CN204188396U - 一种液压钻机仿真工况试验台 - Google Patents
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Abstract
一种液压钻机仿真工况试验台，在支撑平台与测试装置之间增设调节装置，在支撑平台右侧增设工作平台，在工作平台左端设置固定龙门架，固定龙门架与工作平台固定连接，在工作平台右端设置活动龙门架，活动龙门架与工作平台形成滑动配合，调节装置包括上托架、下托架、升降机，升降机的底端与支撑平台固定连接，升降机的活动端与下托架固定连接，下托架沿竖直方向运动并与竖直杆锁紧固定，上托架在下托架上沿左右方向移动并与下托架锁紧固定，测试装置设置在上托架上并与上托架固定连接。操作简便，安全可靠，不用再左右撬动笨重的待测液压钻机，也无需使用笨重的万向联轴节，省时省力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域，涉及到一种液压钻机仿真工况试验台，可用来对支架式液压钻机、单双柱液压钻机、履带式液压钻机进行扭矩、转速等试验。
背景技术
液压钻机是用于煤层打探放水、探放瓦斯、卸放压力孔的主要设备，合理的钻进参数对钻机的钻进效率、钻机的结构尺寸和功率配备起着至关重要的作用，而钻机输出扭矩则是一个非常重要的参数。现在对液压钻机进行扭矩实验时，一般只试验主机部分，整机性能不试验，这样，液压钻机下井安装使用时，性能难保证，而且试验连接时需要几个人左右撬动笨重的待测液压钻机使待测液压钻机所夹持的钻杆接头和测试装置的连接端在同一轴线上，并通过笨重的万向联轴节将钻杆接头和测试装置的连接端连接在一起，费时费力，劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种液压钻机仿真工况试验台，测试时不用再左右撬动笨重的待测液压钻机也能使待测液压钻机所夹持的钻杆接头和测试装置的连接端在同一轴线上，无需使用笨重的万向联轴节也能将钻杆接头和测试装置的连接端连接在一起，省时省力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型所采取的具体技术方案是：一种液压钻机仿真工况试验台，包括支撑平台、测试装置，测试装置设置在支撑平台上，支撑平台的前后两侧都设置有竖直杆，测试装置与竖直杆固定连接，关键是：在支撑平台与测试装置之间增设调节装置，在支撑平台右侧增设工作平台，在工作平台左端设置固定龙门架，固定龙门架与工作平台固定连接，在工作平台右端设置活动龙门架，活动龙门架与工作平台形成滑动配合，调节装置包括上托架、下托架、升降机，升降机的底端与支撑平台固定连接，升降机的活动端与下托架固定连接，下托架沿竖直方向运动并与竖直杆锁紧固定，上托架在下托架上沿左右方向移动并与下托架锁紧固定，测试装置设置在上托架上并与上托架固定连接。
所述的升降机为手动升降机，包括机体，机体上设置有手柄，机体底端与支撑平台固定连接，机体顶端的活动端为T型螺杆，T型螺杆的顶端固定有水平设置的法兰盘，法兰盘与下托架固定连接。
增设螺母支架和螺杆，螺母支架的下端与下托架的右端面固定连接，螺杆穿通螺母支架的上端与上托架固定连接，螺杆与螺母支架的上端形成螺纹锁紧配合。
所述的上托架的下端面沿左右方向开设有燕尾槽，下托架上与燕尾槽相对应的位置设置有燕尾条，燕尾槽与燕尾条配合形成导轨，上托架沿导轨在下托架上左右移动。
所述的活动龙门架包括在底部水平设置的底板，底板通过竖直设置的调整螺栓与工作平台锁紧固定，在活动龙门架的两侧都增设滚动装置，两侧的滚动装置对称设置，滚动装置包括滚轮、滚轴、螺栓，螺栓竖直设置并穿通滚轴的一端与活动龙门架的底板螺纹锁紧，滚轴的另一端与滚轮形成转动配合。
增设T型槽螺栓和螺母，在工作平台上开设T型槽，T型槽螺栓位于T型槽内，T型槽螺栓依次穿通工作平台和活动龙门架的底板后与螺母螺纹锁紧。
所述的固定龙门架包括两个竖直设置的支撑杆，在两个支撑杆之间增设横梁，横梁上设置有两个移动座，移动座与横梁形成滚动配合，移动座借助定位螺栓与横梁形成锁紧配合。
所述的工作平台由左工作平台、中工作平台和右工作平台组成，固定龙门架设置在左工作平台上，活动龙门架设置在右工作平台上。
