CN114178360B - 一种用于长条型铝板的弯圆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于长条型铝板的弯圆机，涉及金属加工技术领域，包括底板和弯圆装置，底板上装有上料底座和弯圆底座，上料底座上装有上料装置，铝板由上料装置进入到弯圆装置之中，在弯圆装置中进行弯圆，最后切断焊接，并由弯圆装置将其推出，本发明的弯圆装置能够根据需要型材的大小进行调节，上料装置能够根据弯圆装置进行自我调节，适应其大小。

Description

一种用于长条型铝板的弯圆机

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种用于长条型铝板的弯圆机。

背景技术

在建材行业中，铝制板材的原材料使用越来越广泛，而对于一些需要造型的铝板，往往需要进行折弯来完成铝板的变形，对于铝板的折弯工艺也需要一定的要求，而人工折弯的精度等级较低，模具分散和不成套，并且只能适应小批量折弯件的生产。

公开号为CN108356159A的专利中公开了一种铝板折弯装置，包括机架、支撑模座、上料机构、折弯机构、下料驱动机构和下料架，机架上设有第一导轨，支撑模座活动安装在第一导轨上，支撑模座的两侧对称设有第一升降座，支撑模座上设有折弯模座，机架的两侧分别设有上料机构和折弯机构，折弯机构的中心处设有第一压紧机构，第一压紧机构的两侧对称设有驱动折弯组件，上料机构、下料驱动机构和下料架对称分布在机架的两侧，上料机构上设有若干个上料支撑辊，下料驱动机构上设有下料气缸，下料架上设有若干个支撑滚轮，折弯机构能够将铝板的两端同时进行折弯，并通过下料驱动机构进行下料，能够提高生产效率，该发明通过设置主动折弯的机构配合导轨的运行来完成铝板的折弯，其进一步提高了铝板折弯的工作效率，但是其结构动力较为分散，针对不同大小的要求难以自动调节。

发明内容

针对上述技术问题本发明公开一种用于长条型铝板的弯圆机，包括底板和弯圆装置，所述底板上装有上料底座和弯圆底座，上料底座上装有上料装置。

所述弯圆装置包括圆台，圆台直径大的一端与所述弯圆底座相连，圆台的侧面均匀设置多条滑槽，滑槽内装有弯圆组件和推出组件，弯圆组件和推出组件交替设置，所述底板上还固定装有电机Ⅱ和圆盘，电机Ⅱ和圆盘位于所述圆台直径大的端面一侧，圆盘的转轴上固定装有中心齿盘，弯圆组件和推出组件都与中心齿盘连接；所述上料底座与所述弯圆底座同步移动，上料底座内包括倾斜设置的滑轨，滑轨的倾斜角度与所述圆台的锥度相同，所述上料装置在滑轨上滑动。

进一步地，所述弯圆组件包括滑块Ⅰ，滑块Ⅰ滑动安装在所述圆台的滑槽内，滑块Ⅰ上固定装有立板Ⅰ，立板Ⅰ上旋转装有下卷轴和上卷轴，下卷轴上装有输出万向节Ⅰ，输出万向节Ⅰ上装有传动轴Ⅰ，传动轴Ⅰ上装有输入万向节Ⅰ，输入万向节Ⅰ上装有小齿轮Ⅰ，小齿轮Ⅰ旋转安装在所述圆盘上，小齿轮Ⅰ与所述中心齿盘啮合。

进一步地，所述推出组件包括小齿轮Ⅱ，小齿轮Ⅱ旋转安装在所述圆盘上，小齿轮Ⅱ与所述中心齿盘啮合，小齿轮Ⅱ的一侧装有输入万向节Ⅱ，输入万向节Ⅱ上装有传动轴Ⅱ的第一端，传动轴Ⅱ的第二端装有输出万向节Ⅱ，输出万向节Ⅱ上装有辅助轴，所述圆台的滑槽内滑动装有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ上固定装有立板Ⅱ，所述辅助轴旋转安装在立板Ⅱ上。

进一步地，所述推出组件还包括带槽轴，带槽轴的第一端固定装有小丝杠，带槽轴和小丝杠上设置有连通的键槽，所述立板Ⅱ内设置键，带槽轴和小丝杠通过键槽滑动安装在立板Ⅱ内，立板Ⅱ上旋转装有圆环，圆环的轴心设置螺纹并与小丝杠配合，带槽轴的第二端固定装有顶板，顶板与所述辅助轴滑动连接，所述立板Ⅱ上固定装有弹簧，弹簧上固定装有限位板，限位板与所述小丝杠固定连接，所述辅助轴与圆环之间装有用于传动的传动带。

