CN217169038U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机，包括支架和长条形的搅拌桶，搅拌桶固定设置在支架上，搅拌桶内设置有用于对物料进行搅拌的搅拌组件；搅拌组件包括沿搅拌桶长度方向设置的搅拌轴，搅拌轴用于在搅拌桶内转动，搅拌轴上连接有刮取组件，刮取组件包括抵接组件和连接杆，抵接组件包括连接套筒和连接杆，连接套筒固定在搅拌轴上，连接杆沿靠近搅拌桶内壁的方向滑动连接在连接套筒内，连接杆背离连接套筒的一端固定连接有刮板，连接套筒内设置有用于推动刮板抵接在搅拌桶内壁上的推动件。本申请具有减少混凝土制备时物料的浪费的效果。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

随着当今社会的不断发展，需要对很多建筑进行翻新修建，修建过程需要用到混凝土，常见的混凝土是以干混砂浆和水为原料混合而成，在制备之前需要先制备干混砂浆，干混砂浆是指经干燥筛分处理后的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物质；混凝土在建筑业中通常发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，应用极为广泛。

现有的公告号为CN212919885U的中国专利公开了一种干混砂浆搅拌机，包括壳体、搅拌轴、搅拌杆组和搅拌电机，所述壳体呈卧式设置，所述搅拌轴设于所述壳体中心位置；所述搅拌电机连接于壳体侧端，搅拌电机输出端与搅拌轴连接；所述搅拌杆组连接于搅拌轴上；壳体上设置有进料口和出料口，所述进料口设于壳体顶端；所述出料口设于壳体底端。

针对上述中的相关技术，发明人认为：上述装置对壳体内物料进行搅拌时，物料易沾染在壳体的内壁上造成物料的浪费。

实用新型内容

为了减少混凝土制备时物料的浪费，本申请提供一种混凝土搅拌机。

本申请提供的一种混凝土搅拌机采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌机，包括支架和长条形的搅拌桶，搅拌桶固定设置在支架上，搅拌桶内设置有同于对物料进行搅拌的搅拌组件；搅拌组件包括沿搅拌桶长度方向设置的搅拌轴，搅拌轴用于在搅拌桶内转动，搅拌轴上连接有刮取组件，刮取组件包括抵接组件和连接杆，抵接组件包括连接套筒和连接杆，连接套筒固定在搅拌轴上，连接杆沿靠近搅拌桶内壁的方向滑动连接在连接套筒内，连接杆背离连接套筒的一端固定连接有刮板，连接套筒内设置有用于推动刮板抵接在搅拌桶内壁上的推动件。

通过采用上述技术方案，当物料放入搅拌桶内后，通过搅拌轴转动同时使得搅拌组件对物料进行搅拌；同时推动件推动连接杆在连接套筒内沿靠近搅拌桶内壁的方向移动，并使得刮板抵接在搅拌桶的内壁上；通过搅拌轴转动带动刮板紧贴搅拌桶内壁移动，对搅拌桶内壁上的物料进行刮取从而减少在搅拌过程中搅拌桶内壁上物料的沾染量，减少物料的浪费。

可选的，所述刮板沿搅拌桶的长度方向设置为长条形，刮板上连接的抵接组件的数量设置为不少于两组的多组，多组抵接组件沿刮板的长度方向均匀分布在刮板上。

通过采用上述技术方案，多组抵接组件的设置，使得抵接组件推动刮板抵接在搅拌桶内壁上的作用力更加均匀，提高刮板对搅拌桶内壁上物料的刮取效果。

可选的，所述刮取组件的数量设置为多组，多组刮取组件以搅拌轴的转动轴线为圆心沿圆周方向均匀分布在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，多个刮取组件的设置，使得当对搅拌桶内的物料进行搅拌时，可以将搅拌桶内壁上的物料刮取的更加干净。

可选的，所述刮板垂直于搅拌桶的内壁设置，刮板的厚度沿靠近搅拌桶内壁的方向逐渐减少且收缩为尖端。

通过采用上述技术方案，由于刮板抵接在搅拌桶内壁的一端收缩为尖端，这使得刮板抵接在搅拌桶内壁上的压强增大，从而使得刮板对搅拌桶内壁上物料的刮取效果更好。

可选的，所述连接杆上一体连接有滑动块，连接套筒沿靠近搅拌桶内壁的方向开设有长条形的滑动槽，滑动块沿滑动槽的长度方向滑动连接在滑动槽内。

通过采用上述技术方案，滑动块与滑动槽的设置，限定了连接杆在连接套筒内的滑动路径，从而使得推动件通过推动连接杆带动刮板抵接在搅拌桶内壁上时，刮板与搅拌桶内壁抵接的更加稳定。

