CN115399585A - 一种多节隐藏式按压同步反弹式抽屉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，包括两组按压式反弹装置和同步触发装置；所述按压式反弹装置包括安装座、滑轨机构和反弹装置；所述反弹装置包括反弹壳体、反弹推动件、反弹推动机构和反弹触发机构；所述反弹触发机构包括反弹触发件和反弹挂钩；所述反弹触发件上设置有锁紧部和用于引导反弹挂钩的端部勾紧在锁紧部上或者引导其从锁紧部上脱离的活动锁紧机构；所述反弹推动件与反弹壳体之间还设有用于引导反弹触发件上的锁紧槽与驱动组件分离或配合的引导机构；所述同步触发装置包括两组同步器和同步机构；本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉不仅可以在保证滑轨长度不变的前提下增大抽屉的滑动行程，而且结构简单，成本低廉，装配效率高。

Description

一种多节隐藏式按压同步反弹式抽屉

技术领域

本发明涉及一种抽屉，具体涉及一种多节隐藏式按压同步反弹式抽屉。

背景技术

目前，安装在家具、橱柜、抽屉中的滑轨主要有拉出式和按压反弹式两种。其中，拉出式抽屉滑轨是通过用手拉动抽屉，使抽屉沿滑轨方向滑动。而按压反弹式抽屉滑轨是通过向内推动抽屉一段距离后触发反弹装置使抽屉自动弹出，使用十分方便，并且按压反弹式抽屉滑轨能够防止儿童打开抽屉，具有较高的安全性，因而按压反弹式滑轨使用越来越广泛。

在现有的按压反弹式滑轨中，为了增大抽屉的运动行程，同时为了减小所述按压反弹式滑轨的长度(处于常态下)，出现了各种各样的多节式滑轨，例如授权公告号为CN212912340 U的实用新型专利公开了“一种三节隐藏式滑轨按压式反弹自锁装置”、授权公告号为CN 207707584 U的实用新型专利公开了“一种三节隐藏式全弹导轨”以及申请公布号为CN 108323970 A的发明专利申请公布了“一种三节伸缩导轨缓冲器的联动结构”，上述的三种三节式按压反弹导轨均可以在保证滑轨长度不变的前提下增大抽屉的滑动行程。然而上述的三节式按压反弹导轨的结构复杂，装配效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，所述节隐藏式按压反弹式抽屉不仅可以在保证滑轨长度不变的前提下增大抽屉的滑动行程，而且结构简单、制造成本低、且装配效率高。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，包括设置在抽屉本体两侧的按压式反弹装置以及用于促使抽屉本体两侧的按压式反弹装置同步反弹的同步触发装置；其中，

所述按压式反弹装置包括安装座、设置在所述安装座上的滑轨机构以及用于驱动所述滑轨机构中的滑轨弹出的反弹装置，其中，所述滑轨机构包括多节相互嵌套的滑轨组件以及用于驱动多节滑轨组件中的滑轨展开或缩回的驱动组件；所述反弹装置包括反弹壳体、设置在所述反弹壳体内的反弹推动件、用于驱动所述反弹推动件反向运动以促使所述滑轨组件弹出的反弹推动机构、用于对所述反弹推动机构进行触发的反弹触发机构，其中，所述反弹触发机构包括反弹触发件和反弹挂钩，其中，所述反弹壳体与所述反弹触发件滑动连接；所述反弹触发件能够沿着所述反弹壳体的长度方向运动，该反弹触发件上设置有锁紧部以及用于引导所述反弹挂钩的一端勾紧在所述锁紧部上或者引导所述反弹挂钩的一端从所述锁紧部上脱离的活动锁紧机构；其中，所述反弹挂钩的另一端则转动连接在所述反弹壳体上；所述反弹推动件转动连接在所述反弹触发件上，该反弹推动件上设置有锁紧槽；所述反弹推动件与所述反弹壳体之间还设置有用于引导所述反弹触发件上的锁紧槽与所述驱动组件分离或配合的引导机构；所述反弹推动机构包括反弹拉簧，所述反弹拉簧一端与所述反弹壳体连接，另一端与所述反弹推动件连接；在抽屉关闭过程中，所述引导机构引导所述反弹触发件中的锁紧槽与所述驱动组件配合；所述活动锁紧机构则引导所述反弹挂钩的一端勾紧在所述锁紧部上；当反弹触发机构被触发时，所述活动锁紧机构引导所述反弹挂钩的一端与所述锁紧部分离；所述引导机构则引导所述反弹触发件中的锁紧槽与所述驱动组件分离；

所述同步触发装置包括设置在抽屉本体两侧的按压式反弹装置上的同步器以及用于驱动两组同步器同步动作的同步机构，其中，所述同步器包括同步器壳体、设置在同步器壳体内的同步推动件以及用于驱动所述同步推动件反向运动的同步触发机构，其中，所述滑轨组件中靠近所述同步推动件的侧面设置有同步拨针，所述同步拨针朝着所述同步推动件的方向水平延伸；所述同步推动件上设置有夹持槽；所述同步触发机构包括同步触发件以及用于驱动所述同步触发件反向运动的同步拉簧，其中，所述同步触发件滑动连接在所述同步器壳体上，且能够沿着所述同步器壳体的长度方向运动；所述同步推动件转动连接在所述同步触发件上，所述同步器壳体与所述同步推动件之间设置有用于促使所述同步推动件上的夹持槽夹住所述同步拨针以及与所述同步拨针分离的导向机构，在抽屉打开过程中，所述导向机构促使所述同步推动件的夹持槽与所述同步拨针分离；在抽屉关闭过程中，所述导向机构用于促使所述同步推动件的夹持槽与所述同步拨针配合；所述同步拉簧的一端与所述同步器壳体连接，另一端与所述同步触发件连接，所述同步拉簧的拉力促使所述同步触发件朝着所述同步器壳体的末端运动；所述同步机构用于促使两侧的同步触发件同步做反向运动。