本实用新型的有益效果是：在支撑平台与测试装置之间增设调节装置，将待测液压钻机整机放在工作平台上，立柱顶住横梁；如果是液压钻车则直接开上工作平台，支柱顶住横梁即可，利用升降机调整测试装置的高度，利用上托架调整测试装置的左右位置，使得待测液压钻机所夹持的钻杆接头和测试装置的连接端在同一轴线上并连接在一起，操作简便，安全可靠，不用再左右撬动笨重的待测液压钻机，也无需使用笨重的万向联轴节，省时省力，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中升降机的结构示意图。
图3为图1中上托架和下托架的连接结构示意图。
图4为图1中活动龙门架的左视图。
图5为图4中I的放大图。
图6为图1中固定龙门架的左视图。
附图中，1代表支撑平台，2代表升降机，3代表下托架，4代表上托架，5代表测试装置，6代表固定龙门架，7代表活动龙门架，8代表机体，9代表手柄，10代表T型螺杆，11代表法兰盘，12代表螺母支架，13代表螺杆，14代表调整螺栓，15代表滚轮，16代表螺栓，17代表T型槽螺栓，18代表支撑杆，19代表横梁，20代表移动座，21代表定位螺栓。
具体实施方式
一种液压钻机仿真工况试验台，包括支撑平台1、测试装置5，测试装置5设置在支撑平台1上，支撑平台1的前后两侧都设置有竖直杆，测试装置5与竖直杆固定连接，在支撑平台1与测试装置5之间增设调节装置，在支撑平台1右侧增设工作平台，在工作平台左端设置固定龙门架6，固定龙门架6与工作平台固定连接，在工作平台右端设置活动龙门架7，活动龙门架7与工作平台1形成滑动配合，调节装置包括上托架4、下托架3、升降机2，升降机2的底端与支撑平台1固定连接，升降机2的活动端与下托架3固定连接，下托架3沿竖直方向运动并与竖直杆锁紧固定，上托架4在下托架3上沿左右方向移动并与下托架3锁紧固定，测试装置5设置在上托架4上并与上托架4固定连接。
所述的升降机2为手动升降机，包括机体8，机体8上设置有手柄9，机体8底端与支撑平台1固定连接，机体8顶端的活动端为T型螺杆10，T型螺杆10的顶端固定有水平设置的法兰盘11，法兰盘11与下托架3固定连接，采用手动升降机2升降，结构简单，操作方便快捷。
增设螺母支架12和螺杆13，螺母支架12的下端与下托架3的右端面固定连接，螺杆13穿通螺母支架12的上端与上托架4固定连接，螺杆13与螺母支架12的上端形成螺纹锁紧配合，通过转动螺杆13来调整上托架4的左右位置，与人工直接推动上托架4相比省时省力，方便快捷。
所述的上托架4的下端面沿左右方向开设有燕尾槽，下托架3上与燕尾槽相对应的位置设置有燕尾条，燕尾槽与燕尾条配合形成导轨，上托架4沿导轨在下托架3上左右移动，导轨起导向作用，防止上托架4在左右移动时发生偏移而影响测量精度。
所述的活动龙门架7包括在底部水平设置的底板，底板通过竖直设置的调整螺栓14与工作平台锁紧固定，在活动龙门架7的两侧都增设滚动装置，两侧的滚动装置对称设置，滚动装置包括滚轮15、滚轴、螺栓16，螺栓16竖直设置并穿通滚轴的一端与活动龙门架7的底板螺纹锁紧，滚轴的另一端与滚轮15形成转动配合，滚轮15滚动时摩擦力小，所以推动活动龙门架7时省时省力，方便快捷。
增设T型槽螺栓17和螺母，在工作平台上开设T型槽，T型槽螺栓17位于T型槽内，T型槽螺栓17依次穿通工作平台和活动龙门架7的底板后与螺母螺纹锁紧，使得活动龙门架7和工作平台之间的连接更加牢固稳定，安全可靠。
所述的固定龙门架6包括两个竖直设置的支撑杆18，在两个支撑杆18之间增设横梁19，横梁19上设置有两个移动座20，移动座20与横梁19形成滚动配合，移动座20借助定位螺栓21与横梁19形成锁紧配合，两个移动座20之间的间距可以根据实际需求任意调节，然后利用定位螺栓21锁紧定位，移动座20的作用是抱紧单双柱液压钻机的立柱，防止测试时立柱突然出现故障泄压而发生机械、人身事故。
所述的工作平台由左工作平台、中工作平台和右工作平台组成，固定龙门架6设置在左工作平台上，活动龙门架7设置在右工作平台上，工作平台分成三个独立的部分，便于机械加工。
本实用新型在具体使用时：将待测液压钻机整机放在工作平台上，立柱顶住横梁；如果是液压钻车则直接开上工作平台，支柱顶住横梁即可，转动升降机2的手柄9使活动端的T型螺杆10伸长或缩短，从而使下托架3上升或下降，下托架3带动上托架4、测试装置5上升或下降，使待测液压钻机所夹持的钻杆接头和测试装置5的连接端在同一轴线上，升降机2停止升降，然后将下托架3紧固于竖直杆上，然后转动螺杆13，使螺杆13带动上托架4向左或向右运动，使待测液压钻机所夹持的钻杆接头和测试装置5的连接端连接在一起，然后用螺栓将上托架4和下托架3紧固在一起，操作简便，安全可靠，至此即完成了待测液压钻机和测试装置5的连接过程。
