CN115427119A - 球拍用弦线 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种球拍用弦线，其使侧丝成为编织构造，并且能够实现制造的容易化，而且能够由单一弦线来发挥多种功能的球拍用弦线。弦线(10)具备：芯丝(11)、以Z卷曲的方式卷绕在芯丝的外周侧的多根Z卷曲侧丝(12a)、以S卷曲的方式卷绕在所述芯丝的外周侧的多根S卷曲侧丝(12b)，并在预定方向上延伸。Z卷曲侧丝以及S卷曲侧丝被编织成编织构造。长芯部件(13)延伸并被编入到芯丝的外侧。

Description

球拍用弦线

技术领域

本发明涉及用于网球、软式网球、羽毛球、壁球等的球拍用弦线。

背景技术

网球、羽毛球的球拍在拍面部分将弦线绷设成网状。而且，作为球拍用的弦线，广泛使用由作为较细侧丝的单丝缠绕作为芯丝的单丝(monofilament)、复丝(multifilament)的外侧的弦线。

作为这样的弦线，提出如专利文献1所公开那样，芯丝和鞘丝(侧丝)经由热熔丝而一体化的结构。具体地，专利文献1的弦线以如下方式制成，即，在芯丝上螺旋式地缠绕热熔丝后，在其表面上编织鞘丝，并对由这样的编织得到的编织丝进行加热而将热熔丝熔融，从而将芯丝和鞘丝热粘合而成一体化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-187163号公报

发明内容

发明所要解决的问题

专利文献1中的弦线制造中，分别实施在芯丝上缠绕热熔丝的工序和将鞘丝编织的工序。因此，存在弦线的制造工序复杂、时间久、制造成本高的问题。

但是，关于弦线，要求拉设有该弦线的球拍的速度性能、旋转性能、耐久性能、反弹性能等各种性能。在此，为了让1个球拍发挥多种功能，而考虑单一弦线中鞘丝的素材采用物理性质不同的多个种类，以使单一弦线具备多种功能。但是，即使想要将物理性质不同的不同素材组合入鞘丝，但是由于在编织加工中鞘丝受到很大的离心力，因此不可能让伸长度不同的原线组合在一起。

本发明是鉴于以上那样的实际情况而完成的，其目的在于提供一种能够使侧丝成为编织构造且实现易于制造，并且能够让单一弦线发挥多种功能的球拍用弦线。

用于解决问题的方案

本发明的球拍用弦线的特征在于，在具备芯丝、以Z卷曲的方式卷绕在该芯丝的外周侧的多个Z卷曲侧丝、以S卷曲的方式卷绕在所述芯丝的外周侧的多个S卷曲侧丝并在预定方向上延伸的球拍用弦线中，所述Z卷曲侧丝以及所述S卷曲侧丝被编入成编织构造，长芯部件延伸并被编入到所述芯丝的外侧。在此，长芯部件可例示出呈线状延伸的部件。

发明效果

根据本发明，由于编入长芯部件，因此能够在各侧丝的编织工序中将长芯部件一体配置在芯丝的外侧。由此，能够抑制因设置长芯部件而造成的制造变得复杂、以及耗费更多时间。而且，通过设置长芯部件，从而与未设置长芯部件的弦线相比，能够赋予由长芯部件的材质、截面形状等带来的不同功能。其结果为，使单一弦线具有多种功能，并可发挥该多种功能中的每一种功能，并且可抑制制造的复杂化、长时间化。

附图说明

图1为实施方式所涉及的弦线的部分放大主视图。

图2为实施方式所涉及的弦线的横截面图。

图3为简略化地表示将前述弦线编织的编织机的说明图。

图4为变形例所涉及的弦线的与图1同样的部分放大主视图。

具体实施方式

以下参照附图的同时对本发明的实施方式进行具体地说明。另外，本发明的弦线只要是绷设在球拍的框架上而形成拍面的线，则可应用于羽毛球、软式网球、网球、壁球等各种球拍上。

