CN117339671B - 一种废旧电池破碎分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧电池破碎分离设备，属于废旧电池破碎回收领域，包括破碎箱、进料箱、出料斗、驱动结构、破碎辊，还包括：设置在破碎箱上的烟雾报警器，烟雾报警器位于破碎辊的顶部；套夹组件，设置在每一个破碎辊的转动轴的主动端上，转动轴与驱动结构相接，套夹组件包含设置在每一个转动轴主动端外周面上的装夹件，装夹件靠近驱动结构的一侧连接有与转动轴活动配合的封锁件，封锁件与驱动结构与烟雾报警器电连接，当烟雾报警器检测到起火信息后并反馈至封锁件时，封锁件封闭破碎箱上供转动轴通过的安装孔并同时发送关闭驱动结构的信号至驱动结构，能够在起火状态下封闭主轴与电机之间的连接道，避免火焰窜到外部驱动结构上。

Description

一种废旧电池破碎分离设备

技术领域

本发明涉及一种废旧电池回收设备，特别是一种废旧电池破碎分离设备。

背景技术

目前废电池常规的回收方法是将带电的电池先盐水放电，再破碎，破碎后的物料进入窑炉无氧裂解，去除电解液和隔膜，最后再经风选外壳、粉碎打粉和铜铝分离等工艺，得到最终正负极粉。

在破碎的过程中，由于退役的废旧电池通常带电，且电池内部含有易燃的电解液成分，所以在破碎过程中极易起火，虽然经过放电处理，但是放电后还是容易出现放电不彻底、电压反弹的现象，放电的处理只能降低破碎过程起火的概率，做不到完全避免，而一旦起火，虽然对于实心、厚重的破碎辊不会有太多的影响，但是起火时产生火焰和热量极容易通过传输辊的连接轴影响到动力结构，严重时甚至会导致带动破碎辊转动的电机爆炸，引发巨大事故。

发明内容

本发明提供了一种废旧电池破碎分离设备，能够在起火状态下封闭主轴与电机之间的连接道，避免火焰窜到外部驱动结构上，同时还能够通过隔离降温的方式切断电机输出端与破碎辊的连接段，防止高温经连接轴传导至电机的内部引起部件内燃。

本发明是这样实现的：

一种废旧电池破碎分离设备，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有进料箱，所述破碎箱的底部设置有出料斗，所述破碎箱的侧向上设置有驱动结构，所述破碎箱中设置有至少一组破碎辊，其特征在于，还包括：

设置在所述破碎箱上的烟雾报警器，所述烟雾报警器位于破碎辊的顶部；

套夹组件，设置在每一个所述破碎辊的转动轴的主动端上，所述转动轴与驱动结构相接，所述套夹组件包含设置在每一个所述转动轴主动端外周面上的装夹件，所述装夹件靠近驱动结构的一侧连接有与转动轴活动配合的封锁件，所述封锁件与所述驱动结构与烟雾报警器电连接，当所述烟雾报警器检测到起火信息后并反馈至封锁件时，所述封锁件封闭所述破碎箱上供转动轴通过的安装孔并同时发送关闭所述驱动结构的信号至驱动结构；

分隔组件，用于连接所述转动轴与驱动结构，所述分隔组件包含一卡夹在所述转动轴上的第一连接卡套，一卡夹在所述驱动结构上的第二连接卡套，以及连接所述第一连接卡套与第二连接卡套且中空设置的分隔套，所述分隔套的外侧连接有一冷却件，所述冷却件与烟雾报警器电连接，当所述烟雾报警器检测到起火信息后并反馈至冷却件后，所述冷却件注入流体至分隔套内分隔第一连接卡套与第二连接卡套；

所述封锁件包含一端与装夹件连接且另一端固接至破碎箱内侧壁的喇叭套，间隔设置在所述安装孔一侧且套接在所述转动轴外侧的封挡盘，插接在所述封挡盘顶部与底部并且位于所述破碎箱外侧的拉结杆，连接在所述拉结杆上的推杆结构，所述推杆结构与所述烟雾报警器电连接，当所述烟雾报警器检测到起火信息后，所述推杆结构拉动拉结杆与封挡盘封闭所述安装孔。