进一步地，所述弯圆底座包括电机Ⅰ，电机Ⅰ固定安装在所述底板上，底板上固定装有导向轴Ⅱ，导向轴Ⅱ上滑动装有移动板，移动板与所述圆台固定连接，移动板上设置螺纹孔，电机Ⅰ的转轴上固定装有丝杠，移动板的螺纹孔与丝杠配合。

进一步地，所述上料底座还包括固定块，固定块与所述移动板固定连接，固定块上固定装有固定板，固定板上端与所述滑轨固定连接，所述底板上固定装有导向轴Ⅰ、长杆和短杆，导向轴Ⅰ与所述固定板滑动连接，长杆上铰接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ上铰接有安装座，安装座与所述滑轨滑动连接，安装座底端设置滑孔，滑孔内装有滑动轴，滑动轴上铰接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ与所述短杆铰接，所述安装座上装有所述上料装置。

进一步地，所述上料装置包括安装板，安装板固定安装在安装座的顶部，安装板上旋转装有主动滚轮和从动滚轮Ⅲ，主动滚轮上固定装有主动齿轮，从动滚轮Ⅲ上固定装有从动齿轮Ⅰ，主动齿轮和从动齿轮Ⅰ啮合，主动滚轮由电机Ⅲ驱动，电机Ⅲ固定安装在所述安装板上，安装板上旋转装有从动滚轮Ⅰ和从动滚轮Ⅱ，从动滚轮Ⅰ上固定装有从动齿轮Ⅱ，从动滚轮Ⅱ上固定装有从动齿轮Ⅲ，从动齿轮Ⅱ与从动齿轮Ⅲ啮合，从动齿轮Ⅱ上固定装有带轮Ⅱ，主动齿轮上固定装有带轮Ⅰ，带轮Ⅰ与带轮Ⅱ之间装有用于传动的皮带。

进一步地，所述上料装置还包括气缸，气缸固定安装在所述安装板上，气缸的缸臂上固定装有上层刀，安装板上还固定装有下层刀，下层刀与上层刀配合。

进一步地，所述安装板上装有焊接装置，焊接装置的焊接头位于弯圆装置的上侧。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明的弯圆装置能够根据需要型材的大小进行调节；（2）本发明的上料装置能够根据弯圆装置进行自我调节，适应其大小；（3）本发明能够自动将卷好的型材推出，并且与弯圆的结构进行联动。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明另一角度整体示意图。

图3为本发明弯圆底座示意图。

图4为本发明弯圆装置示意图。

图5为本发明弯圆装置另一角度示意图。

图6为本发明弯圆装置局部放大图。

图7为本发明弯圆装置另一处局部放大图。

图8为本发明推出铝板结构示意图。

图9为本发明推出铝板内部结构示意图。

图10为本发明上料底座示意图。

图11为本发明上料底座局部放大图。

图12为本发明上料装置示意图。

附图标记：1-底板；2-上料底座；3-上料装置；4-弯圆底座；5-弯圆装置；6-铝板；201-导向轴Ⅰ；202-固定板；203-固定块；204-滑轨；205-长杆；206-短杆；207-连杆Ⅰ；208-连杆Ⅱ；209-安装座；210-滑动轴；301-安装板；302-气缸；303-上层刀；304-下层刀；305-从动滚轮Ⅰ；306-从动滚轮Ⅱ；307-主动滚轮；308-从动滚轮Ⅲ；309-主动齿轮；310-从动齿轮Ⅰ；311-从动齿轮Ⅱ；312-从动齿轮Ⅲ；313-带轮Ⅰ；314-带轮Ⅱ；315-皮带；316-焊接装置；317-电机Ⅲ；401-电机Ⅰ；402-丝杠；403-移动板；404-导向轴Ⅱ；501-电机座；502-电机Ⅱ；503-圆盘；504-圆台；505-小齿轮Ⅰ；506-输入万向节Ⅰ；507-传动轴Ⅰ；508-小齿轮Ⅱ；509-输入万向节Ⅱ；510-传动轴Ⅱ；511-中心齿盘；512-输出万向节Ⅰ；513-输出万向节Ⅱ；514-立板Ⅰ；515-滑块Ⅰ；516-下卷轴；517-上卷轴；518-滑块Ⅱ；519-立板Ⅱ；520-辅助轴；521-传动带；522-带槽轴；523-小丝杠；524-弹簧；525-限位板；526-顶板；527-圆环。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1、图2所示，一种用于长条型铝板的弯圆机，包括底板1和弯圆装置5，底板1上装有上料底座2和弯圆底座4，上料底座2上装有上料装置3，铝板6由上料装置3进入到弯圆装置5之中，在弯圆装置5中进行弯圆，最后切断焊接，并由弯圆装置5将其推出。

