CN115414868A - 一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，涉及到化工生产设备技术领域，包括反应釜组件、顶盖组件、引发剂添加组件和底座组件。本发明通过设置反应釜组件，反应釜组件的两端分别设置有顶盖组件和底座组件，反应釜组件、顶盖组件和底座组件组成反应釜结构，聚丙烯酰胺的聚合反应在反应釜内进行，在顶盖组件的中部设置引发剂添加组件，引发剂添加组件包括两根输料管，两根输料管可以在将引发剂输送至反应釜内部的同时抽取反应釜内部等量的空气，保证了反应釜内部的气压平衡，进而避免了引发剂投放过程中出现喷溅外漏过量的现象，提高引发剂加入的精准性，排除聚合反应产生的热量，进而保证了聚丙烯酰胺聚合反应的稳定进行。

Description

一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置

技术领域

本发明涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置。

背景技术

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物。在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。

聚丙烯酰胺主要通过聚合反应进行制备，而在聚合反应中需要每批次投加引发剂引发反应，实际操作是通过反应釜顶部的漏斗投加引发剂，在倒入引发剂的过程中存在撒漏的情况，而且，引发剂在加入过程中反应釜内存在微正压，容易导致引发剂液体喷溅外漏，容易影响引发剂的加入量精度，导致聚合反应升温异常等情况发生，影响产品分子量不均匀等质量问题。且在引发剂加入后，聚丙烯酰胺聚合反应时会释放热量，如果热量不能及时排除，将影响聚合反应的正常进行。而目前现有技术设备的引发剂添加装置和散热装置往往是独立设置，成本高，占用空间大，不经济实用。

因此，发明一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，包括反应釜组件、顶盖组件、引发剂添加组件和底座组件；

所述引发剂添加组件包括固定罩和安装座，所述固定罩的底端内壁固定连接有两个对称分布的支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有支撑管，所述支撑管的内部插接连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接有固定箱，所述固定箱的内侧壁中部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有活动架，所述活动架的三个边角处均固定连接有活动座，所述活动座的内侧壁通过轴承活动连接有压轮，所述固定箱的内部设置有输料管，其中一个输料管的底端固定连接有出料管，且所述输料管的顶端固定连接有进料管，所述安装座的上表面通过螺栓固定连接有固定盖，所述固定盖的上表面中部设置有储料瓶；所述储料瓶的底端固定连接有导料管，所述导料管与进料管之间设有第一电磁阀；所述固定盖上贯穿设有进气管，所述进气管一端通过第二电磁阀与进料管相连通，所述进气管另一端与冷却装置相连通；另一个所述输料管的底端固定连接有进气管，且另一个所述输料管的顶端固定连接有排气管，所述排气管上设有单向阀，所述排气管的顶端与固定盖贯穿连接，所述排气管的顶端固定连接有排气罩。

优选的，所述反应釜组件包括釜身，所述釜身的两端均固定连接有连接座,所述连接座的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的螺孔，所述釜身的外侧面中部镶嵌有观察窗，所述釜身的外侧面顶端设置有气压表。

优选的，所述顶盖组件包括密封盖，所述密封盖位于釜身的顶端,所述密封盖设置为半球形结构，所述密封盖的底端固定连接有密封座，所述密封座的下表面与连接座的上表面相贴合，所述密封座上表面开设的通孔内插接连接有与螺孔相适配的螺栓，所述密封盖的顶端中部镶嵌有环形座。

优选的，所述固定罩与环形座插接连接，所述固定罩位于密封盖的内部，所述固定罩的顶端固定连接有安装座，所述安装座通过螺栓与环形座的上表面固定连接。

优选的，所述活动架设置为等边三角形结构，所述活动座设置为“匚”形结构，所述输料管设置为弧形结构，所述压轮与输料管的外侧壁相贴合，所述输料管的两端均固定连接有旋转接头，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面中部固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定连接有驱动锥齿轮，所述转杆的一端固定连接有传动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与传动锥齿轮相啮合，所述固定箱的外侧面中部通过螺栓固定连接有检修盖。

