CN115431059A - 一种高性能合金加工用辅助夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能合金加工用辅助夹具，包括装置主体，通过设有的双向螺纹杆与第一手轮的相互配合，从而可通过转动第一手轮带动双向螺纹杆转动，进而通过双向螺纹杆带动两个传动块相互靠近或相互远离，从而带动活动夹块相互靠近或相互远离，通过双向螺纹杆带动升降块垂直向下，带动升降压紧块垂直向下，对物料进行压紧固定，在仅需对物料进行夹紧固定时，可将升降压紧块更换为安装夹块，并通过两个活动夹块的互相靠近带动两个安装夹块对物料进行很好的夹持定位，从而提高装置对不同尺寸型号的物料进行很好的固定，无需多种不同的夹具，并且更换过程简单且方便操作。
Description
技术领域
本发明涉及合金加工用夹具技术领域，尤其涉及一种高性能合金加工用辅助夹具。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。
相关技术中，对合金进行加工时，通常需先用辅助夹具或者虎钳进行工件固定，但相关技术中，不同工件对应不同的夹具，增加生成成本，且容错率低、降低生产效率，相关技术中，采用虎钳结构进行工件固定时，每次都需要进行多个方向的定位，夹具及工件安装繁琐，在批量加工的过程中，易出现待加工零件固定不稳的情况，从而影响良品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能合金加工用辅助夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的辅助夹具操作不便和容错率底的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能合金加工用辅助夹具，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有若干支撑柱，所述装置主体上开设有弧形槽，弧形槽内转动安装有弧形块，弧形块内布置有第一传动组件，第一传动组件包括开设于弧形块内的传动槽，传动槽内转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿装弧形块的一端布置有第一手轮，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个传动块，传动块的顶部安装有活动夹块，活动夹块上安装有固定托块；
通过设有的双向螺纹杆与第一手轮的相互配合，从而可通过转动第一手轮带动双向螺纹杆转动，进而通过双向螺纹杆带动两个传动块相互靠近或相互远离，从而带动活动夹块相互靠近或相互远离；
所述活动夹块内布置有第二传动组件，第二传动组件包括开设于活动夹块内的空腔，空腔内布置有转动轴，转动轴上转动安装有第一传动齿轮，第一传动齿轮与双向螺纹杆啮合，所述空腔的内壁上开设有L形滑槽，L形滑槽内转动安装有连接轴，连接轴上安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间啮合有传动带，所述空腔内开设有垂直升降槽，垂直升降槽内滑动安装有升降块，升降块上开设有从动齿槽，从动齿槽与第二传动齿轮相互啮合，所述连接轴延伸出活动夹块的一端安装有调节钮；
通过第二传动组件的设置，在常规状态下连接轴位于L形滑槽的底部，第二传动齿轮不与从动齿槽啮合，当需要升降压紧块与固定托块相互靠近对物料夹紧固定时，可通过拨动调节扭使连接轴移动至L形滑槽的顶部，使得第二传动齿轮与从动齿槽相互啮合，从而可通过转动第一手轮带动双向螺纹杆转动的同时，通过双向螺纹杆带动第一传动齿轮转动，进而通过传动带、第一传动齿轮和第二传动齿轮的相互配合，从而当第一传动齿轮转动时带动第二传动齿轮转动，从而通过第二传动齿轮与从动齿槽的相互配合，进而带动升降块垂直向下，带动升降压紧块垂直向下，对物料进行压紧固定；
