CN201762708U - 冲击式液压静力压桩机 - Google Patents
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Abstract
冲击式液压静力压桩机,其包括机身平台、升降机构、纵移机构和横移机构,机身平台通过升降机构与纵移机构、横移机构相连,机身平台上设有驾驶室、起重机、压桩台、活动配重铁、电控系统和液控系统,压桩台上设有压桩油缸,压桩油缸的活塞杆端与夹桩箱连接,所述机身平台上还设有塔架,塔架顶端通过回转支撑与塔头连接,塔头上设有卷扬机,卷扬机的钢丝绳与冲锤相连,冲锤与夹桩箱同中轴线,塔架与塔头之间还设有连接油缸,连接油缸的缸筒与塔架铰接,连接油缸的活塞杆与塔头铰接,连接油缸通过油管与设于机身平台上的液控系统相连。使用本实用新型,压桩质量高,可轻松穿透密实硬层,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压静力压桩机,尤其是涉及一种冲击式液压静力压桩机。
背景技术
目前,预制桩基础成桩主要有以下两种方式:一是用柴油锤击打预制桩顶,把预制桩打入地基中成桩;另一种是用液压静力压桩机,将预制桩压入地基中成桩。柴油锤冲击力大,穿透力强,转场灵活,但施工噪音大,油烟多,污染严重,冲击力易损坏桩,尤其是对于承载力较大的桩,施工质量很难控制,受施工人员的影响较大。液压静力压桩机施工无震动,噪声较小,高效节能,成桩质量高;但机器笨重,对施工场地要求高;倘若地层中存在密实硬层,特别是厚沙砾层,因沉桩阻力大,桩端难以穿透,适用范围受到限制。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供一种适用范围广的冲击式液压静力压桩机。
本实用新型的技术方案是:其包括机身平台、升降机构、纵移机构和横移机构,机身平台通过升降机构与纵移机构、横移机构相连,机身平台上设有驾驶室、起重机、压桩台、活动配重铁、电控系统和液控系统,压桩台上设有压桩油缸,压桩油缸的活塞杆端与夹桩箱连接,其特征在于,所述机身平台上还设有塔架,塔架顶端通过回转支撑与塔头连接,塔头上设有卷扬机,卷扬机的钢丝绳与冲锤相连,冲锤与夹桩箱同中轴线,塔架与塔头之间还设有连接油缸,连接油缸的缸筒与塔架铰接,连接油缸的活塞杆与塔头铰接,连接油缸通过油管与设于机身平台上的液控系统相连。
本实用新型之冲击式液压静力压桩机用于预制桩基础成桩时,需要在预制桩底端设置一底部为圆锥形的桩靴。工作时,首先将预制桩吊至桩位,通过夹桩箱抱紧预制桩,通过压桩油缸静压沉桩,推动夹桩箱下行,把预制桩压入地基。当预制桩沉至困难深度时,通过旋转塔头,使冲锤正对夹桩箱的中心,正对预制桩的中心孔,通过卷扬机控制冲锤的自由下放和提升,当冲锤落下时,近似于自由落体,冲锤在预制桩的中心孔内对准桩靴冲击,产生巨大的冲击力,克服地基阻力,桩靴下行一段距离,同时,在压桩油缸推动夹桩箱时产生的静压力作用下,预制桩跟随桩靴下行。
通过液压静力压入和冲击相结合,可将预制桩平稳下沉至设计深度。此时,若需要接桩,则通过卷扬机将冲锤提起,通过控制连接油缸,使塔头带动冲锤回转一角度,让出桩位,将第二根预制桩吊至桩位,夹桩箱抱紧第二根预制桩,并对准已下沉的第一根预制桩,开始接桩,冲锤回至工作位,即使冲锤正对夹桩箱的中心,正对预制桩的中心孔,冲锤继续冲击,同样,通过液压静力压入和冲击相结合,将第二根预制桩压入,如此反复,直至达到设计标高。
本实用新型的优点是:冲击力直接作用于桩靴,冲击波不通过预制桩传递,对预制桩无损害;传递能量时没有损失,冲击产生的爆发力大,能克服预制桩桩端的阻力,预制桩的承载力高;因冲击在预制桩中心孔内进行,噪音小,无污染。桩端阻力主要由冲击力克服,压桩力可相应减小,整机重量比现有液压静力压桩机轻;使用本实用新型,压桩质量高,可轻松穿透密实硬层,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型冲击式液压静力压桩机结构及施工示意图;
图2为塔架与塔头的连接局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照附图,本实施例包括机身平台1、升降机构2、纵移机构4和横移机构6,机身平台1通过升降机构2与纵移机构4、横移机构6相连,机身平台1上设有驾驶室3、起重机16、压桩台5、活动配重铁17、电控系统(图中未示出)和液控系统(图中未示出),压桩台5上设有压桩油缸19,压桩油缸19的活塞杆端与夹桩箱18连接,压桩油缸19可带动夹桩箱18在压桩台5间滑动,所述机身平台11上还设有塔架7,塔架7顶端通过回转支撑15与塔头13连接。塔头13上设有卷扬机8,卷扬机8的钢丝绳与冲锤10相连,冲锤10与夹桩箱18同中轴线,塔架7与塔头13之间还设有连接油缸14,连接油缸14的缸筒与塔架7铰接,连接油缸14的活塞杆与塔头13铰接,连接油缸14通过油管20与设于机身平台1上的液控系统(图中未示出)相连,操作液控系统相应阀块,可控制连接油缸14推动塔头13相对于塔架7回转。
将此种冲击式液压静力压桩机用于预制桩基础成桩时,预制桩9底端应当设置一底部为圆锥形的桩靴11。工作时,首先将预制桩吊至桩位,通过夹桩箱抱紧预制桩,通过压桩油缸19静压沉桩,推动夹桩箱18下行,把预制桩9压入地基12。当预制桩9沉至困难深度时,通过旋转塔头,使冲锤正对夹桩箱的中心,正对预制桩的中心孔,通过卷扬机8控制冲锤10的自由下放和提升,当冲锤10落下时,近似于自由落体,冲锤10在预制桩9的中心孔内对准桩靴11冲击,产生巨大的冲击力,克服地基12阻力,桩靴11下行一段距离,同时,在压桩油缸19推动夹桩箱18时产生的静压力作用下,预制桩9跟随桩靴11下行。
Claims (1)
1. 一种冲击式液压静力压桩机,包括机身平台、升降机构、纵移机构和横移机构,机身平台通过升降机构与纵移机构、横移机构相连,机身平台上设有驾驶室、起重机、压桩台、活动配重铁、电控系统和液控系统,压桩台上设有压桩油缸,压桩油缸的活塞杆端与夹桩箱连接,其特征在于,所述机身平台上还设有塔架,塔架顶端通过回转支撑与塔头连接,塔头上设有卷扬机,卷扬机的钢丝绳与冲锤相连,冲锤与夹桩箱同中轴线,塔架与塔头之间还设有连接油缸,连接油缸的缸筒与塔架铰接,连接油缸的活塞杆与塔头铰接,连接油缸通过油管与设于机身平台上的液控系统相连。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110316 Effective date of abandoning: 20120321 |