CN2645872Y

CN2645872Y - 快装弹簧夹具

Info

Publication number: CN2645872Y
Application number: CN 200320100393
Authority: CN
Inventors: 姚时俭
Original assignee: Chongqing Carpenter Tan Handicrafts Co ltd
Current assignee: Chongqing Carpenter Tan Handicrafts Co ltd
Priority date: 2003-10-14
Filing date: 2003-10-14
Publication date: 2004-10-06
Anticipated expiration: 2013-10-14

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工所需切削力较小的工件，特别是木制品的快装弹簧夹具，它包括下列各部件：固定在机床工作台上的底座；安装在上述底座上，用于夹紧工件的夹紧部件；调节夹紧工件的夹紧力的调压部件；以及确定工件在夹具上的位置的定位装置。采用这种快装弹簧夹具，可以将工件准确牢靠地固定起来进行加工，不损伤工件并且能提高加工精度。特别是，还可通过推拉手柄很容易地打开、夹紧加工件的夹紧空间，大大提高装上、取下加工件的效率。

Description

快装弹簧夹具

技术领域

本实用新型涉及在机床上进行机械加工时，用于工件的夹紧和定位的夹具。具体的说，涉及一种加工所需切削力较小的工件，特别是小型木制品工件用的快装弹簧夹具。

背景技术

在木制品进行机械加工过程中，可以使用机床上原有的虎钳之类的夹具，它是一种万能夹具，能适应各种不同的工件。但是，这种万能夹具装卸工件费时费力，工件不能准确定位，夹紧力也不易控制，往往会发生夹紧力过大或过小，产生工件被夹伤或者在加工时移位的问题，不但生产率低，加工的精度也很难保证。因此，在大批量生产时，各工厂往往要根据具体工件的大小、形状和特点，设计专用的夹具，以满足提高加工精度和生产率的要求。

木制品，特别是小型木制品，例如，木梳的生产批量是很大的，但加工时的切削力较小，因此需要一种专门的，装卡快速省力，定位准确，能根据需要调节夹紧力的夹具。

发明内容

为此，本发明的目的是提供一种用于加工所需切削力较小的工件，譬如木制品，特别是小型木制品工件的快装弹簧夹具。这种夹具通过推拉手柄就能方便地松开和夹紧工件，而且，在夹具上设有定位装置，因此，在能对加工件进行准确定位的同时，夹紧和松开工件省时省力，大大提高了加工效率和加工精度。此外，这种夹具的夹紧力能根据工件的大小和切削力的大小进行调节，并且，在通过调压部件调节了夹紧力之后，夹紧力就固定不变，因此，就能避免夹伤工件或者因夹紧力不够而使工件在加工过程中发生移位的问题。此外，在这种夹具上还设置了不同形状的模板，可用来加工异形轮廓的工件。

为了达到上述目的，本实用新型的用于加工所需切削力较小的工件，特别是木制品的快装弹簧夹具包括下列各部件：固定在机床工作台上的底座；安装在上述底座上，用于夹紧工件的夹紧部件；调节夹紧工件的夹紧力的调压部件；以及确定工件在夹具上的位置的定位装置。

上述夹紧部件包括：夹紧工件的压板，压板做成凸轮松开后压板后端可以下降的结构；驱动压板夹紧和松开工件用的凸轮；和通过销轴与凸轮连接在一起，带动凸轮转动的手柄；将上述压板、凸轮、手柄固定在底座上的固定件。

上述调节夹紧工件的夹紧力的调压部件包括：两端压接在压板两端上侧面上的压簧片，连接固定压簧片和压板且可以调节压簧片对压板的压力的螺栓和螺母。

上述定位装置包括弧形弹簧片做成的横向定位装置和连接着弹簧丝的纵向定位装置。

上述快装弹簧夹具还可以设置加工异形轮廓工件用的仿形模板。

附图说明

图1是本发明快装弹簧夹具的一个实施例的正视图；

图2是本发明快装弹簧夹具的一个实施例的俯视图；

图3是本发明快装弹簧夹具的第一实施例的沿图2中A-A线的剖视图；

图4是本发明快装弹簧夹具的第二实施例的侧视图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的实施例。

第一实施例

如图1至3所示，本实用新型的用于加工所需切削力较小的工件，特别是木制品的快装弹簧夹具，包括下列部件：固定在机床工作台上的底座1；安装在上述底座上，用于夹紧工件的夹紧部件2；调节夹紧工件的夹紧力的调压部件3；以及确定工件在夹具上的位置的定位装置4。

如图3所示，在底座1面向加工刀具一侧的边上，开有模板槽11，用于安装不同型号的模板A。模板A一侧做成刚好卡固在模板槽内的结构，相对另一侧做成与加工件的形线要求相应的曲面，工作时，此曲面与和刀具同轴安装的靠桩的外圆周面契合。借助于这种结构，可以调整刀具的在工件上切削进量，对工件进行多种轮廓形状的加工。尤其适宜对工件进行异形轮廓的加工。

