CN219129380U - 一种高分子材料用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于破碎机技术领域,具体为一种高分子材料用破碎机,所述外壳的侧壁设置有料斗,所述外壳的内壁设置有内柱,所述外壳的侧壁插接有篓板一和篓板二,该种高分子材料用破碎机,设置驱动轮体的破碎架,且底部底座的侧面设置具有控制器的循环泵管,可对加工后的高分子材料转移至外壳顶部进行二次破碎,提升破碎精度,同时在轮体底部设置可拆卸的篓板,便于进行难以抽取的大颗粒或者杂质的暂存,并在停机后,抽动篓板进行杂质清洁或者转移至外部顶部位置插入,使篓板侧面内孔与内柱连接,随后转动手持柱使大颗粒掉落至轮体破碎位置,装置涵盖了主动二次循环、杂质清洁和被动二次循环,提升高分子材料破碎中的配合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种高分子材料用破碎机。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。
在高分子材料的加工中就包含有破碎,高分子材料用破碎机就是针对高分子材料加工用的设备,对高分子材料破碎后方便运输和后续的加工,普遍存在的高分子破碎机由于部分高分子材料具有弹力,被破碎后的物料很容易从进料口弹出,危害工作人员身体健康。
针对以上问题,专利号201922500944.6,专利名称为一种高分子材料破碎用破碎机提出:通过增设投料室,投料室设置有投料门,在破碎过程中能够防止物料弹出,解决了以往不安全的问题,提高了破碎机的安全性,但在实际使用中,随着对高分子材料破碎精度要求的提升,缺少有效的主动循环方式,也存在对于杂质或者大颗粒不便于处理的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子材料用破碎机,以解决上述背景技术中提出的随着对高分子材料破碎精度要求的提升,缺少有效的主动循环方式,也存在对于杂质或者大颗粒不便于处理的弊端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子材料用破碎机,包括:
外壳,所述外壳的侧壁设置有料斗,所述外壳的内壁设置有内柱,所述外壳的侧壁插接有篓板一和篓板二;
破碎架,所述外壳的侧壁通过螺栓固定连接所述破碎架,所述破碎架的侧壁设置有相互啮合的主动轮和被动轮,所述破碎架的侧壁设置有与所述主动轮同轴连接的电机;
底座,所述外壳的底部设置所述底座,所述底座的内壁插接有出料板,所述底座的侧壁通过螺丝固定连接有控制器,所述控制器的侧壁镶嵌有电性串联的操作板和贯穿所述底座内壁的泵管,所述泵管的圆周外壁通过法兰连接有与所述控制器电性串联的泵,所述泵管的末端贯穿所述外壳。
优选的,所述料斗的侧壁通过铰链连接有料斗盖,所述篓板二的顶部设置有携带圆孔的弧板,所述篓板二的一侧壁预留有与所述内柱相匹配的内孔,所述篓板二的另一侧壁焊接有手持柱。
优选的,所述底座的侧壁通过螺丝固定连接有密封板,所述密封板的底部粘接有密封条。
优选的,所述泵管的圆周外壁套接有泵罩,所述泵罩的内壁套接有密封环。
优选的,所述篓板一的整体结构与所述篓板二的整体结构相同。
优选的,所述底座的内部一体成型预留有内腔,所述内腔的底部设置所述出料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高分子材料用破碎机,通过配件的组合运用,设置组合外壳的破碎架,便于对轮体驱动,且底部底座的侧面设置具有控制器的循环泵管,可对加工后的高分子材料转移至外壳顶部进行二次破碎,提升破碎精度,同时在轮体底部设置可拆卸的篓板,便于进行难以抽取的大颗粒或者杂质的暂存,并在停机后,抽动篓板进行杂质清洁或者转移至外部顶部位置插入,使篓板侧面内孔与内柱连接,随后转动手持柱使大颗粒掉落至轮体破碎位置,装置涵盖了主动二次循环、杂质清洁和被动二次循环,提升高分子材料破碎中的配合度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面示意图;
图3为本实用新型破碎机内部示意图;
图4为本实用新型破碎架结构示意图;
图5为本实用新型篓板示意图;
图6为本实用新型篓板实施例示意图。
