CN115415798A - 空调贯通风机轴套加工设备 - Google Patents

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CN115415798A CN202211148721.8A CN202211148721A CN115415798A CN 115415798 A CN115415798 A CN 115415798A CN 202211148721 A CN202211148721 A CN 202211148721A CN 115415798 A CN115415798 A CN 115415798A
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孙治国
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Qingdao Yuheng Aluminum Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于零部件加工机械领域，特别涉及空调贯通风机轴套加工设备，包括台基，下料通道，冷却箱，废液通道，废液箱，废液滤网，切削液盒，转运机构，上料机构，钻孔机构，倒角机构，攻丝机构，下料机构，刀具检测装置，底盘；上料机构、钻孔机构、倒角机构、攻丝机构和下料机构完成对轴套的上下料、钻孔、倒角和攻丝，由转运机构完成对轴套的加工流程的转运，借此，形成一个不断旋转连续进行的加工流程，实现了不同夹紧装置上的轴套在不同工位上同时进行不同的作业，本发明将轴套加工的钻孔、倒角、攻丝工艺流程集成为自动化一体设备，降低了人工成本，提高了生产质量和效率，实现了连续高效快速生产。

Description

空调贯通风机轴套加工设备
技术领域
本发明属于零部件加工机械领域，特别涉及空调贯通风机轴套加工设备。
背景技术
轴套是属于滑动轴承，是一种套在轴上的筒状机械零部件，是一种与轴配合的重要零部件，广泛应用在各种机械设备上；在一种用于空调贯通风机的轴套，对该轴套的加工需要进行系列的复杂加工工艺流程；
传统的加工方式大部分都是采用钻孔、倒角、攻丝等各个加工工艺，这些加工工艺是分散进行的，即每次加工都是单一的钻孔、倒角、攻丝等工艺，各个加工工艺无法实现连续进行，所需劳动力较多，人工成本高，耗时耗力，生产效率低，不能满足高效快速生产的需求。
发明内容
本发明提出空调贯通风机轴套加工设备，将轴套加工各个工艺流程集成为自动化一体设备，包括上下料、钻孔、倒角、攻丝，实现各个工艺流程的连续加工，实现连续高效快速生产，降低了生产成本，提高了生产质量和效率，从而解决了上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，包括：
台基，所述台基上设置有转运机构，还包括依次围绕设置在转运机构四周的上料机构、钻孔机构、倒角机构、攻丝机构和下料结构；
所述运转机构包括台架，还包括可在台架上旋转的转动盘，所述转动盘的下方同轴连接有传动轴穿过台架，所述传动轴通过齿轮与电机传动连接；所述转动盘边缘上设置有若干有夹紧装置；
所述上料机构包括上料机械臂和储件组；
所述上料机械臂为两轴线性模组，机械臂的一端设置有夹爪气缸A，进行工件夹取；所述储件组为一工件摆放支架；
所述钻孔机构包括横钻机构和竖钻机构；所述横钻机构和竖钻机构均包括安装有钻孔刀具的电钻，还均包括提供电钻做伸缩运动的进给运动装置；
所述倒角机构包括安装有内孔倒角刀具的电钻和提供电钻做伸缩运动的进给运动装置；
所述攻丝机构包括用于对加工完倒角的横孔进行攻丝的攻丝装置；
所述下料机构为一具有两轴线性运动的机械臂，其一端设置有夹爪气缸B，进行工件夹取下料。