优选的，所述出料管的底端与固定罩的底端中部贯穿连接，所述出料管的底端固定连接有出料罩，所述出料罩设置为中空的锥形结构，所述出料罩的下表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的出料嘴，所述储料瓶的外侧壁底端固定连接有多个呈环形阵列分布的支座，所述支座的底端与固定盖的上表面固定连接，所述储料瓶的顶端中部设置有加料口，所述导料管的底端与进料管的顶端固定连接，所述导料管的一端固定连接有连通管，所述连通管设置为“L”形结构，所述连通管的顶端与储料瓶的顶端固定连接。

优选的，所述进气管的底端固定连接有环形管，所述环形管的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的插管，所述插管与固定罩的底端内壁贯穿连接，所述插管的底端固定连接有进气罩，所述排气罩的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通槽。

优选的，所述底座组件包括反应釜底座，所述反应釜底座位于釜身的底端，所述反应釜底座的顶端固定连接有环形板，所述环形板的上表面与连接座的下表面相贴合，所述环形板下表面开设的多个通孔内均插接连接有与螺孔相适配的螺栓，所述反应釜底座的底端内壁中部固定连接有圆形座。

优选的，所述圆形座的上表面中部通过密封轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有锥形块，所述活动杆的外侧壁顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌叶，所述搅拌叶设置为弧形结构，所述搅拌叶的侧面设置为三角形结构，所述活动杆的外侧壁中部固定连接有多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，多个所述第一搅拌杆和多个第二搅拌杆呈错位分布，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均设置为“匚”形结构，所述第一搅拌杆的对角长度小于第二搅拌杆。

优选的，所述反应釜底座的外侧壁底端固定连接有电机座，所述电机座的上表面一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和活动杆的底端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传动皮带传动连接，所述反应釜底座的外侧壁底端镶嵌有排料阀门，所述反应釜底座的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置反应釜组件，反应釜组件的两端分别设置有顶盖组件和底座组件，反应釜组件、顶盖组件和底座组件组成反应釜结构，聚丙烯酰胺的聚合反应可以在反应釜内进行，通过在顶盖组件的中部设置引发剂添加组件，引发剂添加组件包括两根输料管，两根输料管可以在将引发剂输送至反应釜内部的同时抽取反应釜内部等量的空气，从而保证了反应釜内部的气压平衡，进而避免了引发剂投放过程中出现喷溅外漏现象，进而保证了聚丙烯酰胺聚合反应的稳定进行；

2、本发明通过设置引发剂添加组件，引发剂添加组件包括输料管和储料瓶，储料瓶可以实现引发剂的定量储存，而输料管在压轮的挤压作用下将储料瓶中的引发剂依次抽取至反应釜内，引发剂被间歇输送至反应釜内，使得引发剂可以充分与反应釜内的溶液进行混合，从而使得聚合反应的效率得到提升；

3、本发明通过在导料管与进料管之间设置第一电磁阀，进气管与进料管之间设置第二电磁阀，并使进气管另一端与冷却装置相连通。先通过导料管、第一电磁阀、进料管、出料管、出料罩、出料嘴加入引发剂。引发剂添加完成后，通过第二电磁阀把冷却装置的冷却气体依次通过导料管、进料管、出料管、出料罩、出料嘴供入到反应釜内，进行热量交换，然后由进气罩、插管、环形管、进气管、输料管、排气管和排气罩被排出反应釜，能带走反应釜内聚合反应生成的热量。如此，上述装置即实现了引发剂的加入，又能在引发剂加入后排出聚合反应释放的热量，保证反应釜内的聚合反应正常进行；

4、本发明通过设置底座组件，底座组件包括活动杆，活动杆的外侧设置有搅拌叶和搅拌杆，搅拌叶可以将滴落的引发剂打散至反应釜内部，从而使得引发剂与溶液的混合效果得到提升，而搅拌杆可以对溶液进行搅拌，进一步的提升溶液与引发剂的混合效果，从而可以实现对聚合反应效率的进一步提升。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视示意图；

