CN202300209U - 顶板支吊架安装成套装置 - Google Patents
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Abstract
一种顶板支吊架安装成套装置，其由顶板打孔装置和顶板拧吊丝装置构成，顶板打孔装置由电锤、电锤安装板、升降可调节支架及可移动支撑座构成，在升降可调节支架的顶端水平固装电锤安装板，在该电锤安装板上竖直朝上固装电锤，在升降可调节支架底部安装可移动支撑座；顶板拧吊丝装置由转动把柄及把柄轴构成，在把柄轴的端部垂直固装转动把柄，在把柄轴的另一端部制有螺母卡槽。本实用新型结构设计科学合理，具有构造简单，成本较低，安装方便，固定性佳，移动灵活，施工活动范围大，易操作，钻孔深度精确，使用效果可靠，有效防止污染等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于地铁施工设备领域，特别涉及一种顶板支吊架安装成套装置。
背景技术
当前，地铁、房建等施工过程中，经常要在顶板上安装支吊架，用以安装电缆桥架、通风风管、输水管道和做房间吊顶装修等。施工过程中需要利用脚手架登高作业，利用电锤在顶板上打孔，然后打膨胀螺栓，固定吊杆或者直接使用膨胀吊丝。这种施工工艺需要频繁移动脚手架，占用大量的人力、物力和时间，严重影响施工速度；打孔过程中产生的粉尘，严重污染工作环境，危及施工人员健康。在某些场合，比如地铁车站、厂房等顶板很高，一个脚手架又不够高度，需要搭接脚手架，施工位置高，容易造成从脚手架上坠落等安全事故，给施工人员人身安全带来隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便、可灵活移动、连续作业的顶板支吊架安装成套装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：由顶板打孔装置和顶板拧吊丝装置构成，顶板打孔装置由电锤、电锤安装板、升降可调节支架及可移动支撑座构成，在升降可调节支架的顶端水平固装电锤安装板，在该电锤安装板上竖直朝上固装电锤，在升降可调节支架底部安装可移动支撑座；顶板拧吊丝装置由转动把柄及把柄轴构成，在把柄轴的端部垂直固装转动把柄，在把柄轴的另一端部制有螺母卡槽。
而且，所述的升降可调节支架由支撑方木、打孔方木、加力方木、辅助方木、配重物构成，纵向并排的支撑方木、打孔方木与横向并排的加力方木、辅助方木通过连接轴连接构成一个可变形平行四边形，在加力方木上固装有配重物。
而且，在升降可调节支架的打孔方木和辅助方木的连接点上还铰装活动支撑架，在该活动支撑架的下端安装万向轮。
而且，所述的升降可调节支撑架由支架及纵向固装在该支架上端的液压油箱构成。
而且，在升降可调节支架的上端部电锤安装板的外周安装有橡胶围挡。
而且，所述的可移动支撑座由座体及底部安装的万向轮构成。
而且，在升降可调节支架的上端部安装钻孔深度控制板。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本顶板支吊架安装成套装置，其顶板打孔装置通过在升降可调节支架的上端安装电锤，在其下端安装可移动支撑座的方式，操作人员只需在地面控制升降可调节支架即可实现顶板打孔；其顶板拧吊丝装置通过转动把柄也可实现地面操作，整个顶板支吊架的安装过程，无需搭设脚手架及人工高空作业，操作极为方便，大大减轻劳动强度，大幅提高劳动效率，提高了安全性。
2.本顶板支吊架安装成套装置，其升降可调节支架可由支撑方木、打孔方木、加力方木、辅助方木形成一连杆机构式升降可调节支架，实现升降动作；升降可调节支架也可以采用液压油箱实现升降动作，具有结构稳定，设计合理，操作方便的优点。
3.本顶板支吊架安装成套装置，在连杆式的升降可调节支架的打孔方木和辅助方木的连接点上还铰装活动支撑架，在该活动支撑架的下端安装万向轮，其可随升降可调节支架进行移动，提高装置的稳定性及安全性。
4.本顶板支吊架安装成套装置，在电锤的外周设置有橡胶围挡，利用橡胶围挡收集粉尘，可有效减少粉尘污染，改善施工环境。
5.本顶板支吊架安装成套装置，其顶板打孔装置底部安装有可移动支撑座，且灵活移动，从而实现连续作业，节省了大量人力物力和时间，提高工作效率。
6.在升降可调节支架的上端部安装有钻孔深度控制板，其可以精确控制打孔深度。
7.本实用新型结构设计科学合理，具有构造简单，成本较低，安装方便，固定性佳，移动灵活，施工活动范围大，易操作，钻孔深度精确，使用效果可靠，有效防止污染等优点。
附图说明
图1为本实用新型顶板打孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型顶板拧吊丝装置的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为本实用新型液压式顶板打孔装置结构示意图。