活动龙门架7是为测试履带式液压钻机设计的，各种履带式液压钻机前、后两个顶柱间距不等，所以，设计活动龙门架7以适应各种履带式液压钻机的测试工作，工作原理为：活动龙门架7移动前，用调整螺栓14把活动龙门架7顶起，然后松开滚轮15上的螺母，转动螺栓16下移滚轮15至右工作平台，然后推动活动龙门架7滚动到位，然后反向转动调整螺栓14使活动龙门架7下落至初始位置。
Claims (8)
1.一种液压钻机仿真工况试验台，包括支撑平台(1)、测试装置(5)，测试装置(5)设置在支撑平台(1)上，支撑平台(1)的前后两侧都设置有竖直杆，测试装置(5)与竖直杆固定连接，其特征在于：在支撑平台(1)与测试装置(5)之间增设调节装置，在支撑平台(1)右侧增设工作平台，在工作平台左端设置固定龙门架(6)，固定龙门架(6)与工作平台固定连接，在工作平台右端设置活动龙门架(7)，活动龙门架(7)与工作平台(1)形成滑动配合，调节装置包括上托架(4)、下托架(3)、升降机(2)，升降机(2)的底端与支撑平台(1)固定连接，升降机(2)的活动端与下托架(3)固定连接，下托架(3)沿竖直方向运动并与竖直杆锁紧固定，上托架(4)在下托架(3)上沿左右方向移动并与下托架(3)锁紧固定，测试装置(5)设置在上托架(4)上并与上托架(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压钻机仿真工况试验台，其特征在于：所述的升降机(2)为手动升降机，包括机体(8)，机体(8)上设置有手柄(9)，机体(8)底端与支撑平台(1)固定连接，机体(8)顶端的活动端为T型螺杆(10)，T型螺杆(10)的顶端固定有水平设置的法兰盘(11)，法兰盘(11)与下托架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压钻机仿真工况试验台，其特征在于：增设螺母支架(12)和螺杆(13)，螺母支架(12)的下端与下托架(3)的右端面固定连接，螺杆(13)穿通螺母支架(12)的上端与上托架(4)固定连接，螺杆(13)与螺母支架(12)的上端形成螺纹锁紧配合。
4.根据权利要求1所述的一种液压钻机仿真工况试验台，其特征在于：所述的上托架(4)的下端面沿左右方向开设有燕尾槽，下托架(3)上与燕尾槽相对应的位置设置有燕尾条，燕尾槽与燕尾条配合形成导轨，上托架(4)沿导轨在下托架(3)上左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种液压钻机仿真工况试验台，其特征在于：所述的活动龙门架(7)包括在底部水平设置的底板，底板通过竖直设置的调整螺栓(14)与工作平台锁紧固定，在活动龙门架(7)的两侧都增设滚动装置，两侧的滚动装置对称设置，滚动装置包括滚轮(15)、滚轴、螺栓(16)，螺栓(16)竖直设置并穿通滚轴的一端与活动龙门架(7)的底板螺纹锁紧，滚轴的另一端与滚轮(15)形成转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种液压钻机仿真工况试验台，其特征在于：增设T型槽螺栓(17)和螺母，在工作平台上开设T型槽，T型槽螺栓(17)位于T型槽内，T型槽螺栓(17)依次穿通工作平台和活动龙门架(7)的底板后与螺母螺纹锁紧。
7.根据权利要求1所述的一种液压钻机仿真工况试验台，其特征在于：所述的固定龙门架(6)包括两个竖直设置的支撑杆(18)，在两个支撑杆(18)之间增设横梁(19)，横梁(19)上设置有两个移动座(20)，移动座(20)与横梁(19)形成滚动配合，移动座(20)借助定位螺栓(21)与横梁(19)形成锁紧配合。
8.根据权利要求1所述的一种液压钻机仿真工况试验台，其特征在于：所述的工作平台由左工作平台、中工作平台和右工作平台组成，固定龙门架(6)设置在左工作平台上，活动龙门架(7)设置在右工作平台上。
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| CN114110355A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-03-01 | 山东尼采科技有限公司 | 多方位煤矿钻机性能测试装置 |
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