作为一种优选实施方式，所述台基内部开设有下料通道，所述下料通道的入口位于夹爪气缸B的下方，下料通道的出口位于台基的前端，所述下料通道出口的一端伸入前方设置的冷却箱中；
所述台基内部还开设有废液通道，位于所述钻孔机构和倒角机构的钻头的下方开设有废液通道入口，废料通道出口位于台基的前端，所述废料通道出口的一端伸到设置在前方的废液箱上，所述废料箱上方设置有废液滤网；所述台基上放置有切削液盒，所述切削液盒放位于攻丝刀具的下方。
作为一种优选实施方式，所述转动盘边缘上设置有四个相隔九十度的夹紧装置；所述夹紧装置包括夹紧座，所述夹紧座固定设置在转动盘上；还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸固定设置在夹紧座的一端，所述夹紧气缸伸缩杆的端部设置有移动夹紧块，所述夹紧座的另一端固定设置有移动夹紧块相对设置的固定夹紧块，所述固定夹紧块上开设有刀具槽。
作为一种优选实施方式，所述上料机械臂包括上料竖板，所述上料竖板固定设置在台基上，所述上料竖板的上部设置有竖向设置的滑轨A；还包括通过滑块A与滑轨A连接的上料横板，所述上料竖板的顶端设置有竖向设置的气缸A，所述气缸A伸缩杆端部与滑块A固定连接；所述上料横板上固定设置有横向设置的滑轨B，还固定设置有横向设置的气缸B，所述气缸B伸缩杆端部设置有移动板，所述移动板通过滑块B与滑轨B滑动连接；所述移动板一侧固定设置有夹爪气缸A；
所述储件组为一工件摆放支架，包括支撑架A，所述支撑架A的上方设置有与其螺栓连接的储件槽，所述储件槽位于上料机械臂的下方。
作为一种优选实施方式，所述横钻机构还包括固定设置在台基上的支撑架 B，所述进给运动装置为横向设置在支撑架B上的丝杠模组A,所述丝杠模组A的滑台上设置有安装有钻孔刀的电钻A；
所述竖钻机构还包括固定设置在台基上的支撑架C，所述进给运动装置为竖向设置在支撑架C上的丝杠模组B，所述丝杠模组B的滑台上设置有安装有钻孔刀具的电钻B。
作为一种优选实施方式，所述倒角机构还包括固定设置在台基上的支撑架 D，所述进给运动装置为固定设置在支撑架D上的丝杠模组C,所述丝杠模组C的滑台上设置有安装有内孔倒角刀具的电钻C。
作为一种优选实施方式，所述攻丝机构还包括固定设置在台基上的支撑架 E,所述攻丝装置为固定设置在支撑架E上的自动进给钻孔动力头，所述自动进给钻孔动力头上安装攻丝刀具。
作为一种优选实施方式，所述下料机构包括丝杠模组D，所述丝杠模组D的滑台上固定设置有移动架，所述移动架的另一侧固定设置有滑块C，所述移动架上固定设置有气缸C，所述气缸C伸缩杆端部固定设置有夹爪座，所述夹爪座通过滑轨C与滑块C滑动连接，实现两轴线性运动，所述夹爪座的下端固定设置有夹爪气缸B。
作为一种优选实施方式，所述每个刀具的一侧都设置有刀具检测装置，所述刀具检测装置包括气缸检测头和支撑架组成，所述支撑架通过螺栓固定在台基上；所述气缸检测头包括气缸D，还包括与气缸伸缩杆端部弹簧连接的金属触头，所述气缸D固定设置在支撑架上，且金属触头对准刀具方向。
作为一种优选实施方式，该设备还包括底盘，所述底盘的外形尺寸大于台基的外形尺寸，所述台基通过其下部的地脚支撑落入底盘中；所述台基的上边缘设置有挡板，所述挡板围绕着台基的上边缘。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
