CN201943072U

CN201943072U - 立柱可折叠式液压静力压桩机

Info

Publication number: CN201943072U
Application number: CN2011200298309U
Authority: CN
Inventors: 罗春雷; 张建华; 吴伟传; 丁吉; 钟锡继; 贺建超; 宋长春
Original assignee: CHANGSHA HUKUN CONSTRUCTION MACHINERY Co Ltd; Central South University
Current assignee: CHANGSHA HUKUN CONSTRUCTION MACHINERY Co Ltd; Central South University
Priority date: 2011-01-28
Filing date: 2011-01-28
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2021-01-28

Abstract

一种立柱可折叠式液压静力压桩机，包括机身、纵移及回转横移机构、支腿升降机构、夹桩机构、压桩机构、边桩机构、操作控制室、装于机身一端的自带专用吊机以及由压桩机构驱动的预制桩，还包括立柱、钻具总成、鹅头、动力头、斜撑、主卷扬，所述立柱为三节可折叠式结构，所述立柱包括上斜撑铰接立柱、中间油缸铰接立柱和下铰接立柱，所述下铰接立柱安装在所述机身一端、边桩机构的横梁尾部的立柱安装座上，所述中间油缸铰接立柱铰接在所述下铰接立柱上，所述上斜撑铰接立柱铰接在所述中间油缸铰接立柱上，所述中间油缸铰接立柱上铰接有专门用于所述立柱起落操作的所述起柱油缸，所述起柱油缸的下端铰座安装在边桩机构的边桩梁顶端,施工时，适合多种复杂地层，运输时，本实用新型设备的立柱放倒后可折叠放置于静力压桩机机身上，方便运输和装卸的，既能压预制桩，又能进行钻孔灌注桩施工，同时具有结合二者优势的立柱可折叠式液压静力压桩机，扩展液压静力压桩机和长螺旋钻机的应用范围，降低成本，提高效益。

Description

立柱可折叠式液压静力压桩机

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备类，特别是一种立柱可折叠式液压静力压桩机。

背景技术

桩按施工方法主要有非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类，目前常用的桩工设备有柴油或液压打桩机、振动沉桩机、长螺旋钻机、液压静力压桩机等。打桩机利用冲击力将预制桩贯入地层，振动沉桩机是利用振动锤产生的周期性激振力使桩周边土壤液化而使桩下沉，长螺旋钻机利用钻头以连续切削和输送方式进行取土成孔作业，液压静力压桩机以自身的质量作为反作用力，克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力使桩压入达到地下持力层。与打桩机及振动沉桩机相比，长螺旋钻机和液压静力压桩机具有无噪音，无振动、无油污飞溅等环境污染的特点，施工文明、环保、质量好、费用低，是当今提倡环保型社会背景下具有广阔发展前景的桩工机械。液压静力压桩机用于压预制桩，主要适宜于软土地基和覆土层不厚的岩溶地区，也可用于地下水位以下施工，不适用于软质岩和风化岩地区，在有较厚的硬夹层或沙层时液压静力压桩机将无法穿透，预制桩长达不到理想的持力层，长螺旋钻机用于钻孔灌柱桩，主要适宜于填土层、粘土层、粉土层、砂土层，也可以用于软质岩和风化岩层施工，但不适用于地下水位以下施工，它与液压静力压桩机相比在功能上既有各自的特点和适用范围，同时又有很强的互补性。如针对现场施工过程中液压静力压桩机无法贯穿厚砂层和硬夹层的情况，工程实际中比较有效的解决方法是先用长螺旋钻机取土引孔，穿透厚沙层或者中间硬夹层，再用静力压桩机压桩。在结构方面长螺旋钻机与液压静力压桩机也有许多相似之处，例如长螺旋钻机有底盘、行走机构、回转机构、液压系统、电气及控制系统，液压静力压桩机也有相似的机身、纵移机构、回转横移机构、液压系统、电气及控制系统。基于模块化的设计思想，如能充分利用二者的优势，就可以实现一机多用，扩展桩机施工应用的范围，简化结构，降低设备和施工成本，取得更好的经济效益。为使这两种功能桩机合二为一，关键在于长螺旋钻立柱的布置及起柱方式，有三种方案可供选择：1）采用适当变形的起柱架起柱，立柱先分段组装成整体后起柱，这种方式起柱架的布置不方便，容易跟压桩机产生干涉；2）取消起柱架，用压桩机自带的吊机直接起柱，这种方式对吊机要求很高，一般必须将原来压桩机的吊机作加强处理，增加了成本和吊机损坏的可能性；3）采用折叠式立柱，取消起柱架，用一对起柱油缸起柱，同时立柱折叠后可以随压桩机机身一起直接运输，不用拆卸立柱，结构简单，安装方便，经济适用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种适合多种复杂地层，运输时，立柱可折叠的，既能压预制桩，又能进行钻孔灌注桩施工，同时具有结合二者优势的立柱可折叠式液压静力压桩机，扩展液压静力压桩机和长螺旋钻机的应用范围，降低成本，提高效益。

