CN112060745A - 一种多层土工布同步复合成形系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多层土工布同步复合成形系统，包括支架、底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置、收料装置，所述底板上安装有保鲜盒输送装置，所述支架上从左到右依次安装有底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置及收料装置，且中层输送装置与顶层输送装置位于底层输送装2上方，本发明解决了传统土工布复合过程中涂胶量不可控制，一次辊压复合效果差、容易出现气泡，复合成型的土工布质量差及辊压后的胶液不能顺利收集造成污染环境、设备和胶液浪费的问题。

Description

一种多层土工布同步复合成形系统

技术领域

本发明涉及土工布复合加工领域，具体的说是一种多层土工布同步复合成形系统。

背景技术

土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料，复合土工布是土工合成材料大家族中的一员，大量用于公路、铁路、水利、大型建筑、电厂灰坝建设、有色金属尾矿处理、环保工程、水土保持等方面。

目前，在多层土工布复合成型过程中主要存在以下问题：1、胶液量不可控制，容易造成胶液浪费，大量胶液在涂抹过程中容易产生气泡，导致成型的复合土工布治疗差；2、多层土工布在进行粘合时只经过一次辊压粘合，产生的气泡不能保证全部排出，滚压复合效果差，粘结不牢固；3、辊压过程中挤出的胶液不能进行收集，容易粘结在机器设备上，造成污染和浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种多层土工布同步复合成形系统。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种多层土工布同步复合成形系统，包括支架、底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置、收料装置；所述支架上从左到右依次安装有底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置及收料装置，且中层输送装置与顶层输送装置位于底层输送装2上方；其中：

所述支架为框体结构，且从左到右依次均匀转动安装有滚轴，用于支撑底层土工布,防止放料过程中垂落；支架中部上表面前后对称设置有第二支架，用于支撑中层输送装置和顶层输送装置，支架1右端上表面前后对称设置有方形框架，用于安装粘合装置。

所述底层输送装置包括放料辊一、限位辊及第一涂胶机构；放料辊一前后两端连接有转动轴，转动轴通过轴承与支架连接，转动轴外套设有扭簧，扭簧两端分别连接放料辊与支架；限位辊位于放料辊一右上方，且限位辊通过轴承座安装于支架上方，第一涂胶机构位于限位辊右侧，且第一涂胶机构安装于支架上端面；具体工作时，底层输送装置与收料装置配合对下层土工布上表面涂胶后向后输送，设置的扭簧作用力与输送方向相反，能够保证土工布输送过程中保持绷紧状态，进而保证涂胶的均匀性。

所述第一涂胶机构包括第一涂胶支架、储胶箱、涂胶辊、收卷电机、收卷辊、拉绳；第一涂胶支架为框体结构且安装在支架上表面，第一涂胶支架框体内部安装有储胶箱，储胶箱正下方设置有涂胶辊，所述涂胶辊通过轴承座安装于支架上表面，涂胶辊外表面均匀设置有刷毛；第一涂胶支架右侧中部设置有电机座，电机座上安装有收卷电机，收卷电机输出轴与收卷辊固定连接；拉绳顶端缠绕在收卷辊上。

所述储胶箱为顶面开口的箱体，储胶箱上部为方形结构下部为半圆形结构，储胶箱底部开设有长条形的漏胶孔，漏胶孔内设置有活塞，活塞截面上部为矩形下部为倒置的等腰梯形结构，漏胶孔左右两侧分别开设有方形凹槽，方形凹槽内从前往后均匀设置有弹簧；弹簧底端与方形凹槽底面连接，弹簧顶端与活塞上部下端面连接；活塞上部中间位置设置有拉环，储胶箱右侧壁中部设置有通孔，通孔内安装有橡胶套，储胶箱右侧内壁前后转动安装有转轴，拉环与拉绳的底端固定连接，拉绳依次经过转轴、通孔缠绕到收卷辊上。