图1为实施方式所涉及的弦线的部分放大主视图，图2为实施方式所涉及的弦线的横截面图。如图1及图2所示，弦线10具备：位于中央且形成横截面呈大致圆形状的外周的芯丝11、以及螺旋状地缠绕并设置在芯丝11的外周侧的Z卷曲侧丝12a及S卷曲侧丝12b，并且以在预定方向上延伸的方式构成。此外，弦线10具备被配设在芯丝11的外侧的长芯部件13。弦线10的外形被形成为横截面呈大致圆形状，并且芯丝11、各侧丝12a、12b以及长芯部件13一体粘合。

芯丝11在本实施方式中由省略图示的复丝构成，并不限定根数，由单丝构成也无妨。此外，在图2中，芯丝11的横截面被形成为圆形状，但不局限于此，截面也可以是多边形(例如五边形)。

在芯丝11的外周侧，Z卷曲侧丝12a以Z卷曲的方式卷绕，S卷曲侧丝12b以S卷曲的方式卷绕，从而它们被编织成丝带状的编织(braiding)构造。Z卷曲侧丝12a、S卷曲侧丝12b以及长芯部件13在本实施方式中通过将多根线(长条部件)拉齐成1组而形成为带状或扁平状。另外，在图1中省略构成各侧丝12a、12b以及长芯部件13的多根丝的边界部分的线。Z卷曲侧丝12a、S卷曲侧丝12b以及长芯部件13并不局限于上述形状，横截面也可以形成为圆形、椭圆形、多边形(例如五边形)。此外，尽管在本实施方式中Z卷曲侧丝12a以及S卷曲侧丝12b设为每8根设置成的16股编织构造，但这些根数只要是多根即可，也可以设为每4根设置成的8股编织构造等采用其他根数来进行编组。

在本实施方式的编织构造中，Z卷曲侧丝12a和S卷曲侧丝12b以每2根在弦线10的径向上交叉的二间跳(two-space jumps)的方式编织。Z卷曲侧丝12a以及S卷曲侧丝12b相对于弦线10的延伸方向的倾斜角度被设定为45°，但可设定为30°等能编织的任意的角度、跳数。

长芯部件13通过被编织到Z卷曲侧丝12a的形成层与S卷曲侧丝12b的形成层之间的方式而被编入。由此，在弦线10的径向上，Z卷曲侧丝12a在外侧、S卷曲侧丝12b在内侧进行交叉的位置处，长芯部件13以在Z卷曲侧丝12a的内侧且在S卷曲侧丝12b的外侧被夹住的方式配置。与其相反，Z卷曲侧丝12a在内侧、S卷曲侧丝12b在外侧进行交叉的位置处，长芯部件13以在Z卷曲侧丝12a的外侧且在S卷曲侧丝12b的内侧被夹住的方式配置。此外，在Z卷曲侧丝12a与S卷曲侧丝12b不交叉的位置处，长芯部件13向外露出。后面叙述长芯部件13的编织方法。

长芯部件13在弦线10的延伸方向上平行延伸。因此，如图1所示，在该图中上下方向上，弦线10呈直线状延伸的状态下，长芯部件13也在上下方向上呈直线状延伸。在此“平行”包括由制造误差、无意识的外部原因造成的微变形等在内的概念，而不是指严格意义上的平行。此外，长芯部件13在芯丝11的周向上每隔预定角度上设置多根。在本实施方式中，长芯部件13设有8根，并在芯丝11的周向上每个约45°的相等角度上配置。另外，长芯部件13的根数可设为4根等的其他多根，或者设为1根也无妨。

在芯丝11的外周侧被编入的各侧丝12a、12b以及长芯部件13的周围形成内部覆盖层15a之后，形成表层覆盖层15b(均未在图1中图示)。各覆盖层15a、15b可使用所有热可塑性树脂，尤其优选使用聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂。另外，尽管本实施方式中内部覆盖层15a和表层覆盖层15b被分开，但也可以不被分开。此外，各层15a、15b也可以成为多层。