优选的，所述导向机构包括设置在所述同步器壳体上的第一导向槽、第二导向槽以及设置在所述同步推动件上的导向块；其中，所述第一导向槽和所述第二导向槽并列设置，且均沿着所述同步器壳体的长度方向延伸；其中，所述第二导向槽位于所述同步器壳体的末端，且倾斜向下延伸；当所述同步推动件上的导向块进入到所述第二导向槽后，该同步推动件的夹持槽与所述同步拨针分离；当所述同步拨针带动所述同步推动件中的导向块从所述第二导向槽进入到所述第一导向槽内时，所述同步拨针完全进入到所述夹持槽内。

优选的，所述同步机构包括同步杆和设置在所述同步杆两侧的凸轮，其中，所述凸轮转动连接在所述同步器壳体的首端，该凸轮与所述同步器壳体之间设置有扭簧，所述扭簧安装在所述凸轮的安装轴上，且该扭簧的弹力促使所述凸轮复位；所述凸轮上还设置有圆柱销，所述同步触发件在靠近所述同步器壳体的首端的部位设置有斜槽，所述斜槽倾斜向上延伸；当所述同步触发件朝着所述同步器壳体的首端运动时，所述凸轮上的圆柱销进入到所述斜槽内。

优选的，所述凸轮与所述壳体上设置有用于限制所述凸轮的转动行程的限位结构，所述限位结构包括设置在所述凸轮的轮面上的凸块以及设置在所述壳体上的挡块；其中，所述挡块位于所述凸块的转动轨迹内。

优选的，所述同步杆套在所述凸轮的安装轴上，且两者槽孔配合。

优选的，所述滑轨组件包括第一滑轨、第二滑轨以及第三滑轨，其中，所述第一滑轨安装在所述安装座上，所述第二滑轨与所述第一滑轨配合，所述第三滑轨与所述第二滑轨配合；其中，所述第三滑轨与所述第二滑轨之间设置有用于驱动所述第二滑轨运动的驱动件；所述第二滑轨与所述第一滑轨之间设置有用于对所述第二滑轨的运动行程进行限位的限位件；所述第三滑轨上设置有用于与抽屉连接的连接结构；所述反弹装置用于驱动所述第三滑轨弹出以此来带动所述第二滑轨弹出；所述驱动组件包括设置在所述第三滑轨上的三节拨针；所述同步拨针设置在所述第三滑轨上。

优选的，所述活动锁紧机构包括设置在所述反弹触发件上的第一滑槽和第二滑槽，其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽并列设置，且均沿着所述反弹壳体的长度方向延伸；所述锁紧部设置在所述第一滑槽的尾端和所述第二滑槽的首端之间；所述反弹触发件在所述锁紧部的上方和下方分别设置有上部连接槽和下部连接槽，其中，所述上部连接槽和所述下部连接槽的两端均分别连接所述第一滑槽的尾端和所述第二滑槽的首端；所述锁紧部的上端设置有倾斜向上的导向面，所述导向面与所述上部连接槽的下端之间构成用于引导所述反弹挂钩从所述第一滑槽进入所述上部连接槽的第一引导部；所述锁紧部在靠近所述第二滑槽的一侧设置有弯钩部，所述弯钩部用于勾住所述反弹挂钩的端部；所述下部连接槽中设置有用于引导所述反弹挂钩中脱离所述弯钩部的端部进入到所述下部连接槽的第二引导部。

优选的，所述引导机构包括设置在所述反弹壳体内的第一导槽、第二导槽以及设置在所述反弹推动件上的导块，其中，所述第一导槽沿着所述反弹壳体的长度方向水平延伸且与所述第二导槽连通；所述第二导槽倾斜向下延伸；当所述反弹推动件中的导块进入到所述第二导槽内时，所述反弹推动件中的锁紧槽与所述三节拨针分离；当所述三节拨针带动所述反弹推动件中的导块从所述第二导槽进入到所述第一导槽内时，所述三节拨针完全进入到所述锁紧槽内。

优选的，所述反弹触发机构还包括用于驱动所述反弹挂钩沿着所述反弹壳体的长度方向运动以调节所述反弹触发件及所述反弹推动件的反弹行程的反弹调节机构，其中，所述反弹调节机构包括反弹滑动件以及用于驱动所述反弹滑动件沿着所述反弹壳体移动的反弹调节件，其中，所述反弹滑动件滑动连接在所述反弹壳体内且能够沿着所述反弹壳体的长度方向运动；所述反弹挂钩的另一端与所述反弹滑动件转动连接；所述反弹壳体的侧面设置有开槽，所述反弹调节件安装在所述开槽内，且该反弹调节件包括旋钮以及设置在所述旋钮下端的驱动条，其中，所述旋钮水平设置，且该旋钮的上端通过转轴转动连接在所述反弹壳体上；所述驱动条在所述旋钮的下端呈螺旋延伸，该驱动条的外端到中心的直径以及其内端到中心的直径之间呈渐变式减小；所述反弹滑动件上设置有多个直线排布的凸齿，所述驱动条自两个凸齿之间穿过。

优选的，所述限位件包括设置在所述第一滑轨末端的外侧的第一限位块以及设置在所述第一滑轨首端的内侧的第二限位块，其中，所述第二滑轨的首端在与所述第一限位块对应的位置处设置有第三限位块；所述第二滑轨的末端在与所述第二限位块的对应位置处设置有第四限位块；所述驱动件包括设置在所述第三滑轨的内侧下端的第一驱动部和第二驱动部，其中，所述第一驱动部设置在所述第三滑轨的首端，所述第二驱动部设置在所述第三滑轨的末端，且两者呈对角设置；所述第二滑轨的外侧上端设置有第三驱动部和第四驱动部，其中，所述第三驱动部位于所述第二滑轨的中端，且与所述第一驱动部相对；所述第四驱动部位于所述第二滑轨的末端，且与所述第二驱动部相对。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本发明中的按压式反弹装置中采用多节隐藏式滑轨，当抽屉打开时，多节隐藏式滑轨伸展开来，而当抽屉关闭时，多节隐藏式滑轨则收缩隐藏起来，这样可以在不增大滑轨长度的前提下增大所述抽屉的滑动行程。