所述中层输送装置包括放料辊二、导向辊一、第二涂胶机构、导向辊二；放料辊二转动安装在第一支架左端上部，放料辊二与放料辊一结构完全相同，导向辊一位于放料辊二右下方且通过轴承座转动安装在第一支架上表面，第二涂胶机构位于导向辊一右侧，且第二涂胶机构与第一涂胶机构结构完全相同，导向辊二位于第二涂胶机构右侧下方，且导向辊二转动安装在第一支架内；具体工作时，中层输送装置与收料装置配合对中层土工布上表面均匀、可控量的涂胶后向后输送。

所述顶层输送装置包括放料辊三与导向辊三，放料辊三和导向辊三的结构及安装方式与放料辊二和导向辊一完全相同；具体工作时，顶层输送装置与收料装置配合对上层土工布向后输送。

所述粘合装置包括纵向粘合机构、横向粘合机构；所述纵向粘合机构位于方形框架左侧，横向粘合机构位于右侧。

所述纵向粘合机构包括转动轴、压辊、轴承座、调节螺栓、调节弹簧、电机、电机座、主动齿轮、从动齿轮、收胶轮、收胶槽；方形框架内侧壁上下底面分别固定焊接有两个调节螺栓，轴承座通过滑动配合方式安装在调节螺栓上，调节螺栓外侧套设有调节弹簧，调节弹簧一端与方形框架内侧壁连接另一端与轴承座连接，调节螺栓末端贯穿轴承座后通过螺母拧紧；所述转动轴数量为二，且上下布置，两根转动轴前后两端分别与两个前后对称的轴承座通过轴承连接，压辊固定套接于转动轴外侧，且位于上侧的转动轴前侧面通过联轴器与电机输出轴连接，电机通过电机座安装在方形框架上端外侧面；主动齿轮与电机输出轴连接，且主动齿轮位于联轴器与电机座之间，从动齿轮安装在下侧转动轴前端，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

当进行纵向粘合时，通过轴承座与调节螺栓的滑动配合调节上下两根压辊之间的距离，方便三层土工布顺利的穿过，便于安装；之后，启动电机顺时针旋转，带动上层压辊顺时针转动，下层压辊逆时针转动，保证两根压辊与土工布接触处运动方向与土工布输送方向相反，使得胶液向输送反方向流动保证复合后的土工布整齐、粘合效果好；设置的调节弹簧使得上下两层压辊紧紧压靠在土工布上，同时又具有一定的弹性缓冲，进一步提高了粘合效果，实用性强。

所述横向粘合机构包括滑杆、电动滑块、伸缩臂；所述伸缩臂数量为四，且前后对称安装在方形框架内侧壁上下底面，滑杆数量为二，且上下布置，每根滑杆前后两端分别与伸缩臂伸出端连接，电动滑块通过滑动配合方式与滑杆相连。

当进行横向粘合时，上下两个电动滑块同时前后往复运动，将复合后的土工布进行横向压紧，将其中多余的胶液、气泡等进一步挤出，提高粘合效果；设置的伸缩臂能够带动滑杆上下移动，方便土工布穿过便于安装的同时也能根据需要调节压紧程度。

其中的，两根转动轴两端通过轴承分别设置有收胶轮，且收胶轮位于压辊与轴承座之间，所述收胶轮为中间设有凹槽的圆柱形结构，且凹槽表面光滑，能够使得经过横向挤压出的胶液顺利落下，不至于粘结在设备上；两个方形框架内侧面分别安装有一个收胶槽，且收胶槽位于纵向粘合机构和横向粘合机构正下方，用于收集挤压出的胶液。

其中的，所述电机座中间开设有大腰型孔，用于通过电机输出轴，以大腰型孔为中心圆周均匀开设有四个与电机安装孔配合的小腰型孔，电机通过螺栓滑动安装在电机座上。

所述收料装置包括收料辊及收料电机，收料辊前后两端设置转动轴，转动轴通过轴承与支架内侧连接，收料电机通过电机座安装在支架前端外侧面，且收料电机输出轴与收料辊固定连接；工作时，在收料电机作用下，收料辊转动拉动复合后的土工布进行收卷作业，同时放料辊一、放料辊二、放料辊三进行放料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的一种多层土工布同步复合成形系统，通过支架、底层输送装置、中层输送装置、顶层输送装置、粘合装置、收料装置实现多层土工布的自动化同步复合作业，解决了传统土工布复合过程中涂胶量不可控制，一次辊压复合效果差、容易出现气泡，复合成型的土工布质量差及辊压后的胶液不能顺利收集造成污染环境、设备和胶液浪费的问题。