所述装置主体上布置有角度调节机构，角度调节机构包括开设于装置主体上的转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端安装有第二手轮，转动杆的另一端安装有主动齿轮，所述弧形块上沿弧形布置有传动齿槽，传动齿槽与主动齿轮相互啮合；
通过设有的角度调节机构，从而可通过转动第二手轮带动转动杆转动，进而通过转动杆带动主动齿轮进行转动，并通过主动齿轮与弧形块上传动齿槽的相互啮合，从而带动弧形块沿着弧形槽转动一定角度，从而实现调节活动夹块角度的目的，进而可对一些特殊形状的物料进行夹持固定，提高装置实用性；
所述装置主体上布置有自锁机构，自锁机构包括开设于装置主体上的滑动槽，滑动槽内滑动安装有活动滑块，活动滑块的顶部安装有弧形橡胶块，活动滑块上安装有调节滑块，所述滑动槽内布置有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在滑动槽的内壁上，复位弹簧的另一端安装在活动滑块上，所述弧形橡胶块与弧形块相抵接，弧形橡胶块靠近弧形块的一面沿弧形均匀开设有若干凹槽，所述弧形槽内开设有限位槽，弧形橡胶块滑动安装在限位槽内；
通过设有的自锁机构，从而当需要调节弧形块角度时，按压调节滑块带动弧形橡胶块远离弧形块，同时对复位弹簧进行挤压至形变，从而解除对弧形块的定位，当调节弧形块的角度调节完成后，松开调节滑块，并通过复位弹簧的弹性势能带动弧形橡胶块自动复位，使得弧形橡胶块抵接在弧形块的下表面，从而实现对弧形块的定位锁紧。
优选的，所述升降块上布置有安装板，安装板上安装有升降压紧块，升降块上沿轴向均匀布置有若干插接槽，安装板上安装有四个相互对称且与插接槽相适配的插接块。
优选的，所述升降压紧块可替换成安装夹块，安装夹块上安装有连接板，连接板上安装有四个相互对称的插接块，安装夹块上沿轴向开设有若干防滑槽。
优选的，所述传动槽的顶部内壁上开设有矩形滑槽，两个传动块均滑动安装在矩形滑槽内。
优选的，所述弧形槽内对称布置有两个弧形限位条，弧形块上开设有两个与弧形限位条相适配的弧形限位槽。
优选的，所述垂直升降槽的两侧内壁上均开设有垂直限位槽，垂直限位槽内滑动安装有垂直限位块，垂直限位块安装在升降块上，垂直限位槽内布置有拉簧，拉簧的一端安装在垂直限位槽的内壁上，拉簧的另一端安装在垂直限位块上。
优选的，两个所述传动块上均开设有螺纹孔，螺纹孔与双向螺纹杆相适配，两个传动块上螺纹孔的螺纹方向互相相反。
本发明的有益效果是：
本发明中，通过设有的双向螺纹杆与第一手轮的相互配合，从而可通过转动第一手轮带动双向螺纹杆转动，进而通过双向螺纹杆带动两个传动块相互靠近或相互远离，从而带动活动夹块相互靠近或相互远离，并且通过第二传动组件的设置，在常规状态下连接轴位于L形滑槽的底部，第二传动齿轮不与从动齿槽啮合，当需要升降压紧块与固定托块相互靠近对物料夹紧固定时，可通过拨动调节扭使连接轴移动至L形滑槽的顶部，使得第二传动齿轮与从动齿槽相互啮合，从而可通过转动第一手轮带动双向螺纹杆转动的同时，通过双向螺纹杆带动第一传动齿轮转动，进而通过传动带、第一传动齿轮和第二传动齿轮的相互配合，从而当第一传动齿轮转动时带动第二传动齿轮转动，从而通过第二传动齿轮与从动齿槽的相互配合，进而带动升降块垂直向下，带动升降压紧块垂直向下，对物料进行压紧固定，在仅需对物料进行夹紧固定时，可将升降压紧块更换为安装夹块，并通过两个活动夹块的互相靠近带动两个安装夹块对物料进行很好的夹持定位，从而提高装置对不同尺寸型号的物料进行很好的固定，无需多种不同的夹具，并且更换过程简单且方便操作。
本发明中，通过设有的角度调节机构，从而可通过转动第二手轮带动转动杆转动，进而通过转动杆带动主动齿轮进行转动，并通过主动齿轮与弧形块上传动齿槽的相互啮合，从而带动弧形块沿着弧形槽转动一定角度，从而实现调节活动夹块角度的目的，进而可对一些特殊形状的物料进行夹持固定，提高装置实用性，并且通过设有的自锁机构，从而当需要调节弧形块角度时，按压调节滑块带动弧形橡胶块远离弧形块，同时对复位弹簧进行挤压至形变，从而解除对弧形块的定位，当调节弧形块的角度调节完成后，松开调节滑块，并通过复位弹簧的弹性势能带动弧形橡胶块自动复位，使得弧形橡胶块抵接在弧形块的下表面，从而实现对弧形块的定位锁紧。