本发明将轴套加工各个工艺流程集成为自动化一体设备，包括上下料、钻孔、倒角、攻丝，实现了轴套的连续加工自动化加工生产；该设备上还设置刀具检测装置，实现了对刀具在进行工作之前的刀具检测；台基上边缘设置的挡板和台基下方底盘，使设备在运行过程中产生的废液废料等不会轻易掉落地面，便于对台基上废液废料的收集和清理，结合台基内部开设的废液通道和带有滤网的废液箱也有利于切削废液的回收再利用；实现了自动化生产，从而降低了生产成本，提高了生产效率和质量，实现了轴套的连续高效快速生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为空调贯通风机轴套加工设备主视结构示意图；
图2为空调贯通风机轴套加工设备俯视结构示意图；
图3为空调贯通风机轴套加工设备整体结构示意图；
图4为空调贯通风机轴套加工设备整体结构另一视角示意图；
图5为空调贯通风机轴套加工设备台基结构示意图；
图6为图5中剖面A-A的结构示意图；
图7为图5中剖面B-B的结构示意图；
图8为空调贯通风机轴套加工设备转运机构结构示意图；
图9为空调贯通风机轴套加工设备上料机构结构示意图；
图10为空调贯通风机轴套加工设备横钻机构结构示意图；
图11为空调贯通风机轴套加工设备竖钻机构结构示意图；
图12为空调贯通风机轴套加工设备倒角机构结构示意图；
图13为空调贯通风机轴套加工设备攻丝机构结构示意图；
图14为空调贯通风机轴套加工设备下料机构结构示意图；
图15为空调贯通风机轴套加工设备钻孔机构中的刀具检测装置结构示意图；
图16为空调贯通风机轴套加工设备其它机构中的刀具检测装置结构示意图；
图中，1-台基；11-下料通道；12-下料通道入口；13-下料通道出口；14- 冷却箱；15-废液通道；16-废料通道出口；17-废液箱；18-废液滤网；19-切削液盒；2-转运机构；21-台架；22-转动盘；23-夹紧装置；231-夹紧座；232-夹紧气缸；233-移动夹紧块；234-固定夹紧块；235-刀具槽，3-上料机构；31-上料机械臂；311-上料竖板；312-滑轨A；313-上料横板；314-气缸A；315-滑轨 B；316-气缸B；317-移动板；318-夹爪气缸A；32-储件组；321-支撑架A；322- 储件槽；4-钻孔机构；41-横钻机构；411-支撑架B；412-丝杠模组A；413-电钻A；42-竖钻机构；421-支撑架C；422-丝杠模组B；423-电钻B；5-倒角机构； 51-支撑架D；52-丝杠模组C；53-电钻C；6-攻丝机构；61-支撑架E；62-自动进给钻孔动力头；7-下料机构；71-丝杠模组D；72-移动架；73-滑块C；74-气缸C；75-夹爪座；76-滑轨C；77-夹爪气缸B；8-刀具检测装置；81-气缸检测头；811-气缸D；812-金属触头；82-支撑架；9-底盘；91-地脚支撑。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1至图16所示，
空调贯通风机轴套加工设备，包括：
台基1，所述台基1上设置有转运机构2，还包括依次围绕设置在转运机构 2四周的上料机构3、钻孔机构4、倒角机构5、攻丝机构6和下料结构7；
所述运转机构2包括台架21，还包括可在台架21上旋转的转动盘22，所述转动盘22边缘上设置有若干有夹紧装置23；夹紧装置23的作用是夹紧工件，同时也起到对工件的定位作用，转动盘22带着夹紧装置23转动，使夹紧装置 23上的工件在不同工位上连续作业，完成系列加工工艺流程；
所述上料机构3包括上料机械臂31和储件组32；
所述上料机械臂31为两轴线性模组，机械臂的一端设置有夹爪气缸A318，进行工件夹取上料；所述储件组32为一工件摆放支架；
所述钻孔机构4包括横钻机构41和竖钻机构42；所述横钻机构41和竖钻机构42均包括安装有钻孔刀具的电钻，还均包括提供电钻做伸缩运动的进给运动装置；
所述倒角机构5包括安装有内孔倒角刀具的电和提供电钻做伸缩运动的进给运动装置；
所述攻丝机构6包括用于对加工完倒角的横孔进行攻丝的攻丝装置；