2、本发明中的按压式反弹装置采用按压反弹式，通过对抽屉施加向内的压力，即可促使所述反弹推动件向内运动，通过活动锁紧机构引导所述反弹挂钩的端部与所述锁紧部分离，从而使得所述反弹触发机构被触发，所述反弹装置中的三节拨针带动滑轨机构伸展开来，从而使得所述抽屉反弹打开，这样不仅使得抽屉打开更加便捷，而且还可以防止儿童误操作，并且可以给予用户良好的使用体验。

3、本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉在抽屉本体两侧设置有按压式反弹装置，且两侧的按压式反弹装置通过同步触发装置同步触发，这样可以保证抽屉的两侧同时弹出，且弹出速率相同，可以避免出现抽屉两侧受力不一致的情况，从而保护本发明中的抽屉本体以及两侧的按压式反弹装置内部的零部件，进而延长本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉的使用寿命。

4、本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉具有结构简单、成本低廉、易于组装的优点，且本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉通过按压式反弹装置的反弹拉簧、同步器中的同步扭簧和同步拉簧三者协同作用，不仅增大了反弹驱动力，而且也减小了本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉中的反弹行程，这样有利于进一步缩小本发明中的按压式反弹装置的结构(例如长度)。

5、本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉通过同步触发装置同步触发，触发时，抽屉的任意位置均能够同时弹出，使得弹出功能稳定。

附图说明

图1为应用本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉的家具的立体结构示意图。

图2为本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉的俯视图。

图3为本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉的立体结构示意图(局部)。

图4为按压式反弹装置的立体结构示意图。

图5为按压式反弹装置的爆炸视图。

图6为反弹壳体的主视图。

图7为反弹触发件的主视图。

图8-图11为反弹装置的结构示意图，其中，图8为抽屉打开状态时所述反弹装置的结构状态图；图9为抽屉关闭状态(到达极限位置)时所述反弹装置的结构状态图；图10为所述反弹装置待触发状态的结构状态图；图11为所述反弹装置待触发时的结构状态图。

图12-图14为反弹调节机构的三个不同调整状态的状态示意图。

图15为同步器的立体结构示意图。

图16为同步器的爆炸视图。

图17为同步器壳体的主视图。

图18为同步器的内部结构的立体结构示意图。

图19为同步器的内部结构的正视图。

图20为同步器的内部结构的背视图。

图21为滑轨机构的俯视图。

图22为滑轨机构、同步触发装置和按压式反弹装置的位置示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

参见图1-图22，本发明的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉的包括设置在抽屉本体两侧的按压式反弹装置以及用于促使抽屉本体两侧的按压式反弹装置同步反弹的同步触发装置。

以下对按压式反弹装置和同步触发装置的具体结构和工作原理进行一一叙述：

一、按压式反弹装置

参见图1-图22，所述按压式反弹装置包括安装座1、设置在所述安装座1上的滑轨机构2以及用于驱动所述滑轨机构2中的滑轨弹出的反弹装置。

参见图1-图22，所述滑轨机构2包括多节相互嵌套的滑轨组件以及用于驱动多节滑轨组件中的滑轨展开或缩回的驱动组件；

在本实施例中，所述滑轨组件包括第一滑轨21、第二滑轨22以及第三滑轨23，其中，所述第一滑轨21安装在所述安装座1上，所述第二滑轨22与所述第一滑轨21配合，所述第三滑轨23与所述第二滑轨22配合；其中，所述第三滑轨23与所述第二滑轨22之间设置有用于驱动所述第二滑轨22运动的驱动件；所述第二滑轨22与所述第一滑轨21之间设置有用于对所述第二滑轨22的运动行程进行限位的限位件；所述第三滑轨23上设置有用于与抽屉连接的连接结构；所述反弹装置用于驱动所述第三滑轨23弹出以此来带动所述第二滑轨22弹出；所述驱动组件包括设置在所述第三滑轨23上的三节拨针20。通过上述设置，当抽屉带动第三滑轨23运动时，通过所述驱动件，使得所述第三滑轨23可以带动第二滑轨22运动，而所述限位件则可以对所述第二滑轨22的滑动行程进行限制，防止所述第二滑轨22脱出。

参见图1-图22，所述限位件包括设置在所述第一滑轨21末端的外侧的第一限位块以及设置在所述第一滑轨21首端的内侧的第二限位块，其中，所述第二滑轨22的首端在与所述第一限位块对应的位置处设置有第三限位块；所述第二滑轨22的末端在与所述第二限位块的对应位置处设置有第四限位块；当所述第二滑轨22向外滑动时，所述第二滑轨22首端的第三限位块与所述第一滑轨21末端的第一限位块接触时，所述第二滑轨22停止运动，此时所述第二滑轨22(或所述抽屉处于完全打开状态)；当所述第二滑轨22向内滑动时，所述第二滑轨22末端的第四限位块与所述第一滑轨21首端的第二限位块接触时，所述第二滑轨22也停止运动，此时所述第二滑轨22(或所述抽屉处于关闭状态)。

参见图1-图22，所述驱动件包括设置在所述第三滑轨23的内侧下端的第一驱动部和第二驱动部，其中，所述第一驱动部设置在所述第三滑轨23的首端，所述第二驱动部设置在所述第三滑轨23的末端，且两者呈对角设置；所述第二滑轨22的外侧上端设置有第三驱动部和第四驱动部，其中，所述第三驱动部位于所述第二滑轨22的中端，且与所述第一驱动部相对；所述第四驱动部位于所述第二滑轨22的末端，且与所述第二驱动部相对。在所述抽屉打开的过程中，所述抽屉带动所述第三滑轨23向外运动，所述第三滑轨23运动一定行程(最大值为第三滑轨23的长度)后，所述第三滑轨23首端的第一驱动部与所述第二滑轨22中端的第三驱动部接触，从而带动第二滑轨22滑出；在所述抽屉关闭的过程中，所述抽屉带动所述第三滑轨23向内运动，所述第三滑轨23运动一定行程后，所述第三滑轨23末端的第二驱动部与所述第二滑轨22末端的第四驱动部接触，从而带动第二滑轨22缩回。