附图说明
图1为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的侧视剖面的结构示意图；
图3为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的侧视剖面结构的局部示意图；
图5为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的图4中B处结构放大示意图；
图6为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的图4中C处结构放大示意图；
图7为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的活动夹块的剖面结构示意图；
图8为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的安装夹块的结构示意图；
图9为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的垂直限位块的剖面结构示意图；
图10为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的弧形块与角度调节机构的连接结构示意图；
图11为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的主动齿轮的剖面结构示意图；
图12为本发明提出的一种高性能合金加工用辅助夹具的弧形橡胶块的剖面结构示意图。
图中：1、装置主体；11、支撑柱；12、弧形槽；2、弧形块；21、活动夹块；22、固定托块；23、升降压紧块；24、升降块；25、矩形滑槽；26、弧形限位条；27、弧形限位槽；28、传动齿槽；29、垂直升降槽；210、插接槽；211、安装板；212、垂直限位槽；213、垂直限位块；214、拉簧；3、第一传动组件；31、第一手轮；32、传动槽；33、双向螺纹杆；34、传动块；35、螺纹孔；4、第二传动组件；41、空腔；42、转动轴；43、第一传动齿轮；44、传动带；45、第二传动齿轮；46、从动齿槽；47、连接轴；48、调节钮；49、L形滑槽；5、角度调节机构；51、第二手轮；52、转动杆；53、主动齿轮；54、转动槽；6、安装夹块；61、防滑槽；62、连接板；63、插接块；7、自锁机构；71、滑动槽；72、复位弹簧；73、活动滑块；74、调节滑块；75、弧形橡胶块；76、凹槽；77、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-12，一种高性能合金加工用辅助夹具，包括装置主体1，其特征在于，装置主体1的底部安装有若干支撑柱11，装置主体1上开设有弧形槽12，弧形槽12内转动安装有弧形块2，弧形块2内布置有第一传动组件3，第一传动组件3包括开设于弧形块2内的传动槽32，传动槽32内转动安装有双向螺纹杆33，双向螺纹杆33贯穿装弧形块2的一端布置有第一手轮31，双向螺纹杆33上螺纹连接有两个传动块34，传动块34的顶部安装有活动夹块21，活动夹块21上安装有固定托块22；
通过设有的双向螺纹杆33与第一手轮31的相互配合，从而可通过转动第一手轮31带动双向螺纹杆33转动，进而通过双向螺纹杆33带动两个传动块34相互靠近或相互远离，从而带动活动夹块21相互靠近或相互远离；
活动夹块21内布置有第二传动组件4，第二传动组件4包括开设于活动夹块21内的空腔41，空腔41内布置有转动轴42，转动轴42上转动安装有第一传动齿轮43，第一传动齿轮43与双向螺纹杆33啮合，空腔41的内壁上开设有L形滑槽49，L形滑槽49内转动安装有连接轴47，连接轴47上安装有第二传动齿轮45，第一传动齿轮43与第二传动齿轮45之间啮合有传动带44，空腔41内开设有垂直升降槽29，垂直升降槽29内滑动安装有升降块24，升降块24上开设有从动齿槽46，从动齿槽46与第二传动齿轮45相互啮合，连接轴47延伸出活动夹块21的一端安装有调节钮48；
