CN104912075B - 液压静压桩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压静压桩机,它涉及一种液压装置。它包括主驾驶室、主操作机构、机身油箱组件、压桩台、纵移机构、横移回转机构、升降机构、配重梁、泵组部分、起重机、边桩尾架、挂式边桩器和长螺旋引孔装置,机身油箱组件一侧设置有与之相连的泵组部分,泵组部分外侧设置有边桩尾架,边桩尾架上设置有挂式边桩器,机身油箱组件为安装平台,安装平台上设置有主驾驶室、压桩台、配重梁和长螺旋引孔装置,长螺旋引孔装置一侧设置有起重机,主驾驶室内设置有主操作机构,安装平台下方设置有纵移机构、横移回转机构、升降机构。本发明结构简单,能够减少人们的工作劳动强度,节能环保,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种液压装置,具体涉及一种液压静压桩机。
背景技术
静压桩机凭借低噪声、低振动、污染少等诸多优点,在我国软土地区城市的基础施工中得到广泛应用。传统的液压静压桩机使用的时候比较费时费力,需要人工进行辅助工作,大大增加了工人的劳动强度,而且耗能高,不利于降低使用成本。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种液压静压桩机,结构简单,能够减少人们的工作劳动强度,节能环保,实用性强。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:液压静压桩机,包括主驾驶室、主操作机构、机身油箱组件、压桩台、纵移机构、横移回转机构、升降机构、配重梁、泵组部分、起重机、边桩尾架、挂式边桩器和长螺旋引孔装置,机身油箱组件一侧设置有与之相连的泵组部分,泵组部分外侧设置有边桩尾架,边桩尾架上设置有挂式边桩器,机身油箱组件为安装平台,安装平台上设置有主驾驶室、压桩台、配重梁和长螺旋引孔装置,长螺旋引孔装置一侧设置有起重机,主驾驶室内设置有主操作机构,安装平台下方设置有纵移机构、横移回转机构、升降机构。
作为优选,所述的升降机构包括升降油缸和悬臂本体,四个升降油缸通过悬臂本体的缸筒与液压静压桩机机身连接。
作为优选,所述的纵移机构、横移回转机构组成行走机构,所述的行走机构包括长船、纵移油缸、短船和横移油缸,长船与纵移油缸相连,短船与横移油缸相连,横移油缸上方设置有升降油缸,升降油缸的活塞杆分别与长船上的四组行走小车铰接。
本发明中的主驾驶室用于集中控制机器,通过主驾驶室内的主操作机构集中操控,机身油箱组件为各组要构件的安装平台,主要工作部件为压桩台,纵移机构实现纵向行走,横移回转机构实现横向行走及回转运动,升降机构用于机身的升降运动,配重梁用于支撑配重,泵组部分通过动力源,起重机吊动大型物体,如桩、配重等,边桩尾架提供挂式边桩器的安装接口,挂式边桩器用于打边桩时使用。
本发明的有益效果:结构简单,能够减少人们的工作劳动强度,节能环保,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明的升降机构结构示意图;
图4为本发明的行走机构结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1-4,本具体实施方式采用以下技术方案:液压静压桩机,包括主驾驶室1、主操作机构2、机身油箱组件3、压桩台4、纵移机构5、横移回转机构6、升降机构7、配重梁8、泵组部分9、起重机10、边桩尾架11、挂式边桩器12和长螺旋引孔装置13,机身油箱组件3一侧设置有与之相连的泵组部分9,泵组部分9外侧设置有边桩尾架11,边桩尾架11上设置有挂式边桩器12,机身油箱组件3为安装平台,安装平台上设置有主驾驶室1、压桩台4、配重梁8和长螺旋引孔装置13,长螺旋引孔装置13一侧设置有起重机10,主驾驶室1内设置有主操作机构2,安装平台下方设置有纵移机构5、横移回转机构6、升降机构7。