作为进一步改进的，所述装夹件包含若干套接在所述转动轴外侧的周转轴承，以及套设在所述周转轴承外部的一装夹套，所述装夹套与封锁件固接。

作为进一步改进的，所述封挡盘包括至少两片遮挡板，所述遮挡板包含用于与破碎辊配合的弧形部，用于贴合所述破碎箱内侧壁且用于封闭安装孔的贴合部，用于与拉结杆螺纹配合的配合部，设置在所述弧形部左端的卡夹部，所述封挡盘移动后所述卡夹部嵌入安装孔中并抱紧转动轴。

作为进一步改进的，所述第一连接卡套为U型结构，所述U型结构的开口卡夹在所述转动轴上且通过若干铆钉锁紧。

作为进一步改进的，所述第二连接卡套为一两端开口且中空的圆柱形结构，所述第二连接卡套远离分隔套的一端包含有若干翅片，所述翅片间隔设置，且至少其中两个翅片通过铆钉与驱动结构的输出端连接。

作为进一步改进的，所述冷却件包括一设置在所述分隔套上的输液泵，设置在所述分隔套上且与所述输液泵相对设置的回流泵，所述输液泵外接一冷媒。

作为进一步改进的，所述破碎箱内部的顶部设置有雾化器，所述雾化器在所述烟雾报警器启用后启用，所述雾化器与外部水源相接。

作为进一步改进的，所述破碎箱中还包括若干设置在所述破碎辊下方的分离架，所述分离架包含一倾斜设置的传送带，所述传送带的带面上开设有若干大于电池碎屑的开孔，所述传送带的内侧设置有一顶部开口的承载框，所述承载框通过一回收结构与电解液回收端连接。

作为进一步改进的，所述回收结构包含设置在所述承载框底部的第一回收管路，以及位于所述第一回收管路上方且与所述承载框相通的第二回收管路，所述第二回收管路与雾化器电连接。

作为进一步改进的，所述破碎辊的安装支架向上延伸设置有固定卡架，所述固定卡架朝所述破碎辊的方向倾斜设置有导板，所述导板远离进料方向的一侧用于设置烟雾报警器。

本发明的有益效果是：

在废旧电池的破碎过程中，其实不单单只拘泥于破碎一种电池，而不同电池中的极片组成与电解液组成不同，在破碎过程中部分电池容易出现起火状态，而起火若只发生于破碎箱中，对金属组成的电池碎屑来说倒是没有那么大的影响，但是若火焰溢散至破碎辊的驱动结构，则会出现较大的安全事故，故为了提高安全系数：

在内：本发明在与破碎辊连接的转动轴上设置套夹组件，首先套夹组件上设置能够让转动轴正常周转的装夹件，对转动轴进行限位，避免转动轴出现偏心现象，尔后，再在装夹件的后端设置封锁件，封锁件在正常转动轴的周转情况下不会对转动轴造成任何影响，而在一旦烟雾报警器感应到有爆燃的现象时，则能够立即通过封锁件将转动轴连通至驱动结构的通路封锁，从而避免火焰通过通孔窜到驱动结构上，避免引发剧烈的爆炸；

在外：在转动轴与驱动结构之间通过一分隔组件分隔，当热量经过转动轴传输到分隔套中时，会被注入的冷媒换热掉一部分，再经过第一连接卡套与第二连接卡套的自然散热分散到一部分，从而让到达驱动结构输出端上的热量已经大大降低，从而避免起火引发的热量经转动轴影响到驱动结构。

封锁件在阻火时，首先能够通过封挡盘先直接阻挡火焰的外焰冲击到外部，尔后由于其逐渐移动至贴合住破碎箱的内壁，从而能够将破碎箱与外部相通的安装孔封闭住，从而在阻挡先期猛烈爆发的同时，又能够避免后期高温以及火焰的溢散。

在连接卡套的联结作用发挥时，其若是密封贴合的状态，则虽然能够通过其挥发掉一些热量，但是极其有限，对此，本发明还提出将第二连接卡套做成两端开口且中空的圆柱形结构，且其一端为翅片，翅片能够在保证对驱动结构固定的同时又提供一定的散热空间，从而能够在起联结作用的同时又让部分热量散走，降低驱动结构输出端的温度。

而在废旧电池的破碎过程中不像传统的喷淋水灭火即可，部分电池中内带有电解液，若通过喷淋水灭火则会大大降低了电解液的纯度，让电解液无法再继续回收，对此，本发明还进一步提出在破碎箱中设置雾化器，仅通过雾化器进行轻微的雾化效果，在提高破碎箱中湿度的同时又不过度破坏电解液的纯度，既保证安全的同时又能够最大化程度保证回收的纯度。