通过第二传动组件4的设置，在常规状态下连接轴47位于L形滑槽49的底部，第二传动齿轮45不与从动齿槽46啮合，当需要升降压紧块23与固定托块22相互靠近对物料夹紧固定时，可通过拨动调节扭48使连接轴47移动至L形滑槽49的顶部，使得第二传动齿轮45与从动齿槽46相互啮合，从而可通过转动第一手轮31带动双向螺纹杆33转动的同时，通过双向螺纹杆33带动第一传动齿轮43转动，进而通过传动带44、第一传动齿轮43和第二传动齿轮45的相互配合，从而当第一传动齿轮43转动时带动第二传动齿轮45转动，从而通过第二传动齿轮45与从动齿槽46的相互配合，进而带动升降块24垂直向下，带动升降压紧块23垂直向下，对物料进行压紧固定；
装置主体1上布置有角度调节机构5，角度调节机构5包括开设于装置主体1上的转动槽54，转动槽54内转动安装有转动杆52，转动杆52的一端安装有第二手轮51，转动杆52的另一端安装有主动齿轮53，弧形块2上沿弧形布置有传动齿槽28，传动齿槽28与主动齿轮53相互啮合；
通过设有的角度调节机构5，从而可通过转动第二手轮51带动转动杆52转动，进而通过转动杆52带动主动齿轮53进行转动，并通过主动齿轮53与弧形块2上传动齿槽28的相互啮合，从而带动弧形块2沿着弧形槽12转动一定角度，从而实现调节活动夹块21角度的目的，进而可对一些特殊形状的物料进行夹持固定，提高装置实用性；
装置主体1上布置有自锁机构7，自锁机构7包括开设于装置主体1上的滑动槽71，滑动槽71内滑动安装有活动滑块73，活动滑块73的顶部安装有弧形橡胶块75，活动滑块73上安装有调节滑块74，滑动槽71内布置有复位弹簧72，复位弹簧72的一端安装在滑动槽71的内壁上，复位弹簧72的另一端安装在活动滑块73上，弧形橡胶块75与弧形块2相抵接，弧形橡胶块75靠近弧形块2的一面沿弧形均匀开设有若干凹槽76，弧形槽12内开设有限位槽77，弧形橡胶块75滑动安装在限位槽77内；
通过设有的自锁机构7，从而当需要调节弧形块2角度时，按压调节滑块74带动弧形橡胶块75远离弧形块2，同时对复位弹簧72进行挤压至形变，从而解除对弧形块2的定位，当调节弧形块2的角度调节完成后，松开调节滑块74，并通过复位弹簧72的弹性势能带动弧形橡胶块75自动复位，使得弧形橡胶块75抵接在弧形块2的下表面，从而实现对弧形块2的定位锁紧。
具体的，本发明中，升降块24上布置有安装板211，安装板211上安装有升降压紧块23，升降块24上沿轴向均匀布置有若干插接槽210，安装板211上安装有四个相互对称且与插接槽210相适配的插接块63。
通过设有的插接槽210与插接块63的相互配合，从而可在安装升降压紧块23时，将安装板211上的四个插接块63插入至升降块24上与之对应的插接槽210中即可完成对升降压紧块23的安装，插接槽210内布置有磁铁，可在插接块63插入插接槽210后对插接块63进行很好的吸附，达到方便固定的效果，并且避免升降压紧块23的轻易脱落。
具体的，本发明中，升降压紧块23可替换成安装夹块6，安装夹块6上安装有连接板62，连接板62上安装有四个相互对称的插接块63，安装夹块6上沿轴向开设有若干防滑槽61。
通过设有的安装夹块6，可在仅需要对物料进行夹持固定时，将升降压紧块23沿插接槽210拔出并替换成安装夹块6，将连接板62上的插接块63插入至插接槽210，从而可在两个活动夹块21相互靠近时通过安装夹块6对物料进行夹持固定，并通过设有的防滑槽61可增大与物料之间的摩擦力，从而可更好的对物料进行夹持，避免滑脱。
具体的，本发明中，传动槽32的顶部内壁上开设有矩形滑槽25，两个传动块34均滑动安装在矩形滑槽25内。
