CN214952690U

CN214952690U - 一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置

Info

Publication number: CN214952690U
Application number: CN202121492425.0U
Authority: CN
Inventors: 洪炼培
Original assignee: Yongyi Fujian Chemical Fiber Co ltd
Current assignee: Yongyi Fujian Chemical Fiber Co ltd
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，包括本体以及用于本体对布料进行抗拉力检测的拉伸部件，所述拉伸部件包括设于本体一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的固定块、设于固定块一侧的两个第一导向杆以及套设于第一导向杆外侧的第一弹簧，本实用新型通过设置本体、伸缩杆、第一弹簧以及防刮部，然后气缸能够带动伸缩杆一端的滑动块进行运动，使滑动块带动垫板与下压板之间的布料进行拉伸，解决了现有设备对涤纶布料夹持固定不稳定，容易导致布料在拉伸时脱离设备，需要人工重新固定布料，操作较为繁琐，影响设备对布料进行检测，降低设备的实用性的问题。

Description

一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置

技术领域

本实用新型属于涤纶技术领域，尤其涉及一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，现有技术进行再生涤纶布料时，需要对涤纶布料进行抗拉力进行检测，现有技术对布料夹持不稳定，影响涤纶布料抗拉力检测的结果，现有技术存在的问题是：现有设备对涤纶布料夹持固定不稳定，容易导致布料在拉伸时脱离设备，需要人工重新固定布料，操作较为繁琐，影响设备对布料进行检测，降低设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，具备稳定夹持布料的优点，解决了现有设备对涤纶布料夹持固定不稳定，容易导致布料在拉伸时脱离设备，需要人工重新固定布料，操作较为繁琐，影响设备对布料进行检测，降低设备的实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，包括本体以及用于本体对布料进行抗拉力检测的拉伸部件，所述拉伸部件包括设于本体一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的固定块、设于固定块一侧的两个第一导向杆、套设于第一导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧一端的按压板、设于固定块一侧的滑动块、设于滑动块顶部的转动轴、设于转动轴一侧的转动块、设于滑动块另一侧的垫板以及设于转动块一侧的下压板，所述滑动块与转动块通过转动轴铰接。

作为本实用新型优选的，所述本体另一侧设有固定架，所述固定架顶部设有两个滑动杆，所述滑动杆底部设有压紧板，所述滑动杆外侧套设有第二弹簧，两个所述滑动杆顶部设有连接杆，所述固定架底部设有放置板，所述滑动杆与固定架滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述压紧板一侧设有多个均匀排列的压紧条，所述压紧条底部为弧形，所述压紧条截面为梯形。

作为本实用新型优选的，所述放置板一侧开设有个均匀排列的嵌入槽，所述嵌入槽截面为梯形。

作为本实用新型优选的，所述下压板与垫板一侧均设有防滑垫。

作为本实用新型优选的，所述顶部设有多个均匀排列的防刮部，所述防刮部为弧形，所述防刮部与嵌入槽交替排列。

作为本实用新型优选的，所述压紧条底部为弧形，所述压紧条截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、气缸、伸缩杆、固定块、第一导向杆、第一弹簧、按压板、滑动块、转动轴、转动块、垫板以及下压板，第一弹簧向上挤压按压板，按压板使转动块一侧的下压板向下运动，能够使下压板对垫板一端的布料进行夹紧，然后气缸能够带动伸缩杆一端的滑动块进行运动，使滑动块带动垫板与下压板之间的布料进行拉伸，便于本体对布料进行抗拉力检测，提高本体拉伸布料的便捷性。

2、本实用新型通过设置固定架、滑动杆、压紧板、第二弹簧、连接杆以及放置板，第二弹簧能够向下挤压压紧板，使压紧板向下挤压固定放置板上的布料，能够防止布料在拉伸时从压紧板和放置板之间脱落，提高夹紧布料的稳定效果。