在粗略的破碎完成后，需要对固体与液体进行分离，但是实际上碎屑式的结构中比较容易夹杂一些液体成分，对此，本发明采用多组设置的分离架，将滴落的电解液通过单独的承载框抽走，在传输电池碎屑的过程中即对电池进行分离，让碎屑能够在往下输送时逐步分离掉固体部分与液体部分，从而能够回收掉较难回收的电解液。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明提供的一种废旧电池破碎分离设备的立体结构示意图。

图2是本发明提供的一种废旧电池破碎分离设备的俯视结构示意图。

图3是本发明图2中A-A处的剖视图。

图4是本发明提供的一种破碎箱的内部结构示意图。

图5是本发明提供的一种封挡盘的结构示意图。

图6是本发明提供的一种分离架的结构示意图。

图中：

破碎箱-10、雾化器-101、分离架-102、传送带-1021、开孔-1022、承载框-1023、回收结构-1024、第一回收管路-10241、第二回收管路-10242、破碎辊-11、转动轴-111、安装孔-112、固定卡架-113、导板-114、

进料箱-20、出料斗-30、烟雾报警器-40、

装夹件-51、周转轴承-511、装夹套-512、封锁件-52、喇叭套-521、封挡盘-522、遮挡板-5221、弧形部-52211、贴合部-52212、配合部-52213、卡夹部-52214、拉结杆-523、推杆结构-524、

第一连接卡套-61、第二连接卡套-62、翅片-621、分隔套-63、冷却件-64、输液泵-641、回流泵-642。

具体实施方式

为使本发明实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1～图6所示，一种废旧电池破碎分离设备，包括破碎箱10，所述破碎箱10的顶部设置有进料箱20，所述破碎箱10的底部设置有出料斗30，所述破碎箱10的侧向上设置有驱动结构，所述破碎箱10中设置有至少一组破碎辊11，还包括：设置在所述破碎箱10上的烟雾报警器40，所述烟雾报警器40位于破碎辊11的顶部；套夹组件，设置在每一个所述破碎辊11的转动轴111的主动端上，所述转动轴111与驱动结构相接，所述套夹组件包含设置在每一个所述转动轴111主动端外周面上的装夹件51，所述装夹件51靠近驱动结构的一侧连接有与转动轴111活动配合的封锁件52，所述封锁件52与所述驱动结构与烟雾报警器40电连接，当所述烟雾报警器40检测到起火信息后并反馈至封锁件52时，所述封锁件52封闭所述破碎箱10上供转动轴111通过的安装孔112并同时发送关闭所述驱动结构的信号至驱动结构；分隔组件，用于连接所述转动轴111与驱动结构，所述分隔组件包含一卡夹在所述转动轴111上的第一连接卡套61，一卡夹在所述驱动结构上的第二连接卡套62，以及连接所述第一连接卡套61与第二连接卡套62且中空设置的分隔套63，所述分隔套63的外侧连接有一冷却件64，所述冷却件64与烟雾报警器40电连接，当所述烟雾报警器40检测到起火信息后并反馈至冷却件64后，所述冷却件64注入流体至分隔套63内分隔第一连接卡套61与第二连接卡套62；所述封锁件52包含一端与装夹件51连接且另一端固接至破碎箱10内侧壁的喇叭套521，间隔设置在所述安装孔112一侧且套接在所述转动轴111外侧的封挡盘522，插接在所述封挡盘522顶部与底部并且位于所述破碎箱10外侧的拉结杆523，连接在所述拉结杆523上的推杆结构524，所述推杆结构524与所述烟雾报警器40电连接，当所述烟雾报警器40检测到起火信息后，所述推杆结构524拉动拉结杆523与封挡盘522封闭所述安装孔112。

由于在电池破碎的过程中有可能产生一些有害的气体，若直接挥发出去则可能造成环境污染，故在设置进料箱20的过程中需要连接一密封的进料结构，从而在避免进料后有气体从进料箱20的位置溢出。

在本实施例中，仅设置有一组破碎辊11，通过两个转动方向相反的破碎辊11对电池进行破碎，将电池破碎成碎屑的结构，而在其他的实施例中，由于对破碎度的要求不同，可视情况设置不同组数的破碎辊11，在增设的破碎辊11上同样设置套夹组件与分隔组件即可。

