CN115430506B - 一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机及其使用方法，涉及生产机器设备，解决了当前回收作业中存在安全隐患以及工作效率不高的问题，其技术方案要点是：包括立式混合塔，立式混合塔的内部沿竖向分布设置有一级破碎结构和二级破碎结构，立式混合塔内部位于一级破碎结构和二级破碎结构中间区域上设置有水淋系统，且立式混合塔底端位置固定安装有集水箱，集水箱的外部安装有外部循环沉淀水槽，且集水箱一侧外壁上侧位置上固定安装有出料滑道；在破碎过程中，配合水循环流动系统可以避免发生安全事故，并且可以按照不同材料类别，分批收取对于类别的材料，简化了之后的分类筛选工作。

Description

一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机及其使用方法

技术领域

本发明涉及生产机器设备，更具体地说，它涉及一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机及其使用方法。

背景技术

锂离子电池作为当前使用较为普及的蓄能电池，以下简称锂电池，使用在新能源汽车或者各类电子设备上，其构造包括：正电极片、负电极片以及充斥二者内部的电解液，外部包裹保护层。而避免对环境造成污染，废旧无用的锂电池需要进行回收处理。

在处理过程中，首先需要对锂电池进行破碎处理，以此获得不同的回收材料，在当前的破碎处理过程中，以暴力破碎为主，通过辊轴挤压的方式获得锂电池的碎屑，再通过分类筛选的方式回收有价值的材料，以及处理存在污染的材料。

而对于废旧锂电池来说，其内部依旧存在少量的电解液，少量的电解液积少成多，那么在挤压破碎过程中，持续工作中的辊轴产生的温度，会间接作用在积攒的电解液上，可能发生安全事故，例如出现自燃这一状况会给整体回收作业带来一定的危险，另外，破碎后得到的材料相互掺杂，影响到后期的分类筛选。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机及其使用方法，在破碎过程中，配合水循环流动系统可以避免发生安全事故，并且可以按照不同材料类别，分批收取对于类别的材料，简化了之后的分类筛选工作。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括立式混合塔，所述立式混合塔的内部沿竖向分布设置有一级破碎结构和二级破碎结构，所述立式混合塔内部位于一级破碎结构和二级破碎结构中间区域上设置有水淋系统，且所述立式混合塔底端位置固定安装有集水箱，所述集水箱的外部安装有外部循环沉淀水槽，且所述集水箱一侧外壁上侧位置上固定安装有出料滑道，所述集水箱内部底端上侧位置上设置有集渣罩，且所述集水箱上表面一侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵的进水管贯穿集水箱与集渣罩上表面中心点位置之间连通，且所述循环水泵的出水管延伸至外部循环沉淀水槽一侧内部位置上，所述立式混合塔一侧安装有高压水泵，所述高压水泵的进水管分别与集水箱和外部循环沉淀水槽之间连通，且所述高压水泵的出水管与水淋系统之间连通。

通过采用上述技术方案，该部分对于整体装置进行介绍，在通过破碎结构对废旧锂离子电池进行挤压撕碎处理时，还通过水淋系统对一级破碎结构和二级破碎结构进行喷洒循环水，一方面可以稀释溶解挤压破碎处理过程中产生的电解液，也可以对每个辊轴轧刀进行降温冷却处理，从而在辊轴轧刀持续运作情况下产生的高温间接作用在废旧电池上，从而发生起火自燃等安全事故；

而破碎后的废旧锂离子电池在重力作用下，随着循环水落入到集水箱中，在集水箱按照碎屑中各类材料的比重进行筛选分类，并进行单独收集，从而可以在一定程度上简化了之后的筛选分类作业；

此外，循环水除了溶解电解液和冷却的功能之外，还可以起到收集电解液的作用，以便于之后集中收集处理电解液，减少环境污染。

本发明进一步设置为：所述一级破碎结构和二级破碎结构均由两个呈镜像对称分布的辊轴轧刀组成，每个所述辊轴轧刀一侧的传动轴与立式混合塔内壁之间转动连接，且每个所述辊轴轧刀另一端的传动轴贯穿立式混合塔且与立式混合塔之间为转动连接，每个所述辊轴轧刀另一端传动轴上均固定安装有协动齿轮，所述一级破碎结构和二级破碎结构上的协动齿轮之间相啮合，且所述一级破碎结构和二级破碎结构上其中一个所述协动齿轮的中心点固定安装有皮带盘，所述立式混合塔外部区域固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端与皮带盘之间连接有同步皮带。

