CN115415837A - 一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心 - Google Patents

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CN115415837A CN202211200160.1A CN202211200160A CN115415837A CN 115415837 A CN115415837 A CN 115415837A CN 202211200160 A CN202211200160 A CN 202211200160A CN 115415837 A CN115415837 A CN 115415837A
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Abstract

本发明涉及数控加工中心技术领域，具体为一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，包括装置主体，所述装置主体上安装有工件台，所述工件台外部设置有收集机构，且收集机构内部左右两侧设置有拨动机构，所述收集机构内部右侧设置有推动机构，且收集机构内部左侧设置有下料机构，所述收集机构前侧设置有第一传动机构，且收集机构前端右侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的一侧上设置有第二传动机构。本发明装置整体可自动对安装底板和防护挡板内部的废屑，进行自动聚集，并且后续还可自动将其从安装底板内部排出，无需人们手动进行操作，只需通过容器对废屑进行收纳即可，极大的简化了清洁废屑的流程。

Description

一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心
技术领域
本发明涉及数控加工中心技术领域，具体为一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心。
背景技术
数控加工中心应用最广泛的数控机床之一，其综合加工能力较强，在工件一次装夹后，能够完成较多的加工内容，从而使得工件加工时效率更高。
并且加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分，。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
比如公告号为CN11359397B的授权的中国发明专利的一种数控车床加工中心用便于废屑整理的四轴转台夹具，通过设置装置主体，所述装置主体左侧设置有装置主体左侧设置有左防护挡板，且左防护挡板右端后侧通过铰链活动连接有右防护挡板,所述装置主体外部固定连接有引导板，且左防护挡板和右防护挡板互相靠近的一侧皆设置有锁定机构，所述装置主体前方设置有限位机构，且左防护挡板下方设置有复位机构，所述装置主体和左防护挡板底端皆设置有引导机构，带来了在装置外侧设置有防护装置，使得废屑不会掉落至装置主体内部，从而很好对废屑进行收集，便于后续的清洁和处理，降低了工人们清洁和整理废屑所用的时间，使得装置更加实用好处。
其在使用过程中，虽然可对装置整体产生的废屑进行防护，但后续在对收集的废屑进行处理时，还需将整体装置进行拆卸展开，在拆卸展开过程就会额外增加工人们的劳动量，其次拆卸展开的过程中，还可能会使得废屑掉落，并且后续在对收集的废屑进行处理时也存在着较多的不便，进而使得装置整体在使用时效果较差，因此亟需一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，虽然可对装置整体产生的废屑进行防护，但后续在对收集的废屑进行处理时，还需将整体装置进行拆卸展开，在拆卸展开过程就会额外增加工人们的劳动量，其次拆卸展开的过程中，还可能会使得废屑掉落，并且后续在对收集的废屑进行处理时也存在着较多的不便，进而使得装置整体在使用时效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，包括装置主体，所述装置主体上安装有工件台，所述工件台外部设置有收集机构，且收集机构内部左右两侧设置有拨动机构，所述收集机构内部右侧设置有推动机构，且收集机构内部左侧设置有下料机构，所述收集机构前侧设置有第一传动机构，且收集机构前端右侧设置有第一传动机构，所述第一传动机构的一侧上设置有第二传动机构，且第二传动机构下侧设置有动力机构。