所述下料机构7为一具有两轴线性运动的机械臂，其一端设置有夹爪气缸 B77，进行工件夹取下料。
所述台基内部开设有下料通道11，所述下料通道12入口位于夹爪气缸B77 的下方，下料通道13出口位于台基1的前端，所述下料通道出口13的一端伸入前方设置的冷却箱14中；所述下料通道入口12的高度高于下料通道出口13 的高度，所述下料通道出口13的一端伸入前方设置的冷却箱14中；被下料机构7放至到下料通道入口12内后，由于高度差的存在，工件在自重作用下沿下料通道11下滑至冷却箱内进行冷却；
所述台基1内部还开设有废液通道15，位于所述钻孔机构4和倒角机构5 的钻头的下方开设有废液通道入口，废料通道出口16位于台基1的前端，所述废料通道出口16的一端伸到设置在前方的废液箱17上，所述废料箱17上方设置有废液滤网18；由于工件在钻孔、倒角加工过程中要进行对其喷射切削液，而且加工过程会产生切削屑，废料通道15的作用是使切削屑和切削废液通过废液通道15的收集，切削废液经过废液滤网18的过滤后收集在废液箱17内，便于切削屑的收集，切削废液经过过滤后还可以回收再利用；所述台基1上放置有切削液盒19，所述切削液盒19放位于攻丝刀具的下方；切削液盒19便于攻丝废液的收集。
所述转动盘22边缘上设置有四个相隔九十度的夹紧装置23；所述夹紧装置 23包括夹紧座231，所述夹紧座231固定设置在转动盘22上；还包括夹紧气缸 232，所述夹紧气缸232固定设置在夹紧座231的一端，所述夹紧气缸伸缩杆的端部设置有移动夹紧块233，所述夹紧座231的另一端固定设置有移动夹紧块 233相对设置的固定夹紧块234，所述固定夹紧块234上开设有刀具槽235，且所述刀具槽235与电钻A413的钻头、电钻C53的钻头、攻丝钻头同一高度；当上料机构3将工件放至夹紧装置23上后，夹紧气缸232推动移动夹紧块233向固定夹紧块234移动将工件夹紧，两个夹紧块的的相对位置为一定弧度的凹槽，便于对工件的夹紧，同时起到对工件的定位作用，固定夹紧块234上开设的刀具槽235深度与横钻孔刀、倒角刀和攻丝刀高度一致，便于刀具穿过固定夹紧块234进行切削作用。
所述上料机械臂31包括上料竖板311，所述上料竖板311固定设置在台基 1上，所述上料竖板311的上部设置有竖向设置的滑轨A312；还包括通过滑块A 与滑轨A312连接的上料横板313，所述上料竖板311的顶端设置有竖向设置的气缸A314，所述气缸A314伸缩杆端部与滑块A固定连接；所述上料横板313上固定设置有横向设置的滑轨B315，还固定设置有横向设置的气缸B316，所述气缸B316伸缩杆端部设置有移动板317，所述移动板317通过滑块B与滑轨B315 滑动连接；所述移动板317一侧固定设置有夹爪气缸A318；上料机械臂31是通过两组导轨滑块完成夹爪气缸A318在前后上下方向上的位移，设备的初始状态为：气缸A314为收缩状态，气缸B316为收缩状态，夹爪气缸A318位于储件槽 322上方；当工作时，气缸A314伸出后收缩，伸出时夹爪气缸A318下移夹紧工件，气缸A314收缩后气缸B316伸出，将夹爪气缸A318送至夹紧装置23上方后，气缸A314伸出，将夹爪气缸A318中的工件送至夹紧装置上，完成工件的上料操作，后再按照倒序恢复初始状态；
所述储件组32为一工件摆放支架，包括支撑架A321，所述支撑架A321的上方设置有与其螺栓连接的储件槽322，所述储件槽322位于上料机械臂31的下方；储件槽322为一工件摆放板，摆放板上开设有凹槽，凹槽内用来放置待加工的工件。