2、本发明设置有第一涂胶机构与第二涂胶机构，通过电机控制拉绳收卷长度、弹簧弹性作用实现胶液量可控式的均匀涂胶。

3、本发明设置有横向粘合机构和纵向粘合机构，通过两个方向的挤压粘合作用实现复合土工布粘合牢固的效果；横向粘合机构通过设置的收胶轮实现胶液顺利下落的目的，通过压辊与土工布输送方向相反实现土工布涂胶均匀型；纵向粘合机构通过前后往复运动的电动滑块实现二次粘合；通过粘合装置下方设置的收胶槽将挤压出的胶液进行回收二次利用。

4、本发明放料辊一、放料辊二、放料辊三前后两端分别设置有作用力与输送方向相反的扭簧实现输送时土工布始终保持绷紧状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构主视图；

图3是本发明的整体结构剖面图；

图4是本发明纵向粘合机构的截面图；

图5是本发明第一涂胶机构的放大图；

图6是本发明纵向粘合机构电机座截面图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1 至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种多层土工布同步复合成形系统，包括支架1、底层输送装置2、中层输送装置3、顶层输送装置4、粘合装置5、收料装置6；所述支架1上从左到右依次安装有底层输送装置2、中层输送装置3、顶层输送装置4、粘合装置5及收料装置6，且中层输送装置3与顶层输送装置4位于底层输送装置2上方；其中：

所述支架1为框体结构，且从左到右依次均匀转动安装有滚轴，用于支撑底层土工布,防止放料过程中垂落；支架1中部上表面前后对称设置有第二支架11，用于支撑中层输送装置 3和顶层输送装置4，支架1右端上表面前后对称设置有方形框架12，用于安装粘合装置5。

所述底层输送装置2包括放料辊一21、限位辊22及第一涂胶机构23；放料辊一21前后两端连接有转动轴，转动轴通过轴承与支架1连接，转动轴外套设有扭簧，扭簧两端分别连接放料辊与支架1；限位辊22位于放料辊一21右上方，且限位辊22通过轴承座安装于支架1上方，第一涂胶机构23位于限位辊22右侧，且第一涂胶机构23安装于支架1上端面；具体工作时，底层输送装置2与收料装置6配合对下层土工布上表面涂胶后向后输送，设置的扭簧作用力与输送方向相反，能够保证土工布输送过程中保持绷紧状态，进而保证涂胶的均匀性。

所述第一涂胶机构23包括第一涂胶支架231、储胶箱232、涂胶辊233、收卷电机234、收卷辊235、拉绳236；第一涂胶支架231为框体结构且安装在支架1上表面，第一涂胶支架 231框体内部安装有储胶箱232，储胶箱232正下方设置有涂胶辊233，所述涂胶辊233通过轴承座安装于支架1上表面，涂胶辊233外表面均匀设置有刷毛；第一涂胶支架231右侧中部设置有电机座，电机座上安装有收卷电机234，收卷电机234输出轴与收卷辊235固定连接；拉绳236顶端缠绕在收卷辊235上。

所述储胶箱232为顶面开口的箱体，储胶箱232上部为方形结构下部为半圆形结构，储胶箱232底部开设有长条形的漏胶孔，漏胶孔内设置有活塞2321，活塞2321截面上部为矩形下部为倒置的等腰梯形结构，漏胶孔左右两侧分别开设有方形凹槽，方形凹槽内从前往后均匀设置有弹簧2322；弹簧2321底端与方形凹槽底面连接，弹簧2322顶端与活塞2321上部下端面连接；活塞2321上部中间位置设置有拉环，储胶箱232右侧壁中部设置有通孔，通孔内安装有橡胶套，储胶箱232右侧内壁前后转动安装有转轴2323，拉环与拉绳236的底端固定连接，拉绳236依次经过转轴2323、通孔缠绕到收卷辊235上。

