CN115405096B - 一种便捷免拆式可调节梁底加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，属于建筑施工加固相关的技术领域，包括加固横梁杆、升降机构、固定机构、驱动装置和连接组件，升降机构设置在加固横梁杆的两端，固定机构设置在加固横梁杆上，驱动装置设置在加固横梁杆内，且驱动装置与升降机构通过齿轮组连接，通过齿轮组用于将驱动装置输入的动力传递给升降机构，使升降机构用于带动加固横梁杆升降。通过加固横梁杆和固定机构将代替了传统加固采用的板条和木方，将加固结构工具化、定型化，提高了工作效率；加固机构能使各部位模板受力相互抵消，代替了对拉螺杆的加固方式，避免涨模导致的梁体结构变形，确保了梁体的美观性和承载能力。

Description

一种便捷免拆式可调节梁底加固装置

技术领域

本发明属于建筑施工加固相关的技术领域，尤其是涉及一种便捷免拆式可调节梁底加固装置。

背景技术

梁是一种建筑结构的简称，主要作用是承托建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分，根据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称；而施工方式一般有预制和现浇两种方。现浇梁在施工时需要提前进行模板的搭建，模板能够对梁浇筑的形状进行限定，使其在浇筑完成后不仅美观，还能够承载上部建筑的重量，所以在浇筑过程中采用振捣的方式使梁体结构变得密实，而在振捣过程中四周的模板则会受力较大，为了避免梁体结构变形就需要在浇筑前对模板进行加固。

目前建筑工程施工中梁底模板加固体系比较随意，存在以下技术不足之处：

1、浇筑较大的梁体结构时需要安装较多的加固装置对模板进行加固，每个加固装置都需要单独安装与调节，影响施工效率。

2、一部分模板加固采用板条和木方等材料，也有部分梁模板加固采用步步紧，在混凝土浇筑中容易产生涨模和漏浆现象，混凝土观感质量达不到规范要求；

3、如果全部采用木胶合模板+方木+钢管+对拉螺杆加固体系则施工工艺繁琐复杂，工作效率低，既浪费了工时，又造成了施工成本增加。

因此需要我们设计出一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，来解决这些问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，尤其适合对梁底模板进行加固，通过各部件之间的有效结合实现了联动调节，提高了工作效率，同时还能够避免在浇筑过程中出现涨模，从而导致梁体变形，使美观性和承载能力变差。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，包括加固横梁杆、升降机构、固定机构、驱动装置和连接组件，所述升降机构设置在所述加固横梁杆的两端，所述固定机构设置在所述加固横梁杆上，所述驱动装置设置在所述加固横梁杆内，且所述驱动装置与所述升降机构通过齿轮组连接，通过齿轮组用于将所述驱动装置输入的动力传递给所述升降机构，使所述升降机构用于带动所述加固横梁杆升降，所述连接组件用于将若干所述驱动装置依次连接并进行动力传递；

所述驱动装置包括贯穿设置在所述加固横梁杆一个侧壁上的输入轴，在所述加固横梁杆内侧的所述输入轴上套装设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧的所述输入轴上固定设置有驱动柱，所述输入轴的端部套装有传动管，所述传动管上开设有驱动槽和传动槽，所述驱动槽为V形且位于所述传动管的端部，所述驱动柱位于所述驱动槽内，所述传动槽位于所述传动管侧壁上，在与所述输入轴相对的所述加固横梁杆另一侧壁上固定设置有安装管，所述安装管与所述输入轴同轴，所述安装管内设置有输出轴，且所述输出轴的一端伸出所述安装管后插入所述传动管内，在所述输出轴上固定设置有传动柱，所述传动柱位于所述传动槽内，在所述安装管内还设置有调节环，所述输出轴的另一端从所述调节环内侧穿过后从所述安装管伸出，在所述输出轴上还套装设置有保护弹簧，所述保护弹簧位于所述调节环与所述传动管之间。

所述连接组件包括连接杆和联轴器，所述连接杆设置在所述联轴器的两端，当若干所述驱动装置依次连接时，其中一个所述连接杆与相邻所述驱动装置的所述输出轴相连，另一所述连接杆与相邻所述驱动装置的所述输入轴相连；