图3为本发明的反应釜组件结构示意图；

图4为本发明的顶盖组件与引发剂添加组件位置关系示意图；

图5为本发明的顶盖组件结构示意图；

图6为本发明的固定盖结构示意图；

图7为本发明的固定罩结构示意图；

图8为本发明的引发剂添加组件结构内部示意图；

图9为本发明的固定罩结构内部示意图；

图10为本发明的固定箱结构示意图；

图11为本发明的进料管、输料管和排料管结构位置关系示意图；

图12为本发明的驱动锥齿轮与传动锥齿轮配合状态示意图；

图13为本发明的固定箱结构内部示意图；

图14为本发明的输料管结构示意图；

图15为本发明的底座组件结构示意图；

图16为本发明的底座组件结构仰视示意图。

图中：1、反应釜组件；2、顶盖组件；3、引发剂添加组件；4、底座组件；101、釜身；102、连接座；103、螺孔；104、观察窗；105、气压表；201、密封盖；202、密封座；203、环形座；301、固定罩；302、安装座；303、支撑板；304、支撑管；305、支撑杆；306、固定箱；307、转杆；308、活动架；309、活动座；310、压轮；311、输料管；312、旋转接头；313、支撑架；314、驱动马达；315、驱动锥齿轮；316、传动锥齿轮；317、检修盖；318、出料管；319、出料罩；320、出料嘴；321、进料管；322、固定盖；323、储料瓶；324、支座；325、导料管；326、连通管；327、进气管；328、环形管；329、插管；330、进气罩；331、排气管；332、排气罩；333、冷却管；401、反应釜底座；402、环形板；403、圆形座；404、活动杆；405、锥形块；406、搅拌叶；407、第一搅拌杆；408、第二搅拌杆；409、电机座；410、驱动电机；411、皮带轮；412、排料阀门；413、支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1至图16所示的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，包括反应釜组件1、顶盖组件2、引发剂添加组件3和底座组件4，反应釜组件1的顶端设置有顶盖组件2，顶盖组件2的顶端中部设置有引发剂添加组件3，反应釜组件1的底端设置有底座组件4，反应釜组件1、顶盖组件2和底座组件4组成反应釜结构，引发剂添加组件3安装在顶盖组件2的顶部，将引发剂通过引发剂添加组件3按批次定量添加至反应釜内，同时通过底座组件4对原料溶液和引发剂进行混合搅拌，以提升聚合反应的效率。

反应釜组件1包括釜身101，釜身101的两端均固定连接有连接座102，连接座102的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的螺孔103，釜身101的外侧面中部镶嵌有观察窗104，釜身101的外侧面顶端设置有气压表105，气压表105用于监测反应釜内的气压，以实现对聚合反应的控制。

顶盖组件2包括密封盖201，密封盖201位于釜身101的顶端，密封盖201设置为半球形结构，密封盖201的底端固定连接有密封座202，密封座202的下表面与连接座102的上表面相贴合，密封座202上表面开设的通孔内插接连接有与螺孔103相适配的螺栓，密封盖201的顶端中部镶嵌有环形座203。

引发剂添加组件3包括固定罩301，固定罩301位于密封盖201的内部，固定罩301与环形座203插接连接，固定罩301的顶端固定连接有安装座302，安装座302通过螺栓与环形座203的上表面固定连接，通过拆除螺栓即可将安装座302拆除，便于设备的检修和维护。反应釜上设有加料管，可以将聚合反应的原料溶液通过加料管添加至反应釜内部。

