CN115401794B - 用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置 - Google Patents
用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115401794B CN115401794B CN202211186754.1A CN202211186754A CN115401794B CN 115401794 B CN115401794 B CN 115401794B CN 202211186754 A CN202211186754 A CN 202211186754A CN 115401794 B CN115401794 B CN 115401794B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- bearing rod
- shaft
- extrusion
- recycled aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 225
- 239000011380 pervious concrete Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 32
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0806—Details; Accessories
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其包括搅拌桶、延伸至搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上周向设置有多个搅拌组件，搅拌组件包括水平设置的承载杆，承载杆指向搅拌轴且一端与其连接，承载杆上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片，当搅拌轴转动时，不同承载杆上多个搅拌板片沿着远离搅拌轴的方向交错设置；每个搅拌组件距离搅拌轴最近的搅拌板片均与对应的承载杆固定连接，其余的搅拌板片均滑动套设在对应的承载杆上，每个承载杆上相邻的两个搅拌板片之间均设有拉簧，不同搅拌组件上拉簧的弹性性能不等。本申请具有提高搅拌筒内搅拌范围全面性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及骨料加工设备领域，尤其是涉及一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置。
背景技术
再生骨料可以简单理解为固体废物经过粉碎、筛分、分级、按一定比例混合后，满足不同使用要求的骨料就是再生骨料，是固体废物的一种回收利用，其在建筑工程领域中较为常见。
公告号为CN215150453U的中国专利公开了一种用于制备再生骨料透水混凝土的预湿搅拌设备，包括机架；搅拌桶，其设置在机架上，搅拌桶竖直设置，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶的底端设置有出料口，出料口上安装有阀；搅拌轴，其同轴设置在搅拌桶内部；搅拌叶，其设置在搅拌轴上，搅拌叶的外径是自顶端向底端逐渐增大的；电机，电机的输出轴与搅拌轴传动连接。
上述搅拌叶的外经沿着从下往上的方向逐渐变小，因此其搅拌范围相对搅拌桶的内腔存在一定的空缺，导致对再生骨料的搅拌效果可能会受到影响。
发明内容
为了提高搅拌范围的全面性，本申请提供一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置。
本申请提供的一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置采用如下的技术方案：
一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，包括搅拌桶、延伸至所述搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上周向设置有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括水平设置的承载杆，所述承载杆指向所述搅拌轴且一端与其连接，所述承载杆上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片，当所述搅拌轴转动时，不同所述承载杆上多个所述搅拌板片沿着远离所述搅拌轴的方向交错设置。
通过采用上述技术方案，搅拌轴通过承载杆带动搅拌板片转动，由于不同承载杆上多个搅拌叶片沿着远离搅拌轴的方向交错设置，因此多个搅拌组件配合实现搅拌时，能够涉及搅拌桶的整个内腔，以此提高搅拌的全面性。
可选的，每个所述搅拌组件距离所述搅拌轴最近的所述搅拌板片均与对应的所述承载杆固定连接，其余的所述搅拌板片均滑动套设在对应的所述承载杆上，每个所述承载杆上相邻的两个所述搅拌板片之间均设有拉簧，不同所述搅拌组件上所述拉簧的弹性性能不等。
通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动时，搅拌板片受到离心力的作用，最靠近搅拌轴的搅拌板片相对承载杆保持静止，其余的搅拌板片向靠近搅拌桶内壁的方向移动，拉簧被拉伸。由于不同组拉簧的弹性性能不等，因此能够实现不同承载杆上多个搅拌板片沿着远离搅拌轴的方向交错设置。
