CN106391267B - 一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置 - Google Patents
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Abstract
一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,属于废旧电池破碎领域。本发明解决了现有电池破碎技术存在的易发生燃烧,易发生爆炸的问题。本发明的废水池的正上方布置电池双轴撕碎机,电池双轴撕碎机的上方布置进料斗,撕碎设备内部设置喷头以防止出现燃烧爆炸,开放式上料机的上端架设在进料斗的侧壁上,密封式上料机的下端延伸至废水池的内部,密封式上料机的上端与锤式破碎机的进料口连接,进料斗的上端、密封式上料机和锤式破碎机的气体出口通过吸风管路与吸风机的进口端连接,吸风机的出口端连接废气处理器。本发明采用的是直接带电破碎,不需要对电池进行放电,使破碎电池的周期缩短,通用性能增强,便于人员操作,性能可靠,更安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种废旧电池破碎装置,具体涉及一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,属于废旧电池破碎技术领域。
背景技术
目前废旧动力电池回收时破碎前的方法及破碎方法有以下几步:一、先对废旧电池进行放电处理;二、废旧电池破碎前进行热解处理;三、废旧电池破碎前将电池切割分离电芯、外壳和电极,破碎时仅对电芯进行破碎。四、破碎的方法分干法破碎和湿法破碎。以上方法有以下缺点:一、废旧电池进行放电时方法不当容易发生爆炸,二、破碎前的热解处理不当容易发生电解液泄露;三、废旧电池切割分离时精度很难以掌控。四,干法破碎时投入硬性杂质容易损坏设备,严重时可能威胁到作业人员安全。湿法破碎无法直接进行风选或磁选。
发明内容
在下文中给出了关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
鉴于此,根据本发明的一个方面,本发明旨在提出一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,以解决现有电池破碎技术存在的废旧电池进行放电时方法不当容易发生爆炸,破碎前的热解处理不当容易发生电解液泄露;废旧电池切割分离时精度很难以掌控,处理过程中气体外泄导致有害气体排放不达标,干法破碎时投入硬性杂质容易损坏设备,严重时可能威胁到作业人员安全的问题。
本发明所采取的方案为:一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,包括开放式上料机、进料斗、喷头、电池双轴撕碎机、废水池、密封式上料机、锤式破碎机、吸风机、吸风管路和废气处理器;所述废水池的正上方布置电池双轴撕碎机,电池双轴撕碎机的出口与废水池的进口对应,电池双轴撕碎机的上方布置进料斗,进料斗的出口与电池双轴撕碎机的进口对应,进料斗具有顶部支架,顶部支架上布置有喷头,所述开放式上料机和密封式上料机分列在电池双轴撕碎机的左右两侧,开放式上料机的上端架设在进料斗的侧壁上,进料斗的该侧壁上开设有进料口;密封式上料机的下端延伸至废水池的内部,密封式上料机的上端与锤式破碎机的进料口连接,密封式上料机用于将破碎后的动力废旧电池输送至锤式破碎机,进料斗的上端、密封式上料机和锤式破碎机的气体出口通过吸风管路与吸风机的进口端连接,吸风机的出口端连接废气处理器。
进一步地:所述密封式上料机的机壳上设置有观察窗。
进一步地:所述废水池的出口端连接废水处理器。
进一步地:所述电池双轴撕碎机为现有技术,采用亿豪矿山机械有限公司或九龙机械制造有限公司生产的2600型或2000型双轴型号电池双轴撕碎机。
进一步地:所述密封式上料机为皮带输送器或链条输送器。
进一步地:所述开放式上料机为皮带输送机或链条输送机。
本发明具有以下有益效果:本发明第一步用撕碎机,第二步用烘干式输送机,第三步用锤破机;整体设备全部密封;通过大功率吸风机,让设备内部产生负压,无外泄气体,废气吸走安全处理;第一步撕碎机破碎过程中采用多点喷淋装置,用喷水方式来保护设备安全,避免电池燃烧,产生的废水循环利用。本发明的报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置采用的是直接带电破碎,不需要对电池进行放电,使破碎电池的周期缩短,通用性能增强,破碎分解更细化,性能可靠,更安全。用水辅助破碎的方式,减少破碎成本和以往的复杂工序,而且起到电池降温的作用。这种方式既安全,又提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构图。
图中,1-开放式上料机、2-进料斗、3-喷头、4-电池双轴撕碎机、5-废水池、6-密封式上料机、7-锤式破碎机、8-吸风机、9-吸风管路、10-观察窗。