具体的，固定罩301的底端内壁固定连接有两个对称分布的支撑板303，支撑板303的顶端固定连接有支撑管304，支撑管304的内部插接连接有支撑杆305，支撑杆305的两端均固定连接有固定箱306，固定箱306的内侧壁中部通过轴承活动连接有转杆307，转杆307的一端固定连接有活动架308，活动架308设置为等边三角形结构，活动架308的三个边角处均固定连接有活动座309，活动座309设置为“匚”形结构，活动座309的内侧壁通过轴承活动连接有压轮310，固定箱306的内部设置有输料管311，输料管311设置为弧形结构，压轮310与输料管311的外侧壁相贴合。

更为具体的，输料管311的两端均固定连接有旋转接头312，支撑杆305的顶端固定连接有支撑架313，支撑架313的上表面中部固定连接有驱动马达314，驱动马达314的输出轴固定连接有驱动锥齿轮315，转杆307的一端固定连接有传动锥齿轮316，驱动锥齿轮315与传动锥齿轮316相啮合，固定箱306的外侧面中部通过螺栓固定连接有检修盖317，检修盖317的设置方便对输料管311进行检修；并且，一个输料管311的底端固定连接有出料管318，出料管318的底端与固定罩301的底端中部贯穿连接，出料管318的底端固定连接有出料罩319，出料罩319设置为中空的锥形结构，出料罩319的下表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的出料嘴320，出料嘴320可以采用雾化喷嘴，进而把引发剂雾化喷出，提高引发剂进入反应釜中的均匀性。

一个输料管311的顶端固定连接有进料管321。驱动马达314带动驱动主齿轮315转动，驱动锥齿轮315带动两个传动锥齿轮316转动，传动锥齿轮316带动转杆307转动，转杆307带动活动架308转动，进而带动活动座309转动，活动座309带动压轮310转动，压轮310在输料管311的内侧转动，压轮310压紧在输料管311的内壁时，此时输料管311在压轮310的作用下发生形变并能恢复形变，此时输料管311内的引发剂在压轮310的作用下运动，此时储料瓶323中的引发剂依次通过导料管325、进料管321、输料管311和出料管318进入出料罩319内，出料罩319内的引发剂通过出料罩319上的出料嘴320进入反应釜内。

同时，安装座302的上表面通过螺栓固定连接有固定盖322，固定盖322的上表面中部设置有储料瓶323，储料瓶323的外侧壁底端固定连接有多个呈环形阵列分布的支座324，支座324的底端与固定盖322的上表面固定连接，储料瓶323的顶端中部设置有加料口，储料瓶323的底端固定连接有导料管325，导料管325的底端与进料管321的顶端固定连接，导料管325的一端固定连接有连通管326，连通管326设置为“L”形结构，连通管326的顶端与储料瓶323的顶端固定连接，另一个输料管311的底端固定连接有进气管327，进气管327的底端固定连接有环形管328，环形管328的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的插管329，插管329与固定罩301的底端内壁贯穿连接，插管329的底端固定连接有进气罩330。

进一步的，另一个输料管311的顶端固定连接有排气管331，排气管331的顶端与固定盖322贯穿连接，其中排气管331上设有单向阀，该单向阀可以保证反应釜内的气体能通过该单向阀从反应釜内部排到外部，而外部的空气无法通过单向阀进入到反应釜内部。在通过引发剂添加组件3添加引发剂时，由于两个传动锥齿轮316的转动方向相反，因此两个输料管311的输送方向相反，在引发剂经过输料管311进入反应釜的同时，反应釜中的部分空气依次经过进气罩330、插管329、环形管328、进气管327、输料管311、排气管331和排气罩332被排出反应釜，且引发剂的添加量与气体的排出量相同，从而保证了反应釜内气压保持稳定，进而保证了引发剂可以稳定添加，而不会发生喷溅外漏的现象，进而精准的控制引发剂的加入量。排气管331的顶端固定连接有排气罩332，排气罩332的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通槽，可以保证气体顺利排出。