需要强调的是，破碎辊11的驱动结构均是设置在破碎箱10的外部，从而保证破碎箱10中有足够的破碎体积，仅通过一根输出轴伸入破碎箱10中与破碎辊11形成配合，而像本实施例中存在两个破碎辊11同步运行的情况，则是利用齿轮与链条的方式来提供两处动力，这一部分在现有技术中为通用结构，这里不再进行详细的赘述，而为了让输出轴能够通过，开设必要的安装孔112是必须的。

在废旧电池的破碎过程中，其实不单单只拘泥于破碎一种电池，而不同电池中的极片组成与电解液组成不同，在破碎过程中部分电池容易出现起火状态，而起火若只发生于破碎箱10中，对金属组成的电池碎屑来说倒是没有那么大的影响，但是若火焰溢散至破碎辊11的驱动结构，则会出现较大的安全事故，故为了提高安全系数：在破碎箱10的内侧：本发明在与破碎辊11连接的转动轴111上设置套夹组件，首先套夹组件上设置能够让转动轴111正常周转的装夹件51，对转动轴111进行限位，避免转动轴111出现偏心现象，尔后，再在装夹件51的后端设置封锁件52，封锁件52在正常转动轴111的周转情况下不会对转动轴111造成任何影响，而在一旦烟雾报警器40感应到有爆燃的现象时，则能够立即通过封锁件52将转动轴111连通至驱动结构的通路封锁，从而避免火焰通过通孔窜到驱动结构上，避免引发剧烈的爆炸；在破碎箱10的外侧：在转动轴111与驱动结构之间通过一分隔组件分隔，当热量经过转动轴111传输到分隔套63中时，会被注入的冷媒换热掉一部分，再经过第一连接卡套61与第二连接卡套62的自然散热分散到一部分，从而让到达驱动结构输出端上的热量已经大大降低，从而避免起火引发的热量经转动轴111影响到驱动结构。

采用上述的方式，在内通过封闭隔离的方式来避免火焰外溢，在外则是通过分离间隔的方式来避免热量传导，从而能够避免在起火瞬间对驱动结构造成多大的影响，而实际在起火后，有其他手段进行干预，不会出现持续燃烧的现象。

封锁件52在阻火时，首先能够通过封挡盘522先直接阻挡火焰的外焰冲击到外部，尔后由于其逐渐移动至贴合住破碎箱10的内壁，从而能够将破碎箱10与外部相通的安装孔112封闭住，从而在阻挡先期猛烈爆发的同时，又能够避免后期高温以及火焰的溢散，封挡盘522能够挡住第一波火焰的冲击，避免在封挡盘522在还没移动至对应的位置时即发生火苗的外溢，在封挡盘522的回缩过程中，通过推杆结构524带动拉结杆523回缩，使拉结杆523拉动封挡盘522回退，从而封闭安装孔112。

而实质上，安装孔112的封闭，不仅需要进行点的封闭，还需要进行面的封闭，故封挡盘522不单单只是一个盘状的结构，所述封挡盘522包括至少两片遮挡板5221，所述遮挡板5221包含用于与破碎辊11配合的弧形部52211，用于贴合所述破碎箱10内侧壁且用于封闭安装孔112的贴合部52212，用于与拉结杆523螺纹配合的配合部52213，设置在所述弧形部52211左端的卡夹部52214，所述封挡盘522移动后所述卡夹部52214嵌入安装孔112中并抱紧转动轴111，从而才能够在卡夹部52214嵌入时形成单点的封闭，而在贴合部52212几近贴合破碎箱10的内壁后完成面的封闭，需要强调的是，卡夹部52214为弹性的结构，在与安装孔112配合时才能到达到嵌入配合的效果。

虽然是通过封锁件52达到紧急情况下封闭的效果，但是在正常的破碎阶段，还是要保证转动轴111的转动精度，对此，所述装夹件51包含若干套接在所述转动轴111外侧的周转轴承511，以及套设在所述周转轴承511外部的一装夹套512，所述装夹套512与封锁件52固接，在转动轴111转动的过程中会在周转轴承511的限制下进行高精度的转动，而多个周转轴承511的设置也是为了让受压力的破碎辊11始终保持平稳的运行。