夹紧部件2包括：夹紧工件的压板21，驱动压板21夹紧和松开工件用的凸轮22，和通过销轴与凸轮连接在一起，带动凸轮转动的手柄23；将上述压板、凸轮、手柄固定在底座上的支承架12、12′和13、13′以及轴14和15。在底座1上，固定着两对支承架12、12′和13、13′，销轴14穿过前述支承架12、12′，可以转动，支撑轴15固定在前述支承架13、13′上，两轴平行。压板21分为前后两块，即前压板和后压板，都连接在支撑轴15，并可以绕轴转动。在压板21上面，设置有连接前、后压板的反向弹簧丝24，前压板前端21a的下侧面，连有一根滚轴25，配有活动小压板26。加压时，在压板21由倾斜变水平的过程中，通过滚轴25的转动，可以缓解压板21沿水平方向加向工件的力，防止工件的横向滑脱。活动小压板26用于根据不同大小的工件调整夹紧空间。压板21的后端部21c做成双层平板，比前面部分厚重，在没有凸轮22支撑时会后端21c下降，前端21a上翘。凸轮22固定在销轴14上，推拉手柄23固定在同一轴的一端。前述凸轮22设置成凸部22a朝向正上方时，刚好顶紧压板21的后端部(双层部分)21c。

调压部件3包括：两端压接在压板21两端上侧面上的弧形压簧片31，连接固定压簧片31和压板21的螺栓32和螺母33，螺栓32和螺母33的结合量可以调节。弧形压簧片31设在压板21上方，且两端压接在压板21前后两端21a、21c的上侧面上。由于上述反向弹簧丝24的弹力作用，压板的两个端部21a、21c有上翘的趋势，从而使得压簧片31的两个端部紧紧压接在压板21两端的上侧面上。一对螺钉32从下向上贯穿弧形压簧片31的和压板21的中间部位，通过与相应一对带环的螺母32的拧合，将压簧片31与压板21连接固定起来，并且通过拧动螺母33上的环，调节螺母的拧进量，可以利用压簧片31的弹性调节压簧片31对压板21的压力，从而调节夹具对工件的固定性能。

上述定位装置4包括：安装在底座1上的横向定位装置41和纵向定位装置42。如图2所示，横向定位装置41是固定在底座1上的弧形弹簧片，利用其弹性可以对加工件的固定进量和加向加工件的力进行调整，适合用于规则或不规则形状的加工件的定位。纵向定位装置42是一块矩形金属板，它通过一个固定件，固定在底座1上，另一侧连接着一根弹簧，利用弹簧的弹性，可以对其施加向加工件的力进行调整。通过上述两个定位装置和压板21，可对加工件进行力度适宜地准确定位。

此外，配有多个垫板43，通过增减垫板可以对工件上的具体加工部位进行调节。

此外，如图3所示，夹具两端还设计有操作手柄51和防护罩52，可以在必要时用手工操作，灵活移动或固定夹具位置，对工件进行加工。

此外，在夹具上所有接触工件的部位都配备有橡胶或塑料软套或木质的垫片，防止在对软质材料进行加工时造成夹痕，损伤加工件。

下面，详细说明快装弹簧夹具的第一实施例的工作原理。

夹紧过程

首先，选择适宜的模板A，装入模板槽11，然后将工件从没有纵向定位板42的一侧放入压板21和模板A之间的夹紧空间，在相应会发生挤压的位置放好垫片。然后通过横向定位装置41和纵向定位装置42，对加工件进行横向、纵向的定位调整。通过选择添加垫板43对工件上、下位置及倾斜度进行调整，确定好工件位置。

接着，向外拉动手柄23，使凸轮22的凸部22a顶在压板21的双层的后端部21c的下侧面，用力拉动手柄23，随着凸部22a与压板后端部21c接触点的后移，压板21便在凸轮22的作用下变平，伴随着前端的滚轴25的滚动，活动小压板26压住加工件的上表面。

之后，通过拧动螺母33上的环，调整螺母33在螺栓32上的拧进量，调节压簧片31对压板21的压力，调整夹具对工件的压力直至适当。加工件便被牢固稳妥地固定在夹具上了。

最后，将夹具固定在车床工作台上，使模板A紧贴靠桩外圆周面，或是手动操作操作手柄51，推动夹具，使模板A紧贴靠桩外圆周面，此时，开动加工刀具，即可按要求对加工件进行加工了。

