CN214717317U

CN214717317U - 一种锂电池生产用原料微粉机

Info

Publication number: CN214717317U
Application number: CN202023067334.0U
Authority: CN
Inventors: 刘玉锋; 刘照波; 杨亮成; 黄随华
Original assignee: Luobei Taidongde New Material Technology Co ltd
Current assignee: Luobei Taidongde New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2030-12-18

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产用原料微粉机，包括底座，所述底座左端顶部固定连接有第一安装台，所述第一安装台顶端固定连接有粉碎机，所述第一安装台右侧设置有集料筒且集料筒固定连接在底座顶端，所述第一磨盘外侧上部固定连接有筛网，所述鼓风机顶端通过出风口固定连接有分风管，所述第二安装台顶端固定连接送料风机，所述齿轮后端固定连接有磨料锟，所述第二电动机后侧设置有支撑架且支撑架通过限位槽与送料管相连，所述套筒内侧后端固定连接有过滤网。本实用新型中，微粉机对锂电池原料进行粉碎、初级碾磨和精细碾磨，微粉碾磨精度较高，筛网和过滤网筛选物料时不会堵塞且微粉机出料彻底，值得大力推广。

Description

一种锂电池生产用原料微粉机

技术领域

本实用新型涉及电池处理设备技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用原料微粉机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正极或负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

微粉的含量不仅对锂电池的自放电大小有显著影响，对锂离子的高温存储也存在明显影响，然而目前的锂电池原料微粉机将原料制成微粉过程中，碾磨精度不够，而且送料过程存在堵塞问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用原料微粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池生产用原料微粉机，包括底座，所述底座左端顶部固定连接有第一安装台，所述第一安装台顶端固定连接有粉碎机，所述第一安装台右侧设置有集料筒且集料筒固定连接在底座顶端，所述集料筒内部设置有第一电动机且第一电动机固定连接在底座顶端，所述第一电动机顶端固定连接有第一磨盘且第一磨盘外侧与集料筒内侧贴合，所述第一磨盘外侧上部固定连接有筛网，所述第一磨盘顶部设置有若干个条形槽，所述底座后端顶部固定连接有安装架，所述安装架内侧顶端中部固定连接有气缸，所述气缸底端固定连接有第二磨盘，所述集料筒右侧设置有鼓风机且鼓风机固定连接在底座顶端，所述鼓风机顶端通过出风口固定连接有分风管，所述分风管左侧固定连接有第一鼓风管，所述分风管右侧固定连接有第二鼓风管，所述鼓风机后侧设置有第二安装台且第二安装台固定连接在底座顶端，所述第二安装台顶端固定连接送料风机，所述送料风机左端通过入风口固定连接有入料管且入料管通过限位孔固定连接在集料筒右侧上部，所述送料风机右端通过出风口固定连接有送料管，所述鼓风机右侧设置有第二电动机且第二电动机固定连接在底座顶端，所述第二电动机后端固定连接有齿轮，所述齿轮后端固定连接有磨料锟，所述第二电动机后侧设置有支撑架且支撑架通过限位槽与送料管相连，所述支撑架前端内侧转动连接有套筒，所述套筒内侧前端固定连接有内齿圈且内齿圈内侧底部啮合连接有齿轮，所述套筒内侧后端固定连接有过滤网，所述支撑架后侧设置有集料罩且集料罩通过支腿固定连接在底座顶端，所述集料罩后侧设置有出料风机且出料风机固定连接在底座顶端，所述出料风机顶端通过入风口固定连接有出料管且出料管前端固定连接在集料罩后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料筒顶端和筛网的内径与第一磨盘和第二磨盘的外径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集料罩内侧前端与套筒外侧后端贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一鼓风管远离分风管的一端通过限位孔固定连接在集料筒后端顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二鼓风管通过限位孔固定连接在集料罩前端顶部且第二鼓风管远离分风管的一端延伸至过滤网后端顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮前端贯穿支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架固定连接在底座顶端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先粉碎机对锂电池原料进行粉碎，气缸上拉第二磨盘，接着粉碎机将锂电池原料送至第一磨盘顶部，气缸下压第二磨盘，第一电动机带动第一磨盘转动对锂电池原料进行初步碾磨，最后送料风机将锂电池原料传送至套筒内部，第二电动机带动齿轮和内齿圈旋转，从而使磨料锟和套筒旋转，对锂电池原料进行精细碾磨，锂电池原料的碾磨精度较高。

2、本实用新型中，鼓风机通过分风管将气流通入第一鼓风管和第二鼓风管中，第一鼓风管将气流导向筛网，第二鼓风管将气流导向过滤网，碾磨过程中，筛网和过滤网均持续旋转，因此鼓风机鼓出的气流可以对筛网和过滤网进行全方位清洁，避免堵塞，使出料更为彻底，降低机器故障率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用原料微粉机的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池生产用原料微粉机的支撑架右侧剖视图；

