CN115416391A - 一种养护土工布的生产成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种养护土工布的生产成型装置，包括压紧机构，设置于所述压紧机构顶部的粘接机构，以及设置于所述压紧机构顶部一侧的收卷机构，所述压紧机构，其包括底板，设置于所述底板底部的防滑垫，设置于所述底板顶部的液压缸，设置于所述液压缸顶部的第一压紧辊，设置于所述底板顶部的支撑架，以及设置于所述支撑架顶部一侧的下压组件，所述下压组件包括设置于所述支撑架顶部一侧的连接杆，设置于所述连接杆底部一侧的第二压紧辊，设置于所述第二压紧辊表面的磨砂圈。本发明在进行使用时，液压缸升起带动第一压紧辊移动，与连接杆底部的第二压紧辊相互配合对土工布材料进行压紧，防止在成型时松动褶皱导致成型失败。
Description
技术领域
本发明涉及土工布技术领域，尤其涉及一种养护土工布的生产成型装置。
背景技术
土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米，土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布，土工布具有优秀的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。
经检索，中国专利公开号为CN215943498U的专利，公开了一种具有导料结构的新型土工布滚压成型装置，包括框体、连接板、第一辊轴和第二辊轴，所述框体的下端面两侧均固定有固定板，且两个固定板的下端均固定在连接板的上端面，所述框体的上下端面中间处分别嵌入安装有上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体位于框体内部的开口处均转动安装有压轮，所述框体两侧中间处均嵌入安装有侧箱，所述侧箱的内部底端转动安装有螺纹杆，所述侧箱开口处内侧滑动安装有两个驱动箱，所述框体的内部中间处固定有挡板，所述第一辊轴和第二辊轴通过转轴分别转动安装在两个对应的驱动箱之间的装置。上述专利存在以下不足：在通过第一滚轴与第二滚轴进行制备成型时，难以对土工布进行压紧，导致成型时发生褶皱使得成型失败。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种养护土工布的生产成型装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种养护土工布的生产成型装置，包括压紧机构，设置于所述压紧机构顶部的粘接机构，以及设置于所述压紧机构顶部一侧的收卷机构，所述压紧机构，其包括底板，设置于所述底板底部的防滑垫，设置于所述底板顶部的液压缸，设置于所述液压缸顶部的第一压紧辊，设置于所述底板顶部的支撑架，以及设置于所述支撑架顶部一侧的下压组件，所述下压组件包括设置于所述支撑架顶部一侧的连接杆，设置于所述连接杆底部一侧的第二压紧辊，设置于所述第二压紧辊表面的磨砂圈，设置于所述连接杆一侧的配重箱，设置于所述配重箱内部的配重槽，以及设置于所述配重槽内部的配重块。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑架一侧分别设置有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊表面的防滑圈。
作为本发明再进一步的方案：所述粘接机构包括设置于所述底板顶部的工作台，以及设置于所述工作台顶部的胶粘组件。
作为本发明再进一步的方案：所述胶粘组件包括设置于所述工作台一侧的安装架，设置于所述安装架一侧的滚胶辊，设置于所述滚胶辊内部的出胶孔，以及设置于所述滚胶辊四周的布制粘圈。
作为本发明再进一步的方案：所述滚胶辊一侧设置有注胶口，所述注胶口顶部设置有固定塞。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台顶部设置有固定片，所述固定片一侧分别设置有第一成型辊与第二成型辊。
作为本发明再进一步的方案：所述收卷机构包括设置于所述底板顶部一侧的支撑板，设置于所述支撑板顶部的卡接槽，设置于所述卡接槽内部的卡接杆，以及设置于所述卡接杆一侧的收卷辊。
作为本发明再进一步的方案：所述收卷辊表面设置有纸质收卷筒，所述纸质收卷筒四周设置有橡胶圈。