其中弯圆底座4包括电机Ⅰ401，电机Ⅰ401固定安装在底板1上，电机Ⅰ401的转轴上固定装有丝杠402，丝杠402上配合有移动板403，移动板403上设置螺纹孔，丝杠402通过螺纹孔控制移动板403的移动，底板1上设置导向轴Ⅱ404作为移动板403的导轨，导向轴Ⅱ404与移动板403滑动连接。

如图1-图9所示，弯圆装置5包括电机座501，电机座501固定安装在底板1上，电机座501上固定装有电机Ⅱ502和圆盘503，移动板403上固定装有圆台504，圆台504直径大的端面一侧与移动板403固定连接，同时圆台504直径大的端面一侧靠近电机Ⅱ502，圆台504的侧面设置多个滑槽，在本实施例中为十八个，滑槽内装有滑块Ⅰ515和滑块Ⅱ518，滑块Ⅰ515和滑块Ⅱ518互相交错设置。

滑块Ⅰ515上固定装有立板Ⅰ514，立板Ⅰ514上旋转安装有下卷轴516和上卷轴517，下卷轴516和上卷轴517之间夹住铝板6，下卷轴516的一侧连接有输出万向节Ⅰ512，输出万向节Ⅰ512的一侧装有传动轴Ⅰ507，传动轴Ⅰ507的一端装有输入万向节Ⅰ506，输入万向节Ⅰ506的一端装有小齿轮Ⅰ505，小齿轮Ⅰ505旋转安装在圆盘503上，电机Ⅱ502的转轴上固定装有中心齿盘511，中心齿盘511与所有小齿轮Ⅰ505啮合，电机Ⅱ502带动中心齿盘511转动，中心齿盘511带动小齿轮Ⅰ505转动，小齿轮Ⅰ505通过输入万向节Ⅰ506带动传动轴Ⅰ507转动，传动轴Ⅰ507通过输出万向节Ⅰ512带动下卷轴516转动，下卷轴516将铝板6向前卷曲，遇到下一组下卷轴516和上卷轴517会被卷进下卷轴516与上卷轴517之间，最终卷成圆形。

滑块Ⅱ518上固定装有立板Ⅱ519，立板Ⅱ519上旋转装有辅助轴520，辅助轴520位于铝板6的下侧，辅助轴520的一侧装有输出万向节Ⅱ513，输出万向节Ⅱ513上装有传动轴Ⅱ510，传动轴Ⅱ510上装有输入万向节Ⅱ509，输入万向节Ⅱ509上装有小齿轮Ⅱ508，小齿轮Ⅱ508旋转安装在圆盘503上，小齿轮Ⅱ508与中心齿盘511啮合，中心齿盘511旋转时，带动所有小齿轮Ⅱ508转动，小齿轮Ⅱ508通过输入万向节Ⅱ509带动传动轴Ⅱ510转动，传动轴Ⅱ510通过输出万向节Ⅱ513带动辅助轴520转动，辅助轴520辅助进行弯圆，带槽轴522的第一端固定装有小丝杠523，带槽轴522和小丝杠523上设置有连通的键槽，立板Ⅱ519内设置键，带槽轴522和小丝杠523通过键槽滑动安装在立板Ⅱ519内，立板Ⅱ519上旋转装有圆环527，圆环527的轴心设置螺纹并与小丝杠523配合，带槽轴522的第二端固定装有顶板526，顶板526与辅助轴520滑动连接，立板Ⅱ519上固定装有弹簧524，弹簧524上固定装有限位板525，限位板525与小丝杠523固定连接，辅助轴520与圆环527之间装有用于传动的传动带521，正常弯圆过程中圆环527位于带槽轴522上，与小丝杠523的边缘接触，但是在上卷轴517旋转时并不会驱动小丝杠523移动，当弯圆结束后想要推出铝板6，需要反转电机Ⅱ502，电机Ⅱ502反转最终辅助轴520会带动圆环527也随之反转，由于弹簧524始终使得小丝杠523与圆环527接触，所以圆环527反转将会带动小丝杠523向外滑动，小丝杠523带动带槽轴522，带槽轴522带动顶板526滑动，顶板526将辅助轴520上侧的铝板6推出。

