CN115432508A - 一种铜银合金线收卷用紧绷装置 - Google Patents

一种铜银合金线收卷用紧绷装置 Download PDF

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CN115432508A CN202211131014.8A CN202211131014A CN115432508A CN 115432508 A CN115432508 A CN 115432508A CN 202211131014 A CN202211131014 A CN 202211131014A CN 115432508 A CN115432508 A CN 115432508A
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Abstract

本发明公开了一种铜银合金线收卷用紧绷装置,具体涉及合金线收卷领域,包括收卷机构和限位机构,收卷机构包括挡板,挡板的两侧均开设有第一移动槽和第二移动槽,第二移动槽设置在第一移动槽的底部,挡板的内壁两侧上均开设有凹槽,挡板的一侧固定安装有滑轨,挡板的两侧均转动安装有转轴座,转轴座的一侧固定安装有线筒,限位机构包括固定安装在挡板一侧的安装板,安装板的数量设置为两个。本发明通过收卷机构和限位机构在收卷过程中将合金线进行绷直处理,同时结合平整机构使得合金线在收卷过程中,时刻保持平整紧实状态,从而提升收卷质量,避免出现工作人员返工整理合金线的情况,进而提升工作效率,更便于实际使用。

Description

一种铜银合金线收卷用紧绷装置
技术领域
本发明涉及合金线收卷技术领域,更具体地说,本发明涉及一种铜银合金线收卷用紧绷装置。
背景技术
铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料。线材表面应光滑、清洁,不应有裂缝、起刺、粗拉道、折叠和夹杂。许可有轻微的、局部的、不使线材直径超出允许偏差的划伤、划痕、斑点、凹坑和压入物等缺陷。轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。
目前在对铜银合金线进行收卷工作时,线筒上的合金线常会堆积在同一位置处而导致收卷的合金线凹凸不平,从而使得线筒上不同区域的合金线线所占据的空间大小不同,在完成收卷工作后,需要工作人员返工对线筒上的合金线进行整理,从而减缓了工作效率,也使得收卷后的线筒美观性较差,不便于实际使用,所以本发明提出了一种铜银合金线收卷用紧绷装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种铜银合金线收卷用紧绷装置,通过结合平整机构使得合金线在收卷过程中,时刻保持平整紧实状态,从而提升收卷质量,避免出现工作人员返工整理合金线的情况,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铜银合金线收卷用紧绷装置,包括收卷机构和限位机构,所述收卷机构包括挡板,所述挡板的两侧均开设有第一移动槽和第二移动槽,所述第二移动槽设置在第一移动槽的底部,所述挡板的内壁两侧上均开设有凹槽,所述挡板的一侧固定安装有滑轨,所述挡板的两侧均转动安装有转轴座,所述转轴座的一侧固定安装有线筒,所述限位机构包括固定安装在挡板一侧的安装板,所述安装板的数量设置为两个,且两个所述安装板关于挡板的竖直向中心线呈对称设置,两个所述安装板之间转动连接有丝杆,所述丝杆穿透过挡板,且所述安装板穿透过挡板的一端固定连接有用于驱使丝杆进行转动的步进电机,所述丝杆的外壁上啮合有与转轴座相啮合的传送链,所述丝杆的外壁啮合有螺纹套,所述螺纹套的底部固定安装有呈倾斜状设置的束线管;
所述线筒的底部固定安装有平整机构,所述线筒的外壁上固定安装有两个锁紧机构,且两个所述锁紧机构均与平整机构呈固定连接状态设置,所述束线管的一侧设置有切断机构。