参见图1-图22，所述反弹装置包括反弹壳体4、设置在所述反弹壳体4内的反弹推动件9、用于驱动所述反弹推动件9反向运动以促使所述滑轨组件弹出的反弹推动机构以及用于对所述反弹推动机构进行触发的反弹触发机构。

参见图1-图22，所述反弹触发机构包括反弹触发件8和反弹挂钩6，其中，所述反弹壳体4与所述反弹触发件8滑动连接(滑槽402与滑块配合)；所述反弹触发件8能够沿着所述反弹壳体4的长度方向运动，该反弹触发件8上设置有锁紧部805以及用于引导所述反弹挂钩6的一端勾紧在所述锁紧部805上或者引导所述反弹挂钩6的一端从所述锁紧部805上脱离的活动锁紧机构；其中，

所述反弹挂钩6的另一端则转动连接在所述反弹壳体4上；

所述活动锁紧机构包括设置在所述反弹触发件8上的第一滑槽801和第二滑槽802，其中，所述第一滑槽801和所述第二滑槽802并列设置，且均沿着所述反弹壳体4的长度方向延伸；所述锁紧部805设置在所述第一滑槽801的尾端和所述第二滑槽802的首端之间；所述反弹触发件8在所述锁紧部805的上方和下方分别设置有上部连接槽803和下部连接槽804，其中，所述上部连接槽803和所述下部连接槽804的两端均分别连接所述第一滑槽801的尾端和所述第二滑槽802的首端；所述锁紧部805的上端设置有倾斜向上的导向面，所述导向面与所述上部连接槽803的下端之间构成用于引导所述反弹挂钩6从所述第一滑槽801进入所述上部连接槽803的第一引导部808；所述锁紧部805在靠近所述第二滑槽802的一侧设置有弯钩部806，所述弯钩部806用于勾住所述反弹挂钩6的端部；所述下部连接槽804中设置有用于引导所述反弹挂钩6中脱离所述弯钩部806的端部进入到所述下部连接槽804的第二引导部807。

通过上述设置，主要在以下状态(1)-(3)之间轮流切换：

(1)、在关闭抽屉的过程中，所述抽屉向内运动，从而带动与所述抽屉连接的第三滑轨23运动，第三滑轨23向内运动的同时，带动所述反弹推动件9以及所述触发件向内运动，使得所述反弹挂钩6经过所述上部连接槽803从所述第一滑槽801运动到所述第二滑槽802内，其中，由于有所述第一引导部808的引导，所述反弹挂钩6的端部不会进入到所述下部连接槽804内；当所述抽屉向内完全推送到位后，所述反弹拉簧10带动所述反弹推动件9以及所述反弹触发件8反向运动(此时，由于所述抽屉与所述反弹推动件9连接，因此所述抽屉也会向外运动一段距离)，使得所述反弹挂钩6的端部快速勾住所述锁紧部805的弯钩部806上，从而限制所述反弹推动件9和所述反弹触发件8继续向外运动，此时，所述抽屉也不再继续向外运动，该抽屉仍然处于关闭状态；

(2)、当抽屉处于关闭状态时，若想打开抽屉，只需要向内施加压力，以促使所述抽屉带动第三滑轨23向内运动，从而带动所述反弹推动件9和所述反弹触发件8向内运动，使得所述反弹挂钩6与所述锁紧部805中的弯钩部806分离，且同时在所述第二引导部807的引导下进入到所述下部连接槽804中，此时，当施加在所述抽屉上的压力消失后，所述反弹推动件9和所述反弹触发件8进入反弹触发状态；

(3)、当抽屉反弹打开时，所述反弹推动件9在所述反弹拉簧10的拉力下向外运动，从而带动所述反弹触发件8运动，而所述反弹触发件8运动的同时，所述反弹挂钩6的端部再次从下部连接槽804进入到所述第一滑槽801内，当所述反弹挂钩6的端部与所述第一滑槽801的首端接触时，所述反弹推动件9到达极限位置(即反弹推动件9向外运动的最远端)。

参见图1-图22，所述反弹推动件9转动连接在所述反弹触发件8上，该反弹推动件9上设置有锁紧槽901；所述反弹推动件9与所述反弹壳体4之间还设置有用于引导所述反弹触发件8上的锁紧槽901与所述驱动组件分离或配合的引导机构；其中，所述引导机构包括设置在所述反弹壳体4内的第一导槽401、第二导槽403以及设置在所述反弹推动件9上的导块，其中，所述第一导槽401沿着所述反弹壳体4的长度方向水平延伸且与所述第二导槽403连通；所述第二导槽403倾斜向下延伸；当所述反弹推动件9中的导块进入到所述第二导槽403内时，所述反弹推动件9中的锁紧槽901与所述三节拨针20分离；当所述三节拨针20带动所述反弹推动件9中的导块从所述第二导槽403进入到所述第一导槽401内时，所述三节拨针20完全进入到所述锁紧槽901内。