当进行涂胶时，收卷电机234启动，收卷辊235同步转动，带动拉绳236控制活塞2321 向上移动，储胶箱232内的胶液从漏胶孔中均匀流入到涂胶辊233上，当土工布向后移动时，在摩擦力作用下，涂胶辊233随之转动进而将胶液涂抹到土工布上表面；通过设置的电机可以控制拉绳的收卷长度，从而对漏胶量进行控制，防止胶液的浪费，具有实用性；通过设置的收卷弹簧234可以使得活塞2321自动复位。

所述中层输送装置3包括放料辊二31、导向辊一32、第二涂胶机构33、导向辊二34；放料辊二31转动安装在第一支架11左端上部，放料辊二31与放料辊一21结构完全相同，导向辊一32位于放料辊二31右下方且通过轴承座转动安装在第一支架11上表面，第二涂胶机构33位于导向辊一32右侧，且第二涂胶机构33与第一涂胶机构23结构完全相同，导向辊二34位于第二涂胶机构33右侧下方，且导向辊二34转动安装在第一支架11内；具体工作时，中层输送装置3与收料装置6配合对中层土工布上表面均匀、可控量的涂胶后向后输送。

所述顶层输送装置4包括放料辊三41与导向辊三42，放料辊三41和导向辊三42的结构及安装方式与放料辊二31和导向辊一32完全相同；具体工作时，顶层输送装置4与收料装置6配合对上层土工布向后输送。

所述粘合装置5包括纵向粘合机构51、横向粘合机构52；所述纵向粘合机构51位于方形框架12左侧，横向粘合机构52位于右侧。

所述纵向粘合机构51包括转动轴511、压辊512、轴承座513、调节螺栓514、调节弹簧 515、电机516、电机座517、主动齿轮518、从动齿轮519、收胶轮5110、收胶槽5111；方形框架12内侧壁上下底面分别固定焊接有两个调节螺栓514，轴承座513通过滑动配合方式安装在调节螺栓514上，调节螺栓514外侧套设有调节弹簧515，调节弹簧515一端与方形框架12内侧壁连接另一端与轴承座513连接，调节螺栓514末端贯穿轴承座513后通过螺母拧紧；所述转动轴511数量为二，且上下布置，两根转动轴511前后两端分别与两个前后对称的轴承座513通过轴承连接，压辊512固定套接于转动轴511外侧，且位于上侧的转动轴 511前侧面通过联轴器与电机516输出轴连接，电机516通过电机座安装在方形框架12上端外侧面；主动齿轮518与电机516输出轴连接，且主动齿轮518位于联轴器与电机座之间，从动齿轮519安装在下侧转动轴511前端，且从动齿轮519与主动齿轮518相互啮合。

当进行纵向粘合时，通过轴承座513与调节螺栓514的滑动配合调节上下两根压辊513 之间的距离，方便三层土工布顺利的穿过，便于安装；之后，启动电机516顺时针旋转，带动上层压辊513顺时针转动，下层压辊513逆时针转动，保证两根压辊513与土工布接触处运动方向与土工布输送方向相反，使得胶液向输送反方向流动保证复合后的土工布整齐、粘合效果好；设置的调节弹簧515使得上下两层压辊513紧紧压靠在土工布上，同时又具有一定的弹性缓冲，进一步提高了粘合效果，实用性强。

所述横向粘合机构52包括滑杆521、电动滑块522、伸缩臂523；所述伸缩臂523数量为四，且前后对称安装在方形框架12内侧壁上下底面，滑杆521数量为二，且上下布置，每根滑杆521前后两端分别与伸缩臂523伸出端连接，电动滑块522通过滑动配合方式与滑杆521相连。

当进行横向粘合时，上下两个电动滑块522同时前后往复运动，将复合后的土工布进行横向压紧，将其中多余的胶液、气泡等进一步挤出，提高粘合效果；设置的伸缩臂523能够带动滑杆521上下移动，方便土工布穿过便于安装的同时也能根据需要调节压紧程度。