在导料管325与进料管321之间设有第一电磁阀，固定盖322上贯穿设有冷却管333，冷却管333一端通过第二电磁阀与进料管321相连通，冷却管333另一端与冷却装置相连通。在通过引发剂添加组件3添加引发剂时，控制第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开，引发剂能通过导料管325、进料管321及出料管318进入出料罩319内，出料罩319内的引发剂通过出料罩319上的出料嘴320进入反应釜内，实现引发剂的添加。而在引发剂添加完成后，反应釜内的原料溶液开始发生聚合反应，由于聚丙烯酰胺的聚合反应是放热反应，需要及时把聚合反应释放的热量及时排除反应釜外部，以保证聚合反应的持续进行。此时控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，在第二电磁阀打开后，冷却装置能通过冷却管333与进料管321相连通，在驱动马达314带相关部件运动作用下，输料管311在压轮310的作用下发生形变并恢复形变，能通过输料管311把冷却装置的冷却气体依次通过进料管321、出料管318、出料罩319、出料嘴320供入到反应釜内，低温的冷却气体能在反应釜内进行热量交换。与此同时，由于两个传动锥齿轮316的转动方向相反，因此两个输料管311的输送方向相反，另一条输料管311在另一个压轮310的作用下发生形变并恢复形变，能通过另一条输料管311把反应釜中完成热量交换的冷却气体依次经过进气罩330、插管329、环形管328、进气管327、输料管311、排气管331和排气罩332被排出反应釜。如此，持续的冷却气体的输入和排除，能带走反应釜内聚合反应生成的热量，保证反应釜内的聚合反应正常进行。

底座组件4包括反应釜底座401，反应釜底座401位于釜身101的底端，反应釜底座401的顶端固定连接有环形板402，环形板402的上表面与连接座102的下表面相贴合，环形板402下表面开设的多个通孔内均插接连接有与螺孔103相适配的螺栓，反应釜底座401的底端内壁中部固定连接有圆形座403，圆形座403的上表面中部通过密封轴承活动连接有活动杆404，活动杆404的顶端固定连接有锥形块405，活动杆404的外侧壁顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌叶406，搅拌叶406设置为弧形结构，弧形结构的搅拌叶406可以将上方落下的引发剂打散。

具体的，搅拌叶406的侧面设置为三角形结构，活动杆404的外侧壁中部固定连接有多个第一搅拌杆407和多个第二搅拌杆408，多个第一搅拌杆407和多个第二搅拌杆408呈错位分布，第一搅拌杆407和第二搅拌杆408均设置为“匚”形结构，第一搅拌杆407的对角长度小于第二搅拌杆408，反应釜底座401的外侧壁底端固定连接有电机座409，电机座409的上表面一端固定连接有驱动电机410；

更为具体的，驱动电机410的输出轴和活动杆404的底端均固定连接有皮带轮411，两个皮带轮411通过传动皮带传动连接，驱动电机410通过皮带轮411和传动皮带带动活动杆404转动，活动杆404带动搅拌叶406转动，添加至反应釜内部的引发剂可以落在搅拌叶406的上方，而搅拌叶406可以将引发剂打散并分散洒在反应釜的内部，从而使得引发剂与溶液的混合效果得到提升；

并且，活动杆404可以带动第一搅拌杆407和第二搅拌杆408转动，使得混合溶液和引发剂的混合效果得到进一步提升，从而进一步提升了聚合反应的反应效率，反应釜底座401的外侧壁底端镶嵌有排料阀门412，聚合反应完成后，通过排料阀门412可以实现产物的提取，反应釜底座401的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚413。

本装置在使用时，反应釜组件1、顶盖组件2和底座组件4组成反应釜结构，聚丙烯酰胺的制备原料溶液经加料管投放至反应釜内，然后将引发剂添加组件3安装在顶盖组件2的顶部，将引发剂通过引发剂添加组件3按批次定量添加至反应釜内，同时通过底座组件4对原料溶液和引发剂进行混合搅拌，以提升聚合反应的效率。