通过上述设置，在所述抽屉反弹打开的过程中，所述反弹推动件9中的锁紧槽901与所述三节拨针20配合，以此来带动所述第三滑轨23反弹弹出；在此过程中，所述反弹推动件9沿着所述第一导槽401的延伸方向运动，当所述反弹推动件9到达所述第二导槽403时，由于所述第二导槽403倾斜向下延伸，且由于所述反弹推动件9转动连接在所述反弹触发件8上，因此当所述反弹触发件8中位于前侧的导块进入到所述第二导槽403内时，所述反弹推动件9则会绕着其转动连接的中心转动，使得所述反弹推动件9朝着所述第二导槽403的倾斜方向翻转，使得所述三节拨针20可以从所述反弹推动件9的锁紧槽901脱离，而所述抽屉和所述滑轨组件则在惯性作用下继续向外运动，直至所述滑轨组件完全伸展开来；在抽屉关闭的过程中，所述三节拨针20随着所述滑轨组件(具体为第三滑轨23)运动，当所述三节拨针20与所述反弹推动件9中的锁紧槽901接触时，所述三节拨针20带动所述反弹推动件9运动，当所述反弹推动件9从所述第二导槽403进入到所述第一导槽401内时，所述反弹推动件9从翻转状态变为水平状态，且同时所述三节拨针20完全进入所述反弹推动件9中的锁紧槽901内，所述抽屉向内运动的同时带动所述反弹推动件9和所述反弹触发件8向内运动，待抽屉向内运动到达极限位置后，松开所述抽屉，所述反弹拉簧10带动所述反弹推动件9以及所述反弹触发件8反向运动，此时，由于所述第三滑轨23中的三节拨针20与所述反弹推动件9中的锁紧槽901配合，因此所述抽屉也会向外运动一段距离；当所述反弹挂钩6的端部脱离所述第二滑槽802后会快速勾在所述锁紧部805的弯钩部806，从而限制所述反弹推动件9和所述反弹触发件8向外运动，所述抽屉也不再继续向外运动，此时所述抽屉仍然处于关闭状态。

参见图1-图22，所述反弹推动机构包括反弹拉簧10，所述反弹拉簧10一端与所述反弹壳体4的末端连接，另一端与所述反弹推动件9或所述反弹触发件8连接，其中，所述反弹拉簧10的弹力促使所述反弹推动件9向外运动。

参见图1-图22，在抽屉关闭过程中，所述引导机构引导所述反弹触发件8中的锁紧槽901与所述驱动组件配合；所述活动锁紧机构则引导所述反弹挂钩6的一端勾紧在所述锁紧部805上；当反弹触发机构被触发时，所述活动锁紧机构引导所述反弹挂钩6的一端与所述锁紧部805分离；所述引导机构则引导所述反弹触发件8中的锁紧槽901与所述驱动组件分离。

参见图1-图22，所述反弹触发机构还包括用于驱动所述反弹挂钩6沿着所述反弹壳体4的长度方向运动以调节所述反弹触发件8及所述反弹推动件9的反弹行程的反弹调节机构，其中，所述反弹调节机构包括反弹滑动件7以及用于驱动所述反弹滑动件7沿着所述反弹壳体4移动的反弹调节件，其中，所述反弹滑动件7滑动连接在所述反弹壳体4内且能够沿着所述反弹壳体4的长度方向运动；所述反弹挂钩6的另一端与所述反弹滑动件7转动连接；所述反弹壳体4的侧面设置有开槽403，所述反弹调节件安装在所述开槽403内，且该反弹调节件包括旋钮5以及设置在所述旋钮5下端的驱动条11，其中，所述旋钮5水平设置，且该旋钮5的上端通过转轴转动连接在所述反弹壳体4上；所述驱动条11在所述旋钮5下端呈螺旋延伸，该驱动条11的外端到中心的直径以及其内端到中心的直径之间呈渐变式减小；所述反弹滑动件7上设置有多个直线排布的凸齿701，所述驱动条11自两个凸齿701之间穿过。

参见图12-图14，当需要调节所述反弹触发件8和所述反弹推动件9的反弹行程，只要转动所述旋钮5，所述旋钮5带动所述驱动条11转动，由于所述驱动条11呈螺旋延伸，且该驱动条11的最外端到中心的直径以及其最内端到中心的直径之间呈渐变式减小；因此，所述旋钮5转动的同时，所述驱动条11的最外端自所述反弹滑动件7中的两个凸齿701之间穿过，且带动所述反弹滑动件7沿着所述反弹壳体4的长度方向移动；具体移动方向则根据旋钮5转动的方式而定，例如当所述旋钮5顺时针转动时，由于所述驱动条11中与所述反弹滑动件7接触的部位到其中心的距离逐渐减小，因此所述驱动条11拉动所述旋钮5朝着所述反弹壳体4的首端移动，从而增大所述反弹触发件8和所述反弹推动件9的反弹行程；当所述旋钮5逆时针转动时，由于所述驱动条11中与所述反弹滑动件7接触的部位到其中心的距离逐渐增大，因此所述驱动条11推动所述旋钮5朝着所述反弹壳体4的末端移动，从而减小所述反弹触发件8和所述反弹推动件9的反弹行程。

参见图1-图22，所述反弹壳体4的内侧设置有限位部404，所述反弹触发件8上设置有与所述限位部404配合的限位槽809，当所述限位部404与所述限位槽809接触时，所述反弹挂钩6的端部进入到所述第二滑槽802内。通过设置所述限位部404和所述限位槽809，可以用来限制所述第三滑轨23向内运动的行程，即当所述抽屉向内运动到最大行程后，所述抽屉不能再继续向内运动，从而避免所述抽屉发生超程，以此来对所述抽屉以及本发明中的按压式反弹装置中的内部零部件进行保护。

参见图1-图22，所述按压式反弹装置的工作原理是：

在关闭抽屉的过程中，所述抽屉向内运动的同时带动第三滑轨23运动，而所述第三滑轨23向内运动到一定行程后，所述第三滑轨23带动所述第二滑轨22向内运动，最终使得所述第三滑轨23和所述第二滑轨22收缩在所述第一滑轨21内。

在上述过程中，所述第三滑轨23上的三节拨针20与所述反弹推动件9中的锁紧槽901先处于分离状态，当所述第三滑轨23上的三节拨针20与所述反弹推动件9中的锁紧槽901接触时，所述三节拨针20带动所述反弹推动件9向内运动，当所述反弹推动件9从所述第二导槽403进入到所述第一导槽401内时，所述反弹推动件9从翻转状态变为水平状态，且同时所述三节拨针20完全进入所述反弹推动件9中的锁紧槽901内，所述抽屉向内运动的同时带动所述反弹推动件9和所述反弹触发件8向内运动，待抽屉运动到极限位置后(可以是手动推动或者是通过惯性作用)，所述反弹拉簧10带动所述反弹推动件9以及所述反弹触发件8反向运动，此时，由于所述第三滑轨23中的三节拨针20与所述反弹推动件9中的锁紧槽901配合，因此所述抽屉也会向外运动一段距离；使得所述反弹挂钩6的端部脱离所述第二滑槽802后会快速勾在所述锁紧部805的弯钩部806上，从而限制所述反弹推动件9和所述反弹触发件8向外运动，因而所述抽屉也不再继续向外运动，此时所述抽屉仍然处于关闭状态。