在一个优选地实施方式中,所述平整机构包括设置在线筒外壁的压辊,所述压辊的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端固定连接有衔接轴;
所述压辊的外壁固定安装有呈倾斜状态设置的承托架,所述承托架远离压辊的一侧铰接有滑块,所述挡板的顶部固定安装有滑座,所述滑块滑动安装在滑座的内腔,且所述滑座的竖直向中心线位置处固定安装有限位板,所述限位板的两侧均固定安装有与滑块相连接的弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆的竖直向中心线位置处固定安装有电机,所述螺纹杆的外壁开设有呈两个螺纹槽,且两个所述螺纹槽关于电机为中心线呈相反状态设置。
在一个优选地实施方式中,所述平整机构还包括固定安装在凹槽内腔的气筒,所述气筒的内部插接有活塞杆,所述活塞杆的顶部固定安装有衔接套,所述衔接套的外壁固定安装有与衔接轴相连接的托板,所述托板滑动安装在滑轨上;
所述气筒的内腔底部固定安装有报警器开关,所述挡板的顶部固定安装有与报警器开关电性连接的报警器。
在一个优选地实施方式中,所述锁紧机构包括固定安装在挡板内壁上的支撑座,所述支撑座的竖直向中心线位置处滑动安装有滑板,所述滑板的底部固定安装有第一齿块板,所述支撑座的一侧转动安装有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿块板的两侧分别与第一齿轮、第二齿轮呈相互齿合状态设置;
所述第一齿轮的外壁齿合有第三齿块板,所述第二齿轮的外壁齿合有第二齿块板,且所述第二齿块板和第三齿块板呈相互交叉状态滑动安装在支撑座的一侧,且所述第一齿块板、第二齿块板和第三齿块板的一侧均固定安装有弧形耐磨垫。
在一个优选地实施方式中,所述滑板的一侧固定安装有穿透过第一移动槽的衔接架,所述衔接架远离滑板的一侧穿透过第二移动槽与衔接套相连接。
在一个优选地实施方式中,所述安装板的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆设置在丝杆的顶部,且所述滑杆的外壁滑动安装有与螺纹套相连接的滑套。
在一个优选地实施方式中,所述切断机构包括转动安装在挡板内壁上的转杆,所述转杆设置在丝杆的一侧,且所述转杆的外壁固定安装有两个转块;
所述丝杆远离步进电机的一端固定安装有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘的外壁啮合有与转杆相连接的第二齿轮盘。
在一个优选地实施方式中,所述第二齿块板的一侧固定安装有移动板,所述移动板的内部插接有两个弹簧杆,两个所述弹簧杆关于移动板的竖直向中心线呈对称设置,且两个所述弹簧杆的顶部都固定安装有刀座,所述刀座的底部固定安装有刀片,所述刀座设置在转杆的底部。
在一个优选地实施方式中,所述安装板的一侧固定安装有呈斜坡状设置的抵压板,所述束线管设置在抵压板和刀片之间。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过使得在螺纹杆外壁进行平移运动的压辊对线筒外壁的合金线进行推平处理,从而避免合金线在收卷过程中堆积绕结在线筒外壁的同一位置处,同时根据收卷的合金线厚度的增大,使得压辊带动螺纹杆和衔接轴向下移动,使得承托架呈倾斜状态形成向上的反作用力支撑在压辊的底部,使得压辊始终抵压在线筒外壁绕结的合金线上对合金线进行紧实压持工作,进而使得合金线收卷绕结在线筒外壁的过程中,能够时刻保持紧实平整状态,进而提升工作效率,也使得收卷的合金线更加美观;
2、本发明通过在活塞杆的顶部设有与滑板相连接的衔接架,使得活塞杆与滑板之间能够保持同步移动,进而当线筒收卷合金线达标时,通过将活塞杆挤压下降使得滑板下降的同时,使得第一齿块板、第二齿块板及第三齿块板同步带动弧形耐磨垫挤压夹持在线筒的外壁,使得线筒快速锁紧停止收卷,进而避免出现收卷过多而需要进行二次返工的情况的发生;
