CN214883535U - 一种重型动力触探仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型动力触探仪,包括顶板,顶板上固定设置有导向筒,顶板两侧均设置有支撑柱,两个支撑柱之间固定安装有固定板,导向筒内滑动插设有触探杆,触探杆一端固定设置有触探头,触探杆上固定设置有冲击垫,触探杆上滑动套装有穿心锤,穿心锤的两侧对称设置有提升杆,固定板上设置有提升机构,提升机构设置有两个且相对于触探杆对称设置,通过在触探仪上设置提升机构用来提升穿心锤,可以省去大量人力,也可消除人工抬起穿心锤时存在的安全隐患,防止人员被砸伤。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种重型动力触探仪。
背景技术
目前,在房屋建筑,道路工程、市政工程及水利工程的施工中,都要用到动力触探装置进行动力触探实验,以检测地基承载力。其中适用于各类土,应用最为广泛的动力触探装置即重型动力触探仪。重型动力触探仪主要由探头、触探杆以及63.5kg重的穿心锤组成,试验时,将探头钻入检测点,将穿心锤以76cm的落距自由下落,及时记录探头贯入地表深度并记录每贯入10cm的实测击数,根据锤击数的多少来进行地基承载力的工程地质评价,从而完成一次锤击试验。
目前进行触探实验时需要进行多次落锤操作,由于穿心锤较重,第一次落锤后,一般由四个工人将其抬起再次进行落锤,这种方式极耗人力,且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重型动力触探仪,以解决现有技术中存在的人力耗费大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重型动力触探仪,包括顶板,所述顶板上固定设置有导向筒,所述顶板两侧均设置有支撑柱,两个所述支撑柱之间固定安装有固定板,所述导向筒内滑动插设有触探杆,所述触探杆一端固定设置有触探头,所述触探杆上固定设置有冲击垫,所述触探杆上滑动套装有穿心锤,所述穿心锤的两侧对称设置有提升杆,所述固定板上设置有提升机构,所述提升机构设置有两个且相对于触探杆对称设置。
优选的,所述固定板上端四个拐角处均开设有支撑孔,所述固定板上端四个拐角处均设置有连接板,所述连接板固定安装在支撑柱上。
优选的,所述固定板上开设有导向孔,所述导向孔两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内开设有通孔。
优选的,所述提升机构包括直角板,所述直角板由水平板和竖直板构成,所述直角板滑动设置在滑槽内,所述水平板上固定安装有电机,所述水平板上转动安装有丝杠螺母,所述丝杠螺母贯穿水平板,所述丝杠螺母内螺纹连接有丝杠,所述丝杠一端转动设置有套管,所述丝杠螺母一端固定安装有从动齿轮,所述电机的转子轴贯穿水平板安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,所述固定板上左右两端均设置有立板,所述立板上固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆与竖直板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在触探仪上设置提升机构用来提升穿心锤,可以省去大量人力,也可消除人工抬起穿心锤时存在的安全隐患,防止人员被砸伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定板的俯视示意图。
图中:1.顶板、2.导向筒、3.支撑柱、4.固定板、5.触探杆、6.触探头、7.冲击垫、8.穿心锤、9.提升杆、10.提升机构、11.支撑孔、12.连接板、13.导向孔、14.滑槽、15.通孔、16.直角板、17.电机、18.丝杠螺母、19.丝杠、20.套管、21.从动齿轮、22.主动齿轮、23.立板、24.气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供一种重型动力触探仪,包括顶板1,顶板1下表面中间通过螺栓固定安装有导向筒2,顶板1下表面四个拐角处对称焊接有支撑柱3,支撑柱3上通过螺栓固定安装有固定板4,导向筒2内滑动插设有触探杆5,触探杆5下端焊接有触探头6,触探杆5下部焊接有冲击垫7,冲击垫7位于触探头6上方,触探杆5上滑动套装有穿心锤8,穿心锤8位于冲击垫7上方,穿心锤8侧面上对称焊接有提升杆9,固定板4上对称安装有提升机构10。