当需要打开抽屉时，只需要向内推动所述抽屉，促使所述抽屉带动第三滑轨23向内运动，从而带动所述反弹推动件9和所述反弹触发件8向内运动，使得所述反弹挂钩6与所述锁紧部805中的弯钩部806分离，且同时在所述第二引导部807的引导下进入所述下部连接槽804中，此时，当施加在所述抽屉上的压力消失后，所述抽屉反弹打开；此时，所述反弹推动件9在所述反弹拉簧10的拉力下向外运动，从而带动所述反弹触发件8运动，而所述反弹触发件8运动的同时，所述反弹挂钩6的端部再次从所述下部连接槽804进入到所述第一滑槽801内，当所述反弹挂钩6的端部与所述第一滑槽801的首端接触时，所述反弹推动件9到达极限位置(即所述反弹推动件9向外运动到最远端)。在此过程中，所述反弹推动件9沿着所述第一导槽401的延伸方向运动，当所述反弹推动件9到达所述第二导槽403时，由于所述第二导槽403倾斜向下延伸，且由于所述反弹推动件9转动连接在所述反弹触发件8上，因此当所述反弹触发件8中位于前侧的导块进入到所述第二导槽403内时，所述反弹推动件9则会绕着其转动连接的中心转动，使得所述反弹推动件9朝着所述第二导槽403的倾斜方向翻转，使得所述三节拨针20可以从所述反弹推动件9的锁紧槽901脱离，而所述抽屉和所述滑轨组件则在惯性作用下继续向外运动，直至所述滑轨组件完全伸展开来，此时所述抽屉处于完全打开状态。

二、同步触发装置

参见图1-图22，所述同步触发装置包括设置在抽屉本体两侧的按压式反弹装置上的同步器3以及用于驱动两组同步器3同步动作的同步机构，其中，所述同步器3包括同步器壳体301、设置在同步器壳体301内的同步推动件12以及用于驱动所述同步推动件12反向运动的同步触发机构，其中，第三滑轨23中靠近所述同步推动件12的侧面设置有同步拨针18，所述同步拨针18朝着所述同步推动件12的方向水平延伸；所述同步推动件12上设置有夹持槽1201；所述同步触发机构包括同步触发件13以及用于驱动所述同步触发件13反向运动的同步拉簧14，其中，所述同步触发件13滑动连接(滑块和滑槽303配合)在所述同步器壳体301上，且能够沿着所述同步器壳体301的长度方向运动；所述同步推动件12转动连接在所述同步触发件13上，所述同步器壳体301与所述同步推动件12之间设置有用于促使所述同步推动件12上的夹持槽1201夹住所述同步拨针18以及与所述同步拨针18分离的导向机构，在抽屉打开的过程中，所述导向机构促使所述同步推动件12的夹持槽1201与所述同步拨针18分离；在抽屉关闭的过程中，所述导向机构用于促使所述同步推动件12的夹持槽1201与所述同步拨针18配合；所述同步拉簧14的一端与所述同步器壳体301连接，另一端与所述同步触发件13连接，所述同步拉簧14的拉力促使所述同步触发件13朝着所述同步器壳体301的末端运动；所述同步机构用于促使两侧的同步触发件13同步做反向运动。

参见图1-图22，所述导向机构包括设置在所述同步器壳体301上的第一导向槽304、第二导向槽302以及设置在所述同步推动件12上的导向块；其中，所述第一导向槽304和所述第二导向槽302并列设置，且均沿着所述同步器壳体301的长度方向延伸；其中，所述第二导向槽302位于所述同步器壳体301的末端，且倾斜向下延伸；当所述同步推动件12上的导向块进入到所述第二导向槽302后，所述同步推动件12的夹持槽1201与所述同步拨针18分离；当所述同步拨针18带动所述同步推动件12中的导向块从所述第二导向槽302进入到所述第一导向槽304内时，所述同步拨针18完全进入到所述夹持槽1201内。通过上述设置，在抽屉打开的过程中，所述第三滑轨23上的同步拨针18带动同步推动件12从所述第一导向槽304运动到第二导向槽302内，当所述同步推动件12运动到第二导向槽302后，所述同步推动件12绕着与所述同步触发件13的转动中心向下转动，使得所述同步拨针18从所述同步推动件12的夹持槽1201中脱出，这样，所述第三滑轨23可以进行向外运动；同理，在关闭抽屉的过程中，所述第三滑轨23会带动所述同步拨针18向内运动并与所述同步推动件12中的夹持槽1201配合并推动所述同步推动件12向内运动，当所述同步推动件12运动到第一导向槽304后，所述同步推动件12中的夹持槽1201夹持住所述同步拨针18，并在所述同步拨针18的带动下继续向内运动；当所述反弹挂钩6的端部与所述锁紧部805配合时，所述同步推动件12停止运动；此时，整个抽屉处于待触发状态。