3、本发明通过在第二齿块板的一侧设有可移动的刀片,使得在线筒收卷合金线达标的情况下,使得刀片快速移动至合金线处进行切断工作,从而从源头上避免过多合金线绕结在线筒上,同时避免需要工作人员手动剪短合金线情况的发生。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的顶部结构示意图。
图3为本发明收卷机构的结构剖视图。
图4为本发明图3的A部结构放大。
图5为本发明图3的B部结构放大。
图6为本发明图3的C部结构放大。
图7为本发明锁紧机构的结构示意图。
图8为本发明图7的D部结构放大。
图9为本发明的轴侧结构示意图。
图10为本发明图9的E部结构放大图。
附图标记为:1收卷机构、101挡板、102第一移动槽、103第二移动槽、104凹槽、105滑轨、106转轴座、107线筒、2限位机构、21安装板、22丝杆、23步进电机、24螺纹套、25束线管、26滑杆、27滑套、28抵压板、29第一齿轮盘、210传送链、3平整机构、31气筒、32活塞杆、33衔接套、34托板、35衔接轴、36螺纹杆、37压辊、38承托架、39滑块、310滑座、311限位板、312弹簧、4锁紧机构、41支撑座、42滑板、43第一齿块板、44第一齿轮、45第二齿轮、46第二齿块板、47第三齿块板、48弧形耐磨垫、49衔接架、5切断机构、51转杆、52转块、53第二齿轮盘、54移动板、55弹簧杆、56刀座、57刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-10,本发明一实施例的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,如图1-2所示,包括收卷机构1和限位机构2,收卷机构1包括挡板101,挡板101的两侧均开设有第一移动槽102和第二移动槽103,第二移动槽103设置在第一移动槽102的底部,挡板101的内壁两侧上均开设有凹槽104,挡板101的一侧固定安装有滑轨105,挡板101的两侧均转动安装有转轴座106,转轴座106的一侧固定安装有线筒107,限位机构2包括固定安装在挡板101一侧的安装板21,安装板21的数量设置为两个,且两个安装板21关于挡板101的竖直向中心线呈对称设置,两个安装板21之间转动连接有丝杆22,丝杆22穿透过挡板101,且安装板21穿透过挡板101的一端固定连接有用于驱使丝杆22进行转动的步进电机23,丝杆22的外壁上啮合有与转轴座106相啮合的传送链210,其中,转轴座106转动安装在挡板101的侧壁上,且转轴座106穿透过挡板101的侧壁,传送链210在挡板101的一侧将丝杆22和转轴座106同步连接,进而在实际使用时,启动步进电机23能够带动丝杆22旋转,进而通过传送链210可同步带动转轴座106转动,进而使得线筒107发生旋转,结合图8所示,丝杆22的外壁啮合有螺纹套24,螺纹套24的底部固定安装有呈倾斜状设置的束线管25,在实际使用时,合金线穿透过束线管25的内腔,并且将合金线的一端固定在线筒107上后,启动步进电机23,使得丝杆22和转轴座106同步旋转,进而使得螺纹套24带动束线管25在丝杆22上进行左右平移,使得旋转的线筒107将合金线绕结在线筒107的外壁,进而使得合金线围绕线筒107的外壁进行平铺绕结,避免绕结在线筒107外壁的合金线堆积在一起的情况的发生;
线筒107的底部固定安装有平整机构3,平整机构3的设置,用于将绕结在线筒107外壁的合金线进行推平处理,一方面避免合金线堆积在线筒107的同一处,另一方面使得合金线绕结在线筒107的外壁更加平整紧实,线筒107的外壁上固定安装有两个锁紧机构4,且两个锁紧机构4均与平整机构3呈固定连接状态设置,在合金线绕结在线筒107的外壁达到规定圈数后,会压持平整机构3向下移动,进而拉动锁紧机构4对旋转的线筒107进行锁死,避免线筒107在步进电机23停止工作时由于惯性而持续旋转,导致合金线在线筒107的外壁绕结过多,束线管25的一侧设置有用于切断合金线的切断机构5,在锁紧机构4锁死线筒107后,即表示线筒107外壁绕结的合金线已达标,此时结合切断机构5对合金线进行切断处理,进而避免过多合金线由于惯性而绕结在线筒107上。