可选的，所述承载杆内沿其长度方向开有容纳孔，所述容纳孔的一端设有电磁铁，所述容纳孔内滑移有磁柱，所述承载杆的外侧壁沿其长度方向开有多个伸缩孔，所述伸缩孔与所述容纳孔相通，所述伸缩孔内滑移有限位销，所述限位销相对所述承载杆外的一端套设有橡胶套，所述橡胶套连接在所述伸缩孔内。
通过采用上述技术方案，电磁铁对磁柱产生相斥的力，以此磁柱对容纳腔内的空气实现挤压，限位销在压力的作用下向承载杆外伸出，以此对搅拌板片实现限位，之后工人可调低搅拌轴的转速，从而实现了在搅拌后低速转动的情况下，多个搅拌组件的搅拌范围仍然能够涉及搅拌桶的整个内腔。橡胶套减小了物料进入容纳孔内的可能性，另外还能通过其自身的形变力推动限位销实现复位。
可选的，所述搅拌板片相对其转动方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，当搅拌板片周向转动时，能够推动搅拌桶内、外层的物料实现转移，以此有利于提高对物料的搅拌效果。
可选的，每个所述拉簧上均套设有波纹管，所述波纹管的端部设置在所述搅拌板片上。
通过采用上述技术方案，波纹管将物料和拉簧隔开，以此减小了物料对拉簧的形变产生不利影响的可能性。
可选的，所述搅拌桶的内壁上周向设置有多个匀料组件，所述匀料组件包括设置在所述搅拌桶内壁上的支撑板，所述支撑板上铺设有水平的胶管，所述胶管的一端连通有进料管，所述进料管向上延伸至靠近所述搅拌桶顶部的开口处，所述胶管的另一端连通有出料管，所述出料管向下延伸至靠近所述搅拌桶的底部；所述搅拌轴上周向设置有多个挤料组件，一个所述匀料组件对应一个所述挤料组件，所述挤料组件包括可拆卸连接在所述搅拌轴上的挤料杆、连接于所述挤料杆端部的挤料球，所述挤料球与所述胶管等高。
通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，能够通过挤料杆带动挤料球转动，以此挤料球能够对胶管实现挤压，物料能够从出料管被挤出至搅拌桶的底部，以此能够使得顶层的轻质物料与底层的重质物料混合的更加均匀
可选的，所述进料管的进料口处和所述出料管的出料口处均设置有钢丝滤片。
通过采用上述技术方案，钢丝滤片对再生骨料起拦截作用，减小了再生骨料堵塞进料管、胶管或出料管的可能性。
可选的，所述搅拌桶的内壁向外凸出有呈环型的容纳腔，所述支撑板和所述胶管均位于所述容纳腔内。
通过采用上述技术方案，减小了匀料组件对搅拌组件的搅拌范围产生影响的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.搅拌轴通过承载杆带动搅拌板片转动，由于不同承载杆上多个搅拌叶片沿着远离搅拌轴的方向交错设置，因此多个搅拌组件配合实现搅拌时，能够涉及搅拌桶的整个内腔，以此提高搅拌的全面性；
2.电磁铁对磁柱产生相斥的力，以此磁柱对容纳腔内的空气实现挤压，限位销在压力的作用下向承载杆外伸出，以此对搅拌板片实现限位，之后工人可调低搅拌轴的转速，从而实现了在搅拌后低速转动的情况下，多个搅拌组件的搅拌范围仍然能够涉及搅拌桶的整个内腔。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中搅拌轴、承载杆、搅拌板片之间位置关系的示意图。
图3是本申请实施例中搅拌桶、搅拌板片、承载杆之间位置关系的剖视图。
图4是本申请实施例中挤料杆、挤料球、胶管之间位置关系的示意图。
附图标记说明：1、搅拌桶；2、搅拌轴；31、承载杆；310、容纳孔；32、搅拌板片；4、磁柱；5、电磁铁；6、限位销；8、波纹管；91、支撑板；92、胶管；93、进料管；94、出料管；101、挤料杆；102、挤料球；11、钢丝滤片；12、容纳腔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置。
参照图1，用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置包括搅拌桶1、延伸至搅拌桶1内的搅拌轴2，搅拌轴2上周向均匀设置有多个搅拌组件，多个搅拌组件配合对搅拌桶1内的再生骨料、砂石、水泥等原料实现搅拌。
参照图2和图3，搅拌组件包括水平设置的承载杆31，承载杆31指向搅拌轴2的轴线且一端与其焊接，承载杆31上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片32。
每个搅拌组件距离搅拌轴2最近的搅拌板片32与对应的承载杆31焊接，其余的搅拌板片32均滑动套设在对应的承载杆31上。每个承载杆31上相邻的两个搅拌板片32之间均挂接有拉簧(图中未示出)。
不同搅拌组件上拉簧的长度相等，但是由于制作的材质不同，因此不同搅拌组件对应拉簧的弹性性能不等。
当搅拌轴2转动时，除距离搅拌轴2最近的搅拌板片32，其余的搅拌板片32在离心力的作用下均向靠近搅拌桶1内壁的方向滑移，拉簧被拉伸，直至拉簧形变力与离心力实现平衡时，搅拌板片32停止运动。
由于不同搅拌组件对应拉簧的弹性性能不等，因此当离心力大小相等时，不同组件对应拉簧的拉伸程度不等，这就使得不同承载杆31上多个搅拌板片32沿着远离搅拌轴2的方向交错设置。
在多个搅拌组件的配合下，搅拌范围能够较为全面的涉及搅拌桶1的整个内腔，以此能够提高对透气混凝土的搅拌效果。
参照图2和图3，当搅拌轴2停转时，离心力消失，搅拌板片32在拉簧形变力的作用下，向靠近搅拌轴2的方向移动，多个搅拌组件能够聚集在搅拌桶1的中心位置处，以此方便工人对搅拌桶1内残留的透气混凝土实现清除。
参照图2和图3，搅拌板片32相对其转动方向倾斜设置，倾斜设置的搅拌板片32在周向转动的过程中，推动搅拌桶1的物料内外层转移，以此进一步提高了对物料的搅拌效果。