具体实施方式
在下文中将结合附图对本发明的示范性实施例进行描述。为了清楚和简明起见,在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征。然而,应该了解,在开发任何这种实际实施例的过程中必须做出很多特定于实施方式的决定,以便实现开发人员的具体目标,例如,符合与系统及业务相关的那些限制条件,并且这些限制条件可能会随着实施方式的不同而有所改变。此外,还应该了解,虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的,但对得益于本发明公开内容的本领域技术人员来说,这种开发工作仅仅是例行的任务。
在此,还需要说明的一点是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的装置结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
本实施方式的一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,参见图1可知,其包括开放式上料机1、进料斗2、喷头3、电池双轴撕碎机4、废水池5、密封式上料机6、锤式破碎机7、吸风机8、吸风管路9和废气处理器;所述废水池5的正上方布置电池双轴撕碎机4,电池双轴撕碎机4的出口与废水池5的进口对应,电池双轴撕碎机4的上方布置进料斗2,进料斗2的出口与电池双轴撕碎机4的进口对应,进料斗2具有顶部支架,顶部支架上布置有喷头3,所述开放式上料机1和密封式上料机6分列在电池双轴撕碎机4的左右两侧,开放式上料机1的上端架设在进料斗2的侧壁上,进料斗2的该侧壁上开设有进料口;密封式上料机6的下端延伸至废水池5的内部,密封式上料机6的上端与锤式破碎机7的进料口连接,密封式上料机6用于将破碎后的动力废旧电池输送至锤式破碎机7,进料斗2的上端、密封式上料机6和锤式破碎机7的气体出口通过吸风管路9与吸风机8的进口端连接,吸风机8的出口端连接废气处理器。
更具体地:所述密封式上料机6的机壳上设置有观察窗10。
更具体地:所述废水池5的出口端连接废水处理器。
更具体地:所述电池双轴撕碎机4为现有技术,采用亿豪矿山机械有限公司或九龙机械制造有限公司生产的2600型或2000型双轴型号电池双轴撕碎机。
更具体地:所述密封式上料机6为皮带输送器或链条输送器。
更具体地:所述开放式上料机1为皮带输送机或链条输送机。
本装置采用撕碎与锤式破碎机组合破碎带电的报废锂离子动力电池,第一步使用撕碎机进行撕碎,第二步采用锤式破碎机破碎,撕碎机与锤式破碎机连接部分采用密封输送机链接送料。第一道用撕碎机破碎时,温度和气体传感器进行实时监测,一旦检测数值超标,喷淋装置启动,向破碎的电池进行喷水。喷水的目的是用水保护电池,避免电池燃烧短路。产生的废水循环利用。破碎电池产生的气体通过吸风装置吸走,然后气体通过处理实现有害气体达标排放。整套破碎装置全部密封,用大功率吸风机把破碎过程中产生的废气吸走,让设备内部产生负压。
虽然本发明所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本发明所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,其特征在于:包括开放式上料机(1)、进料斗(2)、喷头(3)、电池双轴撕碎机(4)、废水池(5)、密封式上料机(6)、锤式破碎机(7)、吸风机(8)、吸风管路(9)和废气处理器;所述废水池(5)的正上方布置电池双轴撕碎机(4),电池双轴撕碎机(4)的出口与废水池(5)的进口对应,电池双轴撕碎机(4)的上方布置进料斗(2),进料斗(2)的出口与电池双轴撕碎机(4)的进口对应,进料斗(2)具有顶部支架,顶部支架上布置有喷头(3),所述开放式上料机(1)和密封式上料机(6)分列在电池双轴撕碎机(4)的左右两侧,开放式上料机(1)的上端架设在进料斗(2)的侧壁上,进料斗(2)的该侧壁上开设有进料口;密封式上料机(6)的下端延伸至废水池(5)的内部,密封式上料机(6)的上端与锤式破碎机(7)的进料口连接,密封式上料机(6)用于将破碎后的动力废旧电池输送至锤式破碎机(7),进料斗(2)的上端、密封式上料机(6)和锤式破碎机(7)的气体出口通过吸风管路(9)与吸风机(8)的进口端连接,吸风机(8)的出口端连接废气处理器。
2.根据权利要求1所述的一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,其特征在于:所述密封式上料机(6)的机壳上设置有观察窗(10)。
3.根据权利要求2所述的一种报废锂离子动力锂电池带电破碎组合装置,其特征在于:所述废水池(5)的出口端连接废水处理器。
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