图中:100外壳、101料斗、102料斗盖、110内柱、120篓板一、130篓板二、131弧板、132圆孔、133内孔、134手持柱、200破碎架、210电机、220主动轮、230被动轮、300底座、310内腔、320出料板、330密封板、340控制器、341操作板、342泵管、343泵罩、344密封环。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种高分子材料用破碎机,通过配件组合运用,设置组合外壳的破碎架,便于对轮体驱动,且底部底座的侧面设置具有控制器的循环泵管,可对加工后的高分子材料转移至外壳顶部进行二次破碎,提升破碎精度,同时在轮体底部设置可拆卸的篓板,便于进行难以抽取的大颗粒或者杂质的暂存,并在停机后,抽动篓板进行杂质清洁或者转移至外部顶部位置插入,使篓板侧面内孔与内柱连接,随后转动手持柱使大颗粒掉落至轮体破碎位置,装置涵盖了主动二次循环、杂质清洁和被动二次循环,提升高分子材料破碎中的配合度,请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,包括外壳100、破碎架200和底座300;
请再次参阅图1、图2和图3,外壳100的前侧壁设置有料斗110,具体的,所述外壳100的侧壁设置有料斗101,所述外壳100的内壁设置有内柱110,所述外壳100的侧壁插接有篓板一120和篓板二130,篓板一120和篓板二130的大小按照外壳100结构进行调整,在一些实施例中,为了增加内柱110与内孔133的组合性,可在内柱110的圆周外壁套接轴承,当内孔133与内柱110上的轴承组合后,可以有效的配合转动;
在一些实施例中,篓板一120和篓板二130的大小深度可以按照实际情况进行调整,并不仅限于本案中的结构,详见图6;
请再次参阅图1、图2和图3,破碎架200设置在外壳100侧壁,具体的,所述外壳100的侧壁通过螺栓固定连接所述破碎架200,所述破碎架200的侧壁设置有相互啮合的主动轮220和被动轮230,所述破碎架200的侧壁设置有与所述主动轮220同轴连接的电机210,破碎架200的设置便于为主动轮220和被动轮230设置一个安装空间,主动轮220通过轴杆连接同轴设置的电机210,可在主动轮220转动的过程中对被动轮230进行带动,达到对高分子材料的破碎效果,在一些实施例中,为了增加破碎效果,可以增加备用电机驱动被动轮230,也可以增加主动轮220和被动轮230的数量,以增加破碎效果,以提升破碎效率;
请再次参阅图1,底座300与外壳100连接,具体的,所述外壳100的底部设置所述底座300,所述底座300的内壁插接有出料板320,所述底座300的侧壁通过螺丝固定连接有控制器340,所述控制器340的侧壁镶嵌有电性串联的操作板341和贯穿所述底座300内壁的泵管342,所述泵管342的圆周外壁通过法兰连接有与所述控制器340电性串联的泵,所述泵管342的末端贯穿所述外壳100,底座300内部预留有内腔310,内腔310可设置为漏斗型,便于进行高分子材料的收集,泵管342的组合长度按照外壳100和底座300的实际高度调整;
在一些实施例中,控制器340的型号可直接选择市面常用型号,为了保证控制器340的控制效果,控制器340的内部可电性串联无线传输器、蓄电池和警报器,无线传输器包括但不限于WIFI、蓝牙和物联网,蓄电池预留有外接端口。
在具体使用时,首先在外壳100设置便于高分子材料进入的料斗101,并在外壳100侧面设置携带电机210的破碎架200,破碎架200便于对主动轮220进行驱动,主动轮220与侧面的被动轮230接触,可在高分子材料掉落在两者之间后被破碎,且破碎后的高分子材料会从篓板二130上掉落到底座300的内腔310中,此时通过控制器340来驱动泵管342,泵管342把内腔310中粉碎的高分子材料抽取到外壳100中继续掉落在主动轮220和被动轮230之间,实现高分子材料的二次破碎,可在停机后取出篓板一120和携带大颗粒高分子材料和杂质的篓板二130,进行挑选后,篓板一120插入到篓板二的130原先位置,而携带大颗粒和杂质的篓板二130在进行挑选杂质后,插入到篓板一120的原先位置,并通过转动手持柱134的方式使其转动,受重力影响,大颗粒会掉落,并再次配合进行破碎,避免颗粒较大导致的泵管342转移困难或存在杂质导致设备堵塞和磨损。