参照图2和图3，每个拉簧上均套设有波纹管8，波纹管8的端部粘接在搅拌板片32上，波纹管8将拉簧与物料隔开，以此减小了物料对拉簧的形变产生不利影响的可能性。
参照图2和图3，在设置上述拉簧的情况下，当搅拌轴2的较低时，搅拌板片32所受离心力较小，即与搅拌轴2之间的距离较小，因此要想多个搅拌组件的搅拌范围涉及搅拌桶1的整个内腔，搅拌轴2的转速就必须较快，而转速越快消耗的电能越多。
参照图2和图3，为此，承载杆31内沿其长度方向开设有容纳孔310，容纳孔310延伸至承载杆31与搅拌轴2焊接的一端，容纳孔310内相对该端的位置螺纹连接有电磁铁5，容纳孔310内还滑移有磁柱4，磁柱4与容纳孔310的侧壁紧贴。
承载杆31的外侧壁上沿其长度方向开设有多个伸缩孔(图中未示出)，伸缩孔与容纳孔310相通，伸缩孔内滑移有限位销6，限位销6相对承载杆31外的一端套设有橡胶套(图中未示出)，橡胶套的外侧壁与伸缩孔的侧壁粘接。
参照图2和图3，工人首先调快搅拌轴2的转速，使得多个搅拌组件的搅拌范围能够涉及搅拌桶1的整个内腔，之后启动电磁铁5，电磁铁5产生与磁柱4相斥的力，从而推动磁柱4向远离电磁铁5的方向移动，以此磁柱4对容纳孔310内的空气实现挤压。
此时，限位销6受力通过伸缩孔向承载杆31外伸出，并推动橡胶套发生形变，而伸出承载杆31的限位销6能够对搅拌板片32起限位作用，此时工人重新调低搅拌轴2的转速。
以此在搅拌轴2低速转动的情况下，多个搅拌组件配合，搅拌范围仍然能够涉及搅拌桶1的整个内腔。虽然电磁铁5工作也要耗费一定的电能，但是相较于通过电机驱动搅拌轴2高速转动耗费的电能，电磁铁5耗费的电能相对少的多。
通过上述的方式，在搅拌轴2低速转动的情况下，工人能够调节多个搅拌组件在搅拌桶1内的搅拌范围，不仅能够提高搅拌效果，还能起到节能的效果。
参照图1、图3和图4，由于制备透气混凝土需要使用再生骨料、砂石、水泥等原料，而再生骨料的质量相对较大，因此加水搅拌的过程中，再生骨料会比较集中于搅拌桶1的底部。
为此，搅拌桶1的内壁上周向设置有多个匀料组件，匀料组件包括焊接在搅拌桶1内壁上的支撑板91，支撑板91呈圆弧型且水平设置 。
支撑板91上铺设有胶管92，胶管92的一端连通有进料管93，进料管93向上原生至靠近搅拌桶1顶部的开口处。胶管92的另一端连通有出料管94，出料管94向下延伸至靠近搅拌桶1的底部。
搅拌轴2向周向设置有多个挤料组件，一个匀料组件对应一个挤料组件，挤料组件包括栓接在搅拌轴2上的挤料杆101、焊接与挤料杆101端部的挤料球102，挤料球102与胶管92等高，挤料球102与搅拌轴2之间的距离等同于胶管92与搅拌轴2之间的距离。
参照图1、图3和图4，搅拌过程中，搅拌桶1顶部的轻质原料通过进料管93进入胶管92内，搅拌轴2带动挤料杆101转动，以此挤料球102挤压胶管92，搅拌内的轻质原料通过出料管94被挤出至搅拌桶1的底部，以此使得轻质原料和重质原料能够更加均匀的混合。
参照图1、图3和图4，进料管93的进料口处和出料管94的出料口处均粘接有钢丝滤片11，钢丝滤片11对再生骨料其拦截作用，减小其堵塞进料管93、胶管92或出料管94的可能性。
参照图1、图3和图4，搅拌桶1的内壁向外凸出有呈环型的容纳腔12，支撑板91和胶管92均位于容纳腔12内，以此减小匀料组件对搅拌组件的搅拌范围产生影响的可能性。
本申请实施例一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置的实施原理为：
搅拌轴2带动承载杆31转动，除距离搅拌轴2最近的搅拌板片32相对承载板保持静止外，其余的搅拌板片32在离心力的作用下向靠近搅拌桶1内壁的方向发生移动。由于不同搅拌组件对应拉簧的弹性性能不同，因此不同组搅拌组件上多个搅拌板片32沿着远离搅拌轴2的方向交错分布，以此多个搅拌组件配合，搅拌范围能够涉及搅拌桶1的整个内腔。
电磁铁5对磁柱4产生相斥力，磁柱4对容纳孔310内的空气实现挤压，限位销6在压力的作用下伸出承载杆31，橡胶套发生形变并被顶出伸缩孔，以此对不同搅拌板片32的位置实现限位。
搅拌轴2还能通过搅拌杆带动搅拌球转动，搅拌球转动的过程中，能够对胶管92实现挤压，以此使得轻质物料从出料管94被挤出搅拌桶1的底部，以此使得顶层的轻质物料和底层的重质物料混合的更加均匀。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，包括搅拌桶(1)、延伸至所述搅拌桶(1)内的搅拌轴(2)，其特征在于：所述搅拌轴(2)上周向设置有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括水平设置的承载杆(31)，所述承载杆(31)指向所述搅拌轴(2)且一端与其连接，所述承载杆(31)上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片(32)，当所述搅拌轴(2)转动时，不同所述承载杆(31)上多个所述搅拌板片(32)沿着远离所述搅拌轴(2)的方向交错设置；
每个所述搅拌组件距离所述搅拌轴(2)最近的所述搅拌板片(32)均与对应的所述承载杆(31)固定连接，其余的所述搅拌板片(32)均滑动套设在对应的所述承载杆(31)上，每个所述承载杆(31)上相邻的两个所述搅拌板片(32)之间均设有拉簧，不同所述搅拌组件上所述拉簧的弹性性能不等；
所述承载杆(31)内沿其长度方向开有容纳孔(310)，所述容纳孔(310)的一端设有电磁铁(5)，所述容纳孔(310)内滑移有磁柱(4)，所述承载杆(31)的外侧壁沿其长度方向开有多个伸缩孔，所述伸缩孔与所述容纳孔(310)相通，所述伸缩孔内滑移有限位销(6)，所述限位销(6)相对所述承载杆(31)外的一端套设有橡胶套，所述橡胶套连接在所述伸缩孔内。
