CN220063687U - 一种网类产品承载力实验平台 - Google Patents

一种网类产品承载力实验平台 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种网类产品承载力实验平台,包括架体,所述架体架设在地面上,还包括用于作为实验平台防护结构的防护机构、用于为网类产品提供安装支撑的平台机构以及用于对网类产品进行加载实验的加载机构,防护机构配置在所述架体上端,平台机构位于防护机构内侧,加载机构对应平台机构配置在所述架体下部,本实用新型的有益效果是结构简单,设有防护机构,可以在实验过程中起到安全防护的作用,设有平台机构,可以作为实验平台上部的安装基础为网类产品提供安装支撑,设有加载机构,可以对网类产品加载测视力并收集力与位移的数据,从而形成测试数据以便呈现网片强度、网加工质量以及网产品在现场使用中所对应的承载力关系。

Description

一种网类产品承载力实验平台
技术领域
本实用新型涉及锚网实验装置技术领域,尤其是涉及一种网类产品承载力实验平台。
背景技术
在现有技术中,随着煤炭开采深度的增加,如何确保矿山安全高效开采成为国家能源安全的重大问题,矿山深基坑支护一般采用锚杆托盘,钢筋锚网和喷浆技术,锚网包括由钢丝编织或焊接成的经纬网和菱形网。在进行锚杆支护的施工时,先在岩层表面铺设锚网,然后锚杆钻机带动钻杆通过锚网孔向岩层内部施工锚杆钻孔,在施工好的锚杆钻孔中放入树脂药卷,然后用锚杆钻机带动锚杆在锚杆钻孔中搅拌,树脂药卷被刺破后,树脂药卷中的树脂锚固剂将锚杆粘结在锚杆钻孔壁之间,实现对锚杆的固定。然后在锚杆尾部安装托盘和螺母,通过旋紧螺母将托盘压紧在岩层表面,在锚杆与锚网联合支护时,锚网将托盘之间的垮落或沉降的岩层重量传递到托盘上,再通过托盘传递给锚杆,依靠锚杆的锚固力形成支护强度。然而现有技术中不具有对锚网进行承载力测试的实验装置,导致锚网在生产过程中没有对加工质量检测的数据依托,无法对锚网的网片强度以及网加工质量进行测试。
申请号为:202222696059.1的中国实用新型专利公开了一种锚网索相似模拟试验支护装置,包括由顶板、左侧板、右侧板、底板围成的试验箱,两个透明板通过螺栓连接在试验台的两开口侧形成上端敞口的试验承载箱,在两个透明板的下部相对的开设有一对巷道预制孔,试验箱设置在试验承载箱中,其两开口端由一对巷道预制孔穿出到试验箱两端的外部,并通过四根丝杆进行限位;在顶板上设置一定数量的锚杆预制孔、锚索预制孔,在左侧板、右侧板上均设置一定数量的锚杆预制孔,在锚杆预制孔、锚索预制孔中分别对应安装锚杆、锚索相似材料件。然而该种锚网索相似模拟试验支护装置无法对锚网的网片强度以及网加工质量进行测试,导致锚网在生产过程中没有对加工质量检测的数据依托,其无法对锚网进行承载力测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种网类产品承载力实验平台。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案是:
一种网类产品承载力实验平台,包括架体,所述架体架设在地面上,还包括用于作为实验平台防护结构的防护机构、用于为网类产品提供安装支撑的平台机构以及用于对网类产品进行加载实验的加载机构,防护机构配置在所述架体上端,平台机构位于防护机构内侧,加载机构对应平台机构配置在所述架体下部。
防护机构包括水泥板以及有机玻璃防护板,所述水泥板设置在所述架体的上端且与所述架体固定连接,所述有机玻璃防护板设有四组,四组所述有机玻璃防护板首尾依次相接环绕设置在所述水泥板的上端周部且与所述水泥板固定连接。
平台机构包括固定平台以及固定通孔,所述固定平台设置在所述水泥板的上端且与所述水泥板固定连接,所述固定通孔设有若干组,若干组所述固定通孔阵列布置在所述固定平台上且贯穿所述固定平台。
加载机构包括加载油缸以及加载顶板,所述加载油缸设置在所述架体的内侧且通过支架与所述架体固定连接,所述加载油缸竖直设置且其输出端贯穿所述水泥板以及所述固定平台,所述加载顶板设置在所述加载油缸的输出端且与所述加载油缸的输出端固定连接,所述加载顶板嵌装在所述固定平台的中部且所述加载顶板的上表面与所述固定平台的上表面平齐设置。
还包括液压站,所述液压站设置在所述架体的一侧且与所述加载油缸油路连接。
还包括压力传感器以及位移传感器,所述压力传感器设置在所述加载顶板的上端且与所述加载顶板固定连接,所述位移传感器对应所述压力传感器设置在所述固定平台的上端角部且与所述固定平台固定连接。
所述架体由支架横杆以及支架立杆组成,支架横杆设有两组,每组支架横杆由四组首尾依次相连的横杆组成,两组支架横杆并列间隔布置,支架立杆设有若干组,若干组支架立杆竖直设置在两组支架横杆之间且其两端分别与两组支架横杆固定连接。
还包括加强杆,所述加强杆设有两组,每组所述加强杆由若干根杆体组成,两组所述加强杆对称设置在所述架体的内部两侧且与所述架体固定连接,所述加强杆倾斜布置。
还包括可移动式步梯,所述可移动式步梯设有两组,两组所述可移动式步梯并排间隔布置在所述架体的一侧且与所述架体贴合设置。