引发剂添加组件3在对引发剂进行输送添加时，驱动马达314带动驱动主齿轮315转动，驱动锥齿轮315带动两个传动锥齿轮316转动，传动锥齿轮316带动转杆307转动，转杆307带动活动架308转动，进而带动活动座309转动，活动座309带动压轮310转动，压轮310在输料管311的内侧转动，压轮310压紧在输料管311的内壁时，此时输料管311在压轮310的作用下发生形变，此时输料管311内的引发剂在压轮310的作用下运动，此时储料瓶323中的引发剂依次他通过导料管325、进料管321、输料管311和出料管318进入出料罩319内，出料罩319内的引发剂通过出料罩319上的出料嘴320进入反应釜内，同时，由于两个传动锥齿轮316的转动方向相反，因此两个输料管311的输送方向相反，在引发剂经过输料管311进入反应釜的同时，反应釜中的部分空气依次经过进气罩330、插管329、环形管328、进气管327、输料管311、排气管331和排气罩332被排出反应釜，且引发剂的添加量与气体的排出量相同，从而保证了反应釜内气压保持稳定，进而保证了引发剂可以稳定添加，而不会发生喷溅外漏的现象。

底座组件4在对混合溶液进行搅拌时，驱动电机410通过皮带轮411和传动皮带带动活动杆404转动，活动杆404带动搅拌叶406转动，添加至反应釜内部的引发剂可以落在搅拌叶406的上方，而搅拌叶406可以将引发剂打散并分散洒在反应釜的内部，从而使得引发剂与溶液的混合效果得到提升，同时，活动杆404可以带动第一搅拌杆407和第二搅拌杆408转动，使得混合溶液和引发剂的混合效果得到进一步提升，从而进一步提升了聚合反应的反应效率，聚合反应完成后，通过排料阀门412可以实现产物的提取。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于，包括反应釜组件（1）、顶盖组件（2）、引发剂添加组件（3）和底座组件（4）；