值得注意的是,所述的升降机构7包括升降油缸71和悬臂本体72,四个升降油缸71的缸筒通过悬臂本体72与液压静压桩机机身连接。
此外,所述的纵移机构5、横移回转机构6组成行走机构,所述的行走机构包括长船14、纵移油缸15、短船16和横移油缸17,长船14与纵移油缸15相连,短船16与横移油缸17相连,横移油缸17上方设置有升降油缸71,升降油缸71的活塞杆分别与长船14上的四组行走小车铰接。
本具体实施方式的压桩过程为:压桩时,首先主压桩缸缩回,将夹桩箱提高到最高位置,预制桩吊入夹桩箱中间孔,夹桩缸动作,夹紧预制桩,然后主压桩缸活塞杆伸出,用强大的压力将桩慢慢压入地基,直到夹桩箱降到最低处,夹桩缸缩回松桩,接着压桩缸又将夹桩箱提到最高位置,开始第二次压桩,就这样依次循环完成“夹桩——压桩——松桩——返回——夹桩……”将桩逐次压入地基中。
本具体实施方式采用步履式行走机构,分别由升降机构、纵移机构5、横移回转机构6完成桩机的升降、纵移及回转动作,利用上述三种机构四种动作实现桩机的步履式行走。
本具体实施方式升降机构主要由四个升降油缸与四条悬臂组成,四个升降油缸缸筒分别通过四条悬臂与机身连接,其活塞杆分别与长船上的四组行走小车铰接,通过四个升降油缸的伸缩来实现机身升降。
本具体实施方式的纵移机构的工作原理:升降油缸回缩,短船受力支撑机器,同时长船离地,然后长船纵移油缸伸缩,长船相对于桩机主体及地面位置改变,升降油缸伸出,长船落地同时受力支撑机器重量,短船离地;纵移油缸伸缩,桩机主体相对于长船位置改变(前进或后退),然后升降油缸回缩,短船着地受力,长船离地,开始第二个循环,就是这样短船、长船、升降油缸交替工作视线里机器的纵向行走。
本具体实施方式的实现横向行走的原理:升降油缸伸长,长船着地受力,短船离地,然后横移油缸伸缩,短船横向行走,升降油缸载回缩,短船着地受力,长船离地,弹簧横移油缸伸缩,驱动机身横向行走,升降油缸再次伸长,长船着地受力,短船离地,便开始了第二次循环,就这样短船、长船、升降油缸交替工作实现了机器的横向行走。
本具体实施方式结构简单,能够减少人们的工作劳动强度,节能环保,实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.液压静压桩机,其特征在于,包括主驾驶室(1)、主操作机构(2)、机身油箱组件(3)、压桩台(4)、纵移机构(5)、横移回转机构(6)、升降机构(7)、配重梁(8)、泵组部分(9)、起重机(10)、边桩尾架(11)、挂式边桩器(12)和长螺旋引孔装置(13),机身油箱组件(3)一侧设置有与之相连的泵组部分(9),泵组部分(9)外侧设置有边桩尾架(11),边桩尾架(11)上设置有挂式边桩器(12),机身油箱组件(3)作为安装平台,安装平台上设置有主驾驶室(1)、压桩台(4)、配重梁(8)和长螺旋引孔装置(13),长螺旋引孔装置(13)一侧设置有起重机(10),主驾驶室(1)内设置有主操作机构(2),安装平台下方设置有纵移机构(5)、横移回转机构(6)、升降机构(7),所述的升降机构(7)包括升降油缸(71)和悬臂本体(72),四个升降油缸(71)通过悬臂本体(72)的缸筒与液压静压桩机机身连接,所述的纵移机构(5)、横移回转机构(6)组成行走机构,所述的行走机构包括长船(14)、纵移油缸(15)、短船(16)和横移油缸(17),长船(14)与纵移油缸(15)相连,短船(16)与横移油缸(17)相连,横移油缸(17)上方设置有升降油缸(71),升降油缸(71)的活塞杆分别与长船(14)上的四组行走小车铰接。
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