如此设置，能够实现多个加固横梁杆的联动，减少了操作流程，提高了工作效率。

所述升降机构包括固定设置在所述加固横梁杆两端的连接环，在所述连接环内转动嵌入有齿环，在所述齿环的内侧设置有螺纹杆，所述齿环与所述螺纹杆通过螺纹相互配合，在所述加固横梁杆内转动设置有传动轴，所述传动轴的一端固定设置有驱动盘，所述驱动盘上固定设置有涡线状的突起，所述齿环与所述驱动盘通过涡线状的突起相互啮合，当所述驱动盘转动时通过涡线状突起用于带动所述齿环转动，在所述传动轴的另一端固定设置有从动齿轮；

如此设置，能够实现加固横梁杆上升降，使加固横梁杆与固定装置的配合更加简单。

所述固定机构包括固定设置在所述加固横梁杆上的支撑块，在所述支撑块两侧的所述加固横梁杆上均设置有限位杆和加固支杆，所述限位杆位于所述加固支杆和所述支撑块之间，且所述加固横梁杆、所述限位杆和所述加固支杆合围成三角型结构，所述限位杆滑动设置在所述加固横梁杆上，且与所述加固横梁杆相互垂直，所述加固支杆的一端与所述限位杆铰接，且另一端与所述加固横梁杆滑动贴合，所述支撑块的顶部开设有安装孔，所述安装孔内壁上设置有限位槽，在所述安装孔内设置有复位弹簧和滑杆，所述滑杆的一端与所述复位弹簧贴合，且另一端从所述安装孔内伸出后固定设置有压板，所述滑杆的外壁上设置有螺旋滑槽，在所述滑杆上还套装设置有第一绞盘和第二绞盘，所述第一绞盘和第二绞盘上固定设置有滑块，所述滑块位于所述螺旋滑槽内，在所述第一绞盘上缠绕有第一钢索，所述第一钢索的自由端与所述限位杆相连，所述第二绞盘上缠绕有第二钢索，所述第二钢索的自由端与所述加固支杆相连。

如此设置，能够有效将各个方向上模板传递到加固装置上的力相互抵消，避免出现涨模，从而导致浇筑后的梁体美观程度与承载能力下降。

优选的，在所述加固横梁杆内还设置有支撑板，所述传动轴通过所述支撑板转动安装在所述加固横梁杆内。

如此设置，能够对传动轴进行支撑，确保传动轴能够正常转动。

优选的，在所述安装孔内壁上沿轴向开设有限位槽，在所述滑杆上固定设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽内，在所述压板上通过螺栓安装有防护壳，所述防护壳滑动包覆在所述支撑块上。

如此设置，能够对第一绞盘和第二绞盘进行防护，避免损坏。

优选的，在所述限位杆的两端以及所述加固支杆的自由端均固定设置有扣件，通过所述扣件所述限位杆和所述加固支杆滑动安装在所述加固横梁杆上，且所述扣件为匚形。

如此设置，便于限位杆和加固横杆与加固横梁杆的快速组装与拆卸。

优选的，在所述输入轴上位于所述驱动齿轮与所述加固横梁杆之间套装设置有压力轴承。

如此设置，避免因保护弹簧的推力将传动管传递到输入轴后使驱动齿轮与加固梁横杆内壁发生摩擦，导致阻力增大，影响使用效果。

优选的，在所述支撑块的顶部设置有限位架，所述第一绞盘和所述第二绞盘均位于所述限位架下方。

如此设置，能够对第一绞盘和第二绞盘的进行固定。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、通过驱动装置与升降装置实现了对加固横梁杆的自动调节，使加固横梁杆与加固结构配合更加完美，并通过连接组件还能够实现多个装置之间的联动，简化了操作流程，进一步提高了工作效率。

2、通过加固横梁杆和固定机构将代替了传统加固采用的板条和木方，将加固结构工具化、定型化，便于调节和安装拆卸，提高了工作效率。

3、加固结构利用滑杆、绞盘和钢索组成的联动机构实现了压板和限位杆的联动，形成了梁底模板和梁体两侧模板受力的体系的转换，通过机构转换使各部位模板受力相互抵消，代替了传统对拉螺杆的加固方式，避免因模板涨模导致的梁体结构变形，确保了梁体的美观性和承载能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明多个加固横梁杆相互连接组合结构示意图；