参见图1-图22，所述同步机构包括同步杆24和设置在所述同步杆24两侧的凸轮15，其中，所述凸轮15转动连接在所述同步器壳体301的首端，该凸轮15与所述同步器壳体301之间设置有扭簧17，所述扭簧17安装在所述凸轮15的安装轴上，且该扭簧17的弹力促使所述凸轮15复位；所述凸轮15上还设置有圆柱销16，所述同步触发件13在靠近所述同步器壳体301的首端的部位设置有斜槽1301，所述斜槽1301倾斜向上延伸；当所述同步触发件13朝着所述同步器壳体301的首端运动时，所述凸轮15上的圆柱销16进入到所述斜槽1301内；另外，所述凸轮15与所述壳体上设置有用于限制所述凸轮15的转动行程的限位结构，所述限位结构包括设置在所述凸轮15的轮面上的凸块1501以及设置在所述同步器壳体301上的挡块19；其中，所述挡块19位于所述凸块1501的转动轨迹内。通过上述设置，在抽屉关闭过程中，所述第三滑轨23上的同步拨针18也会与所述同步推动件12的夹持槽1201配合，从而带动所述同步推动件12和同步触发件13向内运动，而在所述同步触发件13向内运动的过程中，所述同步触发件13中的斜槽1301会与所述凸轮15上的圆柱销16接触，并促使所述圆柱销16带动所述凸轮15转动，在所述凸轮15转动的同时，所述同步扭簧17逐渐处于压缩状态，当所述凸轮15上的凸块1501与所述同步器壳体301上的挡块19接触时，所述凸轮15停止转动，此时所述凸轮15转动至极限位置；同时，所述同步拉簧14也处于极限拉伸状态；当所述抽屉反弹触发时，所述同步推动件12受到的向内的作用力消失，所述同步推动件12以及所述同步触发件13在所述同步拉簧14的作用下反向运动(即向外运动)，由于所述同步触发件13向外运动，使得所述凸轮15上的圆柱销16可以与所述同步触发件13中的斜槽1301发生相对运动，这样，所述凸轮15在所述同步扭簧17的作用下复位，与此同时，与所述凸轮15的安装轴槽孔连接的同步杆24也会发生转动，从而使得所述同步杆24两侧的凸轮15的转动速率相同；当一侧的凸轮15的转动速率过快时，因为有所述同步杆24的存在而受到另一侧转动速率较慢的凸轮15的限制，驱动转动速率较慢的凸轮15快速转动，或者限制转动速率较快的凸轮15慢速转动；这样，两侧的同步触发件13的移动速率也会因此而受到限制，从而保证了抽屉本体两侧的按压式反弹装置同步触发，同步反弹，且反弹驱动力相同。

参见图1-图22，所述同步杆24套在所述凸轮15的安装轴上，且两者槽孔配合。通过上述设置，可以方便将同步杆24的两端快速与抽屉本体两侧的按压式反弹装置中的凸轮15的安装轴连接，不仅可以提高装配效率，而且还有利于后期维护和更换。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，包括设置在抽屉本体两侧的按压式反弹装置以及用于促使抽屉本体两侧的按压式反弹装置同步反弹的同步触发装置；其特征在于，

所述按压式反弹装置包括安装座、设置在所述安装座上的滑轨机构以及用于驱动所述滑轨机构中的滑轨弹出的反弹装置，其中，所述滑轨机构包括多节相互嵌套的滑轨组件以及用于驱动多节滑轨组件中的滑轨展开或缩回的驱动组件；所述反弹装置包括反弹壳体、设置在所述反弹壳体内的反弹推动件、用于驱动所述反弹推动件反向运动以促使所述滑轨组件弹出的反弹推动机构、用于对所述反弹推动机构进行触发的反弹触发机构，其中，所述反弹触发机构包括反弹触发件和反弹挂钩，其中，所述反弹壳体与所述反弹触发件滑动连接；所述反弹触发件能够沿着所述反弹壳体的长度方向运动，该反弹触发件上设置有锁紧部以及用于引导所述反弹挂钩的一端勾紧在所述锁紧部上或者引导所述反弹挂钩的一端从所述锁紧部上脱离的活动锁紧机构；其中，所述反弹挂钩的另一端则转动连接在所述反弹壳体上；所述反弹推动件转动连接在所述反弹触发件上，该反弹推动件上设置有锁紧槽；所述反弹推动件与所述反弹壳体之间还设置有用于引导所述反弹触发件上的锁紧槽与所述驱动组件分离或配合的引导机构；所述反弹推动机构包括反弹拉簧，所述反弹拉簧一端与所述反弹壳体连接，另一端与所述反弹推动件连接；在抽屉关闭过程中，所述引导机构引导所述反弹触发件中的锁紧槽与所述驱动组件配合；所述活动锁紧机构则引导所述反弹挂钩的一端勾紧在所述锁紧部上；当反弹触发机构被触发时，所述活动锁紧机构引导所述反弹挂钩的一端与所述锁紧部分离；所述引导机构则引导所述反弹触发件中的锁紧槽与所述驱动组件分离；

所述同步触发装置包括设置在抽屉本体两侧的按压式反弹装置上的同步器以及用于驱动两组同步器同步动作的同步机构，其中，所述同步器包括同步器壳体、设置在同步器壳体内的同步推动件以及用于驱动所述同步推动件反向运动的同步触发机构，其中，所述滑轨组件中靠近所述同步推动件的侧面设置有同步拨针，所述同步拨针朝着所述同步推动件的方向水平延伸；所述同步推动件上设置有夹持槽；所述同步触发机构包括同步触发件以及用于驱动所述同步触发件反向运动的同步拉簧，其中，所述同步触发件滑动连接在所述同步器壳体上，且能够沿着所述同步器壳体的长度方向运动；所述同步推动件转动连接在所述同步触发件上，所述同步器壳体与所述同步推动件之间设置有用于促使所述同步推动件上的夹持槽夹住所述同步拨针以及与所述同步拨针分离的导向机构，在抽屉打开过程中，所述导向机构促使所述同步推动件的夹持槽与所述同步拨针分离；在抽屉关闭过程中，所述导向机构用于促使所述同步推动件的夹持槽与所述同步拨针配合；所述同步拉簧的一端与所述同步器壳体连接，另一端与所述同步触发件连接，所述同步拉簧的拉力促使所述同步触发件朝着所述同步器壳体的末端运动；所述同步机构用于促使两侧的同步触发件同步做反向运动。