在连接卡套的联结作用发挥时，其若是密封贴合的状态，则虽然能够通过其挥发掉一些热量，但是极其有限，对此，本发明的所述第一连接卡套61为U型结构，所述U型结构的开口卡夹在所述转动轴111上且通过若干铆钉锁紧，同时，还提出所述第二连接卡套62为一两端开口且中空的圆柱形结构，所述第二连接卡套62远离分隔套63的一端包含有若干翅片621，所述翅片621间隔设置，且至少其中两个翅片621通过铆钉与驱动结构的输出端连接，将第二连接卡套62做成两端开口且中空的圆柱形结构，且其一端为翅片621，翅片621能够在保证对驱动结构固定的同时又提供一定的散热空间，从而能够在起联结作用的同时又让部分热量散走，降低驱动结构输出端的温度，而第一连接卡套61这种开口容纳式的结构也具有一定的散气空间，而在相对于中空设置的分隔套63中，更是有一定的冷媒介入空间。

在冷媒的作用区域，所述冷却件64包括一设置在所述分隔套63上的输液泵641，设置在所述分隔套63上且与所述输液泵641相对设置的回流泵642，所述输液泵641外接一冷媒，在正常的运行阶段，冷却件64不启动，而在烟雾报警器40收到烟雾信号后，冷却件64则是能够进行通过输液泵641泵入冷媒，进行一段时间后再经回流泵642输出，其中，冷媒可以是工业专用的冷却液，或者也可以水，而泵入的周期可以自行设置，例如，可以是3min，也可以是5min更新一次。

而在废旧电池的破碎过程中不像传统的喷淋水灭火即可，部分电池中内带有电解液，若通过喷淋水灭火则会大大降低了电解液的纯度，让电解液无法再继续回收，对此，本发明还进一步提出在破碎箱10中设置雾化器101，仅通过雾化器101进行轻微的雾化效果，在提高破碎箱10中湿度的同时又不过度破坏电解液的纯度，既保证安全的同时又能够最大化程度保证回收的纯度，在正常的破碎过程中，为了避免凝聚成水滴对电解液造成影响，雾化器101通常不启动。

在粗略的破碎完成后，需要对固体与液体进行分离，但是实际上碎屑式的结构中比较容易夹杂一些液体成分，对此，本发明的所述破碎箱10中还包括若干设置在所述破碎辊11下方的分离架102，所述分离架102包含一倾斜设置的传送带1021，所述传送带1021的带面上开设有若干大于电池碎屑的开孔1022，所述传送带1021的内侧设置有一顶部开口的承载框1023，所述承载框1023通过一回收结构1024与电解液回收端连接，采用多组设置的分离架102，将滴落的电解液通过单独的承载框1023抽走，在传输电池碎屑的过程中即对电池进行分离，让碎屑能够在往下输送时逐步分离掉固体部分与液体部分，从而能够回收掉较难回收的电解液，在本实施例中，分离架102可根据空间设置为多组，从而让电池碎屑始终在传送带1021的带面上移动，而电解液则会逐渐掉落到不同的承载框1023上。

而实际上，在未进行雾化与雾化后的电解液的浓度回收后还是有区别的，对此，本发明的所述回收结构1024包含设置在所述承载框1023底部的第一回收管路10241，以及位于所述第一回收管路10241上方且与所述承载框1023相通的第二回收管路10242，所述第二回收管路10242与雾化器101电连接，在未进行雾化时，通过第一回收管路10241进行回收，而在雾化开始后，此时电解液的浓度收到一定的影响，并且回收后的电解液需要单独处理，故单独启用第二回收管路10242进行回收，且第二回收管路10242的设置高度要高于第一回收管路10241。

在常规的烟雾报警器40的设置过程中，可能只需要让烟雾报警器40设置在破碎箱10中即可，但是，若设置的高度不符合标准，则极其容易导致火势极大后才进行报警，造成难以预估的损失，故本实施例中的所述破碎辊11的安装支架向上延伸设置有固定卡架113，所述固定卡架113朝所述破碎辊11的方向倾斜设置有导板114，所述导板114远离进料方向的一侧用于设置烟雾报警器40，从而让烟雾报警器40能够在最佳的位置进行设置，起到最敏感、最佳的触发效果。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废旧电池破碎分离设备，包括破碎箱（10），所述破碎箱（10）的顶部设置有进料箱（20），所述破碎箱（10）的底部设置有出料斗（30），所述破碎箱（10）的侧向上设置有驱动结构，所述破碎箱（10）中设置有至少一组破碎辊（11），其特征在于，还包括：