其中的，两根转动轴511两端通过轴承分别设置有收胶轮5110，且收胶轮5110位于压辊512与轴承座513之间，所述收胶轮5110为中间设有凹槽的圆柱形结构，且凹槽表面光滑，能够使得经过横向挤压出的胶液顺利落下，不至于粘结在设备上；两个方形框架12内侧面分别安装有一个收胶槽5111，且收胶槽5111位于纵向粘合机构51和横向粘合机构52正下方，用于收集挤压出的胶液。

其中的，所述电机座517中间开设有大腰型孔，用于通过电机516输出轴，以大腰型孔为中心圆周均匀开设有四个与电机516安装孔配合的小腰型孔，电机516通过螺栓滑动安装在电机座517上。

所述收料装置6包括收料辊61及收料电机62，收料辊61前后两端设置转动轴，转动轴通过轴承与支架1内侧连接，收料电机62通过电机座安装在支架1前端外侧面，且收料电机 62输出轴与收料辊61固定连接；工作时，在收料电机62作用下，收料辊61转动拉动复合后的土工布进行收卷作业，同时放料辊一21、放料辊二31、放料辊三41进行放料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种多层土工布同步复合成形系统，包括支架(1)、底层输送装置(2)、中层输送装置(3)、顶层输送装置(4)、粘合装置(5)和收料装置(6)；其特征在于：所述支架(1)上从左到右依次安装有底层输送装置(2)、中层输送装置(3)、顶层输送装置(4)、粘合装置(5)及收料装置(6)，且中层输送装置(3)与顶层输送装置(4)位于底层输送装置(2)上方；其中：

所述支架(1)为框体结构，且从左到右依次均匀转动安装有滚轴，支架(1)中部上表面前后对称设置有第二支架(11)，支架(1)右端上表面前后对称设置有方形框架(12)；

所述底层输送装置(2)包括放料辊一(21)、限位辊(22)及第一涂胶机构(23)；放料辊一(21)前后两端连接有转动轴，转动轴通过轴承与支架(1)连接，转动轴外套设有扭簧，扭簧两端分别连接放料辊一(21)与支架(1)；限位辊(22)位于放料辊一(21)右上方，且限位辊(22)通过轴承座安装于支架(1)上方，第一涂胶机构(23)位于限位辊(22)右侧，且第一涂胶机构(23)安装于支架(1)上端面；

所述中层输送装置(3)包括放料辊二(31)、导向辊一(32)、第二涂胶机构(33)和导向辊二(34)；放料辊二(31)转动安装在第一支架(11)左端上部，导向辊一(32)位于放料辊二(31)右下方且通过轴承座转动安装在第一支架(11)上表面，第二涂胶机构(33)位于导向辊一(32)右侧，导向辊二(34)位于第二涂胶机构(33)右侧下方，且导向辊二(34)转动安装在第一支架(11)内；

所述顶层输送装置(4)包括放料辊三(41)与导向辊三(42)，放料辊三(41)和导向辊三(42)的结构及安装方式与放料辊二(31)和导向辊一(32)完全相同；

所述粘合装置(5)包括纵向粘合机构(51)与横向粘合机构(52)；所述纵向粘合机构(51)位于方形框架(12)左侧，横向粘合机构(52)位于方形框架(12)右侧；

所述收料装置(6)包括收料辊(61)及收料电机(62)，收料辊(61)前后两端设置转动轴，转动轴通过轴承与支架(1)内侧连接，收料电机(62)通过电机座安装在支架(1)前端外侧面，且收料电机(62)输出轴与收料辊(61)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层土工布同步复合成形系统，其特征在于：所述第一涂胶机构(23)包括第一涂胶支架(231)、储胶箱(232)、涂胶辊(233)、收卷电机(234)、收卷辊(235)和拉绳(236)；第一涂胶支架(231)为框体结构且安装在支架(1)上表面，第一涂胶支架(231)框体内部安装有储胶箱(232)，储胶箱(232)正下方设置有涂胶辊(233)，所述涂胶辊(233)通过轴承座安装于支架(1)上表面，涂胶辊(233)外表面均匀设置有刷毛；第一涂胶支架(231)右侧中部设置有电机座，电机座上安装有收卷电机(234)，收卷电机(234)输出轴与收卷辊(235)固定连接；拉绳(236)顶端缠绕在收卷辊(235)上。