1-电锤安装板、2-电锤、3-钻孔深度控制板、4-橡胶围挡、5-打孔方木、6-配重物7-加力方木、8-连接轴、9-辅助方木、10-活动支撑架臂、11-万向轮、12-支撑方木、13-连接卡箍、14-支撑臂、15-支撑架万向轮；16-螺母卡槽、17-柄轴、18-转动把柄；19-液压油箱、20-手轮、21-支架、22-配重物、23-可移动支撑架。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
实施例1
一种顶板支吊架安装成套装置，由顶板打孔装置和顶板拧吊丝装置构成，顶板打孔装置由电锤2、电锤安装板1、升降可调节支架及可移动支撑座构成，在升降可调节支架的顶端水平固装电锤安装板，在该电锤安装板上竖直朝上固装电锤，在升降可调节支架的上端部电锤安装板的外周安装有橡胶围挡4。在升降可调节支架的上端部安装有钻孔深度控制板3。
升降可调节支架由支撑方木12、打孔方木5、加力方木7、辅助方木9、配重物6构成，纵向并排的支撑方木、打孔方木与横向并排的加力方木、辅助方木通过连接轴8连接构成一个可变形平行四边形，在加力方木上固装有配重物。在升降可调节支架的打孔方木和辅助方木的连接点上还铰装活动支撑架，在该活动支撑架的下端安装万向轮11。
在升降可调节支架底部安装可移动支撑座，可移动支撑座由座体及底部安装的万向轮15构成，座体由连接卡箍13和支撑臂14构成。
顶板拧吊丝装置由转动把柄18及把柄轴17构成，在把柄轴的端部垂直固装转动把柄，在把柄轴的另一端部制有螺母卡槽16。
实施例2
升降可调节支撑架由支架21及纵向固装在该支架上端的液压油箱19构成。在支架上安装液压油缸调整手轮20，在支架底部安装可移动支承座23。在液压油缸的缸杆上端安装电锤安装板，并在该电锤安装板上安装电锤及橡胶围挡，在支架上还通过水平板安装配重物22，其他结构同于实施例1。
本实用新型的工作原理为：
打孔时，将顶板打孔装置的钻头对准顶板上要打孔的位置，打开电源，用力下压加力方木，即可以钻孔，支撑架可有效支撑，活动支撑架也起到支撑作用，并且有效降低振动；钻孔达到要求深度，钻孔深度控制板就会被顶板挡住。钻孔完成后即可移动至下一处。
拧吊丝时，将膨胀吊丝放入顶板拧吊丝装置的螺母卡槽内，恰好使膨胀螺栓螺帽卡在螺母卡槽内，手持该装置对准钻好的孔扭动，即可将膨胀吊丝安装好。
Claims (7)
1.一种顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：由顶板打孔装置和顶板拧吊丝装置构成，顶板打孔装置由电锤、电锤安装板、升降可调节支架及可移动支撑座构成，在升降可调节支架的顶端水平固装电锤安装板，在该电锤安装板上竖直朝上固装电锤，在升降可调节支架底部安装可移动支撑座；顶板拧吊丝装置由转动把柄及把柄轴构成，在把柄轴的端部垂直固装转动把柄，在把柄轴的另一端部制有螺母卡槽。
2.根据权利要求1所述的顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：所述的升降可调节支架由支撑方木、打孔方木、加力方木、辅助方木、配重物构成，纵向并排的支撑方木、打孔方木与横向并排的加力方木、辅助方木通过连接轴连接构成一个可变形平行四边形，在加力方木上固装有配重物。
3.根据权利要求2所述的顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：在升降可调节支架的打孔方木和辅助方木的连接点上还铰装活动支撑架，在该活动支撑架的下端安装万向轮。
4.根据权利要求1所述的顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：所述的升降可调节支撑架由支架及纵向固装在该支架上端的液压油箱构成。
5.根据权利要求1所述的顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：在升降可调节支架的上端部电锤安装板的外周安装有橡胶围挡。
6.根据权利要求1所述的顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：所述的可移动支撑座由座体及底部安装的万向轮构成。
7.根据权利要求1所述的顶板支吊架安装成套装置，其特征在于：在升降可调节支架的上端部安装钻孔深度控制板。
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|---|---|---|---|---|
| CN102979457A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 中铁十九局集团电务工程有限公司 | 建筑物高处钻孔定位方法 |
| CN103521807A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 中建三局装饰有限公司 | 一种可升降激光定位高空间吊杆打孔安装装置及操作方法 |
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