3、本实用新型通过设置压紧条，能够使压紧条与放置板紧密接触，提高压紧板压紧布料的稳定效果。

4、本实用新型通过设置嵌入槽，能够便于压紧条挤压布料进入嵌入槽内，提高压紧条与嵌入槽紧密性。

5、本实用新型通过设置防滑垫，能够提高下压板与垫板夹紧布料的固定效果，防止布料从下压板与垫板之间脱落，提高抗拉力检测的便捷性。

6、本实用新型通过设置防刮部，所述防刮部为弧形，所述防刮部与嵌入槽交替排列，便于防刮部对布料进行保护，能够防止布料被刮花或破裂。

7、本实用新型通过设置所述压紧条底部为弧形，所述压紧条截面为梯形，能够避免压紧条对布料表面造成损坏，增加压紧条与布料的接触面积，提高压紧板压紧布料的稳定效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图。

图中：1、本体；21、气缸；22、伸缩杆；23、固定块；24、第一导向杆；25、第一弹簧；26、按压板；27、滑动块；28、转动轴；29、转动块；31、固定架；32、滑动杆；33、压紧板；34、第二弹簧；35、连接杆；36、放置板；271、垫板；291、下压板；331、压紧条；361、嵌入槽；362、防刮部；2711、防滑垫。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，包括本体1以及用于本体1对布料进行抗拉力检测的拉伸部件，所述拉伸部件包括设于本体1一侧的气缸21、设于气缸21一侧的伸缩杆22、设于伸缩杆22一端的固定块23、设于固定块23一侧的两个第一导向杆24、套设于第一导向杆24外侧的第一弹簧25、设于第一弹簧25一端的按压板26、设于固定块23一侧的滑动块27、设于滑动块27顶部的转动轴28、设于转动轴28一侧的转动块29、设于滑动块27另一侧的垫板271以及设于转动块29一侧的下压板291，所述滑动块27与转动块29通过转动轴28铰接。

参考图1，所述本体1另一侧设有固定架31，所述固定架31顶部设有两个滑动杆32，所述滑动杆32底部设有压紧板33，所述滑动杆32外侧套设有第二弹簧34，两个所述滑动杆32顶部设有连接杆35，所述固定架31底部设有放置板36，所述滑动杆32与固定架31滑动连接。

采用上述方案：通过设置固定架31、滑动杆32、压紧板33、第二弹簧34、连接杆35以及放置板36，第二弹簧34能够向下挤压压紧板33，使压紧板33向下挤压固定放置板36上的布料，能够防止布料在拉伸时从压紧板33和放置板36之间脱落，提高夹紧布料的稳定效果。