此外，芯丝11以及各侧丝12a、12b的材质并未特别地限定，例如，可使用聚酰胺、聚酯等。另外，在芯丝11以及侧丝12a、12b中，使用聚酯(聚对苯二甲酸丁二醇酯、即对苯二甲酸乙二醇酯等)、聚烯烃、聚苯硫醚、聚醚醚甲酮等也无妨。而且，也可以在芯丝11以及各侧丝12a、12b使用中空丝。

在此，参照图3对本实施方式中的弦线10的制造进行说明。图3为简略化地表示将前述弦线编织的编织机的说明图。在本实施方式的弦线10的制造中可使用图3所示的编织机20。编织机20具备：卷有Z卷曲侧丝12a(图3中未图示)的Z卷曲用筒管21(用实线圆来图示)；卷有S卷曲侧丝12b(图3未图示)的S卷曲用筒管22(用虚线圆来图示)。Z卷曲用筒管21及S卷曲用筒管22根据Z卷曲侧丝12a及S卷曲侧丝12b的根数(8根)以每8个纺锤的方式设置。

此外，编织机20具备引导Z卷曲用筒管21的行进的Z卷曲用槽23(由粗实线来图示)、和引导S卷曲用筒管22的行进的S卷曲用槽24(由粗虚线来图示)。各槽23、24将蜿蜒并且朝向上下方向(纸面垂直方向)的芯丝11的周边包围成闭环状。通过编织机20进行的编织，以Z卷曲用筒管21沿Z卷曲用槽23、且S卷曲用筒管22沿S卷曲用槽24的方式来对图中箭头方向的行进导向。通过所涉及的各筒管21、22的行进，而成为在芯丝11的外周侧编织有Z卷曲侧丝12a以及S卷曲侧丝12b的编织构造。

在编织机20中，Z卷曲用槽23以及S卷曲用槽24在芯丝11的周向上以每个预定间隔进行交叉，在该周向上相邻的2处交叉位置之间，Z卷曲用槽23以及S卷曲用槽24呈闭环状(圆状)。在所涉及的呈闭环状的部分的中央，长芯部件13被配设在与图3的纸面交叉的方向上。通过如此配设长芯部件13，从而能够在弦线10的径向上在Z卷曲侧丝12a以及S卷曲侧丝12b之间配置长芯部件13。

各筒管21、22沿各槽23、24行进而使各侧丝12a、12b受到离心力。另一方面，由于长芯部件13不像各侧丝12a、12b那样在周向上行进，因此通过各侧丝12a、12b的编织而使长芯部件13不会受到或者几乎不会受到离心力，从而能够一体编织长芯部件13。而且，能够在与各侧丝12a、12b的编织同一工序内，将长芯部件13编织到各侧丝12a、12b。

如此，根据本实施方式，能够在编织Z卷曲侧丝12a及S卷曲侧丝12b的同时，还以不卷绕在芯丝11周围且与芯丝11相同方向延伸的方式编织长芯部件13。

在此，将热熔丝螺旋状地缠绕在现有构造的芯丝上之后，在其表面上编织侧丝的构造中，缠绕与编织这2个工序是必要的。与此不同，本实施方式中，通过将各侧丝12a、12b编织的1次工序，将热熔丝应用到长芯部件13上，从而能够将芯丝11以及各侧丝12a、12b和长芯部件13一体化。由此，本实施方式能够抑制弦线10的制造工序复杂化、长时间化，进而能够抑制制造成本的增大。

此外，作为比较构造，也可以考虑混合发挥不同特性的侧丝而不是多根侧丝全部为同一特性的结构。然而，通过上述的编织机20，各筒管21、22高速行进而受到离心力的同时进行编织加工，因此多根的Z卷曲侧丝12a以及S卷曲侧丝12b全部的张力不均匀的话，将变得无法编织加工。由此，在混合不同特性的侧丝的比较构造中，侧丝间伸长度等不相同，能够使侧丝均匀地编织是不现实的。