通过设有的矩形滑槽25与传动块34的相互配合，从而可使得两个传动块34沿着矩形滑槽25进行滑动，进而达到对传动块34的移动方向进行导向，并对传动块34的移动范围进行限制。
具体的，本发明中，弧形槽12内对称布置有两个弧形限位条26，弧形块2上开设有两个与弧形限位条26相适配的弧形限位槽27。
通过设有的弧形限位条26与弧形限位槽27的相互配合，从而可在弧形块2沿着弧形槽12转动时，使得弧形限位条26沿着弧形限位槽27进行滑动，进而实现对弧形块2的移动进行限制，避免弧形块2在转动过程中出现位移。
具体的，本发明中，垂直升降槽29的两侧内壁上均开设有垂直限位槽212，垂直限位槽212内滑动安装有垂直限位块213，垂直限位块213安装在升降块24上，垂直限位槽212内布置有拉簧214，拉簧214的一端安装在垂直限位槽212的内壁上，拉簧214的另一端安装在垂直限位块213上。
通过设有的垂直限位槽212与垂直限位块213的相互配合，从而使得升降块24垂直升降时带动垂直限位块213沿着垂直限位槽212进行滑动，进而实现对升降块24的移动范围进行限制，并对升降块24的移动过程进行导向，同时通过设有的拉簧214，从而可在常规状态下使得升降块24始终位于垂直限位槽212的最底部，当转动双向螺纹杆33时通过双向螺纹杆33带动第一传动齿轮43转动，进而通过传动带44带动第二传动齿轮45转动，进而通过第二传动齿轮带动升降块24垂直升起，此时可将物料放置在两个活动夹块21之间，并使得物料位于两个固定托块22上，再反向转动双向螺纹杆33带动两个活动夹块21相互靠近对物料进行夹持固定，固定完成后，通过拨动调节扭48，使得连接轴47位于L形滑槽的底部，使得两个传动带44松弛，进而解除第一传动齿轮43与第二传动齿轮45之间的传动，从而可通过拉簧214的弹性势能带动升降块24自动下压，使得升降压紧块23垂直下压并对物料进行压紧固定。
具体的，本发明中，两个传动块34上均开设有螺纹孔35，螺纹孔35与双向螺纹杆33相适配，两个传动块34上螺纹孔35的螺纹方向互相相反。
通过设有的螺纹孔35，从而可在双向螺纹杆33转动时，带动两个传动块34沿着双向螺纹杆33相互靠近或相互远离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能合金加工用辅助夹具，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的底部安装有若干支撑柱(11)，所述装置主体(1)上开设有弧形槽(12)，弧形槽(12)内转动安装有弧形块(2)，弧形块(2)内布置有第一传动组件(3)，第一传动组件(3)包括开设于弧形块(2)内的传动槽(32)，传动槽(32)内转动安装有双向螺纹杆(33)，双向螺纹杆(33)贯穿装弧形块(2)的一端布置有第一手轮(31)，所述双向螺纹杆(33)上螺纹连接有两个传动块(34)，传动块(34)的顶部安装有活动夹块(21)，活动夹块(21)上安装有固定托块(22)；
所述活动夹块(21)内布置有第二传动组件(4)，第二传动组件(4)包括开设于活动夹块(21)内的空腔(41)，空腔(41)内布置有转动轴(42)，转动轴(42)上转动安装有第一传动齿轮(43)，第一传动齿轮(43)与双向螺纹杆(33)啮合，所述空腔(41)的内壁上开设有L形滑槽(49)，L形滑槽(49)内转动安装有连接轴(47)，连接轴(47)上安装有第二传动齿轮(45)，所述第一传动齿轮(43)与第二传动齿轮(45)之间啮合有传动带(44)，所述空腔(41)内开设有垂直升降槽(29)，垂直升降槽(29)内滑动安装有升降块(24)，升降块(24)上开设有从动齿槽(46)，从动齿槽(46)与第二传动齿轮(45)相互啮合，所述连接轴(47)延伸出活动夹块(21)的一端安装有调节钮(48)；
所述装置主体(1)上布置有角度调节机构(5)，角度调节机构(5)包括开设于装置主体(1)上的转动槽(54)，转动槽(54)内转动安装有转动杆(52)，转动杆(52)的一端安装有第二手轮(51)，转动杆(52)的另一端安装有主动齿轮(53)，所述弧形块(2)上沿弧形布置有传动齿槽(28)，传动齿槽(28)与主动齿轮(53)相互啮合；