所述横钻机构41还包括固定设置在台基1上的支撑架B411，所述进给运动装置为横向设置在支撑架B411上的丝杠模组A412，所述丝杠模组A412的滑台上设置有电钻A413；当转动盘22旋转一定角度后，工件旋转至电钻A413钻头的钻孔刀的头部后停止旋转，丝杠模组A412带动旋转钻孔刀横向进给完成横向钻孔；
所述竖钻机构42还包括固定设置在台基1上的支撑架C421，所述进给运动装置为竖向设置在支撑架C421上的丝杠模组B422，所述丝杠模组B422的滑台上设置有电钻B423；竖向钻孔跟横向钻孔同步作业，丝杠模组B422带动旋转钻孔刀下移，完成竖向孔钻孔。
所述倒角机构5还包括固定设置在台基1上的支撑架D51，所述进给运动装置为固定设置在支撑架D51上的丝杠模组C52,所述丝杠模组C52的滑台上设置有安装有内孔倒角刀的电钻C53；当转动盘22旋转一定角度后，工件被旋转至内孔倒角到的前端后停止旋转，丝杠模组C52推动电钻C53前进，内孔倒角刀对横孔进行倒角。
所述攻丝机构6还包括固定设置在台基1上的支撑架E61,所述攻丝装置为固定设置在支撑架E61上的自动进给钻孔动力头62，所述自动进给钻孔动力头 62上安装攻丝刀；当转动盘22旋转一定角度后，工件被旋转至攻丝刀的前端后停止旋转，实现攻丝刀的进给，给横孔进行攻丝。
所述下料机构7包括丝杠模组D71，所述丝杠模组D71的滑台上固定设置有移动架72，所述移动架72的另一侧固定设置有滑块C73，所述移动架72上固定设置有气缸C74，所述气缸C74伸缩杆端部固定设置有夹爪座75，所述夹爪座75通过滑轨C76与滑块C73滑动连接，实现两轴线性运动，所述夹爪座75 的下端固定设置有夹爪气缸B77；当攻丝结束后，转动盘22旋转移动角度旋转至夹爪气缸B77下方，此时气缸C74伸缩杆伸出夹爪座75下移，夹爪气缸B77 夹紧工件，气缸C74伸缩杆回缩将工件夹起，丝杠模组D71带动移动架72移动至下料通道入口12上方进行下料，将工件放至下料通道入口12内。
所述每个刀具的一侧都设置有刀具检测装置8，所述刀具检测装置8包括气缸检测头81和支撑架82组成，所述支撑架82通过螺栓固定在台基1上；所述气缸检测头81包括气缸D811，还包括与气缸伸缩杆端部弹簧连接的金属触头 812，所述气缸D811固定设置在支撑架82上，且金属触头812对准刀具方向；刀具检测装置8的作用是在刀具进行工作之前，先对刀具进行检测，检测的过程是当刀具要进行切削作业前，气缸D811伸出伸缩杆，将其端部的金属触头812 伸向刀具方向，与刀具进行触碰检测，检测刀具是否安装或折断损坏，如果检测刀具正常，即可进行切削作业，如果触碰不到刀具，即没有刀具或者刀具折断损坏，则不再进行切削作业。
该设备还包括底盘9，所述底盘9的外形尺寸大于台基1的外形尺寸，所述台基1通过其下部的地脚支撑91落入底盘9中；整个台基1都坐落在底盘9上，与地面产生隔离，使设备在运行过程中产生的废液废料等不会轻易掉落地面，便于清理，有利于保持设备所在工位区域的清洁；所述台基1的上边缘设置有挡板，所述挡板围绕着台基1的上边缘；挡板的作用和底盘9的作用相似，便于对台基1上废液废料的收集和清理。
空调贯通风机轴套加工设备整体对轴套的加工过程为：人工将轴套摆放至储件槽322上，上料机械臂31带动夹爪气缸A318完成对轴套的夹取，将其放至夹紧装置23上的两个夹紧块之间，夹紧装置23对轴套进行夹紧完成上料；随后转动盘22转动九十度，将刚上完料的夹紧装置23中的轴套转移至钻孔机构4处，经刀具检测装置8对刀具检测完毕正常后，横钻机构41和竖钻机构42 对轴套进行钻孔加工；转动盘22再旋转九十度，轴套被旋转至倒角机构5处，经刀具检测装置8对刀具检测完毕正常后，倒角机构5完成对轴套横孔的倒角加工；转动盘22再旋转九十度，轴套被旋转至自动进给钻孔动力头62处，经刀具检测装置8对刀具检测完毕正常后，自动进给钻孔动力头62完成对轴套横孔的攻丝加工；完成对轴套的攻丝加工后，夹紧装置23松开轴套，下料机构7 控制夹爪气缸B将轴套夹取后，移动至下料通道入口12的正上方，松开夹爪气缸B，轴套掉落至下料通道11，并沿此滑入冷却箱中；转动盘22每旋转九十度，夹紧装置23就会进入下一个工位，当前一个夹紧装置23旋转至下一个工位时，其后一个夹紧装置23也被旋转至该工位完成相应的加工流程，就此形成一个不断旋转连续进行的加工流程，实现四个夹紧装置23上的轴套在不同工位上同时进行不同的作业。