请参阅图1和图2,固定板4上端四个拐角处均开设有支撑孔11,固定板4上端四个拐角处均焊接有连接板12,连接板12通过螺栓固定安装在支撑柱3上。固定板4中间开设有导向孔13,用于使触探杆5穿过,导向孔13两侧对称开设有滑槽14,滑槽14内开设有通孔15,用于装设提升机构10。提升机构10包括直角板16,直角板16由水平板和竖直板构成,直角板16滑动设置在滑槽14内,水平板右端通过螺栓和螺母固定安装有电机17,所用电机17型号为雷赛57两相步进电机,水平板左端通过轴承转动安装有丝杠螺母18,丝杠螺母18贯穿水平板,丝杠螺母18内螺纹连接有丝杠19,丝杠19下端通过万向节转动安装有套管20,丝杠螺母18下端焊接有从动齿轮21,电机17的转子轴贯穿水平板通过键连接安装有主动齿轮22,主动齿轮22与从动齿轮21相啮合。固定板4上表面上左右两端均焊接有立板23,立板23上远离触探杆5的一侧通过螺栓和螺母固定安装有气缸24,气缸24的活塞杆与竖直板法兰连接。
本实施例的工作原理如下:在进行测试时,穿心锤8初始位置位于冲击垫7上表面上,先通过电机17正转带动主动齿轮22转动,进而带动从动齿轮21和丝杠螺母18转动,以此使丝杠19下移,然后通过气缸24和活塞杆推动直角板16沿着滑槽14移动,使丝杠19下端的套管20套设在提升杆9上,然后再通过电机17反转带动主动齿轮22转动,进而带动从动齿轮21和丝杠螺母18转动,使丝杠19上移,以此将穿心锤8提起,然后再通过气缸24和活塞杆拉动直角板16,使套管20从提升杆9上脱离,穿心锤8自由落下,以此完成一次落锤操作,然后重复上述操作至试验完成即可。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种重型动力触探仪,其特征在于:包括顶板(1),所述顶板(1)上固定设置有导向筒(2),所述顶板(1)两侧均设置有支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)之间固定安装有固定板(4),所述导向筒(2)内滑动插设有触探杆(5),所述触探杆(5)一端固定设置有触探头(6),所述触探杆(5)上固定设置有冲击垫(7),所述触探杆(5)上滑动套装有穿心锤(8),所述穿心锤(8)的两侧对称设置有提升杆(9),所述固定板(4)上设置有提升机构(10),所述提升机构(10)设置有两个且相对于触探杆(5)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种重型动力触探仪,其特征在于:所述固定板(4)上端四个拐角处均开设有支撑孔(11),所述固定板(4)上端四个拐角处均设置有连接板(12),所述连接板(12)固定安装在支撑柱(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种重型动力触探仪,其特征在于:所述固定板(4)上开设有导向孔(13),所述导向孔(13)两侧对称开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内开设有通孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种重型动力触探仪,其特征在于:所述提升机构(10)包括直角板(16),所述直角板(16)由水平板和竖直板构成,所述直角板(16)滑动设置在滑槽(14)内,所述水平板上固定安装有电机(17),所述水平板上转动安装有丝杠螺母(18),所述丝杠螺母(18)贯穿水平板,所述丝杠螺母(18)内螺纹连接有丝杠(19),所述丝杠(19)一端转动设置有套管(20),所述丝杠螺母(18)一端固定安装有从动齿轮(21),所述电机(17)的转子轴贯穿水平板安装有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)与从动齿轮(21)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种重型动力触探仪,其特征在于:所述固定板(4)上左右两端均设置有立板(23),所述立板(23)上固定安装有气缸(24),所述气缸(24)的活塞杆与竖直板固定连接。
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Cited By (2)
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CN114016492A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-02-08 | 山东东泰工程咨询有限公司 | 可垂直探测的自动重型触探仪 |
CN114655689A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-24 | 北京市地质机械厂有限责任公司 | 一种贯穿锤抓取装置 |
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