通过采用上述技术方案，一级破碎结构和二级破碎结构上的辊轴轧刀以两个相互啮合的协动齿轮驱动，在其中一个协动齿轮以顺时针转动时，另外一个协动齿轮会以逆时针旋转，从而可以完全挤压破碎废旧电池。

本发明进一步设置为：所述一级破碎结构和二级破碎结构沿水平方向的设置方向呈相互垂直分布。

通过采用上述技术方案，并以交错垂直的方式设置，可以对上一级破碎结构破碎后的废旧电池进行二次破碎，促进破碎效率。

本发明进一步设置为：所述水淋系统中包括有三角水口和多个固定管路，所述三角水口安装在立式混合塔的外部区域上，且所述三角水口与高压水泵的出水管之间连通，每个所述固定管路安装在三角水口靠近立式混合塔的外壁位置上，且所述固定管路末端位置上转动连接活动管路，所述活动管路一端与立式混合塔内壁之间转动连接；

所述固定管路内壁位置上固定安装有支撑环架，所述支撑环架上转动安装有传动导杆，所述传动导杆一端与活动管路内壁中心点位置之间转动连接，且所述传动导杆圆周外壁上固定安装有螺旋片槽，所述活动管路圆周外壁上呈均匀分布开设有喷水口。

通过采用上述技术方案，水淋系统以高压水泵将集水箱中存在的循环水冲入到活动管路中，在高速流动的循环水的作用下，并配合传动导杆上的螺旋片槽，使活动管路可以在固定管路上进行转动，而循环水可以从其上的喷水口喷出，喷洒在一级破碎结构和二级破碎结构上，而喷洒方向不局限在固定方向，在活动管路旋转时，可以进行360°喷洒。

本发明进一步设置为：所述活动管路圆周外壁上呈均匀分布固定安装有橡胶立柱，所述橡胶立柱与喷水口呈交错分布。

通过采用上述技术方案，在活动管路转动时，其上的橡胶立柱还可以打乱从一级破碎结构上落下的原材料，将结团的原材料打散，以便于二级破碎结构进行打碎。

本发明进一步设置为：所述出料滑道的横截面呈向下弯曲状，且所述出料滑道位于外部循环沉淀水槽上侧位置上开设有多个漏水口，所述出料滑道上侧开口位置低于集水箱内部的水平液面。

通过采用上述技术方案，破碎后的原材料中包含有锂离子电池外部的绝缘外皮、内部的隔膜等塑胶产品，而塑胶产品可以浮在水面之上的，从而浮在液面之上的塑胶产品可以沿着出料滑道流出，在到达漏水口处时，其中掺杂的循环水可以再次滴入到外部循环沉淀水槽中，实现一类材料的收集。

本发明进一步设置为：所述高压水泵的进水管与集水箱和外部循环沉淀水槽的连接处安装有过滤栅板，所述外部循环沉淀水槽内部另一侧位置上设置有磁力罩，且所述外部循环沉淀水槽内部底面沿循环水泵出水管到磁力罩的方向呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，水淋系统在抽取循环水，可以通过其中的过滤栅板过滤掉循环水中掺杂的杂质，使较为纯净的循环水流入到活动管路中；

此外，在循环水泵的作用下，从集水箱底部抽取液体进入到外部循环沉淀水槽中，并进一步限制了外部循环沉淀水槽底面的外形，使杂质慢慢滑入到磁力罩中，那么其中杂质中存在磁性的材料被磁力罩吸附，例如锂离子电池中金属外壳，而其中的碳棒等杂质不会被吸附，从而进行第二步的筛选分类。

结合上述内容，本发明还还提供了种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机的使用方法，包括如下使用步骤：

第一步骤：运用一级破碎结构和二级破碎结构对批量废旧锂离子电池进行挤压撕碎处理；

第二步骤：运用水淋系统对一级破碎结构和二级破碎结构中的辊轴轧刀和废旧锂离子电池进行喷淋处理，用于稀释溶解挤压撕碎处理过程中存在的电解液等介质；

第三步骤：用于收集一级破碎结构和二级破碎结构中产生的碎屑，并利用浮力、比重差和磁力，分类收集其中的原材料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、结合当前锂电池回收处理中所使用的到的撕碎机原理，利用两个对向旋转的辊轴轧刀对锂电池进行挤压破碎，而在本文案中，利用一级破碎结构和二级破碎结构，通过交错垂直的方式分布，对锂电池进行二次撕碎，可以充分挤压破碎锂电池；