优选的，所述收集机构包括开槽，所述工件台内部左右两侧上开设有开槽，且工件台外部固定连接有安装底板，所述开槽置于安装底板上侧，且安装底板顶端顶端固定连接有防护挡板，且防护挡板顶端固定连接有防护顶板。
优选的，所述拨动机构包括双向螺纹杆，所述防护挡板内部的左右两侧上皆通过轴承活动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆外部的前后两侧上皆开设有呈对称式分布的螺纹，两组所述双向螺纹杆外部的前后两侧上皆通过螺纹连接有第一限位卡块，且第一限位卡块皆卡合在防护挡板内部，所述防护挡板内部开设有与第一限位卡块相互配合的槽口，且第一限位卡块远离防护挡板的一端上皆固定连接有第一移动推板，所述第一移动推板的底端和侧壁与安装底板和防护挡板紧紧贴合，且双向螺纹杆的后端皆延伸至防护挡板后端的外部，所述双向螺纹杆外部的后侧上皆固定连接有第一皮带轮，两组所述第一皮带轮之间通过第一传动皮带活动连接。
优选的，所述推动机构包括第一螺纹杆，所述防护挡板内部的前后两侧上皆通过轴承活动连接有第一螺纹杆，两组所述第一螺纹杆外部皆通过螺纹连接有移动块，且移动块的底端上皆固定连接有第二移动推板，两组所述第二移动推板的底端和侧壁皆与安装底板和防护挡板紧紧贴合，且第二移动推板左端的前后上皆固定连接有抵接杆，所述第一螺纹杆的右端延伸至防护挡板右端的外部，且第一螺纹杆外部的右侧上皆固定连接有第二皮带轮，两组所述第二皮带轮之间通过第二传动皮带活动连接。
优选的，两组所述移动块的顶端上皆固定连接有第二限位卡块，且第二限位卡块延伸至防护顶板内部，所述防护顶板上开设有与第二限位卡块相互配合的槽口。
优选的，所述下料机构包括限位插杆，所述安装底板左端的前后两侧上分别插设有两组限位插杆，两组所述限位插杆远离安装底板的一端上皆固定连接有移动板，且安装底板上开设有与移动板相互配合的槽口，两组所述移动板顶端的前后两侧上皆固定连接有抵接块，且抵接块与抵接杆相互配合，所述移动板左端的上侧上焊接有两组弹簧，且弹簧的另一端皆焊接在防护挡板的左端上。
优选的，所述第一传动机构包括第三皮带轮，左侧所述双向螺纹杆前端延伸至防护挡板前端的外部，且双向螺纹杆前端上固定连接有第三皮带轮，所述防护挡板前端中侧上通过轴承活动连接有第一转动杆，且第一转动杆外部固定连接有第四皮带轮，所述第一转动杆和第四皮带轮之间通过第三传动皮带活动连接，且第一转动杆的前端上固定连接有第一传动齿轮，所述第一转动杆上侧的防护挡板前端上固定连接有固定板，且固定板内部卡合有限位滑块，所述固定板内部开设有与限位滑块相互配合的槽口，且限位滑块的前端上固定连接有移动安装板，所述移动安装板内部底端的左侧上固定连接有第一齿条板，且第一齿条板和第一传动齿轮互相啮合。
优选的，所述第二传动机构包括固定套杆，所述防护挡板前端右侧上固定连接有固定套杆，且固定套杆内部通过轴承活动连接有第一传动杆，前侧所述第一螺纹杆外部的右侧和第一传动杆外部的右侧上皆固定连接有第五皮带轮，两组所述第五皮带轮之间通过第四传动皮带活动连接，所述第一传动杆的左端上固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮左侧的防护挡板上通过轴承活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外部固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮互相啮合，所述第二转动杆远离防护挡板的一端上固定连接有第二传动齿轮，且移动安装板的顶端的右侧上固定连接有第二齿条板，所述第二齿条板和第二传动齿轮相互配合。