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内部”、“下方”、“前方”、“内”、“上方”、“竖向”、“横向”、“顶端”、“前”、“后”、“下”、“前端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，包括：
台基(1)，所述台基(1)上设置有转运机构(2)，还包括依次围绕设置在转运机构(2)四周的上料机构(3)、钻孔机构(4)、倒角机构(5)、攻丝机构(6)和下料结构(7)；
所述运转机构(2)包括台架(21)，还包括可在台架(21)上旋转的转动盘(22)，所述转动盘(22)的下方同轴连接有传动轴穿过台架(21)，所述传动轴通过齿轮与电机传动连接；所述转动盘(22)边缘上设置有若干有夹紧装置(23)；
所述上料机构(3)包括上料机械臂(31)和储件组(32)；
所述上料机械臂(31)为两轴线性模组，机械臂的一端设置有夹爪气缸A(318)，进行工件夹取；所述储件组(32)为一工件摆放支架；
所述钻孔机构(4)包括横钻机构(41)和竖钻机构(42)；所述横钻机构(41)和竖钻机构(42)均包括安装有钻孔刀具的电钻，还均包括提供电钻做伸缩运动的进给运动装置；
所述倒角机构(5)包括安装有内孔倒角刀具的电钻和提供电钻做伸缩运动的进给运动装置；
所述攻丝机构(6)包括用于对加工完倒角的横孔进行攻丝的攻丝装置；
所述下料机构(7)为一具有两轴线性运动的机械臂，其一端设置有夹爪气缸B(77)，进行工件夹取下料。
2.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述台基(1)内部开设有下料通道(11)，所述下料通道入口(12)位于夹爪气缸B(77)的下方，下料通道出口(13)位于台基(1)的前端，所述下料通道出口(13)的一端伸入前方设置的冷却箱(14)中；
所述台基(1)内部还开设有废液通道(15)，位于所述钻孔机构(4)和倒角机构(5)的钻头的下方开设有废液通道入口，废料通道出口(16)位于台基(1)的前端，所述废料通道出口(16)的一端伸到设置在前方的废液箱(17)上，所述废料箱(17)上方设置有废液滤网(18)；所述台基(1)上放置有切削液盒(19)，所述切削液盒(19)放位于攻丝刀具的下方。
3.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述转动盘(22)边缘上设置有四个相隔九十度的夹紧装置(23)；所述夹紧装置(23)包括夹紧座(231)，所述夹紧座(231)固定设置在转动盘(22)上；还包括夹紧气缸(232)，所述夹紧气缸(232)固定设置在夹紧座(231)的一端，所述夹紧气缸伸缩杆的端部设置有移动夹紧块(233)，所述夹紧座(231)的另一端固定设置有移动夹紧块(233)相对设置的固定夹紧块(234)，所述固定夹紧块(234)上开设有刀具槽(235)。