松开过程

加工完成后，向上推动手柄23，手柄23带动销轴14转动，同样固定在销轴14上的凸轮22随之转动，凸轮凸部22a便脱离压板21的后端部21c，压板后端部21c在重力作用下自然下降。因压簧片31已在弹簧丝24、和螺钉31、螺母32的共同作用下与压板21连为一体，所以整个压板21和压簧片31一起上翘，活动小压板26和模板A形成的夹紧空间自然大幅度张开。此时，可很容易地取下成品，换上工件。然后如前所述，拉动手柄23，固定好工件，即可进行再次加工。

第二实施例

如图4所示，一种快装弹簧夹具，它的压板21前端21a做成突出的斜块，下侧面成平面。压板后端部21c与底座1通过弹簧连接，其他结构与第一实施例相同。

当拉动手柄23，使得凸轮凸部22a顶住压板21后端部21c时，压板斜向突出的前端部21a下压，前端部21a的下侧面压住加工件。当推动手柄，使得凸轮凸部22a脱离压板21后端部21c的下侧面时，压板后端21c受弹簧的弹力作用下降，使压板前端21a翘起，打开夹紧空间。其他工作原理与第一实施例相同。

其他实施例

在其他结构与第一实施例相同的情况下，此外，也可将压板后端部21c的下面做成斜面，将滚轮22做成可拉动后移的圆形轮子，通过用手柄前推、后拉轮子22，来使压板21上翘或放平。但这种结构不如第一、第二实施例易于操作。

在其他结构与第一实施例相同的情况下，此外，也可采用可调弹簧丝替代可调节结合量的螺栓螺母连接固定压板和压簧片，通过对弹簧伸缩量的调节，调节压簧片对压板的压力，进而调节加工件的夹紧力。

在其他结构与第一实施例相同的情况下，此外，也可以用无弹性弧形板和可调弹簧丝共同组成夹紧力调节装置。

在其他结构与第一实施例相同的情况下，此外，可将压板做成一体，不分成前后压板，不安装反向弹簧丝，但这种结构下，压簧片对压板的压接力的可调范围与第一、二实施例相比变小。

综上所述，本实用新型的快装弹簧夹具，能够快速地把木制品工件固定在夹具上，夹紧和松开工件省时省力，提高了工件的加工效率和加工精度，并且，能避免夹伤工件或者因夹紧力不足的问题，此外，还可用来加工异形轮廓的工件。还可以用来加工所需切削力较小的金属工件。

Claims

1.一种加工所需切削力较小的工件，特别是木制品工件用的快装弹簧夹具，其特征在于，它包括下列各种部件：固定在机床工作台上的底座；安装在上述底座上，用于夹紧工件的夹紧部件；调节夹紧工件的夹紧力的调压部件；以及确定工件在夹具上的位置的定位装置。

2.如权利要求1所述的快装弹簧夹具，其特征在于，上述夹紧工件的夹紧部件包括：用于夹紧工件的压板，压板做成凸轮松开后压板后端可以下降的结构；用于驱动压板夹紧和松开工件的凸轮；和通过销轴与凸轮连接在一起，带动凸轮转动的手柄；将上述压板、凸轮、手柄固定在底座上的固定件。

3.如权利要求1所述的快装弹簧夹具，其特征在于，上述调节夹紧工件的夹紧力的调压部件包括：两端压接在压板两端上侧的压簧片，和将压簧片和压板连接固定起来的且可以调节压簧片对压板的压力的螺栓和螺母。

4.如权利要求1所述的快装弹簧夹具，其特征在于，上述确定工件在夹具上的位置的定位装置包括：弧形弹簧片做成的横向定位装置和连接着弹簧丝的金属块做成的纵向定位装置。

5.如权利要求1所述的快装弹簧夹具，其特征在于，

上述夹紧工件的夹紧部件包括：用于夹紧工件的压板，压板后端做成凸轮松开后可以下降的结构；用于驱动压板夹紧和松开工件的凸轮；和通过销轴与凸轮连接在一起，带动凸轮转动的手柄。

上述调节夹紧工件的夹紧力的调压部件包括：上述调节夹紧工件的夹紧力的调压部件由下列零件组成：两端压接在压板两端上侧的压簧片，和将压簧片和压板连接固定起来且可以调节压簧片对压板的压力的螺栓和螺母。

上述确定工件在夹具上的位置的定位装置包括：弧形弹簧片做成的横向定位装置和连接着弹簧丝的金属块做成的纵向定位装置。

6.如权利要求1所述的快装弹簧夹具，其特征在于，它还具有可用来加工异形轮廓工件的仿形模板。

7.如权利要求5所述的快装弹簧夹具，其特征在于，它还具有可用来加工异形轮廓工件的仿形模板。

8.如权利要求1所述的快装弹簧夹具，其特征在于，还配有垫板和垫片。

9.如权利要求5所述的快装弹簧夹具，其特征在于，还配有垫板和垫片。