图4为本实用新型提出的一种锂电池生产用原料微粉机的内齿圈示意图；

图5为本实用新型提出的一种锂电池生产用原料微粉机的条形槽示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一安装台；3、粉碎机；4、集料筒；5、第一电动机；6、第一磨盘；7、筛网；8、条形槽；9、安装架；10、气缸；11、第二磨盘；12、鼓风机；13、分风管；14、第一鼓风管；15、第二鼓风管；16、第二安装台；17、送料风机；18、入料管；19、送料管；20、第二电动机；21、齿轮；22、磨料锟；23、支撑架；24、套筒；25、内齿圈；26、过滤网；27、集料罩；28、出料风机；29、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池生产用原料微粉机，包括底座1，底座1左端顶部固定连接有第一安装台2，第一安装台2顶端固定连接有粉碎机3，第一安装台2右侧设置有集料筒4且集料筒4固定连接在底座1顶端，集料筒4内部设置有第一电动机5且第一电动机5固定连接在底座1顶端，第一电动机5顶端固定连接有第一磨盘6且第一磨盘6外侧与集料筒4内侧贴合，第一磨盘6外侧上部固定连接有筛网7，第一磨盘6顶部设置有若干个条形槽8，底座1后端顶部固定连接有安装架9，安装架9内侧顶端中部固定连接有气缸10，气缸10底端固定连接有第二磨盘11，集料筒4右侧设置有鼓风机12且鼓风机12固定连接在底座1顶端，鼓风机12顶端通过出风口固定连接有分风管13，分风管13左侧固定连接有第一鼓风管14，分风管13右侧固定连接有第二鼓风管15，鼓风机12后侧设置有第二安装台16且第二安装台16固定连接在底座1顶端，第二安装台16顶端固定连接送料风机17，送料风机17左端通过入风口固定连接有入料管18且入料管18通过限位孔固定连接在集料筒4右侧上部，送料风机17右端通过出风口固定连接有送料管19，鼓风机12右侧设置有第二电动机20且第二电动机20固定连接在底座1顶端，第二电动机20后端固定连接有齿轮21，齿轮21后端固定连接有磨料锟22，第二电动机20后侧设置有支撑架23且支撑架23通过限位槽与送料管19相连，支撑架23前端内侧转动连接有套筒24，套筒24内侧前端固定连接有内齿圈25且内齿圈25内侧底部啮合连接有齿轮21，套筒24内侧后端固定连接有过滤网26，支撑架23后侧设置有集料罩27且集料罩27通过支腿固定连接在底座1顶端，集料罩27后侧设置有出料风机28且出料风机28固定连接在底座1顶端，出料风机28顶端通过入风口固定连接有出料管29且出料管29前端固定连接在集料罩27后端，粉碎机3对锂电池原料进行粉碎，气缸10上拉第二磨盘11，粉碎机3将锂电池原料送至第一磨盘6顶部，气缸10下压第二磨盘11，第一电动机5带动第一磨盘6转动对锂电池原料进行初步碾磨，碾磨精度较高的锂电池原料可以通过筛网7进入集料筒4顶部的环形槽之中，送料风机17通过入料管18将碾磨精度较高的锂电池原料沿条形槽8吸出，送料风机17再通过送料管19将锂电池原料送入套筒24内部，第二电动机20带动齿轮21和内齿圈25旋转，从而使磨料锟22和套筒24旋转，对锂电池原料进行精细碾磨，锂电池原料的碾磨精度较高，精细化碾磨的锂电池原料可通过过滤网26，过滤网26的网孔小于筛网7的网孔，出料风机28通过出料管29和集料罩27将精细碾磨的锂电池原料抽出，再通过出料风机28的出风口出料。

集料筒4顶端和筛网7的内径与第一磨盘6和第二磨盘11的外径大小相等，集料罩27内侧前端与套筒24外侧后端贴合，第一鼓风管14远离分风管13的一端通过限位孔固定连接在集料筒4后端顶部，第二鼓风管15通过限位孔固定连接在集料罩27前端顶部且第二鼓风管15远离分风管13的一端延伸至过滤网26后端顶部，齿轮21前端贯穿支撑架23，支撑架23固定连接在底座1顶端，鼓风机12通过分风管13将气流通入第一鼓风管14和第二鼓风管15中，第一鼓风管14将气流导向筛网7，第二鼓风管15将气流导向过滤网26，碾磨时筛网7和过滤网26均持续旋转，因此鼓风机12鼓出的气流可对筛网7和过滤网26进行全方位清洁，避免堵塞，使出料更为彻底，降低机器故障率。