参照图5-6所示,平整机构3包括设置在线筒107外壁的压辊37,压辊37的内腔螺纹连接有螺纹杆36,螺纹杆36的两端固定连接有衔接轴35,在常态下,压辊37与线筒107的外壁相贴合,随着线筒107外壁绕结收卷的合金线越来越多,会使得线筒107与合金线之间的直径长度越来越大,进而对压辊37产生挤压,使得衔接轴35整体向下移动,为提升压辊37向下移动时的稳定性,如图6所示,压辊37的外壁固定安装有呈倾斜状态设置的承托架38,承托架38远离压辊37的一侧铰接有滑块39,挡板101的顶部固定安装有滑座310,滑块39滑动安装在滑座310的内腔,且滑座310的竖直向中心线位置处固定安装有限位板311,限位板311的两侧均固定安装有与滑块39相连接的弹簧312,其中,压辊37的数量设置为两个,承托架38与压辊37呈一一对应状态设置,进而在常态下时,两个压辊37和承托架38关于限位板311的竖直向中心线呈对称设置,且两个压辊37移动停留在螺纹杆36的两侧外壁位置处,两个承托架38贴合在滑座310远离限位板311的一侧呈向外倾斜状态设置,且弹簧312处于扩张状态,当线筒107外壁绕结合金线逐渐增多时,对压辊37产生挤压,进而使得衔接轴35向下移动的同时,压辊37对承托架38进行推抵,进而使得承托架38在滑块39的一侧进行偏转,对压辊37进行托举支撑,其中,结合图3所示,螺纹杆36的竖直向中心线位置处固定安装有电机,用于控制滑杆26进行转动,其中,螺纹杆36的外壁开设有呈两个螺纹槽,且两个螺纹槽关于电机为中心线呈相反状态设置,当启动电机使得螺纹杆36发生旋转时,在螺纹杆36两侧外壁的压辊37同步移动在螺纹杆36的外壁,且同步向靠近电机方向和远离电机方向移动,结合滑块39和滑座310的设置,使得压辊37在平移的过程中,使得承托架38推动滑块39同步移动在滑座310的内腔,进而使得移动的压辊37始终能够对绕结在线筒107外壁的合金线进行抵压,也使得合金线始终贴合在线筒107的外壁进行绕结收卷,避免在绕结收卷合金线的过程中,合金线在线筒107的外壁出现松弛的情况,并且在压辊37平移的过程中,将堆积在一起的合金线进行推平,使得合金线平铺绕结在线筒107的外壁,使得合金线在收卷过程中更加紧实美观,提升工作质量。
结合图5所示,平整机构3还包括固定安装在凹槽104内腔的气筒31,气筒31的内部插接有活塞杆32,活塞杆32的顶部固定安装有衔接套33,衔接套33的外壁固定安装有与衔接轴35相连接的托板34,托板34滑动安装在滑轨105上,随着绕结收卷在线筒107外壁的合金线越来越多,对压辊37进行挤压的同时,使得螺纹杆36带动衔接轴35同时受力下压,进而结合对托板34的挤压,使得托板34向下滑动在滑轨105上,同时,活塞杆32同步向下插接进气筒31的内腔,使得气筒31内腔气体经由出气孔排出,结合图2和图5所示,气筒31的内腔底部固定安装有报警器开关,挡板101的顶部固定安装有与报警器开关电性连接的报警器,当线筒107外壁所绕结收卷的合金线数量达标时,会压持活塞杆32完全插接进气筒31的内腔,进而对气筒31内腔底部所设置的报警器开关进行挤压,使得报警器打开警示工作人员收卷达标,进而使得工作人员及时关闭步进电机23停止收卷工作。
在具体实施时,首先将合金线的一端穿透过束线管25并与线筒107相固定连接,使得合金线在束线管25和线筒107之间保持绷直状态后,启动步进电机23使得丝杆22和转轴座106旋转,进而使得螺纹套24带动束线管25在丝杆22的外壁进行平移运动,同步线筒107发生旋转,使得合金线绕结在线筒107的不同位置上,同时启动电机使得螺纹杆36旋转,使得压辊37贴合线筒107的外壁进行同步平移,并结合合金线绕结数量的增多,使得压辊37在平移过程中对线筒107外壁的合金线进行推平处理,同时结合压辊37带动螺纹杆36和衔接轴35的向下移动,使得承托架38同步倾斜支撑在压辊37的底部,对压辊37形成向上的反作用支撑力,使得压辊37抵压在线筒107外壁绕结的合金线上,并且对合金线进行紧实压持工作,使得合金线在收卷绕结在线筒107外壁的过程中,能够时刻保持紧实、平整状态,进而提升工作效率,也使得收卷的合金线更加美观,避免出现返工的情况的发生。