与现有技术相比，本发明提供了一种养护土工布的生产成型装置，具备以下有益效果：
1.本发明，在进行使用时，液压缸升起带动第一压紧辊移动，与连接杆底部的第二压紧辊相互配合对土工布材料进行压紧，防止在成型时松动褶皱导致成型失败。
2.本发明，在进行使用时，土工布原料通过滚胶辊两侧的布制粘圈进行粘胶后，方便后续进行压紧成型，在胶水不足时，将固定塞取出通过注胶口进行补充。
3.本发明，在进行使用时，在进行成型完成后缠绕至收卷辊上的纸质收卷筒上后进行收卷，收卷完成后将收卷辊两侧的卡接杆从卡接槽内部取出，将纸质收卷筒与收卷辊进行分离后进行收纳。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种养护土工布的生产成型装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种养护土工布的生产成型装置的下压组件结构示意图；
图3为本发明提出的一种养护土工布的生产成型装置的配重块结构示意图；
图4为本发明提出的一种养护土工布的生产成型装置的胶粘组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种养护土工布的生产成型装置的滚胶辊剖面结构示意图。
图中：100、压紧机构；101、底板；102、支撑架；103、防滑垫；104、液压缸；105、第一压紧辊；106、第一转动辊；107、防滑圈；108、下压组件；108a、连接杆；108b、第二压紧辊；108c、磨砂圈；108d、配重箱；108e、配重槽；108f、配重块；109、第二转动辊；200、粘接机构；201、工作台；202、胶粘组件；202a、安装架；202b、滚胶辊；202c、出胶孔；202d、布制粘圈；202e、注胶口；202f、固定塞；203、固定片；204、第一成型辊；205、第二成型辊；300、收卷机构；301、支撑板；302、卡接槽；303、卡接杆；304、收卷辊；305、纸质收卷筒；306、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种养护土工布的生产成型装置，如图1-5所示，包括压紧机构100，螺栓固定于压紧机构100顶部的粘接机构200，以及螺栓固定于压紧机构100顶部一侧的收卷机构300，压紧机构100，其包括底板101，粘接于底板101底部的防滑垫103，螺栓固定于底板101顶部的液压缸104，转动连接于液压缸104顶部的第一压紧辊105，螺栓固定于底板101顶部的支撑架102，以及转动连接于支撑架102顶部一侧的下压组件108，下压组件108包括转动连接于支撑架102顶部一侧的连接杆108a，转动连接于连接杆108a底部一侧的第二压紧辊108b，粘接于第二压紧辊108b表面的磨砂圈108c，液压缸104升起带动第一压紧辊105移动，与连接杆108a底部的第二压紧辊108b相互配合对土工布材料进行压紧，焊接于连接杆108a一侧的配重箱108d，开设于配重箱108d内部的配重槽108e，以及滑动卡接于配重槽108e内部的配重块108f在需要进一步压紧时，可在配重箱108d内部放入配重块108f提高下压效果。
进一步，支撑架102一侧分别转动连接有第一转动辊106和第二转动辊109，第一转动辊106与第二转动辊109表面的防滑圈107。
具体的，粘接机构200包括螺栓固定于底板101顶部的工作台201，以及螺栓固定于工作台201顶部的胶粘组件202，胶粘组件202包括螺栓固定于工作台201一侧的安装架202a，转动连接于安装架202a一侧的滚胶辊202b，开设于滚胶辊202b内部的出胶孔202c，以及粘接于滚胶辊202b四周的布制粘圈202d，土工布原料通过滚胶辊202b两侧的布制粘圈202d进行粘胶后，方便后续进行压紧成型。
其中，滚胶辊202b一侧螺纹连接有注胶口202e，注胶口202e顶部卡接固定有固定塞202f，胶水不足时，将固定塞202f取出通过注胶口202e进行补充。
本实施例：在进行使用时，液压缸104升起带动第一压紧辊105移动，与连接杆108a底部的第二压紧辊108b相互配合对土工布材料进行压紧，防止在成型时松动褶皱导致成型失败，土工布原料通过滚胶辊202b两侧的布制粘圈202d进行粘胶后，方便后续进行压紧成型，在胶水不足时，将固定塞202f取出通过注胶口202e进行补充。