2、在对锂电池进行破碎处理时，利用其中的水淋系统，使其中的循环水循环流动，喷洒在一级破碎结构和二级破碎结构上，既可以稀释溶解破碎过程中产生的电解液，也可以起到冷却降温的作用，避免发生自燃等安全事故；

3、此外，在收集碎屑的过程中，充分利用各类材料的比重，例如碎屑中可能存在的塑胶产品、碳棒碎屑或者磁性材料等，利用浮力、比重和磁性，对原材料进行初步的筛选分类，简化了之后的筛选作业。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中立式混合塔部件的局部剖切图；

图3为本发明中辊轴轧刀部件的结构示意图；

图4为本发明中固定管路部件的剖切图；

图5为本发明中集水箱部件的结构示意图；

图6为本发明中集水箱部件的局部剖切图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1、立式混合塔；2、集水箱；3、高压水泵；4、外部循环沉淀水槽；5、驱动电机；6、一级破碎结构；7、二级破碎结构；8、辊轴轧刀；9、同步皮带；10、皮带盘；11、协动齿轮；12、固定管路；13、三角水口；14、支撑环架；15、传动导杆；16、螺旋片槽；17、活动管路；18、橡胶立柱；19、喷水口；20、集渣罩；21、过滤栅板；22、循环水泵；23、出料滑道；24、磁力罩；25、漏水口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图1-6，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考图1-6，一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机及其使用方法，包括立式混合塔1，立式混合塔1的内部沿竖向分布设置有一级破碎结构6和二级破碎结构7，立式混合塔1内部位于一级破碎结构6和二级破碎结构7中间区域上设置有水淋系统，且立式混合塔1底端位置固定安装有集水箱2，集水箱2的外部安装有外部循环沉淀水槽4，且集水箱2一侧外壁上侧位置上固定安装有出料滑道23，集水箱2内部底端上侧位置上设置有集渣罩20，且集水箱2上表面一侧固定安装有循环水泵22，循环水泵22的进水管贯穿集水箱2与集渣罩20上表面中心点位置之间连通，且循环水泵22的出水管延伸至外部循环沉淀水槽4一侧内部位置上，立式混合塔1一侧安装有高压水泵3，高压水泵3的进水管分别与集水箱2和外部循环沉淀水槽4之间连通，且高压水泵3的出水管与水淋系统之间连通。

包括如下使用步骤：

第一步骤：运用一级破碎结构6和二级破碎结构7对批量废旧锂离子电池进行挤压撕碎处理；

第二步骤：运用水淋系统对一级破碎结构6和二级破碎结构7中的辊轴轧刀8和废旧锂离子电池进行喷淋处理，用于稀释溶解挤压撕碎处理过程中存在的电解液等介质；

第三步骤：用于收集一级破碎结构6和二级破碎结构7中产生的碎屑，并利用浮力、比重差和磁力，分类收集其中的原材料。

工作原理：对废旧锂离子电池进行破碎处理，并对破碎后的碎屑进行分类筛选，而在整体装置操作过程中，因为废旧锂离子电池其内部依旧存在少量的电解液，少量的电解液积少成多，那么在挤压破碎过程中，持续工作中的辊轴产生的温度，会间接作用在积攒的电解液上，可能发生安全事故，例如出现自燃这一状况会给整体回收作业带来一定的危险，所以具体实施方式中划分为：实施例一、实施例二和实施例三；

实施例一

当前的撕碎方式主要以暴力撕碎的方式，以两个对向旋转的辊轴轧刀8对废旧电池进行挤压，但是单一的挤压方式，可能只是将废旧锂电池挤压破裂，而无法被挤压呈碎屑；

那么参考图2和图3，一级破碎结构6和二级破碎结构7均由两个呈镜像对称分布的辊轴轧刀8组成，每个辊轴轧刀8一侧的传动轴与立式混合塔1内壁之间转动连接，且每个辊轴轧刀8另一端的传动轴贯穿立式混合塔1且与立式混合塔1之间为转动连接，每个辊轴轧刀8另一端传动轴上均固定安装有协动齿轮11，一级破碎结构6和二级破碎结构7上的协动齿轮11之间相啮合，且一级破碎结构6和二级破碎结构7上其中一个协动齿轮11的中心点固定安装有皮带盘10，立式混合塔1外部区域固定安装有两个驱动电机5，驱动电机5的输出端与皮带盘10之间连接有同步皮带9，一级破碎结构6和二级破碎结构7沿水平方向的设置方向呈相互垂直分布。