图2是本发明单个加固横梁杆与固定装置安装结构示意图；

图3是本发明加固横梁杆沿纵向纵截面示意图；

图4是本发明加固横梁杆沿纵向水平截面示意图；

图5是本发明驱动盘和齿环与螺纹杆连接位置结构示意图；

图6是本发明驱动装置内部结构示意图；

图7是图3中的A处结构放大图；

图8是图4的中B处结构放大图。

附图标记说明如下：

1、加固横梁杆；2、升降机构；201、连接环；202、齿环；203、螺纹杆；204、支撑板；205、传动轴；206、驱动盘；207、从动齿轮；3、固定机构；301、支撑块；302、安装孔；303、复位弹簧；304、限位槽；305、滑杆；306、限位块；307、螺旋滑槽；308、第一绞盘；309、第二绞盘；310、滑块；311、第一钢索；312、第二钢索；313、压板；314、防护壳；315、限位杆；316、加固支杆；317、扣件；318、限位架；4、驱动装置；401、输入轴；402、驱动齿轮；403、驱动柱；404、传动管；405、驱动槽；406、传动槽；407、输出轴；408、传动柱；409、安装管；410、保护弹簧；411、调节环；412、压力轴承；5、连接组件；501、连接杆；502、联轴器；6、把手。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，包括加固横梁杆1、升降机构2、固定机构3、驱动装置4和连接组件5，升降机构2设置在加固横梁杆1的两端，固定机构3设置在加固横梁杆1上，驱动装置4设置在加固横梁杆1内，且驱动装置4与升降机构2通过齿轮组连接，通过齿轮组用于将驱动装置4输入的动力传递给升降机构2，使升降机构2用于带动加固横梁杆1升降；

具体的，驱动装置4包括贯穿设置在加固横梁杆1一个侧壁上的输入轴401，在加固横梁杆1内侧的输入轴401上套装设置有驱动齿轮402，在输入轴401上位于驱动齿轮402与加固横梁杆1侧壁之间套装设置有压力轴承412，如此设置避免因保护弹簧410的推力将传动管404传递到输入轴401后使驱动齿轮402与加固梁横杆内壁发生摩擦，导致阻力增大，影响使用效果，驱动齿轮402一侧的输入轴401上固定设置有驱动柱403，输入轴401的端部套装有传动管404，传动管404上开设有驱动槽405和传动槽406，驱动槽405为V形且位于传动管404的端部，驱动柱403位于驱动槽405内，传动槽406位于传动管404侧壁上，在与输入轴401相对的加固横梁杆1另一侧壁上固定设置有安装管409，安装管409与输入轴401同轴，安装管409内设置有输出轴407，且输出轴407的一端伸出安装管409后插入传动管404内，在输出轴407上固定设置有传动柱408，传动柱408位于传动槽406内，在安装管409内还设置有调节环411，输出轴407的另一端从调节环411内侧穿过后从安装管409伸出，在输出轴407上还套装设置有保护弹簧410，保护弹簧410位于调节环411与传动管404之间。

具体的，升降机构2包括固定设置在加固横梁杆1两端的连接环201，在连接环201内转动嵌入有齿环202，在齿环202的内侧设置有螺纹杆203，齿环202与螺纹杆203通过螺纹相互配合，在加固横梁杆1内转动设置有传动轴205，传动轴205通过加固横梁杆1内的支撑板204进行支撑，确保传动轴205能够正常转动，传动轴205的一端固定设置有驱动盘206，驱动盘206上固定设置有涡线状的突起，齿环202与驱动盘206通过涡线状的突起相互啮合，当驱动盘206转动时通过涡线状突起用于带动齿环202转动，在传动轴205的另一端固定设置有从动齿轮207，如此设置能够实现加固横梁杆1上升降，使加固横梁杆1与固定装置的配合更加简单。