工作原理：首先，将锂电池原料从粉碎机3上方投入，粉碎机3对锂电池原料进行粉碎，气缸10启动，上拉第二磨盘11，接着将锂电池原料送至第一磨盘6顶部，气缸10复位，下压第二磨盘11，第一电动机5带动第一磨盘6转动对锂电池原料进行初步碾磨，碾磨精度较高的锂电池原料可以通过筛网7进入集料筒4顶部的环形槽之中，鼓风机12通过分风管13将气流通入第一鼓风管14和第二鼓风管15中，第一鼓风管14将气流导向筛网7，碾磨时筛网7跟随第一磨盘6旋转，鼓风机12鼓出的气流对筛网7和过滤网26进行全方位清洁，避免筛网7堵塞，最后送料风机17通过入料管18将碾磨精度较高的锂电池原料沿条形槽8吸出，送料风机17再通过送料管19将锂电池原料送入套筒24内部，第二电动机20带动齿轮21和内齿圈25旋转，从而使磨料锟22和套筒24旋转，对锂电池原料进行精细碾磨，精细化碾磨的锂电池原料可通过过滤网26，过滤网26的网孔小于筛网7的网孔，第二鼓风管15将气流导向过滤网26，和过滤网26跟随套筒24旋转，鼓风机12鼓出气流，对过滤网26进行全面清洁，避免过滤网26堵塞，出料风机28通过出料管29和集料罩27将精细碾磨的锂电池原料抽出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种锂电池生产用原料微粉机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左端顶部固定连接有第一安装台（2），所述第一安装台（2）顶端固定连接有粉碎机（3），所述第一安装台（2）右侧设置有集料筒（4）且集料筒（4）固定连接在底座（1）顶端，所述集料筒（4）内部设置有第一电动机（5）且第一电动机（5）固定连接在底座（1）顶端，所述第一电动机（5）顶端固定连接有第一磨盘（6）且第一磨盘（6）外侧与集料筒（4）内侧贴合，所述第一磨盘（6）外侧上部固定连接有筛网（7），所述第一磨盘（6）顶部设置有若干个条形槽（8），所述底座（1）后端顶部固定连接有安装架（9），所述安装架（9）内侧顶端中部固定连接有气缸（10），所述气缸（10）底端固定连接有第二磨盘（11），所述集料筒（4）右侧设置有鼓风机（12）且鼓风机（12）固定连接在底座（1）顶端，所述鼓风机（12）顶端通过出风口固定连接有分风管（13），所述分风管（13）左侧固定连接有第一鼓风管（14），所述分风管（13）右侧固定连接有第二鼓风管（15），所述鼓风机（12）后侧设置有第二安装台（16）且第二安装台（16）固定连接在底座（1）顶端，所述第二安装台（16）顶端固定连接送料风机（17），所述送料风机（17）左端通过入风口固定连接有入料管（18）且入料管（18）通过限位孔固定连接在集料筒（4）右侧上部，所述送料风机（17）右端通过出风口固定连接有送料管（19），所述鼓风机（12）右侧设置有第二电动机（20）且第二电动机（20）固定连接在底座（1）顶端，所述第二电动机（20）后端固定连接有齿轮（21），所述齿轮（21）后端固定连接有磨料锟（22），所述第二电动机（20）后侧设置有支撑架（23）且支撑架（23）通过限位槽与送料管（19）相连，所述支撑架（23）前端内侧转动连接有套筒（24），所述套筒（24）内侧前端固定连接有内齿圈（25）且内齿圈（25）内侧底部啮合连接有齿轮（21），所述套筒（24）内侧后端固定连接有过滤网（26），所述支撑架（23）后侧设置有集料罩（27）且集料罩（27）通过支腿固定连接在底座（1）顶端，所述集料罩（27）后侧设置有出料风机（28）且出料风机（28）固定连接在底座（1）顶端，所述出料风机（28）顶端通过入风口固定连接有出料管（29）且出料管（29）前端固定连接在集料罩（27）后端。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料微粉机，其特征在于：所述集料筒（4）顶端和筛网（7）的内径与第一磨盘（6）和第二磨盘（11）的外径大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料微粉机，其特征在于：所述集料罩（27）内侧前端与套筒（24）外侧后端贴合。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料微粉机，其特征在于：所述第一鼓风管（14）远离分风管（13）的一端通过限位孔固定连接在集料筒（4）后端顶部。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料微粉机，其特征在于：所述第二鼓风管（15）通过限位孔固定连接在集料罩（27）前端顶部且第二鼓风管（15）远离分风管（13）的一端延伸至过滤网（26）后端顶部。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料微粉机，其特征在于：所述齿轮（21）前端贯穿支撑架（23）。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用原料微粉机，其特征在于：所述支撑架（23）固定连接在底座（1）顶端。