优选的，所述动力机构包括固定安装板，所述防护挡板前端下侧上固定连接有固定安装板，且固定安装板前端中部上固定安装有电机，所述固定安装板前端右侧上固定安装有开关，且电机的输出轴延伸至固定安装板内部，所述电机的输出轴上固定连接有第三传动齿轮，且移动安装板的底端上固定连接有第三齿条板，所述第三齿条板和第三传动齿轮相互啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心设置有安装底板、防护挡板和防护顶板，采用这种设计带来了当人们在使用时装置时，可通过防护挡板和防护顶板的设置，使得装置产生的废屑可置于安装底板和防护挡板内部进行收集，从而便于后续的处理；
2、该具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心设置有固定板、限位滑块、第一螺纹杆、安装底板、防护挡板、第一螺纹杆、移动安装板、第一限位卡块、和第一移动推板，当人们需要对废屑进行处理时，首先可将收集废屑的容器放置在防护挡板底端的左侧上，随后通过开关控制电机进行正转，使得第三齿条板向左侧进行移动，当第三齿条板移动时由于限位滑块可在固定板内部滑动，进而使得左侧的双向螺纹杆转动，随后使得两侧的第一限位卡块互相远离，从而使得第一移动推板对安装底板和防护挡板上左侧两侧的废屑进行拨动，随后移动安装板继续移动，使得第一传动杆进行转动，当第一传动杆转动时会使得会通过第一传动杆上的第五皮带轮和第四传动皮带带动第一螺纹杆上的第五皮带轮进行转动，进而使得第一螺纹杆转动，使得安装底板底端左侧被打开，进而使得废屑从安装底板上落下，掉落至下方的收纳容器中对杂物进行收集，随后电机停止工作，至此完成装置收集废屑的自动清洁，使得装置整体可自动对安装底板和防护挡板内部的废屑，进行自动聚集，并且后续还可自动将其从安装底板内部排出，无需人们手动进行操作，只需通过容器对废屑进行收纳即可，极大的简化了清洁废屑的流程，并且通过两侧第一移动推板先进行移动拨动，后续对废屑进行阻挡限位，使得装置对废屑排出时效果更佳，处理效果更好，使得装置整体的防护清洁效果较佳。
附图说明
图1为本发明的左侧俯视立体结构示意图；
图2为本发明的图1中装置主体隐藏状态的立体结构示意图；
图3为本发明图2的结构爆炸示意图；
图4为本发明图3中工件台隐藏状态的结构爆炸示意图；
图5为本发明图3中防护挡板处的结构剖视示意图；
图6为本发明图4中拨动机构、推动机构、下料机构和第一传动机构处的立体结构示意图；
图7为本发明图6中拨动机构和第一传动机构处的局部立体结构示意图；
图8为本发明图6中推动机构和第二传动机构处的局部立体结构示意图；
图9为本发明图8中A处的结构放大示意图；
图10为本发明图6中下料机构处的立体结构示意图；
图11为本发明图6中第一传动机构和第二传动机构处的立体结构示意图；
图12为本发明图11的背面俯视立体结构示意图；
图13为本发明图12中B处的结构放大示意图。
图中：111、装置主体；112、工件台；2、收集机构；211、开槽；212、安装底板；213、防护挡板；214、防护顶板；3、拨动机构；311、双向螺纹杆；312、第一限位卡块；313、第一移动推板；314、第一皮带轮；315、第一传动皮带；4、推动机构；411、第一螺纹杆；412、移动块；413、第二移动推板；414、抵接杆；415、第二皮带轮；416、第二传动皮带；417、第二限位卡块；5、下料机构；511、限位插杆；512、移动板；513、抵接块；514、弹簧；6、第一传动机构；611、第三皮带轮；612、第一转动杆；613、第四皮带轮；614、第三传动皮带；615、第一传动齿轮；616、固定板；617、限位滑块；618、移动安装板；619、第一齿条板；7、第二传动机构；711、固定套杆；712、第一传动杆；713、第二转动杆；714、第一锥形齿轮；715、第二锥形齿轮；716、第二传动齿轮；717、第二齿条板；718、第五皮带轮；719、第四传动皮带；8、动力机构；811、固定安装板；812、电机；813、开关；814、第三传动齿轮；815、第三齿条板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13，本发明提供的一种实施例：一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，包括装置主体111，装置主体111上安装有工件台112，工件台112外部设置有收集机构2，且收集机构2内部左右两侧设置有拨动机构3，收集机构2内部右侧设置有推动机构4，且收集机构2内部左侧设置有下料机构5，收集机构2前侧设置有第一传动机构6，且收集机构2前端右侧设置有第一传动机构6，第一传动机构6的一侧上设置有第二传动机构7，且第二传动机构7下侧设置有动力机构8。