具体的，固定机构3包括固定设置在加固横梁杆1上的支撑块301，在支撑块301两侧的加固横梁杆1上均设置有限位杆315和加固支杆316，在限位杆315的两端以及加固支杆316的自由端均固定设置有扣件317，通过扣件317限位杆315和加固支杆316滑动安装在加固横梁杆1上，且扣件317为匚形，如此设置便于限位杆315和加固横杆与加固横梁杆的快速组装与拆卸，限位杆315位于加固支杆316和支撑块301之间，且加固横梁杆1、限位杆315和加固支杆316合围成三角型结构，限位杆315滑动设置在加固横梁杆1上，且与加固横梁杆1相互垂直，加固支杆316的一端与限位杆315铰接，且另一端与加固横梁杆1滑动贴合，支撑块301的顶部开设有安装孔302，安装孔302内壁上沿轴向开设有限位槽304，在安装孔302内设置有复位弹簧303和滑杆305，在滑杆305上固定设置有限位块306，限位块306位于限位槽304内，这样能够避免滑杆305随第一绞盘308和第二绞盘309一同转动，同时滑杆305的一端与复位弹簧303贴合，且另一端从安装孔302内伸出后固定设置有压板313，滑杆305的外壁上设置有螺旋滑槽307，在滑杆305上还套装设置有第一绞盘308和第二绞盘309，第一绞盘308和第二绞盘309上固定设置有滑块310，滑块310位于螺旋滑槽307内，在第一绞盘308上缠绕有第一钢索311，第一钢索311的自由端与限位杆315相连，第二绞盘309上缠绕有第二钢索312，第二钢索312的自由端与加固支杆316相连，在支撑块301的顶部设置有限位架318，第一绞盘308和第二绞盘309均位于限位架318下方，如此设置能够对第一绞盘308和第二绞盘309的进行固定，并且在压板313上还通过螺栓安装有防护壳314，防护壳314滑动包覆在支撑块301上，如此设置既能够对第一绞盘308和第二绞盘309进行防护，避免损坏，同时也不会阻碍压板313的移动。

具体的，连接组件5包括连接杆501和联轴器502，连接杆501设置在联轴器502的两端，当若干驱动装置4依次连接时，其中一个连接杆501与相邻驱动装置4的输出轴407相连，另一连接杆501与相邻驱动装置4的输入轴401相连，如此设置能够实现多个加固横梁杆1的联动，减少了操作流程，提高了工作效率。

本实施例的原理：首先将加固横梁杆1放置在需要加固的梁底模板下方，并使支撑块301位于梁底模板正下方，接着将加固横梁杆1两端的螺纹杆203固定稳妥，接着通过扣件317将限位杆315和加固支杆316分别安装在支撑块301两侧的加固横梁杆1上，并使限位杆315和加固横梁杆1纵向滑动，接着拆掉压板313上的防护壳314，然后再将第一绞盘308上的第一钢索311拉出，并分别与限位杆315进行连接，连接时将第一钢索311的端部通过限位杆315上的固定位后通过钢丝扣进行锁紧，将第二绞盘309上的第二钢索312拉出与加固支杆316相连，第二钢索312的端部则穿过加固支杆316上的固定为后也通过钢丝扣进行锁紧，并在锁紧时调整第一钢索311与第二钢索312的相对长度，与安装好的限位杆315和加固支杆316相匹配，然后在将防护壳314安装到压板313上对第一绞盘308和第二绞盘309进行防护，然后再将把手6安装在驱动装置4的输入轴401上，接着转动把手6带动输入轴401转动，输入轴401转动后会通过驱动齿轮402带动从动齿轮207转动，从动齿轮207会将动力通过传动轴205传递到驱动盘206上，驱动盘206转动后会通过涡线状的突起带动齿环202转动，由于螺纹杆203是固定的，而螺纹杆203与齿环202也是通过螺纹配合连接在一起的，因此当齿环202转动后会带动加固横梁杆1向上移动，当加固横梁杆1向上移动到压板313与梁底模板接触后会推动压板313向下移动，压板313再下移时会推动滑杆305插入安装孔302内，由于滑杆305上设置有限位块306，并且限位块306位于安装孔302上的限位槽304内，因此在滑杆305插入安装孔302的过程中不会发生转动，又因为在滑杆305的侧壁上设置有螺旋滑槽307，同时第一绞盘308和第二绞盘309上都设置有滑块310，并且滑块310位于滑槽内，因此在滑杆305滑动时第一绞盘308和第二绞盘309会在螺旋滑槽307的带动下转动，从而通过第一钢索311和第二钢索312拉动限位杆315和加固支杆316相对移动，对模板进行固定，当浇筑过程中要发生涨模的情况时，由于涨模时模具会向外扩张，并推动限位杆315或压板313移动，当压板313移动时会通过第一钢索311和第二钢索312将里传递到两侧的限位杆315上，同时由于限位杆315也会被向外扩张的模具推动移动，并且移动方向与钢索拉动的方向相反，所以会相互抵消，避免涨模情况的发生，以保证梁体浇筑的美观性和承载能力。

