CN211199757U - 一种无纺布加工的压平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工的压平机构，包括加工平台、斜支撑架、限位夹杆、活动架与压辊，加工平台的两端焊接有斜支撑架，斜支撑架上滑动设有限位夹杆，限位夹杆的表面焊接有夹板；将无纺布的两端夹持在相邻限位夹杆之间，并通过夹板将其夹住，之后限位夹杆自然滑落，从而将无纺布拉紧并平铺在加工平台上，从而方便无纺布进行压平工作；避免了人工压平时，由于动力不足导致无纺布在压平过程中部分仍存在皱褶的情况；实现可持续均匀压平的效果；弹簧挤压内杆，使得压辊与无纺布紧密相贴，减少缝隙，减少无纺布压料所需要的时间。

Description

一种无纺布加工的压平机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工的压平机构。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成；无纺布在加工出料之后，一般表面都很皱褶，因此在进行卷绕时，容易因为松弛状态而导致其收卷时困难，而现有技术中一般热压进行，而热压的方式成本较大，或利用人工张紧，而人工张紧过程中对无纺布的压力不是一定的，因此仍会存在一定的皱褶，为此我们提供一种无纺布加工的压平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种无纺布加工的压平机构，包括加工平台、斜支撑架、限位夹杆、活动架与压辊，所述加工平台的两端焊接有斜支撑架，斜支撑架上滑动设有限位夹杆，限位夹杆的表面焊接有夹板；所述加工平台上垂直有侧板，侧板的上表面固定有电机，电机的输出端转动有丝杆，丝杆的表面螺纹配合有活动架，活动架贯穿侧板，活动架的一端设有导杆，导杆的内部插设有内杆，内杆的末端焊接有连接架，连接架上转动有压辊，压辊转动设置在加工平台上。

优选的，所述加工平台的一端焊接有放置架，所述压辊活动设置在放置架上。

优选的，所述斜支撑架的两端对称焊接有滑轨，限位夹杆的两端均焊接有滑杆，滑杆贯穿滑轨设置。

优选的，所述限位夹杆的两端焊接有螺杆，螺杆贯穿另一限位夹杆，螺杆的末端螺纹套设有螺套。

优选的，所述丝杆的末端垂直有顶块，所述活动架的上端一个与顶块相接触设置。

优选的，所述活动架的末端焊接有挡块，导杆的上端与挡块垂直连接，导杆的内部设有弹簧，弹簧的一端与内杆相连接设置。

本实用新型的有益效果：

1、将无纺布的两端夹持在相邻限位夹杆之间，并通过夹板将其夹住，之后限位夹杆自然滑落，从而将无纺布拉紧并平铺在加工平台上，从而方便无纺布进行压平工作；

2、与现有技术相比，避免了人工压平时，由于动力不足导致无纺布在压平过程中部分仍存在皱褶的情况；实现可持续均匀压平的效果；

3、弹簧挤压内杆，内杆推动连接架，使得压辊与无纺布紧密相贴，减少缝隙，减少无纺布压料所需要的时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧面示意图；

图3是本实用新型限位夹杆示意图；

图4是本实用新型导杆剖视示意图。

图中：1加工平台、11放置架、12侧板、2斜支撑架、21滑轨、3限位夹杆、31滑杆、32螺杆、33夹板、34螺套、4电机、41丝杆、42顶块、5活动架、51挡块、6压辊、61连接架、7导杆、71弹簧、72内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布加工的压平机构，包括加工平台1、斜支撑架2、限位夹杆3、活动架5与压辊6，加工平台1的两端焊接有斜支撑架2，斜支撑架2一侧为斜面，且高度依次降低，斜支撑架2上滑动设有限位夹杆3，限位夹杆3的表面焊接有夹板33；使用时，将无纺布的两端夹持在相邻限位夹杆3之间，并通过夹板33将其夹住，之后限位夹杆3自然滑落，从而将无纺布拉紧并平铺在加工平台1上，从而方便无纺布进行压平工作；加工平台1上垂直有侧板12，侧板12的上表面固定有电机4，电机4的输出端转动有丝杆41，丝杆41的表面螺纹配合有活动架5，活动架5贯穿侧板12，活动架5的一端设有导杆7，导杆7的内部插设有内杆72，内杆72的末端焊接有连接架61，连接架61上转动有压辊6，压辊6转动设置在加工平台1上；使用时，打开电机4，电机4驱动丝杆41进行转动并带动活动架5的一端进行移动并靠近加工平台1，使得压辊6在无纺布上进行滚动，并将其压平；与现有技术相比，避免了人工压平时，由于动力不足导致无纺布在压平过程中部分仍存在皱褶的情况；实现可持续均匀压平的效果。

加工平台1的一端焊接有放置架11，压辊6活动设置在放置架11上；方便压辊6在不使用时放置。

斜支撑架2的两端对称焊接有滑轨21，限位夹杆3的两端均焊接有滑杆31，滑杆31贯穿滑轨21设置；限位夹杆3通过滑杆31沿着斜支撑架2进行移动。

限位夹杆3的两端焊接有螺杆32，螺杆32贯穿另一限位夹杆3，螺杆32的末端螺纹套设有螺套34；转动螺套34，使得相邻限位夹杆3之间的距离变小，从而将夹持在两者之间的无纺布固定起来。

丝杆41的末端垂直有顶块42，活动架5的上端一个与顶块42相接触设置。

活动架5的末端焊接有挡块51，导杆7的上端与挡块51垂直连接，导杆7的内部设有弹簧71，弹簧71的一端与内杆72相连接设置；弹簧挤压内杆72，内杆72推动连接架61，使得压辊6与无纺布紧密相贴，减少缝隙。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种无纺布加工的压平机构，包括加工平台(1)、斜支撑架(2)、限位夹杆(3)、活动架(5)与压辊(6)，其特征在于，所述加工平台(1)的两端焊接有斜支撑架(2)，斜支撑架(2)上滑动设有限位夹杆(3)，限位夹杆(3)的表面焊接有夹板(33)；所述加工平台(1)上垂直有侧板(12)，侧板(12)的上表面固定有电机(4)，电机(4)的输出端转动有丝杆(41)，丝杆(41)的表面螺纹配合有活动架(5)，活动架(5)贯穿侧板(12)，活动架(5)的一端设有导杆(7)，导杆(7)的内部插设有内杆(72)，内杆(72)的末端焊接有连接架(61)，连接架(61)上转动有压辊(6)，压辊(6)转动设置在加工平台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的压平机构,其特征在于，所述加工平台(1)的一端焊接有放置架(11)，所述压辊(6)活动设置在放置架(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的压平机构,其特征在于，所述斜支撑架(2)的两端对称焊接有滑轨(21)，限位夹杆(3)的两端均焊接有滑杆(31)，滑杆(31)贯穿滑轨(21)设置。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的压平机构,其特征在于，所述限位夹杆(3)的两端焊接有螺杆(32)，螺杆(32)贯穿另一限位夹杆(3)，螺杆(32)的末端螺纹套设有螺套(34)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的压平机构,其特征在于，所述丝杆(41)的末端垂直有顶块(42)，所述活动架(5)的上端一个与顶块(42)相接触设置。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工的压平机构,其特征在于，所述活动架(5)的末端焊接有挡块(51)，导杆(7)的上端与挡块(51)垂直连接，导杆(7)的内部设有弹簧(71)，弹簧(71)的一端与内杆(72)相连接设置。

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