2.根据权利要求1所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板片(32)相对其转动方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其特征在于：每个所述拉簧上均套设有波纹管(8)，所述波纹管(8)的端部设置在所述搅拌板片(32)上。
4.根据权利要求1所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内壁上周向设置有多个匀料组件，所述匀料组件包括设置在所述搅拌桶(1)内壁上的支撑板(91)，所述支撑板(91)上铺设有水平的胶管(92)，所述胶管(92)的一端连通有进料管(93)，所述进料管(93)向上延伸至靠近所述搅拌桶(1)顶部的开口处，所述胶管(92)的另一端连通有出料管(94)，所述出料管(94)向下延伸至靠近所述搅拌桶(1)的底部；所述搅拌轴(2)上周向设置有多个挤料组件，一个所述匀料组件对应一个所述挤料组件，所述挤料组件包括可拆卸连接在所述搅拌轴(2)上的挤料杆(101)、连接于所述挤料杆(101)端部的挤料球(102)，所述挤料球(102)与所述胶管(92)等高。
5.根据权利要求4所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其特征在于：所述进料管(93)的进料口处和所述出料管(94)的出料口处均设置有钢丝滤片(11)。
6.根据权利要求4所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内壁向外凸出有呈环型的容纳腔(12)，所述支撑板(91)和所述胶管(92)均位于所述容纳腔(12)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211186754.1A CN115401794B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211186754.1A CN115401794B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115401794A CN115401794A (zh) | 2022-11-29 |
| CN115401794B true CN115401794B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=84168754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211186754.1A Active CN115401794B (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115401794B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0740110U (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-18 | 石川島建機株式会社 | コンクリートポンプの攪拌装置 |
| WO2015019914A1 (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | 住友重機械プロセス機器株式会社 | 撹拌装置 |
| JP2016124141A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 千代田ソイルテック株式会社 | コンクリートミキサ |
| CN205850654U (zh) * | 2016-06-29 | 2017-01-04 | 天津市澍丰农业科技有限公司 | 一种畜牧养殖用的饲料搅拌设备 |
| CN207856745U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-09-14 | 集盛（天津）科技有限公司 | 一种高分子树脂胶搅拌装置 |
| CN210190158U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-03-27 | 南充市嘉恒建设工程质量检测有限公司 | 一种水泥胶砂搅拌机 |
| WO2021120903A1 (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | 王淑英 | 一种化工原料混合搅拌装置 |
| CN217093476U (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-02 | 安徽佳景美新材料有限公司 | 一种豁免稀释剂加工用多级循环装置 |
| CN217169038U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-08-12 | 山西利鑫泰混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌机 |
-
2022
- 2022-09-27 CN CN202211186754.1A patent/CN115401794B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0740110U (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-18 | 石川島建機株式会社 | コンクリートポンプの攪拌装置 |