进一步的，收集机构2包括开槽211，工件台112内部左右两侧上开设有开槽211，采用这种设计便于使得可通过开槽211将工件台112内部的废屑移出，且工件台112外部固定连接有安装底板212，开槽211置于安装底板212上侧，且安装底板212顶端顶端固定连接有防护挡板213，且防护挡板213顶端固定连接有防护顶板214，采用这种设计便于使得通过安装底板212和防护挡板213对废屑的收集，同时防护顶板214对废屑进行阻挡，从而利于废屑的收集。
进一步的，拨动机构3包括双向螺纹杆311，防护挡板213内部的左右两侧上皆通过轴承活动连接有双向螺纹杆311，且双向螺纹杆311外部的前后两侧上皆开设有呈对称式分布的螺纹，两组双向螺纹杆311外部的前后两侧上皆通过螺纹连接有第一限位卡块312，且第一限位卡块312皆卡合在防护挡板213内部，防护挡板213内部开设有与第一限位卡块312相互配合的槽口，且第一限位卡块312远离防护挡板213的一端上皆固定连接有第一移动推板313，第一移动推板313的底端和侧壁与安装底板212和防护挡板213紧紧贴合，且双向螺纹杆311的后端皆延伸至防护挡板213后端的外部，双向螺纹杆311外部的后侧上皆固定连接有第一皮带轮314，两组第一皮带轮314之间通过第一传动皮带315活动连接，采用这种设计便于使得通过两侧的双向螺纹杆311可同时进行转动，从而使得两侧的第一限位卡块312移动，进而带动第一移动推板313对安装底板212和防护挡板213左右两侧的废屑进行推动。
进一步的，推动机构4包括第一螺纹杆411，防护挡板213内部的前后两侧上皆通过轴承活动连接有第一螺纹杆411，两组第一螺纹杆411外部皆通过螺纹连接有移动块412，且移动块412的底端上皆固定连接有第二移动推板413，两组第二移动推板413的底端和侧壁皆与安装底板212和防护挡板213紧紧贴合，且第二移动推板413左端的前后上皆固定连接有抵接杆414，第一螺纹杆411的右端延伸至防护挡板213右端的外部，且第一螺纹杆411外部的右侧上皆固定连接有第二皮带轮415，两组第二皮带轮415之间通过第二传动皮带416活动连接，采用这种设计便于使得两侧的第一螺纹杆411可进行转动，进而带动第二移动推板413进行移动，从而对安装底板212和防护挡板213前后两侧的废屑进行拨动。
进一步的，两组移动块412的顶端上皆固定连接有第二限位卡块417，且第二限位卡块417延伸至防护顶板214内部，防护顶板214上开设有与第二限位卡块417相互配合的槽口，采用这种设计便于使得通过第二限位卡块417对移动块412进行一步限位，使其活动时更加稳定。
进一步的，下料机构5包括限位插杆511，安装底板212左端的前后两侧上分别插设有两组限位插杆511，两组限位插杆511远离安装底板212的一端上皆固定连接有移动板512，且安装底板212上开设有与移动板512相互配合的槽口，两组移动板512顶端的前后两侧上皆固定连接有抵接块513，且抵接块513与抵接杆414相互配合，移动板512左端的上侧上焊接有两组弹簧514，且弹簧514的另一端皆焊接在防护挡板213的左端上，采用这种设计便于使得当第二移动推板413移动时，可将抵接杆414与抵接块513进行抵接，进而使得移动板512移动，从而将安装底板212打开，进而使得废料可进行落下。
进一步的，第一传动机构6包括第三皮带轮611，左侧双向螺纹杆311前端延伸至防护挡板213前端的外部，且双向螺纹杆311前端上固定连接有第三皮带轮611，防护挡板213前端中侧上通过轴承活动连接有第一转动杆612，且第一转动杆612外部固定连接有第四皮带轮613，第一转动杆612和第四皮带轮613之间通过第三传动皮带614活动连接，且第一转动杆612的前端上固定连接有第一传动齿轮615，第一转动杆612上侧的防护挡板213前端上固定连接有固定板616，且固定板616内部卡合有限位滑块617，固定板616内部开设有与限位滑块617相互配合的槽口，且限位滑块617的前端上固定连接有移动安装板618，移动安装板618内部底端的左侧上固定连接有第一齿条板619，且第一齿条板619和第一传动齿轮615互相啮合，采用这种设计便于使得通过可通过移动安装板618的移动使得第一齿条板619与第一传动齿轮615啮合，进而使得两侧的两组第一移动推板313皆可进行移动。