实施过程：批量废旧电池从立式混合塔1上侧投入，在启动一级破碎结构6和二级破碎结构7上的驱动电机5时，带动其中一个协动齿轮11进行顺时针旋转，那么另外一个协动齿轮11进行逆时针旋转，使一级破碎结构6和二级破碎结构7上的辊轴轧刀8进行对向旋转，废旧电池在落入到两个辊轴轧刀8的中间位置时，可以充分挤压破碎；

而从一级破碎结构6中破碎后的原材料，可以落入到二级破碎结构7中，再次按照与上述内容相似的步骤进行，可以充分挤压撕碎废旧电池，获得碎屑状的原材料。

实施例二

该部分是需要与实施例一同步进行的，并且需要说明的是，废旧锂离子电池虽然无法使用，但是其内部的依旧存在一定量的电解液，辊轴轧刀8在持续工作时，产生一定的温度，而积少成多的电解液累计到一定量后，辊轴轧刀8产生的温度会间接作用在电解液上，可能会发生自燃起火等安全事故；

那么，参考2、图4和图5，水淋系统中包括有三角水口13和多个固定管路12，三角水口13安装在立式混合塔1的外部区域上，且三角水口13与高压水泵3的出水管之间连通，每个固定管路12安装在三角水口13靠近立式混合塔1的外壁位置上，且固定管路12末端位置上转动连接活动管路17，活动管路17一端与立式混合塔1内壁之间转动连接；

固定管路12内壁位置上固定安装有支撑环架14，支撑环架14上转动安装有传动导杆15，传动导杆15一端与活动管路17内壁中心点位置之间转动连接，且传动导杆15圆周外壁上固定安装有螺旋片槽16，活动管路17圆周外壁上呈均匀分布开设有喷水口19，活动管路17圆周外壁上呈均匀分布固定安装有橡胶立柱18，橡胶立柱18与喷水口19呈交错分布。

实施过程：集水箱2中存在一定量的循环水，在启动高压水泵3时，将集水箱2中的循环水抽取到活动管路17中，此时的循环水具备一定的高流速，在流入到螺旋片槽16时，可以带动活动管路17进行旋转，循环水也可以通过多个喷水口19喷出，此时的活动管路17处于转动状态，那么循环水可以同步喷洒在一级破碎结构6和二级破碎结构7上，一方面可以稀释溶解破碎中产生的电解液，另一方面也可以起到冷却辊轴轧刀8的作用；

电解液溶解在循环水中，在重力作用下，循环水以及破碎后的材料均会落在集水箱2中，在起到稀释冷却的作用前提下，还可以起到收集电解液的作用，避免造成环境污染；

实施例三

此处是在实施例一和实施例二完成后进行的，也可以与实施例一和实施例二同步进行，是在对一批量废旧电池破碎完成时，进行分类筛选的，主要是针对破碎后的碎屑材料相互掺杂，其中包括绝缘外皮、金属材料、碳棒等材料，会给之后的分类筛选作业带来不便；

那么参考图5和图6，出料滑道23的横截面呈向下弯曲状，且出料滑道23位于外部循环沉淀水槽4上侧位置上开设有多个漏水口25，出料滑道23上侧开口位置低于集水箱2内部的水平液面，高压水泵3的进水管与集水箱2和外部循环沉淀水槽4的连接处安装有过滤栅板21，外部循环沉淀水槽4内部另一侧位置上设置有磁力罩24，且外部循环沉淀水槽4内部底面沿循环水泵22出水管到磁力罩24的方向呈倾斜状。

实施过程：集中在集水箱2内部的循环水和碎屑，其中包括塑胶类的绝缘外皮或者隔膜浮在液面之上，在液面起伏时，掺杂塑胶类的碎屑会随着出料滑道23滑出，在移动到漏水口25时，其中存在的循环水再次流入到外部循环沉淀水槽4中；

而在启动循环水泵22时，将集水箱2底部沉淀的杂质，例如金属材料或者碳棒等，抽取到外部循环沉淀水槽4中，又限制了外部循环沉淀水槽4内部底面沿循环水泵22出水管到磁力罩24的方向呈倾斜状，所以杂质会逐渐滑到磁力罩24中，所以其中的金属材料会被磁力罩24所吸附，外部循环水槽4中保留有无磁性的材料；