在本实施方式的结构中，能够将相对于各侧丝12a、12b具有不同的特性、性能的丝(长尺部件)用于长芯部件13。由此，通过芯丝11以及各侧丝12a、12b能够发挥预定的功能的基础上，可由长芯部件13赋予与该功能不同的功能。其结果为，使单一弦线10具有多种功能，并且能够发挥每一种功能。换言之，在由纵线和横线拉设了同一弦线10的状态下，可发挥多种功能中的每一种功能。

本实施方式的弦线10中由设置长芯部件13实现的多种功能，通过选择各种特性、材质、尺寸的长芯部件13，从而能够使组合具有多种变化。关于所涉及的多种功能的组合，以下举出具体示例来进行说明。另外，在以下的说明中，主要对弦线10拉设在羽毛球球拍上的情况进行说明，但对于网球等也可发挥同样的功能。

(1)速度性能和旋转性能

在此，速度性能主要是根据芯丝11以及各侧丝12a、12b的材质、粗细而能够发挥的性能。通过发挥速度性能，从而能够容易赋予球员快速击球的击球感，或者实现被击中的羽毛球的速度提高。速度性能在下文也是同样的，有时省略说明。

旋转性能是如上述那样，通过编织长芯部件13、尤其将长芯部件13形成为比各侧丝12a、12b粗，从而在弦线10的表面形成凹凸来提高弦线10与羽毛球的摩擦，由此能够发挥的性能。另外，如果能够在弦线10的表面形成凹凸，将长芯部件13形成为比各侧丝12a、12b细也无妨。通过发挥旋转性能，能够让球员容易应用旋转，或者实现被击中的羽毛球的旋转(旋转数)的增加。通过以上结构，除速度性能以外，可发挥旋转性能。

(2)速度性能和力量(power)性能

力量性能为，通过长芯部件13由不同于各侧丝12a、12b的材质构成，且将长芯部件13的弹性模量形成为高于各侧丝12a、12b的弹性模量，从而能够发挥的性能。弹性模量是指，包括素材自身的弹性模量与作为丝的弹性模量中的至少一方在内的含义(权利要求书中也是同样的)。通过发挥力量性能，从而能够容易赋予球员强力击球的击球感，或者能够实现在扣杀球(smash shot)时等击溃羽毛球，且向羽毛球施加的力的增加。通过以上结构，除速度性能以外，可发挥力量性能。

(3)速度性能和耐久性能

耐久性能为，通过长芯部件13由低摩擦性的氟系树脂等覆盖，让在击球时交叉的弦线10彼此易于滑动，从而能够发挥的性能。另外，除了上述氟系树脂的覆盖以外，也可将氟树脂本身设为原丝化了的丝。此外，还可设为由与各侧丝12a、12b相比耐磨损性高的氟以外的材料覆盖并原丝化了的丝线。耐磨损性与低摩擦性同义，耐磨损性高是指，摩擦阻力变小(权利要求书的范围中也是同样的)。通过发挥耐久性能，从而弦线10交叉之处难以被刮削，或者难以形成被称作凹口的槽，或者抑制弦线10的切断以能够实现长寿命化。通过以上结构，除速度性能以外，可发挥耐久性能。

(4)速度性能和反弹性能

反弹性能为，通过长芯部件13由不同于各侧丝12a、12b的材质构成，且长芯部件13由弹性系数小于各侧丝12a、12b的有弹性力的弹性纤维形成，从而能够发挥的性能。通过发挥反弹性能，从而能够容易赋予球员让羽毛球轻松反弹的击球感，或者击球时羽毛球易于被弦线10反发。另外，由弹性纤维形成的长芯部件13被各侧丝12a、12b盖住的面积增大，从而能够良好地保持其耐久性。通过以上结构，除速度性能以外，可发挥反弹性能。

弹性纤维可使用橡胶弹性(例如10MPa以下)低且用小力便很大程度地伸缩的合成纤维制。作为具体示例，可列举出聚氨酯纤维、聚醚-酯共聚合纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维。