由于现浇梁的长度一般会比较长，因此会在现浇梁的底部安装多组加固横梁杆1对模板进行加固，并且通过连接组件5可以将相邻加固横梁杆1上的驱动装置4相互连接，通过连接组件5连接时需要将连接杆501的一端与驱动装置4的输出端相连，将另一个连接杆501的一端与另一驱动装置4的输入端相连，然后再用联轴器502将两个连接杆501的另一端相互连接；由于输入轴401和输出轴407的一端通过传动管404套装相连，而在传动管404上开设有驱动槽405和传动槽406，输入轴401上的驱动柱403位于驱动槽405内，输出轴407上的传动柱408位于传动槽406内，并且套装在输出轴407上的保护弹簧410会将传动管404推向输入轴401，因此输入轴401再转动后会通过驱动槽405与驱动柱403的配合带动传动管404转动，传动管404转动后会通过传动槽406和传动柱408的配合带动输出轴407转动，通过输出轴407带动连接杆501转动，从而带动相邻加固横梁杆1上的升降机构2上移，当升降机构2驱动加固横梁杆1上移到固定机构3与模板接触后固定机构3会收紧固定，当固定机构3完成固定后升降机构2也会停止上移，当升降机构2停止上升后会通过连接组件5向相邻驱动装置4的输出轴407传递阻力，通过连接杆501带动相邻加固横梁杆1上的输出轴407停止转动，而输入轴401会继续转动，当输入轴401转动的扭矩大于保护弹簧410的弹力时，由于驱动槽405为三角形，因此驱动柱403会从驱动才内滑出，从而断开输入轴401与输出轴407之间的动力传递，防止过载损坏，其中两个连接杆501之间的联轴器502能够实现两个连接杆501的非同轴线连接，如LX型星形弹性联轴器，可以确保动力的传递，实现多个加固横梁杆1之间的联动。

本实施例中在保护弹簧410位于固定在加固横梁杆1上的安装管409内，并且在安装管409内还设置有调节环411，其中调节环411与安装管409是通过螺纹相互连接，在使用时工作人员可以通过转动调节环411来调整调节环411在安装管409内的位置，从而实现对保护弹簧410弹力大小的调整，在确保能够有效进行动力传递的基础上实现对装置的保护，而安装管409与加固横梁杆1也通过螺纹相连接，这样便于工作人员进行保养与检修。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，其特征在于：包括加固横梁杆(1)、升降机构(2)、固定机构(3)、驱动装置(4)和连接组件(5)，所述升降机构(2)设置在所述加固横梁杆(1)的两端，所述固定机构(3)设置在所述加固横梁杆(1)上，所述驱动装置(4)设置在所述加固横梁杆(1)内，且所述驱动装置(4)与所述升降机构(2)通过齿轮组连接，通过齿轮组用于将所述驱动装置(4)输入的动力传递给所述升降机构(2)，使所述升降机构(2)用于带动所述加固横梁杆(1)升降，所述连接组件(5)用于将若干所述驱动装置(4)依次连接并进行动力传递；

所述驱动装置(4)包括贯穿设置在所述加固横梁杆(1)一个侧壁上的输入轴(401)，在所述加固横梁杆(1)内侧的所述输入轴(401)上套装设置有驱动齿轮(402)，所述驱动齿轮(402)一侧的所述输入轴(401)上固定设置有驱动柱(403)，所述输入轴(401)的端部套装有传动管(404)，所述传动管(404)上开设有驱动槽(405)和传动槽(406)，所述驱动槽(405)为V形且位于所述传动管(404)的端部，所述驱动柱(403)位于所述驱动槽(405)内，所述传动槽(406)位于所述传动管(404)侧壁上，在与所述输入轴(401)相对的所述加固横梁杆(1)另一侧壁上固定设置有安装管(409)，所述安装管(409)与所述输入轴(401)同轴，所述安装管(409)内设置有输出轴(407)，且所述输出轴(407)的一端伸出所述安装管(409)后插入所述传动管(404)内，在所述输出轴(407)上固定设置有传动柱(408)，所述传动柱(408)位于所述传动槽(406)内，在所述安装管(409)内还设置有调节环(411)，所述输出轴(407)的另一端从所述调节环(411)内侧穿过后从所述安装管(409)伸出，在所述输出轴(407)上还套装设置有保护弹簧(410)，所述保护弹簧(410)位于所述调节环(411)与所述传动管(404)之间；

