CN201459728U - 偏向式夹压桩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种偏向式夹压桩装置,包括压桩油缸、导向立架、夹持器箱和压桩平台,夹持器箱的夹持头与夹持油缸、主连杆板用销轴活动铰接,主连杆板、压桩油缸及付连杆板之间用销轴活动铰接;压桩油缸上端与导向立架的压桩横梁活动连接,夹持器箱的导向轮在导向立架的夹持导向槽内,与夹持导向槽滑动接触,压桩平台与导向立架的下端固定连接。夹持器箱包括夹持头、夹持油缸、主连杆板、付连杆板、导向轮和夹持器箱体,导向立架为金属框架结构件,其上端有压桩横梁,两边内侧有夹持导向槽。此偏向式夹压桩装置,施工噪音小、芯桩不易折断、施工效率高,结构简单,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多向水泥土(水泥砂浆)加芯搅拌桩成桩机械装置,特别是涉及偏向式夹压桩装置。
背景技术
针对水泥土搅拌桩处理软土地基,因桩身强度与承载力较低,往往不能满足承载力的设计要求,现逐渐采用能大幅提高承载力的水泥土搅拌桩后加入刚性芯桩的方法解决,已获得了较大突破。而用同一台机械在完成水泥土搅拌桩后同时进行芯桩的施工,一直是人们追求的目标。目前,加芯桩的施工方法多为振动式或锤击式的,但振动式或锤击式加芯桩的施工方法噪声大,芯桩容易折断。
专利号为CN200810197379.4的多向多轴搅拌水泥土桩机,一种多向多轴搅拌水泥土桩机,包括机身,电动机,变速箱,其特征在于:还包括正反箱,转盘,外钻杆,内钻杆,传动箱,外搅拌钻头及内搅拌钻头;电动机主轴与变速箱的主动轮连接;变速箱的从动轮与正反箱的主动轮连接;正反箱的从动轮通过传动轴与转盘连接;外钻杆穿过转盘与转盘同轴;内钻杆穿过外钻杆的中心孔;传动箱中的主动轮与外钻杆连接,换向轮通过与内钻杆齿轮啮合带动内钻杆转动;外搅拌钻头固定于外钻杆上;内搅拌钻头固定于内钻杆上;传动箱位于外钻杆顶部;电动机位于机身的底架部位。本发明改善了传动箱的工作环境,不易损坏,维修方便;钻头体积小、重量轻,装拆方便且钻进的阻力小;设备的运行更加稳定。
但是,专利号为CN200810197379.4的多向多轴搅拌水泥土桩机,只能进行水泥土搅拌桩的施工。
一种施工噪音小、芯桩不易折断、施工效率高的静力压入压桩装置被市场所需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种偏向式夹压桩装置,此压桩装置施工噪音小、芯桩不易折断、施工效率高,结构简单,生产成本低。
为了达到上述目的,本实用新型的偏向式夹压桩装置,包括压桩油缸、导向立架、夹持器箱和压桩平台,其特征在于:夹持器箱的夹持头与夹持油缸、主连杆板用销轴活动铰接,主连杆板、压桩油缸及付连杆板之间用销轴活动铰接;
压桩油缸上端与导向立架的压桩横梁活动连接,夹持器箱的导向轮在导向立架的夹持导向槽内,与夹持导向槽滑动接触,压桩平台与导向立架的下端固定连接。
所述的夹持器箱包括夹持头、夹持油缸、主连杆板、付连杆板、导向轮和夹持器箱体,付连杆板的一端和夹持油缸的一端分别与夹持器箱体的内侧用销轴活动铰接,夹持头与夹持油缸、主连杆板用销轴活动铰接,主连杆板与付连杆板用销轴活动铰接,导向轮安装在夹持器箱体外部两侧,两个夹持油缸的油路并联连接。
所述的导向立架为金属框架结构件,其上端有压桩横梁,两边内侧有夹持导向槽。压桩横梁用来安装压桩油缸,夹持导向槽是夹持器箱的导向轮上下运行的导向装置。
所述的压桩平台为金属框架结构件,其侧面的平台连接法兰是整个偏向式夹压桩装置与搅拌水泥土桩机连接固定部件。
所述的压桩油缸为双作用液压油缸,两个压桩油缸的路油并联连接。
两件压桩油缸、两件夹持油缸、两件夹持头、两件主连杆板和两件付连杆板分别连接成连杆机构,对称分布于夹持箱体的两边。
当压桩油缸回缩向上运动时,夹持头在主连杆板和付连杆板的作用下自动松开其抱紧的芯桩;当进行压桩工况时,其对称的两个夹持油缸推动夹持头贴紧芯桩,使之将芯桩紧紧夹住,当压桩油缸活塞杆向下运动的时,主连杆与夹持头之间形成的压力角使向下推力增大,其夹持的就越紧,整个夹持箱与芯桩一起向下运动,从而达到静压芯桩的目的。
由于是液压静力作用,所以工作时噪音小;同时,液压静力作用的冲击小,所以芯桩也不容易折断。
由于压芯桩过程中,夹紧芯桩、静力压入芯桩都是偏向式夹压桩装置自动完成,不需要人工,所以工作效率高。