请再次参阅图1、图2和图5,为了便于进行料斗101的遮挡,具体的,所述料斗101的侧壁通过铰链连接有料斗盖102,所述篓板二130的顶部设置有携带圆孔132的弧板131,所述篓板二130的一侧壁预留有与所述内柱110相匹配的内孔133,所述篓板二130的另一侧壁焊接有手持柱134,内孔133的设置便于配合内柱110组合,使篓板一120稳定的放置在外壳100内部,手持柱134便于在篓板一120与外壳100组合后,进行转动,使大颗粒高分子材料主动掉落至出主动轮220和被动轮230中。
请再次参阅图1和图2,为了便于增加底座300侧面开口处的密封效果,使出料板320在内置的过程中,不会出现高分子材料渗漏出外壳100的情况,具体的,所述底座300的侧壁通过螺丝固定连接有密封板330,所述密封板330的底部粘接有密封条。
请再次参阅图3和图4,为了提升泵管342在与外壳100组合中的密封性,使二次循环过程中不会出现高分子材料泄漏出去的情况,具体的,所述泵管342的圆周外壁套接有泵罩343,所述泵罩343的内壁套接有密封环344。
请再次参阅图3和图5,为了保证篓板一120和篓板二130的可替换性,具体的,所述篓板一120的整体结构与所述篓板二130的整体结构相同,篓板一120和篓板二130日常都摆放在对应的位置,在高分子材料处理后出现大颗粒或者杂质时,会留存在篓板二130中,当停机后,可抽出篓板一120和篓板二130,篓板一120插入到篓板二130的原先位置,而携带大颗粒和杂质的篓板二130在进行挑选杂质后,插入到篓板一120的原先位置,并通过转动手持柱134的方式使其转动,受重力影响,大颗粒会掉落,并再次配合进行破碎。
请再次参阅图2和图3,为了便于在高分子材料破碎后进行转移和收集,具体的,所述底座300的内部一体成型预留有内腔310,所述内腔310的底部设置所述出料板320,在一些实施例中,出料板320的大小和深度按照实际需要进行调整,相对应的,外壳100侧面底部的密封板330的位置和大小均要进行同步调整。
除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种高分子材料用破碎机,其特征在于:包括:
外壳(100),所述外壳(100)的侧壁设置有料斗(101),所述外壳(100)的内壁设置有内柱(110),所述外壳(100)的侧壁插接有篓板一(120)和篓板二(130);
破碎架(200),所述外壳(100)的侧壁通过螺栓固定连接所述破碎架(200),所述破碎架(200)的侧壁设置有相互啮合的主动轮(220)和被动轮(230),所述破碎架(200)的侧壁设置有与所述主动轮(220)同轴连接的电机(210);
底座(300),所述外壳(100)的底部设置所述底座(300),所述底座(300)的内壁插接有出料板(320),所述底座(300)的侧壁通过螺丝固定连接有控制器(340),所述控制器(340)的侧壁镶嵌有电性串联的操作板(341)和贯穿所述底座(300)内壁的泵管(342),所述泵管(342)的圆周外壁通过法兰连接有与所述控制器(340)电性串联的泵,所述泵管(342)的末端贯穿所述外壳(100)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料用破碎机,其特征在于:所述料斗(101)的侧壁通过铰链连接有料斗盖(102),所述篓板二(130)的顶部设置有携带圆孔(132)的弧板(131),所述篓板二(130)的一侧壁预留有与所述内柱(110)相匹配的内孔(133),所述篓板二(130)的另一侧壁焊接有手持柱(134)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料用破碎机,其特征在于:所述底座(300)的侧壁通过螺丝固定连接有密封板(330),所述密封板(330)的底部粘接有密封条。
4.根据权利要求3所述的一种高分子材料用破碎机,其特征在于:所述泵管(342)的圆周外壁套接有泵罩(343),所述泵罩(343)的内壁套接有密封环(344)。
5.根据权利要求4所述的一种高分子材料用破碎机,其特征在于:所述篓板一(120)的整体结构与所述篓板二(130)的整体结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种高分子材料用破碎机,其特征在于:所述底座(300)的内部一体成型预留有内腔(310),所述内腔(310)的底部设置所述出料板(320)。
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