| WO2015019914A1 (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-12 | 住友重機械プロセス機器株式会社 | 撹拌装置 |
| JP2016124141A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 千代田ソイルテック株式会社 | コンクリートミキサ |
| CN205850654U (zh) * | 2016-06-29 | 2017-01-04 | 天津市澍丰农业科技有限公司 | 一种畜牧养殖用的饲料搅拌设备 |
| CN207856745U (zh) * | 2018-01-03 | 2018-09-14 | 集盛（天津）科技有限公司 | 一种高分子树脂胶搅拌装置 |
| CN210190158U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-03-27 | 南充市嘉恒建设工程质量检测有限公司 | 一种水泥胶砂搅拌机 |
| WO2021120903A1 (zh) * | 2019-12-19 | 2021-06-24 | 王淑英 | 一种化工原料混合搅拌装置 |
| CN217169038U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-08-12 | 山西利鑫泰混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌机 |
| CN217093476U (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-02 | 安徽佳景美新材料有限公司 | 一种豁免稀释剂加工用多级循环装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115401794A (zh) | 2022-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1017406B (zh) | 搅拌球磨机 | |
| CN114100783B (zh) | 一种陶瓷粉制备装置 | |
| CN111841748A (zh) | 一种聚氨酯水性涂料制备加工系统 | |
| CN115401794B (zh) | 用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置 | |
| CN111420761B (zh) | 一种球磨机 | |
| CN113663902B (zh) | 一种再生混凝土骨料筛选系统 | |
| CN104941912A (zh) | 智能双驱粉体精密分级机 | |
| CN219333962U (zh) | 一种粉末涂料生产用搅拌装置 | |
| CN216506153U (zh) | 多晶硅吹塑机用过滤装置 | |
| CN210079685U (zh) | 硅酸锆生产用新型研磨装置 | |
| CN209362272U (zh) | 一种卧式搅拌机 | |
| CN112892818A (zh) | 一种水泥减水剂制备用加工系统 | |
| CN100400257C (zh) | 一种薄壁管离心成型机 | |
| CN219482841U (zh) | 一种再生混凝土配料装置 | |
| CN115869841B (zh) | 一种施工现场物料混合装置 | |
| CN204486045U (zh) | 一种小型离心机 | |
| CN116510845B (zh) | 一种砂磨机 | |
| CN211762551U (zh) | 一种变速可调的混凝土加工设备 | |
| CN219836585U (zh) | 一种重晶石粉研磨装置 | |
| CN219466565U (zh) | 一种混凝土制备用的混合搅拌装置 | |
| CN219988055U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN218890805U (zh) | 一种混凝土筛料装置 | |
| CN112756093B (zh) | 一种水泥减水剂制备方法 | |
| CN111450945B (zh) | 一种用于生产再生混凝土的建筑垃圾浸入式研磨装置 | |
| CN101382307B (zh) | 一种薄壁管离心成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 27, Jinyi Road, Qianqiao Supporting Area, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee after: East China Materials Wuxi Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 27, Jinyi Road, Qianqiao Supporting Area, Huishan Economic Development Zone, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee before: Wuxi Nanfang Concrete Co.,Ltd. Country or region before: China |