设置在所述破碎箱（10）上的烟雾报警器（40），所述烟雾报警器（40）位于破碎辊（11）的顶部；

套夹组件，设置在每一个所述破碎辊（11）的转动轴（111）的主动端上，所述转动轴（111）与驱动结构相接，所述套夹组件包含设置在每一个所述转动轴（111）主动端外周面上的装夹件（51），所述装夹件（51）靠近驱动结构的一侧连接有与转动轴（111）活动配合的封锁件（52），所述封锁件（52）与所述驱动结构与烟雾报警器（40）电连接，当所述烟雾报警器（40）检测到起火信息后并反馈至封锁件（52）时，所述封锁件（52）封闭所述破碎箱（10）上供转动轴（111）通过的安装孔（112）并同时发送关闭所述驱动结构的信号至驱动结构；

分隔组件，用于连接所述转动轴（111）与驱动结构，所述分隔组件包含一卡夹在所述转动轴（111）上的第一连接卡套（61），一卡夹在所述驱动结构上的第二连接卡套（62），以及连接所述第一连接卡套（61）与第二连接卡套（62）且中空设置的分隔套（63），所述分隔套（63）的外侧连接有一冷却件（64），所述冷却件（64）与烟雾报警器（40）电连接，当所述烟雾报警器（40）检测到起火信息后并反馈至冷却件（64）后，所述冷却件（64）注入流体至分隔套（63）内分隔第一连接卡套（61）与第二连接卡套（62）；

所述封锁件（52）包含一端与装夹件（51）连接且另一端固接至破碎箱（10）内侧壁的喇叭套（521），间隔设置在所述安装孔（112）一侧且套接在所述转动轴（111）外侧的封挡盘（522），插接在所述封挡盘（522）顶部与底部并且位于所述破碎箱（10）外侧的拉结杆（523），连接在所述拉结杆（523）上的推杆结构（524），所述推杆结构（524）与所述烟雾报警器（40）电连接，当所述烟雾报警器（40）检测到起火信息后，所述推杆结构（524）拉动拉结杆（523）与封挡盘（522）封闭所述安装孔（112）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述装夹件（51）包含若干套接在所述转动轴（111）外侧的周转轴承（511），以及套设在所述周转轴承（511）外部的一装夹套（512），所述装夹套（512）与封锁件（52）固接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述封挡盘（522）包括至少两片遮挡板（5221），所述遮挡板（5221）包含用于与破碎辊（11）配合的弧形部（52211），用于贴合所述破碎箱（10）内侧壁且用于封闭安装孔（112）的贴合部（52212），用于与拉结杆（523）螺纹配合的配合部（52213），设置在所述弧形部（52211）左端的卡夹部（52214），所述封挡盘（522）移动后所述卡夹部（52214）嵌入安装孔（112）中并抱紧转动轴（111）。

4.根据权利要求1所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述第一连接卡套（61）为U型结构，所述U型结构的开口卡夹在所述转动轴（111）上且通过若干铆钉锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述第二连接卡套（62）为一两端开口且中空的圆柱形结构，所述第二连接卡套（62）远离分隔套（63）的一端包含有若干翅片（621），所述翅片（621）间隔设置，且至少其中两个翅片（621）通过铆钉与驱动结构的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述冷却件（64）包括一设置在所述分隔套（63）上的输液泵（641），设置在所述分隔套（63）上且与所述输液泵（641）相对设置的回流泵（642），所述输液泵（641）外接一冷媒。

7.根据权利要求1所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述破碎箱（10）内部的顶部设置有雾化器（101），所述雾化器（101）在所述烟雾报警器（40）启用后启用，所述雾化器（101）与外部水源相接。

8.根据权利要求7所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述破碎箱（10）中还包括若干设置在所述破碎辊（11）下方的分离架（102），所述分离架（102）包含一倾斜设置的传送带（1021），所述传送带（1021）的带面上开设有若干大于电池碎屑的开孔（1022），所述传送带（1021）的内侧设置有一顶部开口的承载框（1023），所述承载框（1023）通过一回收结构（1024）与电解液回收端连接。

9.根据权利要求8所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述回收结构（1024）包含设置在所述承载框（1023）底部的第一回收管路（10241），以及位于所述第一回收管路（10241）上方且与所述承载框（1023）相通的第二回收管路（10242），所述第二回收管路（10242）与雾化器（101）电连接。

10.根据权利要求1所述的一种废旧电池破碎分离设备，其特征在于，所述破碎辊（11）的安装支架向上延伸设置有固定卡架（113），所述固定卡架（113）朝所述破碎辊（11）的方向倾斜设置有导板（114），所述导板（114）远离进料方向的一侧用于设置烟雾报警器（40）。