如图1、图2、图10、图11所示，上料底座2还包括固定块203，固定块203与移动板403固定连接，固定块203上固定装有固定板202，固定板202上端与滑轨204固定连接，底板1上固定装有导向轴Ⅰ201、长杆205和短杆206，导向轴Ⅰ201与固定板202滑动连接，长杆205上铰接有连杆Ⅰ207，连杆Ⅰ207上铰接有安装座209，安装座209与滑轨204滑动连接，安装座209底端设置滑孔，滑孔内装有滑动轴210，滑动轴210上铰接有连杆Ⅱ208，连杆Ⅱ208与短杆206铰接，安装座209上装有上料装置3，固定块203跟随移动板403移动，固定块203带动固定板202在导向轴Ⅰ201上滑动，固定板202带动滑轨204滑动，在连杆Ⅰ207和连杆Ⅱ208的配合下，安装座209的高度进行变化，由于连杆Ⅰ207和连杆Ⅱ208的距离会改变，所以滑动轴210在安装座209的槽孔内移动以满足配合。

如图1、图2、图10、图12所示，上料装置3包括安装板301，安装板301固定安装在安装座209的顶部，安装板301上旋转装有主动滚轮307和从动滚轮Ⅲ308，主动滚轮307上固定装有主动齿轮309，从动滚轮Ⅲ308上固定装有从动齿轮Ⅰ310，主动齿轮309和从动齿轮Ⅰ310啮合，主动滚轮307由电机Ⅲ317驱动，电机Ⅲ317固定安装在安装板301上，安装板301上旋转装有从动滚轮Ⅰ305和从动滚轮Ⅱ306，从动滚轮Ⅰ305上固定装有从动齿轮Ⅱ311，从动滚轮Ⅱ306上固定装有从动齿轮Ⅲ312，从动齿轮Ⅱ311与从动齿轮Ⅲ312啮合，从动齿轮Ⅱ311上固定装有带轮Ⅱ314，主动齿轮309上固定装有带轮Ⅰ313，带轮Ⅰ313与带轮Ⅱ314之间装有用于传动的皮带315，铝板6在从动滚轮Ⅰ305和从动滚轮Ⅱ306之间，之后穿过主动滚轮307和从动滚轮Ⅲ308，启动电机Ⅲ317，带动主动滚轮307转动，通过主动齿轮309和从动齿轮Ⅰ310带动从动滚轮Ⅲ308转动，将铝板6向前运送，通过从动齿轮Ⅱ311、皮带315和带轮Ⅱ314带动从动齿轮Ⅱ311转动，从动齿轮Ⅱ311带动从动齿轮Ⅲ312转动，由此从动滚轮Ⅰ305和从动滚轮Ⅱ306也向前运送铝板6。

上料装置3还包括气缸302，气缸302固定安装在安装板301上，气缸302的缸臂上固定装有上层刀303，安装板301上还固定装有下层刀304，下层刀304与上层刀303配合，根据需要的长度对铝板6进行切断，气缸302带动上层刀303向下，上层刀303和下层刀304一起作用切断铝板6，安装板301上装有焊接装置316，焊接装置316的焊接头位于弯圆装置5的上侧，对卷完的铝板6进行焊接。

工作原理：首先根据需要对弯圆铝板6的大小进行调节，启动电机Ⅰ401，带动丝杠402转动，丝杠402转动带动移动板403移动，移动板403上的滑块Ⅰ515和滑块Ⅱ518会在圆台504的滑槽内滑动，由于圆台504的侧面是斜面，所以滑块Ⅰ515和滑块Ⅱ518在圆台504上滑动后所围成的圆大小会发生改变，同时移动板403通过固定块203，带动滑轨204移动，滑轨204也会控制安装座209的高度发生改变，使得安装座209上上料装置3的位置始终与滑块Ⅰ515围成的圆相适应。

之后将铝板6穿过上层刀303和下层刀304，在穿过下层刀304和从动滚轮Ⅱ306，最后穿过主动滚轮307和从动滚轮Ⅲ308，启动电机Ⅲ317，将铝板6送入辅助轴520的上侧，继续向前顶住上卷轴517和下卷轴516，启动电机Ⅱ502，电机Ⅱ502通过九组下卷轴516和上卷轴517将铝板6卷成圆形，在此期间根据合适的长度，上层刀303和下层刀304将铝板6切断，切断后进行焊接，在焊接装置316焊接结束后电机Ⅱ502反转，将铝板6推出，完成弯圆。

Claims (9)