(5)天然纤维的性能和耐久性能

通过长芯部件13使用天然纤维，从而可获得天然纤维独特的击球感以及特性，并且通过长芯部件13被各侧丝12a、12b盖住，从而能够良好地保持长芯部件13的耐久性能。

(6)设计性

通过多根长芯部件13可使色调各异，并且由与弦线10的延伸方向平行延伸的长芯部件13可组合各种色调。除了上述的各功能以外，还可发挥设计性。

另外，本发明并不局限于上述实施方式，可进行各种变更来实施。在上述实施方式中，关于附图所图示的大小、形状、方向等，并不局限于此，可在发挥本发明的效果的范围内进行适当变更。此外，只要不脱离本发明的目的的范围，则可进行适当变更来实施。

例如，基于Z卷曲侧丝12a以及S卷曲侧丝12b的编织构造也可变更为图4所示的结构。图4是变形例所涉及的弦线的与图1同样的部分放大主视图。在图4的变形例中，Z卷曲侧丝12a和S卷曲侧丝12b以各1根在弦线10的径向上交叉的一间跳(one-space jump)的方式编织。

此外，在图1以及图4中，采用穿过编织的Z卷曲侧丝12a与S卷曲侧丝12b之间而使芯丝11露出的结构，但也可采用缩小或消除各侧丝12a、12b的间隔而使芯丝11不露出的结构。在该结构中，长芯部件13也可以通过各侧丝12a、12b而不露出的方式设置。

此外，在长芯部件13的编织中，长芯部件13也可变更为图3的双点划线所示的位置。换言之，也可以在Z卷曲用槽23以及S卷曲用槽24两方的内侧配置长芯部件13并进行各侧丝12a、12b的编织。由此，也可以将长芯部件13编入到芯丝11的外周侧，并且在各侧丝12a、12b编织的同时，将长芯部件13配置在弦线10的延伸方向上。

此外，长芯部件13除了设为丝状、绳状、带状以外，还可设为细长的片材状、膜状的长条部件。而且，长芯部件13除了能够从可用于芯丝11以及各侧丝12a、12b的上述材质中选择以外，还可采用羊肠、羊毛、丝线、蜘蛛丝等动物纤维，或者绵、海草等植物纤维的天然素材，或者对它们进行预定加工后的材料。

产业上可利用性

本发明的球拍用弦线具有如下效果，即，能够使侧丝成为编织构造并且能够实现制造的容易化，而且能够由单一弦线来发挥多种功能。

本申请基于2020年2月19日提交的日本特愿2020-026224。其内容全部涵括于此。

Claims (6)

1.一种球拍用弦线，其特征在于，具备芯丝、以Z卷曲的方式卷绕在该芯丝的外周侧的多根Z卷曲侧丝、以S卷曲的方式卷绕在所述芯丝的外周侧的多根S卷曲侧丝并在预定方向上延伸，

所述Z卷曲侧丝以及所述S卷曲侧丝被编入成编织构造，

长芯部件延伸并被组入到所述芯丝的外侧。

2.根据权利要求1所述的球拍用弦线，其特征在于，

所述长芯部件被编入到所述Z卷曲侧丝的形成层与所述S卷曲侧丝的形成层之间。

3.根据权利要求1或2所述的球拍用弦线，其特征在于，

所述长芯部件在所述球拍用弦线的延伸方向上平行延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的球拍用弦线，其特征在于，

所述长芯部件在所述芯丝的周向上以每隔预定角度设置多根。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的球拍用弦线，其特征在于，

所述长芯部件具有以下构造之中的至少1种构造：

形成为粗细比所述Z卷曲侧丝以及所述S卷曲侧丝粗的构造；

由不同于所述Z卷曲侧丝以及所述S卷曲侧丝的材质构成的构造；

弹性模量高于所述Z卷曲侧丝以及所述S卷曲侧丝的构造；

由耐磨损性高于所述Z卷曲侧丝以及所述S卷曲侧丝的材料覆盖或者原丝化了的丝的构造；

使用天然素材而构成的构造。

6.根据权利要求权利要求1至5中任一项所述的球拍用弦线，其特征在于，

所述编织构造为，所述Z卷曲侧丝与所述S卷曲侧丝以二间跳的方式编入。

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