2.根据权利要求1所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述导向机构包括设置在所述同步器壳体上的第一导向槽、第二导向槽以及设置在所述同步推动件上的导向块；其中，所述第一导向槽和所述第二导向槽并列设置，且均沿着所述同步器壳体的长度方向延伸；其中，所述第二导向槽位于所述同步器壳体的末端，且倾斜向下延伸；当所述同步推动件上的导向块进入到所述第二导向槽后，该同步推动件的夹持槽与所述同步拨针分离；当所述同步拨针带动所述同步推动件中的导向块从所述第二导向槽进入到所述第一导向槽内时，所述同步拨针完全进入到所述夹持槽内。

3.根据权利要求2所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述同步机构包括同步杆和设置在所述同步杆两侧的凸轮，其中，所述凸轮转动连接在所述同步器壳体的首端，该凸轮与所述同步器壳体之间设置有扭簧，所述扭簧安装在所述凸轮的安装轴上，且该扭簧的弹力促使所述凸轮复位；所述凸轮上还设置有圆柱销，所述同步触发件在靠近所述同步器壳体的首端的部位设置有斜槽，所述斜槽倾斜向上延伸；当所述同步触发件朝着所述同步器壳体的首端运动时，所述凸轮上的圆柱销进入到所述斜槽内。

4.根据权利要求3所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述凸轮与所述壳体上设置有用于限制所述凸轮的转动行程的限位结构，所述限位结构包括设置在所述凸轮的轮面上的凸块以及设置在所述壳体上的挡块；其中，所述挡块位于所述凸块的转动轨迹内。

5.根据权利要求4所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述同步杆套在所述凸轮的安装轴上，且两者槽孔配合。

6.根据权利要求1所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述滑轨组件包括第一滑轨、第二滑轨以及第三滑轨，其中，所述第一滑轨安装在所述安装座上，所述第二滑轨与所述第一滑轨配合，所述第三滑轨与所述第二滑轨配合；其中，所述第三滑轨与所述第二滑轨之间设置有用于驱动所述第二滑轨运动的驱动件；所述第二滑轨与所述第一滑轨之间设置有用于对所述第二滑轨的运动行程进行限位的限位件；所述第三滑轨上设置有用于与抽屉连接的连接结构；所述反弹装置用于驱动所述第三滑轨弹出以此来带动所述第二滑轨弹出；所述驱动组件包括设置在所述第三滑轨上的三节拨针；所述同步拨针设置在所述第三滑轨上。

7.根据权利要求6所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述活动锁紧机构包括设置在所述反弹触发件上的第一滑槽和第二滑槽，其中，所述第一滑槽和所述第二滑槽并列设置，且均沿着所述反弹壳体的长度方向延伸；所述锁紧部设置在所述第一滑槽的尾端和所述第二滑槽的首端之间；所述反弹触发件在所述锁紧部的上方和下方分别设置有上部连接槽和下部连接槽，其中，所述上部连接槽和所述下部连接槽的两端均分别连接所述第一滑槽的尾端和所述第二滑槽的首端；所述锁紧部的上端设置有倾斜向上的导向面，所述导向面与所述上部连接槽的下端之间构成用于引导所述反弹挂钩从所述第一滑槽进入所述上部连接槽的第一引导部；所述锁紧部在靠近所述第二滑槽的一侧设置有弯钩部，所述弯钩部用于勾住所述反弹挂钩的端部；所述下部连接槽中设置有用于引导所述反弹挂钩中脱离所述弯钩部的端部进入到所述下部连接槽的第二引导部。

8.根据权利要求6所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述引导机构包括设置在所述反弹壳体内的第一导槽、第二导槽以及设置在所述反弹推动件上的导块，其中，所述第一导槽沿着所述反弹壳体的长度方向水平延伸且与所述第二导槽连通；所述第二导槽倾斜向下延伸；当所述反弹推动件中的导块进入到所述第二导槽内时，所述反弹推动件中的锁紧槽与所述三节拨针分离；当所述三节拨针带动所述反弹推动件中的导块从所述第二导槽进入到所述第一导槽内时，所述三节拨针完全进入到所述锁紧槽内。

9.根据权利要求6所述的多节隐藏式按压同步反弹式抽屉，其特征在于，所述反弹触发机构还包括用于驱动所述反弹挂钩沿着所述反弹壳体的长度方向运动以调节所述反弹触发件及所述反弹推动件的反弹行程的反弹调节机构，其中，所述反弹调节机构包括反弹滑动件以及用于驱动所述反弹滑动件沿着所述反弹壳体移动的反弹调节件，其中，所述反弹滑动件滑动连接在所述反弹壳体内且能够沿着所述反弹壳体的长度方向运动；所述反弹挂钩的另一端与所述反弹滑动件转动连接；所述反弹壳体的侧面设置有开槽，所述反弹调节件安装在所述开槽内，且该反弹调节件包括旋钮以及设置在所述旋钮下端的驱动条，其中，所述旋钮水平设置，且该旋钮的上端通过转轴转动连接在所述反弹壳体上；所述驱动条在所述旋钮的下端呈螺旋延伸，该驱动条的外端到中心的直径以及其内端到中心的直径之间呈渐变式减小；所述反弹滑动件上设置有多个直线排布的凸齿，所述驱动条自两个凸齿之间穿过。

10.根据权利要求6所述的按压式反弹装置，其特征在于，所述限位件包括设置在所述第一滑轨末端的外侧的第一限位块以及设置在所述第一滑轨首端的内侧的第二限位块，其中，所述第二滑轨的首端在与所述第一限位块对应的位置处设置有第三限位块；所述第二滑轨的末端在与所述第二限位块的对应位置处设置有第四限位块；所述驱动件包括设置在所述第三滑轨的内侧下端的第一驱动部和第二驱动部，其中，所述第一驱动部设置在所述第三滑轨的首端，所述第二驱动部设置在所述第三滑轨的末端，且两者呈对角设置；所述第二滑轨的外侧上端设置有第三驱动部和第四驱动部，其中，所述第三驱动部位于所述第二滑轨的中端，且与所述第一驱动部相对；所述第四驱动部位于所述第二滑轨的末端，且与所述第二驱动部相对。

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