CN203245833U - 多功能快速钻孔工具架 - Google Patents
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Abstract
一种多功能快速钻孔工具架，包括电锤支架和底座，电锤支架的架体由底座套管、丝杠、中部套管、插管、顶部钢管和侧钢管构成。底座套管底部与底座固定连接，丝杠向下插入底座套管并与底座套管内壁由螺纹连接，丝杠上部伸出底座套管并设有旋转把手，丝杠顶部与中部套管底部固定连接，中部套管下部设有固定把手，在插管和中部套管插接处穿设有扭力剪切键，插管顶部与顶部钢管底部固定连接。本实用新型能够确保成孔的精确度，并可大大提高施工效率，有效地避免安全隐患的发生。该装置既可以垂直使用钻垂直孔，也可水平使用钻水平孔。该装置同样适用于电锤外的其他成孔装置，即可以将电锤换成其它需用工具，如水钻、风镐等专业成孔工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔辅助装置。
背景技术
在建筑安装工程中经常需要在屋面或墙面上钻孔作为锚点或安装节点。传统钻孔操作需工人仰面手持电锤成孔。在工程层高很高的情况下安装设备，还需要搭设脚手架，工人在脚手架上操作施工。现有钻孔操作方法存在以下问题：
钻孔操作人员每打一组孔，就需要上下脚手架一次，移动脚手架一次，工序十分繁琐。
钻孔操作人员在脚手架上施工，脚手架摇摆晃动，操作人员无法使出全力，而且还需要随时注意脚下的脚手架部位的安全情况，存在着较大的安全隐患。
钻孔操作人员使用电锤在钢筋混凝土施工时，经常会碰到钢筋，钢筋就会别住、卡住电锤钻头，钻头在高速旋转的情况下，电锤的瞬间扭力会很大，操作人员无法控制，往往会造成电器设备损坏或操作人员受伤。
钻孔操作时垂直定位不准，成孔精度不高。
钻孔操作时粉尘较多，危害工人身体健康。
现有几种钻孔专用装置利用杠杆原理，通过操纵杆带动钻头升降，解决了工人仰面钻孔作业的问题。但现有几种钻孔装置仍存在成孔精度不高、操作不便的技术问题。此外，当电锤扭力瞬间增大时，设备和人员仍存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种多功能快速钻孔工具架，要解决现有钻孔装置成孔精度不高、操作不便、使用时存在安全隐患的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
这种多功能快速钻孔工具架，包括电锤支架和底座，所述电锤支架的架体由底座套管、丝杠、中部套管、插管、顶部钢管和侧钢管构成；
所述底座套管底部与底座固定连接，所述丝杠上镶嵌有钢尺，丝杠向下插入底座套管并与底座套管内壁由螺纹连接，丝杠上部伸出底座套管并设有旋转把手，丝杠顶部与中部套管底部固定连接，中部套管下部设有固定把手，插管向下插入中部套管内，在插管和中部套管插接处穿设有扭力剪切键，插管顶部与顶部钢管底部固定连接，在中部套管和顶部钢管相邻处安装有限位开关，侧钢管垂直连接于顶部钢管一侧，电锤由抱箍分别与顶部钢管及侧钢管固定连接。
所述底座为平面钢板，底座套管与底座焊接固定。
所述底座套管顶部安装有压力轴承。
所述旋转把手距地面1.4米设置。
所述顶部钢管一侧焊接有电锤托板。
所述电锤顶部安装钻头处设置有橡胶碗。
所述电锤下方设有线锥。
所述限位开关与24v低压电源限位控制系统连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、该装置可省去操作人员垂直上下脚手架和水平移动脚手架的工序，从而大大提高施工效率。
2、该装置把高空作业转化为地面操作，操作手柄设置在距地面1.4米的位置，通过旋转操作手柄使丝杠顶升，来带动支架上部整体顶升移动，整个成孔过程操作人员均在地面进行操作，无须进行高处作业，可以有效地避免安全隐患的发生。
3、由于该装置设置了扭力剪切键，并在剪切键旁边设有24v低压电源限位控制系统，当扭力瞬间增大时，剪切键断裂，限位控制系统使电源自动断开，可有效地避免安全隐患。
4、在电锤顶部安装钻头的位置，设置有一只橡胶碗，可收集成孔时的灰尘和渣土，能有效的防治扬尘的污染。
5、该装置设置了刻度尺和垂直定位工具，能够确保成孔的精确度。
6、该装置既可以垂直使用钻垂直孔，也可水平使用钻水平孔。
7、该装置同样适用于电锤外的其他成孔装置，即可以将电锤换成其它需用工具，如水钻、风镐等专业成孔工具。
本实用新型适用于空间高度2米至10米或宽度2米至4米，在顶棚或墙面上钻孔作为锚点和安装节点的所有场所，或在混凝土梁钻孔作为锚点和安装节点的所有场所。对于高精度成孔的情况，钻孔定位时可事先地面上放线确定出所需要成孔的位置，在固定电锤的钢板上垂下线锥，确保线锥与钻头轴心重合，通过线锥来精确控制顶棚成孔的位置，通过钢尺刻度控制需要成孔的深度。
本实用新型预期的经济、技术效果如下：