所述装置主体(1)上布置有自锁机构(7)，自锁机构(7)包括开设于装置主体(1)上的滑动槽(71)，滑动槽(71)内滑动安装有活动滑块(73)，活动滑块(73)的顶部安装有弧形橡胶块(75)，活动滑块(73)上安装有调节滑块(74)，所述滑动槽(71)内布置有复位弹簧(72)，复位弹簧(72)的一端安装在滑动槽(71)的内壁上，复位弹簧(72)的另一端安装在活动滑块(73)上，所述弧形橡胶块(75)与弧形块(2)相抵接，弧形橡胶块(75)靠近弧形块(2)的一面沿弧形均匀开设有若干凹槽(76)，所述弧形槽(12)内开设有限位槽(77)，弧形橡胶块(75)滑动安装在限位槽(77)内。
2.如权利要求1所述的一种高性能合金加工用辅助夹具，其特征在于，所述升降块(24)上布置有安装板(211)，安装板(211)上安装有升降压紧块(23)，升降块(24)上沿轴向均匀布置有若干插接槽(210)，安装板(211)上安装有四个相互对称且与插接槽(210)相适配的插接块(63)。
3.如权利要求2所述的一种高性能合金加工用辅助夹具，其特征在于，所述升降压紧块(23)可替换成安装夹块(6)，安装夹块(6)上安装有连接板(62)，连接板(62)上安装有四个相互对称的插接块(63)，安装夹块(6)上沿轴向开设有若干防滑槽(61)。
4.如权利要求1所述的一种高性能合金加工用辅助夹具，其特征在于，所述传动槽(32)的顶部内壁上开设有矩形滑槽(25)，两个传动块(34)均滑动安装在矩形滑槽(25)内。
5.如权利要求1所述的一种高性能合金加工用辅助夹具，其特征在于，所述弧形槽(12)内对称布置有两个弧形限位条(26)，弧形块(2)上开设有两个与弧形限位条(26)相适配的弧形限位槽(27)。
6.如权利要求1所述的一种高性能合金加工用辅助夹具，其特征在于，所述垂直升降槽(29)的两侧内壁上均开设有垂直限位槽(212)，垂直限位槽(212)内滑动安装有垂直限位块(213)，垂直限位块(213)安装在升降块(24)上，垂直限位槽(212)内布置有拉簧(214)，拉簧(214)的一端安装在垂直限位槽(212)的内壁上，拉簧(214)的另一端安装在垂直限位块(213)上。
7.如权利要求1所述的一种高性能合金加工用辅助夹具，其特征在于，两个所述传动块(34)上均开设有螺纹孔(35)，螺纹孔(35)与双向螺纹杆(33)相适配，两个传动块(34)上螺纹孔(35)的螺纹方向互相相反。
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| CN202211266862.XA CN115431059A (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种高性能合金加工用辅助夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116688601A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-09-05 | 山西碧海机械有限公司 | 一种煤矿井下用水过滤装置 |
| CN117047157A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-11-14 | 广州中誉精密模具有限公司 | 一种车用前保险杠模具装配用打孔工装 |
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| CN117047157B (zh) * | 2023-08-01 | 2024-04-19 | 广州中誉精密模具有限公司 | 一种车用前保险杠模具装配用打孔工装 |
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