进一步的,如图4-5所示,锁紧机构4包括固定安装在挡板101内壁上的支撑座41,支撑座41的竖直向中心线位置处滑动安装有滑板42,滑板42的底部固定安装有第一齿块板43,支撑座41的一侧转动安装有第一齿轮44和第二齿轮45,第一齿块板43的两侧分别与第一齿轮44、第二齿轮45呈相互齿合状态设置,当第一齿块板43进行上下移动时,可同步带动第一齿轮44和第二齿轮45转动在支撑座41的一侧;
第一齿轮44的外壁齿合有第三齿块板47,第二齿轮45的外壁齿合有第二齿块板46,且第二齿块板46和第三齿块板47呈相互交叉状态滑动安装在支撑座41的一侧,且第一齿块板43、第二齿块板46和第三齿块板47的一侧均固定安装有弧形耐磨垫48,弧形耐磨垫48在常态下时,限位支撑在线筒107的外壁,通过使第二齿块板46和第三齿块板47呈相互交叉状态设置,并结合第一齿块板43,使得三个弧形耐磨垫48围绕在线筒107外壁的三个方位,进而当三个弧形耐磨垫48同时抵压在线筒107的外壁时,可从多个方位对线筒107进行限位锁紧,进而使得线筒107停止旋转,进而避免惯性的产生而使得线筒107外壁绕结多余的合金线,后续需要工作人员再将多余的合金线进行松卷拆除的情况的发生。
进一步的,滑板42的一侧固定安装有穿透过第一移动槽102的衔接架49,衔接架49远离滑板42的一侧穿透过第二移动槽103与衔接套33相连接,当衔接套33和活塞杆32受力向下移动时,可通过衔接架49拉动滑板42向下移动,进而使得第一齿块板43向下移动,使得第一齿轮44发生顺时针旋转、第二齿轮45发生逆时针旋转,使得第二齿块板46和第三齿块板47随着转动的第一齿轮44和第二齿轮45移动在支撑座41的一侧,使得第一齿块板43、第二齿块板46和第三齿块板47一侧所设置的弧形耐磨垫48同步贴合在线筒107的外壁,进而对线筒107外壁进行限位夹持。
在具体实施时,通过根据线筒107外壁绕结收卷的合金线数量的增多,使得活塞杆32向下插入进气筒31的内腔,并对气筒31内腔的报警器开关进行抵压,使得报警器启动警示工作人员关闭步进电机23,进而使得线筒107快速停止转动,停止收卷工作,此时,随着活塞杆32的完全下降通过衔接架49拉动滑板42同步下降,使得第一齿块板43带动第一齿轮44和第二齿轮45转动而使得第二齿块板46和第三齿块板47同步向靠近线筒107方向移动,直至第一齿块板43、第二齿块板46和第三齿块板47外壁所设置的弧形耐磨垫48同步抵压在线筒107的外壁,即可使得线筒107从多个方位进行限位夹持固定,从而在线筒107收卷达标时,即可快速将线筒107进行锁死,而避免在步进电机23停止运动时,由于惯性而继续旋转,使得合金线又多绕结在线筒107外壁的情况的发生,从而使得在绕结收卷合金线时,能够保持多个线筒107绕结的合金线重量达标,减少返工率。
进一步的,如图8所示,为提升螺纹套24的移动稳定性,安装板21的一侧固定安装有滑杆26,滑杆26设置在丝杆22的顶部,且滑杆26的外壁滑动安装有与螺纹套24相连接的滑套27,在丝杆22转动时,螺纹套24通过滑套27的限位,可在丝杆22的外壁进行平移运动,而不会随着转动的丝杆22进行同步转动,切断机构5包括转动安装在挡板101内壁上的转杆51,转杆51设置在丝杆22的一侧,且转杆51的外壁固定安装有两个转块52;,转块52呈水滴状设置,且转杆51固定安装在转块52的重心位置处,进而当转块52发生旋转时,可使得转块52同步转动,结合图10所示,丝杆22远离步进电机23的一端固定安装有第一齿轮盘29,第一齿轮盘29的外壁啮合有与转杆51相连接的第二齿轮盘53,进而当丝杆22发生旋转时,通过第一齿轮盘29和第二齿轮盘53的相互啮合,可同步带动转杆51和转块52进行旋转。