可选的，所述滑动块与滑动槽的截面均设置为T形。

通过采用上述技术方案，T型的滑动块与滑动槽的设置，使得滑动块在滑动槽内滑动时，不易从滑动槽内脱离，从而进一步提高刮板抵接在搅拌桶内壁上的稳定性。

可选的，所述搅拌组件还包括搅拌叶片和转动件，搅拌叶片的数量设置为多个，多个搅拌叶片沿搅拌轴的长度方向均匀分布在搅拌轴上；转动件固定连接在搅拌桶上且用于驱动搅拌轴转动。

通过采用上述技术方案，当物料添加进搅拌桶内后，通过转动件驱动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动对搅拌桶内的物料进行搅拌，多个搅拌叶片的设置，进一步提高对搅拌桶内物料的搅拌效果。

可选的，所述搅拌叶片设置为曲面板且其弧形侧壁固定连接在搅拌轴上，多个搅拌叶片凹面的朝向相同。

通过采用上述技术方案，利用转动件带动搅拌轴和搅拌叶片沿搅拌叶片凹面朝向的方向转动，使得搅拌叶片在转动过程中可以对物料进行铲取，并在搅拌过程中对铲取的物料进行扬出抛洒，从而进一步提高对搅拌桶内物料的混合效果。

综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：

当需要搅拌轴带动搅拌组件对物料进行搅拌时，通过推动件推动连接杆在连接套筒内沿靠近搅拌桶内壁的方向移动，进而使得带动刮板抵接在搅拌桶内壁上，通过搅拌轴在搅拌桶内转动，带动刮板在搅拌桶内转动，同时也对搅拌桶内壁上的物料进行刮取，减少物料在搅拌桶内壁上的附着浪费。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例为示出滑动块的局部剖面图。

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记：1、支架；2、搅拌桶；21、桶盖；3、密封板；31、进料口；32、出料口；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；43、转动件；5、刮取组件；51、刮板；52、抵接组件；521、连接套筒；522、连接杆；53、推动件；6、滑动块；61、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌机。参照图1和图2，混凝土搅拌机包括支架1和搅拌桶2，搅拌桶2为水平放置的圆柱形桶且焊接在支架1上，搅拌桶2的一端密封，另一端设置有开口，开口处螺纹连接有桶盖21；搅拌桶2的上端设置有用于进料的进料口31，进料口31处合页连接有密封板3；搅拌桶2的下端开设有用于出料的出料口32，出料口32处也合页连接有用于对出料口32密封的密封板3；搅拌桶2内设置有用于对搅拌桶2内物料进行搅拌的搅拌组件4；搅拌桶2内还设置有用于对搅拌桶2内壁上物料进行刮取的刮取组件5。

参照图1和图2，搅拌组件4包括搅拌轴41和搅拌叶片42，搅拌轴41设置为长条形轴，搅拌轴41的一端沿搅拌桶2的长度方向穿设在桶盖21上且伸入搅拌桶2内，搅拌轴41密封转动连接在桶盖21上，搅拌叶片42的数量设置为多个，多个搅拌叶片42沿搅拌轴41的长度方向均匀分布且焊接在搅拌轴41上；搅拌轴41位于搅拌桶2外部的一端连接有转动件43，本实施例中转动件43设置为电机，电机的外壳焊接在桶盖21，电机的输出轴同轴焊接在搅拌轴41上，电机用于驱动搅拌轴41转动；当物料通过进料口31投放进搅拌桶2内后，通过密封板3将进料口31密封，然后通过转动件43带动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动搅拌叶片42转动使得搅拌桶2内的物料被搅拌；多个搅拌叶片42的设置进一步提高了搅拌叶片42对物料的搅拌效率，使得物料被搅拌的更加充分。

参照图2，搅拌叶片42设置为瓦片形，搅拌叶片42一侧的弧形边缘侧壁焊接在搅拌轴41上，多个搅拌叶片42的凹面的朝向方向相同，当需要对搅拌桶2内的物料进行搅拌时，通过转动件43带动搅拌轴41向搅拌叶片42凹面的朝向方向转动，使得搅拌叶片42在搅拌桶2内转动时，瓦片形的搅拌叶片42可对物料进行铲取，铲取的物料随搅拌叶片42的转动被抛洒，从而进一步提高搅拌叶片42对物料的搅拌效果。

参照图2和图3，刮取组件5包括抵接组件52和刮板51，抵接组件52包括连接套筒521，连接套筒521设置为长条形套筒，连接套筒521沿垂直于搅拌轴41的长度方向焊接在搅拌轴41上；连接套筒521位于搅拌桶2内靠近搅拌桶2端面的位置；连接套筒521内设置有长条形的连接杆522，连接杆522的一端沿连接套筒521的长度方向滑动连接在连接套筒521内，另一端与刮板51焊接，刮板51设置为平行于搅拌桶2长度方向的长条形板；连接套筒521内设置有用于推动刮板51抵接在搅拌桶2内壁上的推动件53，本实施例中推动件53设置为弹簧，弹簧沿连接套筒521的长度方向设置在连接套筒521内且一端焊接在连接套筒521上，弹簧的另一端焊接在连接杆522上；当搅拌轴41穿设在搅拌桶2内后，通过推动件53推动连接杆522在连接套筒521内滑动，带动刮板51抵接在搅拌桶2的内壁上，当搅拌轴41转动时，搅拌轴41带动刮板51贴合搅拌桶2的内壁滑动，对搅拌桶2内壁上的物料进行刮取，减少因物料沾染在搅拌桶2内壁上造成的物料浪费；抵接组件52的数量设置为两组，两组抵接组件52分别抵接在刮板51的两端，两组抵接组件52的设置进一步提高了推动刮板51抵接在搅拌桶2内壁上的稳定性，提高刮板51对搅拌桶2内壁上物料的刮取效果。