参考图3，所述压紧板33一侧设有多个均匀排列的压紧条331。

采用上述方案：通过设置压紧条331，能够使压紧条331与放置板36紧密接触，提高压紧板33压紧布料的稳定效果。

参考图3，所述放置板36一侧开设有个均匀排列的嵌入槽361，所述嵌入槽361截面为梯形。

采用上述方案：通过设置嵌入槽361，能够便于压紧条331挤压布料进入嵌入槽361内，提高压紧条331与嵌入槽361紧密性。

参考图2，所述下压板291与垫板271一侧均设有防滑垫2711。

采用上述方案：通过设置防滑垫2711，能够提高下压板291与垫板271夹紧布料的固定效果，防止布料从下压板291与垫板271之间脱落，提高抗拉力检测的便捷性。

参考图3，所述放置板36顶部设有多个均匀排列的防刮部362，所述防刮部362为弧形，所述防刮部362与嵌入槽361交替排列。

采用上述方案：通过设置防刮部362，所述防刮部362为弧形，所述防刮部362与嵌入槽361交替排列，便于防刮部362对布料进行保护，能够防止布料被刮花或破裂。

参考图3，所述压紧条331底部为弧形，所述压紧条331截面为梯形。

采用上述方案：通过设置所述压紧条331底部为弧形，所述压紧条331截面为梯形，能够避免压紧条331对布料表面造成损坏，增加压紧条331与布料的接触面积，提高压紧板331压紧布料的稳定效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先向上提拉连接杆35，使连接杆35带动滑动杆32底部的压紧板33向上挤压第一弹簧25，然后将布料一端穿过压紧板33，然后释放连接板，这时第二弹簧34向下挤压压紧板33，然后压紧板33一侧的压紧条331对布料挤压，使布料压入嵌入槽361内进行紧密固定，同时防刮部362防止布料刮花，然后向下挤压按压板26，这时按压板26向下挤压第二弹簧34，由于滑动块27与转动块29通过转动轴28铰接，这时按压板26带动转动块29一侧的下压板291张开，然后将布料一端放置在垫板271一侧的防滑垫2711上方，然后释放按压板26，这时第一弹簧25向上挤压按压板26，这时按压板26带动转动块29一侧的下压板291向下运动，这时按压板26和垫板271对布料的一端紧密夹紧，然后启动气缸21，使其带动伸缩杆22一端的滑动块27进行运动，使滑动块27带动下压板291和垫板271之间的布料进行拉伸。

综上所述：该再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，通过设置本体1、气缸21、伸缩杆22、固定块23、第一导向杆24、第一弹簧25、按压板26、滑动块27、转动轴28、转动块29、垫板271、下压板291、固定架31、滑动杆32、压紧板33、第二弹簧34、连接杆35、放置板36、压紧条331、嵌入槽361、防滑垫2711以及防刮部362，第一弹簧25向上挤压按压板26，按压板26使转动块29一侧的下压板291向下运动，能够使下压板291对垫板271一端的布料进行夹紧，然后气缸21能够带动伸缩杆22一端的滑动块27进行运动，使滑动块27带动垫板271与下压板291之间的布料进行拉伸，便于本体1对布料进行抗拉力检测，解决了现有设备对涤纶布料夹持固定不稳定，容易导致布料在拉伸时脱离设备，需要人工重新固定布料，操作较为繁琐，影响设备对布料进行检测，降低设备的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，包括本体（1）以及用于本体（1）对布料进行抗拉力检测的拉伸部件，其特征在于：所述拉伸部件包括设于本体（1）一侧的气缸（21）、设于气缸（21）一侧的伸缩杆（22）、设于伸缩杆（22）一端的固定块（23）、设于固定块（23）一侧的两个第一导向杆（24）、套设于第一导向杆（24）外侧的第一弹簧（25）、设于第一弹簧（25）一端的按压板（26）、设于固定块（23）一侧的滑动块（27）、设于滑动块（27）顶部的转动轴（28）、设于转动轴（28）一侧的转动块（29）、设于滑动块（27）另一侧的垫板（271）以及设于转动块（29）一侧的下压板（291），所述滑动块（27）与转动块（29）通过转动轴（28）铰接。

2.如权利要求1所述的一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，其特征在于：所述本体（1）另一侧设有固定架（31），所述固定架（31）顶部设有两个滑动杆（32），所述滑动杆（32）底部设有压紧板（33），所述滑动杆（32）外侧套设有第二弹簧（34），两个所述滑动杆（32）顶部设有连接杆（35），所述固定架（31）底部设有放置板（36），所述滑动杆（32）与固定架（31）滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，其特征在于：所述压紧板（33）一侧设有多个均匀排列的压紧条（331）。

4.如权利要求2所述的一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，其特征在于：所述放置板（36）一侧开设有个均匀排列的嵌入槽（361），所述嵌入槽（361）截面为梯形。

5.如权利要求1所述的一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，其特征在于：所述下压板（291）与垫板（271）一侧均设有防滑垫（2711）。

6.如权利要求2所述的一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，其特征在于：所述放置板（36）顶部设有多个均匀排列的防刮部（362），所述防刮部（362）为弧形，所述防刮部（362）与嵌入槽（361）交替排列。

7.如权利要求3所述的一种再生多孔涤纶生产加工用抗拉力检测装置，其特征在于：所述压紧条（331）底部为弧形，所述压紧条（331）截面为梯形。