3.根据权利要求2所述的一种盒装生鲜产品保鲜封口包装机械，其特征在于：所述储胶箱(232)为顶面开口的箱体，储胶箱(232)上部为方形结构下部为半圆形结构，储胶箱(232)底部开设有长条形的漏胶孔，漏胶孔内设置有活塞(2321)，活塞(2321)截面上部为矩形下部为倒置的等腰梯形结构，漏胶孔左右两侧分别开设有方形凹槽，方形凹槽内从前往后均匀设置有弹簧(2322)；弹簧(2321)底端与方形凹槽底面连接，弹簧(2322)顶端与活塞(2321)上部下端面连接；活塞(2321)上部中间位置设置有拉环，储胶箱(232)右侧壁中部设置有通孔，通孔内安装有橡胶套，储胶箱(232)右侧内壁前后转动安装有转轴(2323)，拉环与拉绳(236)的底端固定连接，拉绳(236)依次经过转轴(2323)、通孔缠绕到收卷辊(235)上。

4.根据权利要求1所述的一种多层土工布同步复合成形系统，其特征在于：第二涂胶机构(33)与第一涂胶机构(23)结构完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种多层土工布同步复合成形系统，其特征在于：放料辊二(31)与放料辊一(21)结构完全相同。

6.根据权利要求1所述的一种多层土工布同步复合成形系统，其特征在于：所述纵向粘合机构(51)包括转动轴(511)、压辊(512)、轴承座(513)、调节螺栓(514)、调节弹簧(515)、电机(516)、电机座(517)、主动齿轮(518)、从动齿轮(519)、收胶轮(5110)和收胶槽(5111)；方形框架(12)内侧壁上下底面分别固定焊接有两个调节螺栓(514)，轴承座(513)通过滑动配合方式安装在调节螺栓(514)上，调节螺栓(514)外侧套设有调节弹簧(515)，调节弹簧(515)一端与方形框架(12)内侧壁连接另一端与轴承座(513)连接，调节螺栓(514)末端贯穿轴承座(513)后通过螺母拧紧；所述转动轴(511)数量为二，且上下布置，两根转动轴(511)前后两端分别与两个前后对称的轴承座(513)通过轴承连接，压辊(512)固定套接于转动轴(511)外侧，且位于上侧的转动轴(511)前侧面通过联轴器与电机(516)输出轴连接，电机(516)通过电机座安装在方形框架(12)上端外侧面；主动齿轮(518)与电机(516)输出轴连接，且主动齿轮(518)位于联轴器与电机座之间，从动齿轮(519)安装在下侧转动轴(511)前端，且从动齿轮(519)与主动齿轮(518)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种多层土工布同步复合成形系统，其特征在于：所述横向粘合机构(52)包括滑杆(521)、电动滑块(522)、伸缩臂(523)；所述伸缩臂(523)数量为四，且前后对称安装在方形框架(12)内侧壁上下底面，滑杆(521)数量为二，且上下布置，每根滑杆(521)前后两端分别与伸缩臂(523)伸出端连接，电动滑块(522)通过滑动配合方式与滑杆(521)相连。

8.根据权利要求6所述的一种多层土工布同步复合成形系统，其特征在于：两根转动轴(511)两端通过轴承分别设置有收胶轮(5110)，且收胶轮(5110)位于压辊(512)与轴承座(513)之间，所述收胶轮(5110)为中间设有凹槽的圆柱形结构，且凹槽表面光滑；两个方形框架(12)内侧面分别安装有一个收胶槽(5111)，且收胶槽(5111)位于纵向粘合机构(51)和横向粘合机构(52)正下方。

9.根据权利要求6所述的一种多层土工布同步复合成形系统，其特征在于：所述电机座(517)中间开设有大腰型孔，以大腰型孔为中心圆周均匀开设有四个与电机(516)安装孔配合的小腰型孔，电机(516)通过螺栓滑动安装在电机座(517)上。

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