进一步的，第二传动机构7包括固定套杆711，防护挡板213前端右侧上固定连接有固定套杆711，且固定套杆711内部通过轴承活动连接有第一传动杆712，前侧第一螺纹杆411外部的右侧和第一传动杆712外部的右侧上皆固定连接有第五皮带轮718，两组第五皮带轮718之间通过第四传动皮带719活动连接，第一传动杆712的左端上固定连接有第一锥形齿轮714，且第一锥形齿轮714左侧的防护挡板213上通过轴承活动连接有第二转动杆713，第二转动杆713外部固定连接有第二锥形齿轮715，且第二锥形齿轮715和第一锥形齿轮714互相啮合，第二转动杆713远离防护挡板213的一端上固定连接有第二传动齿轮716，且移动安装板618的顶端的右侧上固定连接有第二齿条板717，第二齿条板717和第二传动齿轮716相互配合，采用这种设计便于使得可通过移动安装板618的继续移动，使得固定套杆711和第二传动齿轮716啮合，进而使得装置在第一移动推板313移动完成后，第二移动推板413可自动进行移动，使得装置可将废屑整体进行推出。
进一步的，动力机构8包括固定安装板811，防护挡板213前端下侧上固定连接有固定安装板811，且固定安装板811前端中部上固定安装有电机812，固定安装板811前端右侧上固定安装有开关813，且电机812的输出轴延伸至固定安装板811内部，电机812的输出轴上固定连接有第三传动齿轮814，且移动安装板618的底端上固定连接有第三齿条板815，第三齿条板815和第三传动齿轮814相互啮合，开关813控制电机812正反转为现有技术，并其其并非本发明的主要保护对象，故未做过度赘述，采用这种设计便于使得通过电机812的工作带动第三传动齿轮814转动，进而使得第三齿条板815和固定板616进行移动。
工作原理：当人们需要对废屑进行处理时，首先可将收集废屑的容器放置在防护挡板213底端的左侧上，随后通过开关813控制电机812进行正转，当电机812正转时会带动第三传动齿轮814进行顺时针转动，当第三传动齿轮814顺时针转动时，由于第三传动齿轮814和第三齿条板815互相啮合，从而使得第三齿条板815向左侧进行移动，当第三齿条板815移动时由于限位滑块617可在固定板616内部滑动，从而使得移动安装板618进行移动，当移动安装板618移动时首先会使得第一齿条板619与第一传动齿轮615进行啮合，当第一齿条板619和第一传动齿轮615啮合时会带动第一传动齿轮615进行转动，当第一传动齿轮615转动时会带动第一转动杆612进行转动，进而使得第四皮带轮613进行转动，当第四皮带轮613转动时会通过第三传动皮带614带动第三皮带轮611进行转动，进而使得左侧的双向螺纹杆311转动，当左侧的双向螺纹杆311转动时会通过左侧双向螺纹杆311上的第一皮带轮314和第一传动皮带315带动另一侧的双向螺纹杆311进行转动，当两侧的双向螺纹杆311转动时由于双向螺纹杆311两侧螺纹旋向相反，并且第一限位卡块312卡合在防护挡板213内部，使其无法进行转动，进而使得两侧的第一限位卡块312互相远离，当第一限位卡块312互相远离会带动两侧的第一移动推板313互相远离，从而使得第一移动推板313对安装底板212和防护挡板213上左侧两侧的废屑进行拨动，使其置于安装底板212的前后两侧上。