还包括操作台,所述操作台布置在所述架体的一侧且与液压站、压力传感器以及位移传感器均电性连接。
本实用新型的有益效果是:
结构简单,设有防护机构,可以在实验过程中起到安全防护的作用,设有平台机构,可以作为实验平台上部的安装基础为网类产品提供安装支撑,设有加载机构,可以对网类产品加载测视力并收集力与位移的数据,从而形成测试数据以便呈现网片强度、网加工质量以及网产品在现场使用中所对应的承载力关系,使网类产品在生产过程中具有对加工质量检测的数据依托,提供了对网类新产品开发时需要的数据支持。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是本实用新型电性连接图。
图中:1、架体;2、水泥板;3、有机玻璃防护板;4、固定平台;5、固定通孔;6、加载油缸;7、加载顶板;8、液压站;9、压力传感器;10、位移传感器;11、加强杆;12、可移动式步梯;13、操作台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述,
一种网类产品承载力实验平台,包括架体1,架体1架设在地面上,还包括用于作为实验平台防护结构的防护机构、用于为网类产品提供安装支撑的平台机构以及用于对网类产品进行加载实验的加载机构,防护机构配置在架体1上端,平台机构位于防护机构内侧,加载机构对应平台机构配置在架体1下部,本实用新型整体结构示意图如图1所示。
防护机构包括水泥板2以及有机玻璃防护板3,水泥板2设置在架体1的上端且与架体1固定连接,有机玻璃防护板3设有四组,四组有机玻璃防护板3首尾依次相接环绕设置在水泥板2的上端周部且与水泥板2固定连接,防护机构通过水泥板2以及有机玻璃防护板3配合,构成架体1上部的防护结构,从而防止网类产品在实验过程中破坏后飞溅出实验平台,其中,水泥板2用于作为实验平台上部支撑结构,将水泥板2灌浇至架体1上部以增加实验平台的稳定性,有机玻璃防护板3用于作为实验平台上端周部的防护结构,在实验过程中起到安全防护的作用。
平台机构包括固定平台4以及固定通孔5,固定平台4设置在水泥板2的上端且与水泥板2固定连接,固定通孔5设有若干组,若干组固定通孔5阵列布置在固定平台4上且贯穿固定平台4,平台机构通过固定平台4以及固定通孔5配合,构成实验平台上部的平台结构,从而为需要测试的网类产品提供安装支撑,其中,固定平台4用于为需要测试的网类产品提供安装支撑,固定通孔5用于作为固定平台4上的安装结构,可将网类产品通过挂钩安装在固定平台4上,本实用新型俯视图如图2所示。
加载机构包括加载油缸6以及加载顶板7,加载油缸6设置在架体1的内侧且通过支架与架体1固定连接,加载油缸6竖直设置且其输出端贯穿水泥板2以及固定平台4,加载顶板7设置在加载油缸6的输出端且与加载油缸6的输出端固定连接,加载顶板7嵌装在固定平台4的中部且加载顶板7的上表面与固定平台4的上表面平齐设置,加载机构通过加载油缸6以及加载顶板7配合,对网类产品施加测视力以进行承载力实验,其中,加载油缸6用于为加载顶板7提供安装支撑并带动加载顶板7进行升降动作,加载顶板7用于在加载油缸6的作用下进行升降动作以对网类产品施加测视力进行承载力实验。
还包括液压站8,液压站8设置在架体1的一侧且与加载油缸6油路连接,其中,液压站8用于为加载油缸6提供加载动力。
还包括压力传感器9以及位移传感器10,压力传感器9设置在加载顶板7的上端且与加载顶板7固定连接,位移传感器10对应压力传感器9设置在固定平台4的上端角部且与固定平台4固定连接,其中,压力传感器9用于检测实验过程中加载油缸6对网类产品施加的压力,位移传感器10用于检测实验过程中网类产品产生的位移从而间接获取网类产品的形变数据。
架体1由支架横杆以及支架立杆组成,支架横杆设有两组,每组支架横杆由四组首尾依次相连的横杆组成,两组支架横杆并列间隔布置,支架立杆设有若干组,若干组支架立杆竖直设置在两组支架横杆之间且其两端分别与两组支架横杆固定连接,架体1通过支架横杆以及支架立杆配合,构成实验平台的主体支架结构。
还包括加强杆11,加强杆11设有两组,每组加强杆11由若干根杆体组成,两组加强杆11对称设置在架体1的内部两侧且与架体1固定连接,加强杆11倾斜布置,其中,加强杆11用于增强架体1的稳定性以及强度。
还包括可移动式步梯12,可移动式步梯12设有两组,两组可移动式步梯12并排间隔布置在架体1的一侧且与架体1贴合设置,其中,可移动式步梯12用于作为实验平台侧部的台阶结构以便于实验人员将网类产品布置在固定平台4上。
还包括操作台13,操作台13布置在架体1的一侧且与液压站8、压力传感器9以及位移传感器10均电性连接,其中,操作台13内置承载力测试软件,本实用新型电性连接图如图3所示。
其中,本技术方案适用于锚网、防护网以及相近领域所使用的网类产品的承载力测试。
工作原理:
需要对网类产品进行承载力实验时,实验人员通过可移动式步梯12登上实验平台并将网类产品布置安装在固定平台4上,通过操作台13开启液压站8,并通过测试软件输入实验产品数据,之后通过液压站8控制加载油缸6工作,加载油缸6的输出端向上移动并将固定平台4上的网类产品通过加载顶板7顶起,同时压力传感器9以及位移传感器10实时采集实验过程中的压力数据以及位移数据,并将数据回传至操作台13,操作台13收集位移及加载力数据并通过测试软件形成力与位移的数据关系,并形成实验曲线图,实验过程中实验人员观察网片的变形情况,直至网片破坏且加载力过峰值后持续下降则实验完成,实验人员进行复位操作,并分析保存实验数据。
本实用新型的有益效果是结构简单,设有防护机构,可以在实验过程中起到安全防护的作用,设有平台机构,可以作为实验平台上部的安装基础为网类产品提供安装支撑,设有加载机构,可以对网类产品加载测视力并收集力与位移的数据,从而形成测试数据以便呈现网片强度、网加工质量以及网产品在现场使用中所对应的承载力关系,使网类产品在生产过程中具有对加工质量检测的数据依托,提供了对网类新产品开发时需要的数据支持。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种网类产品承载力实验平台,包括架体(1),所述架体(1)架设在地面上,其特征在于,还包括用于作为实验平台防护结构的防护机构、用于为网类产品提供安装支撑的平台机构以及用于对网类产品进行加载实验的加载机构,防护机构配置在所述架体(1)上端,平台机构位于防护机构内侧,加载机构对应平台机构配置在所述架体(1)下部。
2.如权利要求1所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,防护机构包括水泥板(2)以及有机玻璃防护板(3),所述水泥板(2)设置在所述架体(1)的上端且与所述架体(1)固定连接,所述有机玻璃防护板(3)设有四组,四组所述有机玻璃防护板(3)首尾依次相接环绕设置在所述水泥板(2)的上端周部且与所述水泥板(2)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,平台机构包括固定平台(4)以及固定通孔(5),所述固定平台(4)设置在所述水泥板(2)的上端且与所述水泥板(2)固定连接,所述固定通孔(5)设有若干组,若干组所述固定通孔(5)阵列布置在所述固定平台(4)上且贯穿所述固定平台(4)。
4.如权利要求3所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,加载机构包括加载油缸(6)以及加载顶板(7),所述加载油缸(6)设置在所述架体(1)的内侧且通过支架与所述架体(1)固定连接,所述加载油缸(6)竖直设置且其输出端贯穿所述水泥板(2)以及所述固定平台(4),所述加载顶板(7)设置在所述加载油缸(6)的输出端且与所述加载油缸(6)的输出端固定连接,所述加载顶板(7)嵌装在所述固定平台(4)的中部且所述加载顶板(7)的上表面与所述固定平台(4)的上表面平齐设置。
5.如权利要求4所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,还包括液压站(8),所述液压站(8)设置在所述架体(1)的一侧且与所述加载油缸(6)油路连接。
6.如权利要求5所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,还包括压力传感器(9)以及位移传感器(10),所述压力传感器(9)设置在所述加载顶板(7)的上端且与所述加载顶板(7)固定连接,所述位移传感器(10)对应所述压力传感器(9)设置在所述固定平台(4)的上端角部且与所述固定平台(4)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,所述架体(1)由支架横杆以及支架立杆组成,支架横杆设有两组,每组支架横杆由四组首尾依次相连的横杆组成,两组支架横杆并列间隔布置,支架立杆设有若干组,若干组支架立杆竖直设置在两组支架横杆之间且其两端分别与两组支架横杆固定连接。
8.如权利要求7所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,还包括加强杆(11),所述加强杆(11)设有两组,每组所述加强杆(11)由若干根杆体组成,两组所述加强杆(11)对称设置在所述架体(1)的内部两侧且与所述架体(1)固定连接,所述加强杆(11)倾斜布置。
9.如权利要求8所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,还包括可移动式步梯(12),所述可移动式步梯(12)设有两组,两组所述可移动式步梯(12)并排间隔布置在所述架体(1)的一侧且与所述架体(1)贴合设置。
10.如权利要求9所述的一种网类产品承载力实验平台,其特征在于,还包括操作台(13),所述操作台(13)布置在所述架体(1)的一侧且与液压站(8)、压力传感器(9)以及位移传感器(10)均电性连接。
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