤0.8;优选地,0.3≤z≤0.7;更优选地,0.5≤z≤0.6。根据本发明的一个实施方式,z=0.56。
优选地,本发明的光转换材料具有如下所示的组成:
Y0.44La1.29P0.92W1.51O4:0.56Eu3+。
荧光材料的含量为2~8重量份;优选为3~7重量份;更优选为4~6重量份。根据本发明的一个实施方式,荧光材料的含量为5重量份。
Sb2O3的含量为2~7重量份;优选为3~6重量份;更优选为3.5~5重量份。根据本发明的一个实施方式,Sb2O3的含量为4重量份。
CaO的含量为1.4~4重量份;优选为1.5~3重量份;更优选为1.6~2重量份。根据本发明的一个实施方式,CaO的含量为1.68重量份。
MgO的含量为0.3~1.5重量份;优选为0.8~1.3重量份;更优选为0.9~1.2重量份。根据本发明的一个实施方式,MgO的含量为1重量份。
BaO的含量为1~2重量份;优选为1.2~1.8重量份;更优选为1.5~1.6重量份。根据本发明的一个实施方式,BaO的含量为1.55重量份。
各组份的用量均在上述范围内可以进一步提高光修饰材料的透光率,降低溢出率;使光修饰材料兼具有较高的透光率和较低的溢出率。
光修饰材料对250~1000nm波长范围的光的透过率≥93%;优选地,透过率≥93.12%。
光修饰材料对350~440nm波段的光的溢出率≤3%;优选地,溢出率≤2.5%;更优选地,溢出率≤2.16%。
<光修饰材料的制备方法>
本发明的光修饰材料的制备方法包括高温固相合成步骤;还可以包括荧光材料制备步骤和粉碎步骤。下面进行详细介绍。
荧光材料制备步骤
将根据荧光材料的组成配制的原料和助熔剂烧制,然后粉碎得到荧光材料。具体地,将Y2O3、WO3、La2O3、(NH4)2HPO4、Eu2O3和助熔剂LiCl在1300~1700℃下烧制2~8h,将烧制产物粉碎后得到荧光材料。荧光材料的组成如前文所述,在此不再赘述。
Y2O3的用量为1重量份。
WO3的用量为2.8~3.2重量份,优选为2.9~3.1重量份,更优选为3重量份。
La2O3的用量为2.8~3.2重量份,优选为2.9~3.1重量份,更优选为3重量份。
(NH4)2HPO4的用量为1.8~2.2重量份,优选为1.9~2.1重量份,更优选为2重量份。
Eu2O3的用量为1.8~2.2重量份,优选为1.9~2.1重量份,更优选为2重量份。
根据本发明的一个实施方式,Y2O3、WO3、La2O3、(NH4)2HPO4和Eu2O3的重量比为1:3:3:2:2。
助熔剂的用量可以为Y2O3、WO3、La2O3、(NH4)2HPO4和Eu2O3总量的1~10wt%;优选为3~8wt%;更优选为5~6wt%。
烧制温度可以为1300~1700℃,优选为1350~1600℃,更优选为1400~1500℃。烧制时间可以为2~8h,优选为3~6h,更优选为3.5~5h。
将烧制产物粉碎,得到荧光材料。粉碎的目的在于将烧制产物形成粉末。粉末的粒径≤5μm,优选地,粉末的粒径≤3μm,更优选地,粉末的粒径≤2μm。本发明对粉碎的方式不做限定,采用本领域常用的粉碎方法即可。例如,可以先对烧制产物进行鄂破,然后进行砂磨。
高温固相合成步骤
将Sb2O3、CaCO3、MgO、BaCO3和荧光材料在1450℃以上焙烧,得到焙烧产物。焙烧可以在高温管式炉中进行。焙烧温度优选为1500~1700℃;更优选为1500~1600℃。
粉碎步骤
将焙烧产物粉碎,得到光修饰材料。可以将焙烧产物采用鄂破机进行鄂破,然后采用砂磨机进行砂磨。
<LED灯管及其制备方法>
本发明的LED灯管包括LED灯管本体和附着在LED灯管本体上的荧光层。LED灯管本体为本领域常用的LED灯管,在此不再赘述。荧光层中含光修饰材料。光修饰材料如前文所述,在此不再赘述。
本发明的LED灯管对250~1000nm波长范围的光的透过率≥93%;优选地,透过率≥93.12%。
本发明的LED灯管对350~440nm波段的光的溢出率≤3%;优选地,溢出率≤2.5%;更优选地,溢出率≤2.16%。
本发明的LED灯管的制备方法包括如下步骤:将包括光修饰材料的浆料涂布于LED灯光本体,得到LED灯管。
光修饰材料以粉体的形式使用。浆料中还可以包括分散剂。分散剂可以为丙烯酸钠盐(C3H3NaO2)。光修饰材料与分散剂的质量比可以为(1~4):1;优选为(2~3):1。
下面介绍测试方法:
透过率:采用日立UH-4150分光光谱仪对LED灯管的样片进行测试,测试波长范围为250~1000nm。
溢出率:采用HAAS2000荧光光谱仪对LED灯管的样片对350~440nm波段的光的溢出率进行测试。