4.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述上料机械臂(31)包括上料竖板(311)，所述上料竖板(311)固定设置在台基(1)上，所述上料竖板(311)的上部设置有竖向设置的滑轨A(312)；还包括通过滑块A与滑轨A(312)连接的上料横板(313)，所述上料竖板(311)的顶端设置有竖向设置的气缸A(314)，所述气缸A(314)伸缩杆端部与滑块A固定连接；所述上料横板(313)上固定设置有横向设置的滑轨B(315)，还固定设置有横向设置的气缸B(316)，所述气缸B(316)伸缩杆端部设置有移动板(317)，所述移动板(317)通过滑块B与滑轨B(315)滑动连接；所述移动板(317)一侧固定设置有夹爪气缸A(318)；
所述储件组(32)为一工件摆放支架，包括支撑架A(321)，所述支撑架A(321)的上方设置有与其螺栓连接的储件槽(322)，所述储件槽(322)位于上料机械臂(31)的下方。
5.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述横钻机构(41)还包括固定设置在台基(1)上的支撑架B(411)，所述进给运动装置为横向设置在支撑架B(411)上的丝杠模组A(412),所述丝杠模组A(412)的滑台上设置有安装有钻孔刀的电钻A(413)；
所述竖钻机构(42)还包括固定设置在台基(1)上的支撑架C(421)，所述进给运动装置为竖向设置在支撑架C(421)上的丝杠模组B(422)，所述丝杠模组B(422)的滑台上设置安装有钻孔刀具的有电钻B(423)。
6.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述倒角机构(5)还包括固定设置在台基(1)上的支撑架D(51)，所述进给运动装置为固定设置在支撑架D(51)上的丝杠模组C(52),所述丝杠模组C(52)的滑台上设置有安装有内孔倒角刀具的电钻C(53)。
7.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述攻丝机构(6)还包括固定设置在台基(1)上的支撑架E(61),所述攻丝装置包括固定设置在支撑架E(61)上的自动进给钻孔动力头(62)，所述自动进给钻孔动力头(62)上安装攻丝刀具。
8.根据权利要求7所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述下料机构(7)包括丝杠模组D(71)，所述丝杠模组D(71)的滑台上固定设置有移动架(72)，所述移动架(72)的另一侧固定设置有滑块C(73)，所述移动架(72)上固定设置有气缸C(74)，所述气缸C(74)伸缩杆端部固定设置有夹爪座(75)，所述夹爪座(75)通过滑轨C(76)与滑块C(73)滑动连接，实现两轴线性运动，所述夹爪座(75)的下端固定设置有夹爪气缸B(77)。
9.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，所述每个刀具的一侧都设置有刀具检测装置(8)，所述刀具检测装置(8)包括气缸检测头(81)和支撑架(82)组成，所述支撑架(82)通过螺栓固定在台基(1)上；所述气缸检测头(81)包括气缸D(811)，还包括与气缸伸缩杆端部弹簧连接的金属触头(812)，所述气缸D(811)固定设置在支撑架(82)上，且金属触头(812)对准刀具方向。
10.根据权利要求1所述的空调贯通风机轴套加工设备，其特征在于，该设备还包括底盘(9)，所述底盘(9)的外形尺寸大于台基(1)的外形尺寸，所述台基(1)通过其下部的地脚支撑(91)落入底盘(9)中；所述台基(1)的上边缘设置有挡板，所述挡板围绕着台基(1)的上边缘。
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