其中,第二齿块板46的一侧固定安装有移动板54,移动板54的内部插接有两个弹簧杆55,两个弹簧杆55关于移动板54的竖直向中心线呈对称设置,在常态下时,两个弹簧杆55呈扩张状态支撑在移动板54的顶部,当弹簧杆55受到向下的压力时,会使弹簧杆55向下移动穿透过移动板54,且两个弹簧杆55的顶部都固定安装有刀座56,刀座56的底部固定安装有刀片57,刀座56设置在转杆51的底部,在常态下时,移动板54带动刀座56和刀片57与第二齿块板46保持同步移动,在常态下时,第二齿块板46和移动板54移动停留在转杆51底部,不在转块52的正下方,当第二齿块板46移动使得弧形耐磨垫48夹持在线筒107外壁时,第二齿块板46远离弧形耐磨垫48的一侧向靠近转杆51方向移动,进而使得刀座56移动停留在转块52的正下方位置处,此时与丝杆22同步转动的转杆51带动转块52转动,使得转块52对刀座56进行抵压,使得刀座56受力向下按压,使得弹簧杆55向下移动,进而使得刀片57与穿透过束线管25的合金线接触进行切断工作,为提升切断工作的稳定性,安装板21的一侧固定安装有呈斜坡状设置的抵压板28,束线管25设置在抵压板28和刀片57之间,进而当刀片57向下按压时,会与合金线产生接触抵压,使得合金线贴合在抵压板28上,进而将合金线进行切断处理工作,从而避免需要工作人员在关停步进电机23停止收卷工作后,手动将合金线进行剪短处理工作,同时,使得弧形耐磨垫48在限位锁紧线筒107停止收卷后,即可同步将合金线进行切断工作,进而再次避免多余合金线在停止收卷工作时,由于惯性而依旧绕结在线筒107外壁的情况的发生。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铜银合金线收卷用紧绷装置,包括收卷机构(1)和限位机构(2),所述收卷机构(1)包括挡板(101),所述挡板(101)的两侧均开设有第一移动槽(102)和第二移动槽(103),所述第二移动槽(103)设置在第一移动槽(102)的底部,所述挡板(101)的内壁两侧上均开设有凹槽(104),所述挡板(101)的一侧固定安装有滑轨(105),所述挡板(101)的两侧均转动安装有转轴座(106),所述转轴座(106)的一侧固定安装有线筒(107),所述限位机构(2)包括固定安装在挡板(101)一侧的安装板(21),所述安装板(21)的数量设置为两个,且两个所述安装板(21)关于挡板(101)的竖直向中心线呈对称设置,两个所述安装板(21)之间转动连接有丝杆(22),所述丝杆(22)穿透过挡板(101),且所述安装板(21)穿透过挡板(101)的一端固定连接有用于驱使丝杆(22)进行转动的步进电机(23),所述丝杆(22)的外壁上啮合有与转轴座(106)相啮合的传送链(210),所述丝杆(22)的外壁啮合有螺纹套(24),所述螺纹套(24)的底部固定安装有呈倾斜状设置的束线管(25);
其特征在于:所述线筒(107)的底部固定安装有平整机构(3),所述线筒(107)的外壁上固定安装有两个锁紧机构(4),且两个所述锁紧机构(4)均与平整机构(3)呈固定连接状态设置,所述束线管(25)的一侧设置有切断机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述平整机构(3)包括设置在线筒(107)外壁的压辊(37),所述压辊(37)的内腔螺纹连接有螺纹杆(36),所述螺纹杆(36)的两端固定连接有衔接轴(35);
所述压辊(37)的外壁固定安装有呈倾斜状态设置的承托架(38),所述承托架(38)远离压辊(37)的一侧铰接有滑块(39),所述挡板(101)的顶部固定安装有滑座(310),所述滑块(39)滑动安装在滑座(310)的内腔,且所述滑座(310)的竖直向中心线位置处固定安装有限位板(311),所述限位板(311)的两侧均固定安装有与滑块(39)相连接的弹簧(312)。
