CN110801894A - 一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，涉及锂电池回收技术领域；为了解决传统破碎装置不便处理电解液的问题；具体包括底部四角焊接有支腿的箱体，所述箱体的顶端一侧焊接有加料斗，且加料斗的顶端通过螺纹连接有盖板，所述加料斗的内底部安装有下料机构，且箱体靠近加料斗的一侧通过轴承连接有两个相互咬合的第一破碎辊。本发明通过设置的盖板，能够确保该装置保持一个密封的作业环境，防止电池中的电解液挥发影响车间的空气，通过设置的震动筛选机构，能够对经过初次破碎的物料进行筛选，未粉碎完全的物料，在挡板的导向下，落入第二破碎辊再次进行破碎，确保了该装置的破碎效果。

Description

一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置

技术领域

本发明涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池电解液是电池中离子传输的载体。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。在对锂电池进行回收时需要用到破碎装置。

例如中国专利公开号为CN208711861U的专利，公开了一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有固定柱，所述底板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有粉碎箱。本发明通过设置底板、固定柱、壳体、粉碎箱、下料滑板、精细粉碎箱、第一电机、第一转动轴、粉碎刀、下料挡板、第二电机、第二转动轴。

但是上述专利没有对锂电池中的电解液进行相应的处理，且破碎出的电解液很容易通过下料滑板而流向第一电机，造成第一电机的损坏，因此上述专利存在较大的局限性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，包括底部四角焊接有支腿的箱体，所述箱体的顶端一侧焊接有加料斗，且加料斗的顶端通过螺纹连接有盖板，所述加料斗的内底部安装有下料机构，且箱体靠近加料斗的一侧通过轴承连接有两个相互咬合的第一破碎辊，所述箱体靠近第一破碎辊的一侧安装有震动筛选机构，且箱体靠近震动筛选机构的一侧通过轴承转动连接有两个相互咬合的第二破碎辊，所述箱体靠近第二破碎辊的一侧倾斜焊接有下料板，且箱体的底端安装有收集机构，所述箱体的顶端远离加料斗的一侧安装有冲洗机构。

优选地：所述下料机构包括通过轴承转动连接于加料斗的下料辊，且下料辊的外壁开有等距离环形分布的输料槽，下料辊的一端通过联轴器连接有减速电机。

优选地：所述震动筛选机构包括两个焊接于箱体内壁的安装板，且两个安装板分别位于两个水平面上，安装板的顶部外壁两侧均焊接有弹簧。

优选地：所述弹簧的顶端焊接有同一个网板，且网板的中端设置网孔，网板的底部外壁一端通过螺栓固定有震动电机。

优选地：所述箱体靠近第二破碎辊的一侧焊接有倾斜设置的挡板，且第一破碎辊和第二破碎辊的一端均通过联轴器连接有相向运行的驱动电机。

优选地：所述收集机构包括竖直焊接于箱体内底部的固定板，且固定板与箱体的相对一侧均开有插槽，插槽的内壁插接有碎渣收集箱，碎渣收集箱的底端固定安装有渗透板。

优选地：所述箱体的底端设置有相连通的储液腔，且储液腔的一侧连接有排液管，冲洗机构包括连接于箱体的供水管，供水管的端部焊接有分水管，分水管连接有等距离分布的高压喷头。

优选地：所述加料斗和储液腔的一侧均固定安装有观察窗。

本发明的有益效果为：

1.该可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，通过设置的盖板，能够确保该装置保持一个密封的作业环境，防止电池中的电解液挥发影响车间的空气，通过设置的震动筛选机构，能够对经过初次破碎的物料进行筛选，未粉碎完全的物料，在挡板的导向下，落入第二破碎辊再次进行破碎，确保了该装置的破碎效果。

2.该可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，通过设置渗透板以及储液腔，可以对破碎得到碎渣中的电解液进行分离收集，方便后续进行处理，通过设置的下料机构，可以防止下料速度过快，对该装置的粉碎效果造成影响。

3.该可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，通过设置的冲洗机构，方便通过分水管以及高压喷头，对该装置的内部进行大概的冲洗，防止电解液长时间停留，对该装置内部结构造成影响，通过设置的观察窗，方便操作人员了解加料斗中的物料以及储液腔中电解液的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置的下料机构立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置的分水管立体结构示意图。

图中：1箱体、2储液腔、3排液管、4固定板、5观察窗、6下料板、7第二破碎辊、8挡板、9供水管、10分水管、11高压喷头、12网板、13盖板、14加料斗、15下料辊、16第一破碎辊、17弹簧、18震动电机、19安装板、20碎渣收集箱、21渗透板、22输料槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，如图1-3所示，包括底部四角焊接有支腿的箱体1，箱体1的顶端一侧焊接有加料斗14，且加料斗14的顶端通过螺纹连接有盖板13，加料斗14的内底部安装有下料机构，且箱体1靠近加料斗14的一侧通过轴承连接有两个相互咬合的第一破碎辊16，箱体1靠近第一破碎辊16的一侧安装有震动筛选机构，且箱体1靠近震动筛选机构的一侧通过轴承转动连接有两个相互咬合的第二破碎辊7，箱体1靠近第二破碎辊7的一侧倾斜焊接有下料板6，且箱体1的底端安装有收集机构，箱体1的顶端远离加料斗14的一侧安装有冲洗机构。