所述引发剂添加组件（3）包括固定罩（301）和安装座（302），所述固定罩（301）的底端内壁固定连接有两个对称分布的支撑板（303），所述支撑板（303）的顶端固定连接有支撑管（304），所述支撑管（304）的内部插接连接有支撑杆（305），所述支撑杆（305）的两端均固定连接有固定箱（306），所述固定箱（306）的内侧壁中部通过轴承活动连接有转杆（307），所述转杆（307）的一端固定连接有活动架（308），所述活动架（308）的三个边角处均固定连接有活动座（309），所述活动座（309）的内侧壁通过轴承活动连接有压轮（310），所述固定箱（306）的内部设置有输料管（311），其中一个输料管（311）的底端固定连接有出料管（318），且所述输料管（311）的顶端固定连接有进料管（321），所述安装座（302）的上表面通过螺栓固定连接有固定盖（322），所述固定盖（322）的上表面中部设置有储料瓶（323）；所述储料瓶（323）的底端固定连接有导料管（325），所述导料管（325）与进料管（321）之间设有第一电磁阀；所述固定盖（322）上贯穿设有冷却管（333），所述冷却管（333）一端通过第二电磁阀与进料管（321）相连通，所述冷却管（333）另一端与冷却装置相连通；另一个所述输料管（311）的底端固定连接有进气管（327），且另一个所述输料管（311）的顶端固定连接有排气管（331），所述排气管（331）上设有单向阀，所述排气管（331）的顶端与固定盖（322）贯穿连接，所述排气管（331）的顶端固定连接有排气罩（332）。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述反应釜组件（1）包括釜身（101），所述釜身（101）的两端均固定连接有连接座（102）,所述连接座（102）的上表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的螺孔（103），所述釜身（101）的外侧面中部镶嵌有观察窗（104），所述釜身（101）的外侧面顶端设置有气压表（105）。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述顶盖组件（2）包括密封盖（201），所述密封盖（201）位于釜身（101）的顶端,所述密封盖（201）设置为半球形结构，所述密封盖（201）的底端固定连接有密封座（202），所述密封座（202）的下表面与连接座（102）的上表面相贴合，所述密封座（202）上表面开设的通孔内插接连接有与螺孔（103）相适配的螺栓，所述密封盖（201）的顶端中部镶嵌有环形座（203）。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述固定罩（301）与环形座（203）插接连接，所述固定罩（301）位于密封盖（201）的内部，所述固定罩（301）的顶端固定连接有安装座（302），所述安装座（302）通过螺栓与环形座（203）的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述活动架（308）设置为等边三角形结构，所述活动座（309）设置为“匚”形结构，所述输料管（311）设置为弧形结构，所述压轮（310）与输料管（311）的外侧壁相贴合，所述输料管（311）的两端均固定连接有旋转接头（312），所述支撑杆（305）的顶端固定连接有支撑架（313），所述支撑架（313）的上表面中部固定连接有驱动马达（314），所述驱动马达（314）的输出轴固定连接有驱动锥齿轮（315），所述转杆（307）的一端固定连接有传动锥齿轮（316），所述驱动锥齿轮（315）与传动锥齿轮（316）相啮合，所述固定箱（306）的外侧面中部通过螺栓固定连接有检修盖（317）。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述出料管（318）的底端与固定罩（301）的底端中部贯穿连接，所述出料管（318）的底端固定连接有出料罩（319），所述出料罩（319）设置为中空的锥形结构，所述出料罩（319）的下表面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的出料嘴（320），所述储料瓶（323）的外侧壁底端固定连接有多个呈环形阵列分布的支座（324），所述支座（324）的底端与固定盖（322）的上表面固定连接，所述储料瓶（323）的顶端中部设置有加料口，所述导料管（325）的底端与进料管（321）的顶端固定连接，所述导料管（325）的一端固定连接有连通管（326），所述连通管（326）设置为“L”形结构，所述连通管（326）的顶端与储料瓶（323）的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述进气管（327）的底端固定连接有环形管（328），所述环形管（328）的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的插管（329），所述插管（329）与固定罩（301）的底端内壁贯穿连接，所述插管（329）的底端固定连接有进气罩（330），所述排气罩（332）的外侧壁贯穿开设有多个呈环形阵列分布的通槽。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述底座组件（4）包括反应釜底座（401），所述反应釜底座（401）位于釜身（101）的底端，所述反应釜底座（401）的顶端固定连接有环形板（402），所述环形板（402）的上表面与连接座（102）的下表面相贴合，所述环形板（402）下表面开设的多个通孔内均插接连接有与螺孔（103）相适配的螺栓，所述反应釜底座（401）的底端内壁中部固定连接有圆形座（403）。

9.根据权利要求8所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述圆形座（403）的上表面中部通过密封轴承活动连接有活动杆（404），所述活动杆（404）的顶端固定连接有锥形块（405），所述活动杆（404）的外侧壁顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌叶（406），所述搅拌叶（406）设置为弧形结构，所述搅拌叶（406）的侧面设置为三角形结构，所述活动杆（404）的外侧壁中部固定连接有多个第一搅拌杆（407）和多个第二搅拌杆（408），多个所述第一搅拌杆（407）和多个第二搅拌杆（408）呈错位分布，所述第一搅拌杆（407）和第二搅拌杆（408）均设置为“匚”形结构，所述第一搅拌杆（407）的对角长度小于第二搅拌杆（408）。

10.根据权利要求9所述的一种聚丙烯酰胺聚合用引发剂喷射装置，其特征在于：所述反应釜底座（401）的外侧壁底端固定连接有电机座（409），所述电机座（409）的上表面一端固定连接有驱动电机（410），所述驱动电机（410）的输出轴和活动杆（404）的底端均固定连接有皮带轮（411），两个所述皮带轮（411）通过传动皮带传动连接，所述反应釜底座（401）的外侧壁底端镶嵌有排料阀门（412），所述反应釜底座（401）的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚（413）。

Images