1、在3米的层高使用时，传统钻孔每成孔1个的时间，本实用新型能成孔5个，既节约了人工费，又缩短了施工工期，处层高的空间高度越高，该工具的优势越明显。
2、传统钻孔方法需要脚手架多，层高安装空间高度越高，需要架设的脚手架越多，周转费用越高，该工具使用钢管的长度只要满足该工具操作空间高度即可，需要的钢管少，降低制作成本。还可以把钢管制成标准节，以便重复使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是电锤的固定方式示意图。
附图标记：1－底座套管、2－丝杠、3－中部套管、4－插管、5－顶部钢管、6－侧钢管、7－底座、8－钢尺、9－旋转把手、10－固定把手、11-扭力剪切键、12-限位开关、13-电锤、14-抱箍、15-电锤托板、16-橡胶碗、17-压力轴承、18-线锥。
具体实施方式
实施例参见图1所示，这种多功能快速钻孔工具架，包括电锤支架和底座7，所述电锤支架的架体由底座套管1、丝杠2、中部套管3、插管4、顶部钢管5和侧钢管6构成；
所述底座套管1底部与底座7焊接固定，底座7为平面钢板或者其他支撑结构。所述丝杠2上镶嵌有钢尺8，丝杠2向下插入底座套管1并与底座套管内壁由螺纹连接，底座套管1顶部安装有压力轴承17。丝杠2上部伸出底座套管1并设有旋转把手9，所述旋转把手9距地面1.4米设置。丝杠2顶部与中部套管3底部固定连接。中部套管3下部设有固定把手10，插管4向下插入中部套管3内，在插管4和中部套管3插接处穿设有扭力剪切键11。插管4顶部与顶部钢管5底部固定连接，在中部套管3和顶部钢管5相邻处安装有限位开关12，限位开关与24v低压电源限位控制系统连接。顶部钢管5一侧焊接有电锤托板15，侧钢管6垂直连接于顶部钢管5一侧，电锤13由抱箍14分别与顶部钢管5及侧钢管6固定连接。
参见图2所示，所述电锤13顶部安装钻头处设置有橡胶碗16，电锤13下方设有线锥18。
本实用新型的工作过程如下：
通过旋转把手9旋转，将丝杠2逐步顶起，达到电锤13上升的目的，丝杠2上镶嵌有钢尺8，在钢尺标明需成孔深度，通过钢尺刻度监测、控制需要成孔的深度。在插管4和中部套管3插接处穿设有扭力剪切键11，如电锤钻孔时遇到坚硬障碍物，造成扭力突然增大时，扭力剪切键11便会断裂，并由限位开关12迅速切断电源，保护电气设备不会损坏，操作人员不会受到伤害。对于高精度成孔的情况，钻孔定位时可事先地面上放线确定出所需要成孔的位置，在固定电锤的钢板上垂下线锥18，确保线锥与钻头轴心重合，通过线锥来精确控制顶棚成孔的位置。
Claims (8)
1.一种多功能快速钻孔工具架，包括电锤支架和底座（7），其特征在于：所述电锤支架的架体由底座套管（1）、丝杠（2）、中部套管（3）、插管（4）、顶部钢管（5）和侧钢管（6）构成；
所述底座套管（1）底部与底座（7）固定连接，所述丝杠（2）上镶嵌有钢尺（8），丝杠（2）向下插入底座套管（1）并与底座套管内壁由螺纹连接，丝杠（2）上部伸出底座套管（1）并设有旋转把手（9），丝杠（2）顶部与中部套管（3）底部固定连接，中部套管（3）下部设有固定把手（10），插管（4）向下插入中部套管（3）内，在插管（4）和中部套管（3）插接处穿设有扭力剪切键（11），插管（4）顶部与顶部钢管（5）底部固定连接，在中部套管（3）和顶部钢管（5）相邻处安装有限位开关（12），侧钢管（6）垂直连接于顶部钢管（5）一侧，电锤（13）由抱箍（14）分别与顶部钢管（5）及侧钢管（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能快速钻孔工具架，其特征在于：所述底座（7）为平面钢板，底座套管（1）与底座（7）焊接固定。
3.根据权利要求1所述的多功能快速钻孔工具架，其特征在于：所述底座套管（1）顶部安装有压力轴承（17）。
4.根据权利要求1所述的多功能快速钻孔工具架，其特征在于：所述旋转把手（9）距地面1.4米设置。
5.根据权利要求1所述的多功能快速钻孔工具架，其特征在于：所述顶部钢管（5）一侧焊接有电锤托板（15）。
6.根据权利要求1所述的多功能快速钻孔工具架，其特征在于：所述电锤（13）顶部安装钻头处设置有橡胶碗（16）。
7.根据权利要求1所述的多功能快速钻孔工具架，其特征在于：所述电锤（13）下方设有线锥（18）。
8.根据权利要求1所述的多功能快速钻孔工具架，其特征在于：所述限位开关（12）与24v低压电源限位控制系统连接。
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| CN103521807A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-01-22 | 中建三局装饰有限公司 | 一种可升降激光定位高空间吊杆打孔安装装置及操作方法 |
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