其中，下料机构包括通过轴承转动连接于加料斗14的下料辊15，且下料辊15的外壁开有等距离环形分布的输料槽22，下料辊15的一端通过联轴器连接有减速电机。

其中，震动筛选机构包括两个焊接于箱体1内壁的安装板19，且两个安装板19分别位于两个水平面上，安装板19的顶部外壁两侧均焊接有弹簧17。

其中，弹簧17的顶端焊接有同一个网板12，且网板12的中端设置网孔，网板12的底部外壁一端通过螺栓固定有震动电机18。

其中，箱体1靠近第二破碎辊7的一侧焊接有倾斜设置的挡板8，且第一破碎辊16和第二破碎辊7的一端均通过联轴器连接有相向运行的驱动电机。

其中，收集机构包括竖直焊接于箱体1内底部的固定板4，且固定板4与箱体1的相对一侧均开有插槽，插槽的内壁插接有碎渣收集箱20，碎渣收集箱20的底端固定安装有渗透板21。

其中，箱体1的底端设置有相连通的储液腔2，且储液腔2的一侧连接有排液管3，冲洗机构包括连接于箱体1的供水管9，供水管9的端部焊接有分水管10，分水管10连接有等距离分布的高压喷头11。

本实施例在使用时，将待破碎的废旧电池投入加料斗14中，并盖上盖板13，完成后，启动减速电机带动下料辊15转动，通过输料槽22的设置，进行匀速下料；进入箱体1中的废旧电池，首先经过第一破碎辊16的破碎处理，完成后，通过震动筛选机构的筛选处理，破碎完全的物料以及大部分电解液会直接落入碎渣收集箱20中，未粉碎完全的物料，在挡板8的导向下，落入第二破碎辊7再次进行破碎，确保物料的破碎效果，破碎后的物料以及产生的电解液最终全部落在碎渣收集箱20中进行收集，电解液经过渗透板21实现与碎渣的分离，并利用储液腔2进行收集；当需要对该装置内部进行清洁时，接通外接水源通过分水管10以及高压喷头11，对该装置的内部进行大概的冲洗，防止电解液长时间停留对该装置内部结构造成的影响。

实施例2：

一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，如图1所示，为了解决不易观察装置内部的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：加料斗14和储液腔2的一侧均固定安装有观察窗5。

本实施例在使用时，通过观察窗5的设置，操作人员可以知晓加料斗14中物料的剩余情况，以及储液腔2的液位，进而方便作出相应的处理步骤。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，包括底部四角焊接有支腿的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端一侧焊接有加料斗(14)，且加料斗(14)的顶端通过螺纹连接有盖板(13)，所述加料斗(14)的内底部安装有下料机构，且箱体(1)靠近加料斗(14)的一侧通过轴承连接有两个相互咬合的第一破碎辊(16)，所述箱体(1)靠近第一破碎辊(16)的一侧安装有震动筛选机构，且箱体(1)靠近震动筛选机构的一侧通过轴承转动连接有两个相互咬合的第二破碎辊(7)，所述箱体(1)靠近第二破碎辊(7)的一侧倾斜焊接有下料板(6)，且箱体(1)的底端安装有收集机构，所述箱体(1)的顶端远离加料斗(14)的一侧安装有冲洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述下料机构包括通过轴承转动连接于加料斗(14)的下料辊(15)，且下料辊(15)的外壁开有等距离环形分布的输料槽(22)，下料辊(15)的一端通过联轴器连接有减速电机。

3.根据权利要求1所述的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述震动筛选机构包括两个焊接于箱体(1)内壁的安装板(19)，且两个安装板(19)分别位于两个水平面上，安装板(19)的顶部外壁两侧均焊接有弹簧(17)。

4.根据权利要求3所述的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述弹簧(17)的顶端焊接有同一个网板(12)，且网板(12)的中端设置网孔，网板(12)的底部外壁一端通过螺栓固定有震动电机(18)。

5.根据权利要求4所述的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近第二破碎辊(7)的一侧焊接有倾斜设置的挡板(8)，且第一破碎辊(16)和第二破碎辊(7)的一端均通过联轴器连接有相向运行的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述收集机构包括竖直焊接于箱体(1)内底部的固定板(4)，且固定板(4)与箱体(1)的相对一侧均开有插槽，插槽的内壁插接有碎渣收集箱(20)，碎渣收集箱(20)的底端固定安装有渗透板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有相连通的储液腔(2)，且储液腔(2)的一侧连接有排液管(3)，冲洗机构包括连接于箱体(1)的供水管(9)，供水管(9)的端部焊接有分水管(10)，分水管(10)连接有等距离分布的高压喷头(11)。

8.根据权利要求7所述的一种可收集碎渣的锂电池回收用破碎装置，其特征在于，所述加料斗(14)和储液腔(2)的一侧均固定安装有观察窗(5)。

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