本实用新型的偏向式夹压桩装置,施工噪音小、芯桩不易折断、施工效率高,结构简单,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是侧视图。
图3是俯视图。
具体实施方式
图1标记说明:导向立架1,压桩油缸2,夹持头3,主连杆板4,销轴5,付连杆板6,夹持油缸7,芯桩8,夹持器箱体15。
图2标记说明:压桩横梁9,夹持器箱10,压桩平台11。
图3标记说明:平台连接法兰12,夹持导向槽13,导向轮14。
参见图1,本实用新型的偏向式夹压桩装置,包括压桩油缸2、导向立架1、夹持器箱10和压桩平台11,夹持器箱10的夹持头3与夹持油缸7、主连杆板4用销轴5活动铰接,主连杆板4、压桩油缸2及付连杆板6之间用销轴5活动铰接。
压桩油缸2上端与导向立架1的压桩横梁9活动连接,夹持器箱10的导向轮14在导向立架1的夹持导向槽13内,与夹持导向槽13滑动接触,压桩平台11与导向立架1的下端固定连接。
参见图2,夹持器箱10包括夹持头3、夹持油缸7、主连杆板4、付连杆板6、导向轮14和夹持器箱体15,付连杆板6的一端和夹持油缸7的一端分别与夹持器箱体15的内侧用销轴5活动铰接,夹持头3与夹持油缸7、主连杆板4用销轴5活动铰接,主连杆板4与付连杆板6用销轴5活动铰接,导向轮14安装在夹持器箱体15外部两侧,两个夹持油缸7的油路并联连接。
导向立架1为金属框架结构件,其上端有压桩横梁9,两边内侧有夹持导向槽13(如图3所示).压桩横梁9用来安装压桩油缸2,夹持导向槽13是夹持器箱10的导向轮14上下运行的导向装置.
参见图2,压桩平台11为金属框架结构件,其侧面的平台连接法兰12是整个偏向式夹压桩装置与搅拌水泥土桩机连接固定部件。
两件压桩油缸2、两件夹持油缸7、两件夹持头3、两件主连杆板4和两件付连杆板6分别连接成连杆机构,对称分布于夹持箱体10的两边。
压桩油缸2为双作用液压油缸,两个压桩油缸2的路油并联连接。本实用新型的实施例利用多向多轴水泥土搅拌桩机上的液压系统,在其操纵阀不变的情况下,在原立塔油缸的进、回油路中,加装一组三通与截止阀,当用于卡夹静力压桩时,关闭立塔油路的截止阀,用立塔操纵阀进行加芯桩的施工,达到降低成本,提高功效的目的。
当压桩油缸2回缩向上运动时,夹持头3在主连杆板4和付连杆板6的作用下自动松开其抱紧的芯桩8;当进行压桩工况时,其对称的两个夹持油缸7推动夹持头3贴紧芯桩8,使之将芯桩8紧紧夹住,当压桩油缸2活塞杆向下运动的时,主连杆与夹持头3之间形成的压力角使向下推力增大,其夹持的就越紧,整个夹持箱与芯桩8一起向下运动,从而达到静压芯桩8的目的。
由于是液压静力作用,所以工作时噪音小;同时,液压静力作用的冲击小,所以芯桩8也不容易折断。
由于压芯桩8过程中,夹紧芯桩8、静力压入芯桩8都是偏向式夹压桩装置自动完成,不需要人工,所以工作效率高。
本实用新型的偏向式夹压桩装置,施工噪音小、芯桩8不易折断、施工效率高,结构简单,生产成本低,适合对水泥土搅拌桩后进行芯桩的施工。
Claims (4)
1.偏向式夹压桩装置,包括压桩油缸、导向立架、夹持器箱和压桩平台,其特征在于:夹持器箱的夹持头与夹持油缸、主连杆板用销轴活动铰接,主连杆板、压桩油缸及付连杆板之间用销轴活动铰接;
压桩油缸上端与导向立架的压桩横梁活动连接,夹持器箱的导向轮在导向立架的夹持导向槽内,与夹持导向槽滑动接触,压桩平台与导向立架的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的偏向式夹压桩装置,其特征在于:夹持器箱包括夹持头、夹持油缸、主连杆板、付连杆板、导向轮和夹持器箱体,付连杆板的一端和夹持油缸的一端分别与夹持器箱体的内侧用销轴活动铰接,夹持头与夹持油缸、主连杆板用销轴活动铰接,主连杆板与付连杆板用销轴活动铰接,导向轮安装在夹持器箱体外部两侧,两个夹持油缸的油路并联连接。
3.根据权利要求1所述的偏向式夹压桩装置,其特征在于:导向立架为金属框架结构件,其上端有压桩横梁,两边内侧有夹持导向槽。
4.根据权利要求1所述的偏向式夹压桩装置,其特征在于:两件压桩油缸、两件夹持油缸、两件夹持头、两件主连杆板和两件付连杆板分别连接成连杆机构,对称分布于夹持箱体的两边。
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