本实用新型的目的通过采用下述技术方案予以实现：

一种立柱可折叠式液压静力压桩机，包括机身、纵移及回转横移机构、支腿升降机构、夹桩机构、压桩机构、边桩机构、操作控制室、装于机身一端的自带专用吊机以及由压桩机构驱动的预制桩，还包括立柱、钻具总成、鹅头、动力头、斜撑、主卷扬，所述立柱为三节可折叠式结构，所述立柱包括上斜撑铰接立柱、中间油缸铰接立柱和下铰接立柱，所述下铰接立柱安装在所述机身一端、边桩机构的横梁尾部的立柱安装座上，所述中间油缸铰接立柱铰接在所述下铰接立柱上，所述上斜撑铰接立柱铰接在所述中间油缸铰接立柱上，所述中间油缸铰接立柱上铰接有专门用于所述立柱起落操作的所述起柱油缸，所述起柱油缸的下端铰座安装在边桩机构的边桩梁顶端。

本实用新型中，所述鹅头铰接在所述上斜撑铰接立柱上。

本实用新型中，所述斜撑下端铰座安装在静力压桩机的支腿升降机构的悬臂体顶端，所述斜撑上端与上斜撑铰接立柱铰接。

本实用新型中，所述压桩机构的压桩立柱上安装有可支撑所述中间油缸铰接立柱、上斜撑铰接立柱、鹅头的折叠立柱支撑座。

采用上述方案，本实用新型具有如下优点：

1）本实用新型使多功能桩机可以适用于多种复杂地层施工，同时具有液压静力压桩、钻孔灌注桩、先引孔再静力压桩等多种功能，一机多用，方便施工管理，降低工程费用。

2）本实用新型将立柱设置成可折叠式结构，取消传统的立柱起柱架，用一对起柱油缸起柱，同时立柱折叠后可以随压桩机机身一起直接运输，不用拆卸立柱，结构简单，安装方便，经济适用。

3）借助压桩机自带吊机代替副卷扬进行各种辅助作业，使用方便。

4）长螺旋钻机动力头可采用电动式和液压式，采用液压式动力头，则可以重复利用液压静力压桩机上的液压泵站，且液压静力压桩机上的准恒功率液压泵也恰好能够很好地适应钻孔过程中各种负载的变化，从而获得更好的工程效益。