3.根据权利要求2所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述螺纹杆(36)的竖直向中心线位置处固定安装有电机,所述螺纹杆(36)的外壁开设有呈两个螺纹槽,且两个所述螺纹槽关于电机为中心线呈相反状态设置。
4.根据权利要求3所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述平整机构(3)还包括固定安装在凹槽(104)内腔的气筒(31),所述气筒(31)的内部插接有活塞杆(32),所述活塞杆(32)的顶部固定安装有衔接套(33),所述衔接套(33)的外壁固定安装有与衔接轴(35)相连接的托板(34),所述托板(34)滑动安装在滑轨(105)上;
所述气筒(31)的内腔底部固定安装有报警器开关,所述挡板(101)的顶部固定安装有与报警器开关电性连接的报警器。
5.根据权利要求1所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述锁紧机构(4)包括固定安装在挡板(101)内壁上的支撑座(41),所述支撑座(41)的竖直向中心线位置处滑动安装有滑板(42),所述滑板(42)的底部固定安装有第一齿块板(43),所述支撑座(41)的一侧转动安装有第一齿轮(44)和第二齿轮(45),所述第一齿块板(43)的两侧分别与第一齿轮(44)、第二齿轮(45)呈相互齿合状态设置;
所述第一齿轮(44)的外壁齿合有第三齿块板(47),所述第二齿轮(45)的外壁齿合有第二齿块板(46),且所述第二齿块板(46)和第三齿块板(47)呈相互交叉状态滑动安装在支撑座(41)的一侧,且所述第一齿块板(43)、第二齿块板(46)和第三齿块板(47)的一侧均固定安装有弧形耐磨垫(48)。
6.根据权利要求5所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述滑板(42)的一侧固定安装有穿透过第一移动槽(102)的衔接架(49),所述衔接架(49)远离滑板(42)的一侧穿透过第二移动槽(103)与衔接套(33)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述安装板(21)的一侧固定安装有滑杆(26),所述滑杆(26)设置在丝杆(22)的顶部,且所述滑杆(26)的外壁滑动安装有与螺纹套(24)相连接的滑套(27)。
8.根据权利要求7所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述切断机构(5)包括转动安装在挡板(101)内壁上的转杆(51),所述转杆(51)设置在丝杆(22)的一侧,且所述转杆(51)的外壁固定安装有两个转块(52);
所述丝杆(22)远离步进电机(23)的一端固定安装有第一齿轮盘(29),所述第一齿轮盘(29)的外壁啮合有与转杆(51)相连接的第二齿轮盘(53)。
9.根据权利要求8所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述第二齿块板(46)的一侧固定安装有移动板(54),所述移动板(54)的内部插接有两个弹簧杆(55),两个所述弹簧杆(55)关于移动板(54)的竖直向中心线呈对称设置,且两个所述弹簧杆(55)的顶部都固定安装有刀座(56),所述刀座(56)的底部固定安装有刀片(57),所述刀座(56)设置在转杆(51)的底部。
10.根据权利要求9所述的一种铜银合金线收卷用紧绷装置,其特征在于:所述安装板(21)的一侧固定安装有呈斜坡状设置的抵压板(28),所述束线管(25)设置在抵压板(28)和刀片(57)之间。
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