1.一种用于长条型铝板的弯圆机，包括底板和弯圆装置，其特征在于：所述底板上装有上料底座和弯圆底座，上料底座上装有上料装置；

所述弯圆装置包括圆台，圆台直径大的一端与所述弯圆底座相连，圆台的侧面均匀设置多条滑槽，滑槽内装有弯圆组件和推出组件，弯圆组件和推出组件交替设置，所述底板上还固定装有电机Ⅱ和圆盘，电机Ⅱ和圆盘位于所述圆台直径大的端面一侧，圆盘的转轴上固定装有中心齿盘，弯圆组件和推出组件都与中心齿盘连接；所述上料底座与所述弯圆底座同步移动，上料底座内包括倾斜设置的滑轨，滑轨的倾斜角度与所述圆台的锥度相同，所述上料装置在滑轨上滑动。

2.如权利要求1所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述弯圆组件包括滑块Ⅰ，滑块Ⅰ滑动安装在所述圆台的滑槽内，滑块Ⅰ上固定装有立板Ⅰ，立板Ⅰ上旋转装有下卷轴和上卷轴，下卷轴上装有输出万向节Ⅰ，输出万向节Ⅰ上装有传动轴Ⅰ，传动轴Ⅰ上装有输入万向节Ⅰ，输入万向节Ⅰ上装有小齿轮Ⅰ，小齿轮Ⅰ旋转安装在所述圆盘上，小齿轮Ⅰ与所述中心齿盘啮合。

3.如权利要求2所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述推出组件包括小齿轮Ⅱ，小齿轮Ⅱ旋转安装在所述圆盘上，小齿轮Ⅱ与所述中心齿盘啮合，小齿轮Ⅱ的一侧装有输入万向节Ⅱ，输入万向节Ⅱ上装有传动轴Ⅱ的第一端，传动轴Ⅱ的第二端装有输出万向节Ⅱ，输出万向节Ⅱ上装有辅助轴，所述圆台的滑槽内滑动装有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ上固定装有立板Ⅱ，所述辅助轴旋转安装在立板Ⅱ上。

4.如权利要求3所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述推出组件还包括带槽轴，带槽轴的第一端固定装有小丝杠，带槽轴和小丝杠上设置有连通的键槽，所述立板Ⅱ内设置键，带槽轴和小丝杠通过键槽滑动安装在立板Ⅱ内，立板Ⅱ上旋转装有圆环，圆环的轴心设置螺纹并与小丝杠配合，带槽轴的第二端固定装有顶板，顶板与所述辅助轴滑动连接，所述立板Ⅱ上固定装有弹簧，弹簧上固定装有限位板，限位板与所述小丝杠固定连接，所述辅助轴与圆环之间装有用于传动的传动带。

5.如权利要求4所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述弯圆底座包括电机Ⅰ，电机Ⅰ固定安装在所述底板上，底板上固定装有导向轴Ⅱ，导向轴Ⅱ上滑动装有移动板，移动板与所述圆台固定连接，移动板上设置螺纹孔，电机Ⅰ的转轴上固定装有丝杠，移动板的螺纹孔与丝杠配合。

6.如权利要求5所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述上料底座还包括固定块，固定块与所述移动板固定连接，固定块上固定装有固定板，固定板上端与所述滑轨固定连接，所述底板上固定装有导向轴Ⅰ、长杆和短杆，导向轴Ⅰ与所述固定板滑动连接，长杆上铰接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ上铰接有安装座，安装座与所述滑轨滑动连接，安装座底端设置滑孔，滑孔内装有滑动轴，滑动轴上铰接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ与所述短杆铰接，所述安装座上装有所述上料装置。

7.如权利要求6所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述上料装置包括安装板，安装板固定安装在安装座的顶部，安装板上旋转装有主动滚轮和从动滚轮Ⅲ，主动滚轮上固定装有主动齿轮，从动滚轮Ⅲ上固定装有从动齿轮Ⅰ，主动齿轮和从动齿轮Ⅰ啮合，主动滚轮由电机Ⅲ驱动，电机Ⅲ固定安装在所述安装板上，安装板上旋转装有从动滚轮Ⅰ和从动滚轮Ⅱ，从动滚轮Ⅰ上固定装有从动齿轮Ⅱ，从动滚轮Ⅱ上固定装有从动齿轮Ⅲ，从动齿轮Ⅱ与从动齿轮Ⅲ啮合，从动齿轮Ⅱ上固定装有带轮Ⅱ，主动齿轮上固定装有带轮Ⅰ，带轮Ⅰ与带轮Ⅱ之间装有用于传动的皮带。

8.如权利要求7所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述上料装置还包括气缸，气缸固定安装在所述安装板上，气缸的缸臂上固定装有上层刀，安装板上还固定装有下层刀，下层刀与上层刀配合。

9.如权利要求8所述的一种用于长条型铝板的弯圆机，其特征在于：所述安装板上装有焊接装置，焊接装置的焊接头位于弯圆装置的上侧。

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