5）基于模块化设计思想，将两种传统桩机优势互补、有机集成，同时可以方便地对已有静力压桩机实现改造，增强其应用范围。

附图说明

附图1为本实用新型结构安装完成后的整机图。

附图2为本实用新型结构立柱折叠放置时的整机图。

图1、2中：1—边桩机构；2—主卷扬；3—配重部分；4—纵移及回转横移机构；5—夹桩机构；6—压桩机构；7—预制桩；8—鹅头；9—动力头；10—上斜撑铰接立柱；11—钻具总成；12—中间油缸铰接立柱；13—斜撑；14—起柱油缸；15—下铰接立柱；16—机身；17—支腿升降机构；18—立柱安装座；19-—操作控制室；20—压桩立柱；21—折叠立柱支撑座；22—吊钩；23—吊机。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型包括现有的液压静力压桩机平台和传统长螺旋钻机的主要结构。含现有静力压桩机的机身16、配重部分3、纵移及回转横移机构4、支腿升降机构17、夹桩机构5、压桩机构6、边桩机构1、操作控制室19、吊机23，以及长螺旋钻机的立柱安装座18、斜撑13、起柱油缸14、鹅头8、动力头9、钻具总成11、主卷扬2、上斜撑铰接立柱10、中间油缸铰接立柱12、下铰接立柱15，折叠立柱支撑座21。将传统长螺旋钻机的底盘、行走机构、回转机构、液压系统、电气及控制系统集成在液压静力压桩机结构中，在机身16一端边桩机构1的横梁尾部装有长螺旋钻机的立柱，边桩机构1上设安装架安装动力头主卷扬2，取消传统副卷扬，利用自带吊机23代替作业，为防止原有起柱架与压桩机产生干涉，同时简化结构，取消传统长螺旋钻机的起柱架，为方便起柱，将立柱做成三节可折叠式结构，立柱包括上斜撑铰接立柱10、中间油缸铰接立柱12和下铰接立柱15，所述下铰接立柱15安装在所述机身16一端、边桩机构1的横梁尾部的立柱安装座18上，所述中间油缸铰接立柱12铰接在所述下铰接立柱15上，所述上斜撑铰接立柱10铰接在所述中间油缸铰接立柱12上，所述中间油缸铰接立柱12上铰接有专门用于所述立柱起落操作的所述起柱油缸14，所述起柱油缸14的下端铰座安装在边桩机构1的边桩梁顶端，鹅头8与上斜撑铰接立柱也可折叠，斜撑13下端铰座设置在静力压桩机的支腿升降机构17的悬臂体顶端，斜撑13上端与上斜撑铰接立柱10铰接。起柱前，先将压桩机的吊机23转到不会对立柱的安装产生干涉的位置，然后将鹅头8、上斜撑铰接立柱10、中间油缸铰接立柱12和下铰接立柱15依次用人力展开并用螺栓连接固定，再将斜撑13与上斜撑铰接立柱10铰接；起柱时，用油压力将起柱油缸14伸长，使立柱起升到位，接着将中间油缸铰接立柱12与下铰接立柱15用螺栓连接固定，再将斜撑13与斜撑下铰座铰接，安装完毕。立柱装好后，取下折叠立柱支撑座21，再安装压桩机构6的油缸梁和压桩油缸，最后安装其它功能部件，至此，多功能机整机安装完成。立柱需要落下时，先将操作控制室19的顶盖打开，再按与上述起柱过程相反的步骤操作即可。运输时根据具体情况分解成合适的几个部分运输，但立柱不必拆下运输，而是自行倒下并折叠后放于静力压桩机机身上运输。

本实用新型具体的工作过程如下：当施工需要进行压桩或者是钻孔灌注桩施工时，可按传统操作方式单独操作即可；遇较厚沙层或硬性夹层时，先用本机的长螺旋钻机引孔至穿透沙层或硬性夹层，再用压桩机压桩。

Claims

1.一种立柱可折叠式液压静力压桩机，包括机身（16）、纵移及回转横移机构（4）、支腿升降机构（17）、夹桩机构（5）、压桩机构（6）、边桩机构（1）、操作控制室（19）、装于机身（16）一端的自带专用吊机（23）以及由压桩机构（6）驱动的预制桩（7），还包括立柱、钻具总成（11）、鹅头（8）、动力头（9）、斜撑（13）、主卷扬（2），其特征在于：所述立柱为三节可折叠式结构，所述立柱包括上斜撑铰接立柱（10）、中间油缸铰接立柱（12）和下铰接立柱（15），所述下铰接立柱（15）安装在所述机身（16）一端、边桩机构（1）的横梁尾部的立柱安装座（18）上，所述中间油缸铰接立柱（12）铰接在所述下铰接立柱（15）上，所述上斜撑铰接立柱（10）铰接在所述中间油缸铰接立柱（12）上，所述中间油缸铰接立柱（12）上铰接有专门用于所述立柱起落操作的所述起柱油缸（14），所述起柱油缸（14）的下端铰座安装在边桩机构（1）的边桩梁顶端。

2. 根据权利要求1所述的立柱可折叠式液压静力压桩机,其特征在于：所述鹅头（8）铰接在所述上斜撑铰接立柱（10）上。

3.根据权利要求1或2所述的立柱可折叠式液压静力压桩机,其特征在于：所述斜撑（13）下端铰座安装在所述支腿升降机构（17）的悬臂体顶端，所述斜撑（13）上端与上斜撑铰接立柱（10）铰接。

4.根据权利要求1或2所述的立柱可折叠式液压静力压桩机,其特征在于：所述压桩机构（6）的压桩立柱（20）上安装有可支撑所述中间油缸铰接立柱（12）、上斜撑铰接立柱（10）、鹅头（8）的折叠立柱支撑座（21）。