所述连接组件(5)包括连接杆(501)和联轴器(502)，所述连接杆(501)设置在所述联轴器(502)的两端，当若干所述驱动装置(4)依次连接时，其中一个所述连接杆(501)与相邻所述驱动装置(4)的所述输出轴(407)相连，另一所述连接杆(501)与相邻所述驱动装置(4)的所述输入轴(401)相连；

所述升降机构(2)包括固定设置在所述加固横梁杆(1)两端的连接环(201)，在所述连接环(201)内转动嵌入有齿环(202)，在所述齿环(202)的内侧设置有螺纹杆(203)，所述齿环(202)与所述螺纹杆(203)通过螺纹相互配合，在所述加固横梁杆(1)内转动设置有传动轴(205)，所述传动轴(205)的一端固定设置有驱动盘(206)，所述驱动盘(206)上固定设置有涡线状的突起，所述齿环(202)与所述驱动盘(206)通过涡线状的突起相互啮合，当所述驱动盘(206)转动时通过涡线状突起用于带动所述齿环(202)转动，在所述传动轴(205)的另一端固定设置有从动齿轮(207)；

所述固定机构(3)包括固定设置在所述加固横梁杆(1)上的支撑块(301)，在所述支撑块(301)两侧的所述加固横梁杆(1)上均设置有限位杆(315)和加固支杆(316)，所述限位杆(315)位于所述加固支杆(316)和所述支撑块(301)之间，且所述加固横梁杆(1)、所述限位杆(315)和所述加固支杆(316)合围成三角型结构，所述限位杆(315)滑动设置在所述加固横梁杆(1)上，且与所述加固横梁杆(1)相互垂直，所述加固支杆(316)的一端与所述限位杆(315)铰接，且另一端与所述加固横梁杆(1)滑动贴合，所述支撑块(301)的顶部开设有安装孔(302)，所述安装孔(302)内壁上设置有限位槽(304)，在所述安装孔(302)内设置有复位弹簧(303)和滑杆(305)，所述滑杆(305)的一端与所述复位弹簧(303)贴合，且另一端从所述安装孔(302)内伸出后固定设置有压板(313)，所述滑杆(305)的外壁上设置有螺旋滑槽(307)，在所述滑杆(305)上还套装设置有第一绞盘(308)和第二绞盘(309)，所述第一绞盘(308)和第二绞盘(309)上固定设置有滑块(310)，所述滑块(310)位于所述螺旋滑槽(307)内，在所述第一绞盘(308)上缠绕有第一钢索(311)，所述第一钢索(311)的自由端与所述限位杆(315)相连，所述第二绞盘(309)上缠绕有第二钢索(312)，所述第二钢索(312)的自由端与所述加固支杆(316)相连。

2.根据权利要求1所述的一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，其特征在于：在所述加固横梁杆(1)内还设置有支撑板(204)，所述传动轴(205)通过所述支撑板(204)转动安装在所述加固横梁杆(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，其特征在于：在所述安装孔(302)内壁上沿轴向开设有限位槽(304)，在所述滑杆(305)上固定设置有限位块(306)，所述限位块(306)位于所述限位槽(304)内，在所述压板(313)上通过螺栓安装有防护壳(314)，所述防护壳(314)滑动包覆在所述支撑块(301)上。

4.根据权利要求1所述的一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，其特征在于：在所述限位杆(315)的两端以及所述加固支杆(316)的自由端均固定设置有扣件(317)，通过所述扣件(317)所述限位杆(315)和所述加固支杆(316)滑动安装在所述加固横梁杆(1)上，且所述扣件(317)为匚形。

5.根据权利要求1所述的一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，其特征在于：在所述输入轴(401)上位于所述驱动齿轮(402)与所述加固横梁杆(1)之间套装设置有压力轴承(412)。

6.根据权利要求1所述的一种便捷免拆式可调节梁底加固装置，其特征在于：在所述支撑块(301)的顶部设置有限位架(318)，所述第一绞盘(308)和所述第二绞盘(309)均位于所述限位架(318)下方。

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