随后移动安装板618继续移动，此时两侧的第一移动推板313处于前后两侧的端部上，当移动安装板618继续移动时会使得第一齿条板619和第一传动齿轮615解除啮合，从而使得第一移动推板313处于该位置，随后会使得第二齿条板717和第二传动齿轮716啮合，从而使得第二传动齿轮716转动，当第二传动齿轮716转动时会带动第二转动杆713进行转动，进而使得第二锥形齿轮715带动第一锥形齿轮714进行转动，当第一锥形齿轮714进行转动时会使得第一传动杆712进行转动，当第一传动杆712转动时会使得会通过第一传动杆712上的第五皮带轮718和第四传动皮带719带动第一螺纹杆411上的第五皮带轮718进行转动，进而使得第一螺纹杆411转动，当第一螺纹杆411转动时会通过该组第一螺纹杆411上的第二皮带轮415和第二传动皮带416使得另一组第一螺纹杆411进行转动，当两组第一螺纹杆411转动时由于移动块412和第一螺纹杆411螺纹连接，并且第二移动推板413和与安装底板212和防护挡板213贴合，从而使得移动块412和第二移动推板413无法进行转动，进而使其向左侧进行移动，当第二移动推板413向左侧移动时会对安装底板212和防护挡板213前侧两侧的废屑向左进行推动，随后抵接杆414和抵接块513进行抵接，使得移动板512移动，会使得安装底板212底端左侧被打开，进而使得废屑从安装底板212上落下，掉落至下方的收纳容器中对杂物进行收集，随后电机812停止工作，至此完成装置收集废屑的自动清洁。
当移动板512移动时还会使得弹簧514发生形变，随后通过开关813控制电机812进行反转，使得移动安装板618进行复位，进而使得从而使得双向螺纹杆311和第一螺纹杆411反转，从而使得装置整体完成复位。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，包括装置主体(111)，所述装置主体(111)上安装有工件台(112)，其特征在于：所述工件台(112)外部设置有收集机构(2)，且收集机构(2)内部左右两侧设置有拨动机构(3)，所述收集机构(2)内部右侧设置有推动机构(4)，且收集机构(2)内部左侧设置有下料机构(5)，所述收集机构(2)前侧设置有第一传动机构(6)，且收集机构(2)前端右侧设置有第一传动机构(6)，所述第一传动机构(6)的一侧上设置有第二传动机构(7)，且第二传动机构(7)下侧设置有动力机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：所述收集机构(2)包括开槽(211)，所述工件台(112)内部左右两侧上开设有开槽(211)，且工件台(112)外部固定连接有安装底板(212)，所述开槽(211)置于安装底板(212)上侧，且安装底板(212)顶端顶端固定连接有防护挡板(213)，且防护挡板(213)顶端固定连接有防护顶板(214)。
3.根据权利要求2所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：所述拨动机构(3)包括双向螺纹杆(311)，所述防护挡板(213)内部的左右两侧上皆通过轴承活动连接有双向螺纹杆(311)，且双向螺纹杆(311)外部的前后两侧上皆开设有呈对称式分布的螺纹，两组所述双向螺纹杆(311)外部的前后两侧上皆通过螺纹连接有第一限位卡块(312)，且第一限位卡块(312)皆卡合在防护挡板(213)内部，所述防护挡板(213)内部开设有与第一限位卡块(312)相互配合的槽口，且第一限位卡块(312)远离防护挡板(213)的一端上皆固定连接有第一移动推板(313)，所述第一移动推板(313)的底端和侧壁与安装底板(212)和防护挡板(213)紧紧贴合，且双向螺纹杆(311)的后端皆延伸至防护挡板(213)后端的外部，所述双向螺纹杆(311)外部的后侧上皆固定连接有第一皮带轮(314)，两组所述第一皮带轮(314)之间通过第一传动皮带(315)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：所述推动机构(4)包括第一螺纹杆(411)，所述防护挡板(213)内部的前后两侧上皆通过轴承活动连接有第一螺纹杆(411)，两组所述第一螺纹杆(411)外部皆通过螺纹连接有移动块(412)，且移动块(412)的底端上皆固定连接有第二移动推板(413)，两组所述第二移动推板(413)的底端和侧壁皆与安装底板(212)和防护挡板(213)紧紧贴合，且第二移动推板(413)左端的前后上皆固定连接有抵接杆(414)，所述第一螺纹杆(411)的右端延伸至防护挡板(213)右端的外部，且第一螺纹杆(411)外部的右侧上皆固定连接有第二皮带轮(415)，两组所述第二皮带轮(415)之间通过第二传动皮带(416)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：两组所述移动块(412)的顶端上皆固定连接有第二限位卡块(417)，且第二限位卡块(417)延伸至防护顶板(214)内部，所述防护顶板(214)上开设有与第二限位卡块(417)相互配合的槽口。