实施例2
一种养护土工布的生产成型装置，本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图1-5所示，工作台201顶部焊接有固定片203，固定片203一侧分别转动连接有第一成型辊204与第二成型辊205。
进一步，收卷机构300包括螺栓固定于底板101顶部一侧的支撑板301，开设于支撑板301顶部的卡接槽302，滑动卡接于卡接槽302内部的卡接杆303，以及转动连接于卡接杆303一侧的收卷辊304。
具体的，收卷辊304表面卡接有纸质收卷筒305，纸质收卷筒305四周粘接有橡胶圈306。
本实施例：在进行使用时，在进行成型完成后缠绕至收卷辊304上的纸质收卷筒305上后进行收卷，收卷完成后将收卷辊304两侧的卡接杆303从卡接槽302内部取出，将纸质收卷筒305与收卷辊304进行分离后进行收纳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种养护土工布的生产成型装置，包括压紧机构(100)，设置于所述压紧机构(100)顶部的粘接机构(200)，以及设置于所述压紧机构(100)顶部一侧的收卷机构(300)，其特征在于，所述压紧机构(100)，其包括：底板(101)，设置于所述底板(101)底部的防滑垫(103)，设置于所述底板(101)顶部的液压缸(104)，设置于所述液压缸(104)顶部的第一压紧辊(105)，设置于所述底板(101)顶部的支撑架(102)，以及设置于所述支撑架(102)顶部一侧的下压组件(108)，所述下压组件(108)包括设置于所述支撑架(102)顶部一侧的连接杆(108a)，设置于所述连接杆(108a)底部一侧的第二压紧辊(108b)，设置于所述第二压紧辊(108b)表面的磨砂圈(108c)，设置于所述连接杆(108a)一侧的配重箱(108d)，设置于所述配重箱(108d)内部的配重槽(108e)，以及设置于所述配重槽(108e)内部的配重块(108f)。
2.根据权利要求1所述的一种养护土工布的生产成型装置，其特征在于，所述支撑架(102)一侧分别设置有第一转动辊(106)和第二转动辊(109)，所述第一转动辊(106)与第二转动辊(109)表面的防滑圈(107)。
3.根据权利要求1或2所述的一种养护土工布的生产成型装置，其特征在于，所述粘接机构(200)包括设置于所述底板(101)顶部的工作台(201)，以及设置于所述工作台(201)顶部的胶粘组件(202)。
4.根据权利要求3所述的一种养护土工布的生产成型装置，其特征在于，所述胶粘组件(202)包括设置于所述工作台(201)一侧的安装架(202a)，设置于所述安装架(202a)一侧的滚胶辊(202b)，设置于所述滚胶辊(202b)内部的出胶孔(202c)，以及设置于所述滚胶辊(202b)四周的布制粘圈(202d)。
5.根据权利要求4所述的一种养护土工布的生产成型装置，其特征在于，所述滚胶辊(202b)一侧设置有注胶口(202e)，所述注胶口(202e)顶部设置有固定塞(202f)。
6.根据权利要求4或5所述的一种养护土工布的生产成型装置，其特征在于，所述工作台(201)顶部设置有固定片(203)，所述固定片(203)一侧分别设置有第一成型辊(204)与第二成型辊(205)。
7.根据权利要求1所述的一种养护土工布的生产成型装置，其特征在于，所述收卷机构(300)包括设置于所述底板(101)顶部一侧的支撑板(301)，设置于所述支撑板(301)顶部的卡接槽(302)，设置于所述卡接槽(302)内部的卡接杆(303)，以及设置于所述卡接杆(303)一侧的收卷辊(304)。
8.根据权利要求7所述的一种养护土工布的生产成型装置，其特征在于，所述收卷辊(304)表面设置有纸质收卷筒(305)，所述纸质收卷筒(305)四周设置有橡胶圈(306)。
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- 2022-09-14 CN CN202211117364.9A patent/CN115416391B/zh active Active
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