最后，配合水淋系统，高压水泵3抽取集水箱2和外部循环沉淀水槽4中的循环水，进行循环流动，而破碎后的碎屑已经经过初步分类筛选。

综上，在破碎过程中，配合水循环流动系统可以避免发生安全事故，并且可以按照不同材料类别，分批收取对于类别的材料，简化了之后的分类筛选工作。

以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机，其特征在于，包括立式混合塔(1)，所述立式混合塔(1)的内部沿竖向分布设置有一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)，所述立式混合塔(1)内部位于一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)中间区域上设置有水淋系统，且所述立式混合塔(1)底端位置固定安装有集水箱(2)，所述集水箱(2)的外部安装有外部循环沉淀水槽(4)，且所述集水箱(2)一侧外壁上侧位置上固定安装有出料滑道(23)，所述集水箱(2)内部底端上侧位置上设置有集渣罩(20)，且所述集水箱(2)上表面一侧固定安装有循环水泵(22)，所述循环水泵(22)的进水管贯穿集水箱(2)与集渣罩(20)上表面中心点位置之间连通，且所述循环水泵(22)的出水管延伸至外部循环沉淀水槽(4)一侧内部位置上，所述立式混合塔(1)一侧安装有高压水泵(3)，所述高压水泵(3)的进水管分别与集水箱(2)和外部循环沉淀水槽(4)之间连通，且所述高压水泵(3)的出水管与水淋系统之间连通；

所述一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)沿水平方向的设置方向呈相互垂直分布；

所述水淋系统中包括有三角水口(13)和多个固定管路(12)，所述三角水口(13)安装在立式混合塔(1)的外部区域上，且所述三角水口(13)与高压水泵(3)的出水管之间连通，每个所述固定管路(12)安装在三角水口(13)靠近立式混合塔(1)的外壁位置上，且所述固定管路(12)末端位置上转动连接活动管路(17)，所述活动管路(17)一端与立式混合塔(1)内壁之间转动连接；

所述固定管路(12)内壁位置上固定安装有支撑环架(14)，所述支撑环架(14)上转动安装有传动导杆(15)，所述传动导杆(15)一端与活动管路(17)内壁中心点位置之间转动连接，且所述传动导杆(15)圆周外壁上固定安装有螺旋片槽(16)，所述活动管路(17)圆周外壁上呈均匀分布开设有喷水口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机，其特征在于，所述一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)均由两个呈镜像对称分布的辊轴轧刀(8)组成，每个所述辊轴轧刀(8)一侧的传动轴与立式混合塔(1)内壁之间转动连接，且每个所述辊轴轧刀(8)另一端的传动轴贯穿立式混合塔(1)且与立式混合塔(1)之间为转动连接，每个所述辊轴轧刀(8)另一端传动轴上均固定安装有协动齿轮(11)，所述一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)上的协动齿轮(11)之间相啮合，且所述一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)上其中一个所述协动齿轮(11)的中心点固定安装有皮带盘(10)，所述立式混合塔(1)外部区域固定安装有两个驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与皮带盘(10)之间连接有同步皮带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机，其特征在于，所述活动管路(17)圆周外壁上呈均匀分布固定安装有橡胶立柱(18)，所述橡胶立柱(18)与喷水口(19)呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机，其特征在于，所述出料滑道(23)的横截面呈向下弯曲状，且所述出料滑道(23)位于外部循环沉淀水槽(4)上侧位置上开设有多个漏水口(25)，所述出料滑道(23)上侧开口位置低于集水箱(2)内部的水平液面。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机，其特征在于，所述高压水泵(3)的进水管与集水箱(2)和外部循环沉淀水槽(4)的连接处安装有过滤栅板(21)，所述外部循环沉淀水槽(4)内部另一侧位置上设置有磁力罩(24)，且所述外部循环沉淀水槽(4)内部底面沿循环水泵(22)出水管到磁力罩(24)的方向呈倾斜状。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种废旧锂离子电池破碎回收用撕碎机的使用方法，其特征在于，包括如下使用步骤：

第一步骤：运用一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)对批量废旧锂离子电池进行挤压撕碎处理；

第二步骤：运用水淋系统对一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)中的辊轴轧刀(8)和废旧锂离子电池进行喷淋处理，用于稀释溶解挤压撕碎处理过程中存在的电解液等介质；

第三步骤：用于收集一级破碎结构(6)和二级破碎结构(7)中产生的碎屑，并利用浮力、比重差和磁力，分类收集其中的原材料。