实施例1和比较例1~8
(1)将Y2O3、WO3、La2O3、(NH4)2HPO4、Eu2O3和助熔剂LiCl在1400℃下烧制4h,得到烧制产物。LiCl用量为Y2O3、WO3、La2O3、(NH4)2HPO4和Eu2O3总质量的5wt%。将烧制产物粉碎,得到粒径≤1.8μm的荧光材料。荧光材料的化学组成为Y0.44La1.29P0.92W1.51O4:0.56Eu3+。
(2)将Sb2O3、CaCO3、MgO、BaCO3(若有)、TiO2(若有)、Al2O3(若有)、La2O3(若有)和荧光材料在混合机中混合,然后在1500℃下焙烧,得到焙烧产物。
(3)将焙烧产物采用鄂破机进行鄂破,然后采用砂磨机进行砂磨,得到光修饰材料。光修饰材料的组成如表1所示。
表1
实施例2和比较例9~16
将包括2重量份光修饰材料和1重量份丙烯酸钠盐的浆料涂布于LED灯光本体,得到LED灯管。
光修饰材料具体如表2所示。透过率和溢出率如表2所示。
表2
序号 | 光修饰材料 | 透过率(%) | 溢出率(%) |
实施例2 | 实施例1 | 93.12 | 2.16 |
比较例9 | 比较例1 | 91.45 | 2.99 |
比较例10 | 比较例2 | 89.04 | 4.58 |
比较例11 | 比较例3 | 92.98 | 4.26 |
比较例12 | 比较例4 | 73.33 | 3.33 |
比较例13 | 比较例5 | 74.94 | 4.07 |
比较例14 | 比较例6 | 91.85 | 3.66 |
比较例15 | 比较例7 | 92.23 | 3.85 |
比较例16 | 比较例8 | 92.24 | 2.05 |
比较例9-13所采用的光修饰材料中CaO、MgO和BaO的含量至少两种不在本发明的范围内,其透过率和溢出率均低于实施例2。
比较例14-16与实施例2的区别在于将光修饰材料中的BaO分别替换为TiO2、Al2O3和LaO3。比较例14-16的光修饰材料无法兼顾透过率和溢出率。
本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。
Claims (10)
1.一种光修饰材料,其特征在于,包括:2~7重量份Sb2O3、1.4~4重量份CaO、0.3~1.5重量份MgO、1~2重量份BaO和2~8重量份荧光材料;
其中,所述荧光材料的化学组成为:YxLayPaWbO4:zEu3+;
其中,x、y、a、b和z分别表示各元素的摩尔份数;
其中,0.2≤x≤0.6,1≤y≤1.8,0.75≤a≤1.5,1≤b≤2,0.2≤z≤0.8。
2.根据权利要求1所述的光修饰材料,其特征在于,0.3≤x≤0.5,1.1≤y≤1.5,0.8≤a≤1.2,1.2≤b≤1.8,0.3≤z≤0.7。
3.根据权利要求1所述的光修饰材料,其特征在于,所述荧光材料的化学组成为:
Y0.44La1.29P0.92W1.51O4:0.56Eu3+。
4.根据权利要求1所述的光修饰材料,其特征在于,包括:3~6重量份Sb2O3、1.5~3重量份CaO、0.8~1.3重量份MgO、1.2~1.8重量份BaO和3~7重量份荧光材料。
5.根据权利要求1所述的光修饰材料,其特征在于,包括4重量份Sb2O3、1.68重量份CaO、1重量份MgO、1.55重量份BaO和5重量份荧光材料。
6.根据权利要求1~5任一项所述的光修饰材料,其特征在于,所述光修饰材料中不含有Na元素、K元素或Ag元素。
7.根据权利要求1~6任一项所述的光修饰材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将Sb2O3、CaCO3、MgO、BaCO3和荧光材料在1450℃以上焙烧。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,还包括如下步骤:
将Y2O3、WO3、La2O3、(NH4)2HPO4、Eu2O3和助熔剂LiCl在1300~1700℃下烧制2~8h,将烧制产物粉碎后得到荧光材料。
9.一种LED灯管,其特征在于,包括LED灯管本体和附着在LED灯管本体上的荧光层,所述荧光层中含有权利要求1~6任一项所述的光修饰材料。
10.根据权利要求9所述的LED灯管的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将包括权利要求1~6任一项所述的光修饰材料的浆料涂布于LED灯管本体,得到LED灯管。
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