6.根据权利要求4所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：所述下料机构(5)包括限位插杆(511)，所述安装底板(212)左端的前后两侧上分别插设有两组限位插杆(511)，两组所述限位插杆(511)远离安装底板(212)的一端上皆固定连接有移动板(512)，且安装底板(212)上开设有与移动板(512)相互配合的槽口，两组所述移动板(512)顶端的前后两侧上皆固定连接有抵接块(513)，且抵接块(513)与抵接杆(414)相互配合，所述移动板(512)左端的上侧上焊接有两组弹簧(514)，且弹簧(514)的另一端皆焊接在防护挡板(213)的左端上。
7.根据权利要求3所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：所述第一传动机构(6)包括第三皮带轮(611)，左侧所述双向螺纹杆(311)前端延伸至防护挡板(213)前端的外部，且双向螺纹杆(311)前端上固定连接有第三皮带轮(611)，所述防护挡板(213)前端中侧上通过轴承活动连接有第一转动杆(612)，且第一转动杆(612)外部固定连接有第四皮带轮(613)，所述第一转动杆(612)和第四皮带轮(613)之间通过第三传动皮带(614)活动连接，且第一转动杆(612)的前端上固定连接有第一传动齿轮(615)，所述第一转动杆(612)上侧的防护挡板(213)前端上固定连接有固定板(616)，且固定板(616)内部卡合有限位滑块(617)，所述固定板(616)内部开设有与限位滑块(617)相互配合的槽口，且限位滑块(617)的前端上固定连接有移动安装板(618)，所述移动安装板(618)内部底端的左侧上固定连接有第一齿条板(619)，且第一齿条板(619)和第一传动齿轮(615)互相啮合。
8.根据权利要求4所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：所述第二传动机构(7)包括固定套杆(711)，所述防护挡板(213)前端右侧上固定连接有固定套杆(711)，且固定套杆(711)内部通过轴承活动连接有第一传动杆(712)，前侧所述第一螺纹杆(411)外部的右侧和第一传动杆(712)外部的右侧上皆固定连接有第五皮带轮(718)，两组所述第五皮带轮(718)之间通过第四传动皮带(719)活动连接，所述第一传动杆(712)的左端上固定连接有第一锥形齿轮(714)，且第一锥形齿轮(714)左侧的防护挡板(213)上通过轴承活动连接有第二转动杆(713)，所述第二转动杆(713)外部固定连接有第二锥形齿轮(715)，且第二锥形齿轮(715)和第一锥形齿轮(714)互相啮合，所述第二转动杆(713)远离防护挡板(213)的一端上固定连接有第二传动齿轮(716)，且移动安装板(618)的顶端的右侧上固定连接有第二齿条板(717)，所述第二齿条板(717)和第二传动齿轮(716)相互配合。
9.根据权利要求7所述的一种具有废屑自聚集处理功能的数控加工中心，其特征在于：所述动力机构(8)包括固定安装板(811)，所述防护挡板(213)前端下侧上固定连接有固定安装板(811)，且固定安装板(811)前端中部上固定安装有电机(812)，所述固定安装板(811)前端右侧上固定安装有开关(813)，且电机(812)的输出轴延伸至固定安装板(811)内部，所述电机(812)的输出轴上固定连接有第三传动齿轮(814)，且移动安装板(618)的底端上固定连接有第三齿条板(815)，所述第三齿条板(815)和第三传动齿轮(814)相互啮合。
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