参照图3，连接杆522上一体设置有滑动块6，连接套筒521的内壁上沿其长度方向开设有长条形的滑动槽61，滑动块6沿滑动槽61的长度方向滑动连接滑动槽61内，滑动块6与滑动槽61的设置限定了连接杆522在连接套筒521内的移动路径，使得连接杆522带动刮板51抵接在搅拌桶2内壁上时不易发生偏移，从而提高刮板51对搅拌桶2内壁上物料刮取时的稳定性；滑动块6和滑动槽61的截面均设置为T形,T形的滑动块6与滑动槽61设置，使得滑动块6在滑动槽61内滑动时不易从滑动槽61内脱出，从而进一步提高了刮板51抵接在搅拌桶2内壁上的稳定性。

参照图2，刮取组件5的数量设置为两组，两组刮取组件5以搅拌轴41为中心对称分布在搅拌轴41上，两组刮取组件5的设置，提高了对搅拌桶2内壁上物料的刮取效果。

参照图2和图3，刮板51垂直于搅拌桶2的内壁设置，刮板51的厚度沿靠近搅拌桶2内壁的方向逐渐减小并收缩为尖端，这使得刮板51抵接在搅拌桶2内壁上的抵接面积减少，同时抵接在搅拌桶2内壁上的压强增大，从而使得刮板51对搅拌桶2上物料的刮取效果更好。

本申请实施例一种混凝土搅拌机的实施原理为：通过将搅拌组件4和刮取组件5放置在搅拌桶2内，在推动件53的作用下推动刮板51抵接在搅拌桶2内壁上；然后通过转动件43驱动搅拌轴41转动，搅拌轴41转动带动刮板51贴合搅拌桶2的内壁滑动，对搅拌桶2内壁上的物料进行刮取，同时带动搅拌叶片42对物料进行搅拌，瓦片形的搅拌叶片42对搅拌桶2内的物料进行铲取和抛洒，使得物料被搅拌的更加均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机，包括支架(1)和长条形的搅拌桶(2)，其特征在于：搅拌桶(2)固定设置在支架(1)上，搅拌桶(2)内设置有用于对物料进行搅拌的搅拌组件(4)；搅拌组件(4)包括沿搅拌桶(2)长度方向设置的搅拌轴(41)，搅拌轴(41)用于在搅拌桶(2)内转动，搅拌轴(41)上连接有刮取组件(5)，刮取组件(5)包括抵接组件(52)和连接杆(522)，抵接组件(52)包括连接套筒(521)和连接杆(522)，连接套筒(521)固定在搅拌轴(41)上，连接杆(522)沿靠近搅拌桶(2)内壁的方向滑动连接在连接套筒(521)内，连接杆(522)背离连接套筒(521)的一端固定连接有刮板(51)，连接套筒(521)内设置有用于推动刮板(51)抵接在搅拌桶(2)内壁上的推动件(53)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮板(51)沿搅拌桶(2)的长度方向设置为长条形，刮板(51)上连接的抵接组件(52)的数量设置为不少于两组的多组，多组抵接组件(52)沿刮板(51)的长度方向均匀分布在刮板(51)上。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮取组件(5)的数量设置为多组，多组刮取组件(5)以搅拌轴(41)的转动轴线为圆心沿圆周方向均匀分布在搅拌轴(41)上。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮板(51)垂直于搅拌桶(2)的内壁设置，刮板(51)的厚度沿靠近搅拌桶(2)内壁的方向逐渐减少且收缩为尖端。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述连接杆(522)上一体连接有滑动块(6)，连接套筒(521)上沿靠近搅拌桶(2)内壁的方向开设有长条形的滑动槽(61)，滑动块(6)沿滑动槽(61)的长度方向滑动连接在滑动槽(61)内。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述滑动块(6)与滑动槽(61)的截面均设置为T形。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(4)还包括搅拌叶片(42)和转动件(43)，搅拌叶片(42)的数量设置为多个，多个搅拌叶片(42)沿搅拌轴(41)的长度方向均匀分布在搅拌轴(41)上；转动件(43)固定连接在搅拌桶(2)上且用于驱动搅拌轴(41)转动。

8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(42)设置为曲面板且其弧形侧壁固定连接在搅拌轴(41)上，多个搅拌叶片(42)凹面的朝向相同。

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